胺類、諷類、二甲基亞諷、礦物和植物油、動物油等。
[0050] 為使有效成分化合物乳化、分散、W及/或者潤濕，可W使用表面活性劑例如可W 列舉脂肪醇聚氧己帰離、聚氧己帰烷基芳基離、聚氧己帰高級脂肪酸醋、聚氧己帰醇或酪的 磯酸醋、多元醇的脂肪酸醋、焼芳礙酸、蔡礙酸聚合物、木質(zhì)素礙酸鹽、高分子梳形的支狀共 聚物、了基蔡礙酸鹽、烷基芳基礙酸鹽、烷基礙基玻巧酸鋼、油脂、脂肪醇與環(huán)氧己焼縮合 物、烷基牛礙酸鹽等聚丙帰酸鹽、蛋白質(zhì)水解物。合適的低聚糖物或聚合物，例如基于單獨 的己帰單體、丙帰酸、聚氧己帰和/或聚氧丙帰或者其與例如(多元）醇或(多元）胺的結(jié)合。
[0051] 為使有效成分化合物分散穩(wěn)定化、附著W及/或者結(jié)合，可使用例如黃原膠、娃酸 鎮(zhèn)鉛、明膠、淀粉、纖維素甲離、聚己帰醇、聚己酸己帰醋和天然磯脂巧日腦磯脂和卵磯脂）W 及合成磯脂、皂±、木質(zhì)素礙酸鋼等輔助劑。
[0052] 其中防凍劑可選用己二醇，丙二醇，丙H醇，山梨醇。作為懸浮性產(chǎn)品的抗絮凝劑 可W使用例如蔡礙酸聚合物、聚合磯酸鹽等的輔助劑。
[0053] 作為消泡劑可使用有機(jī)娃消泡劑。
[0054] 可W使用的著色劑，例如無機(jī)顏料，如氧化鐵、氧化鐵和普魯±藍(lán)；W及有機(jī)顏料 /染料：茜素染料、偶氮染料和金屬獻(xiàn)菁染料；W及微量元素，例如鐵鹽、儘鹽、測鹽、銅鹽、 鉆鹽、鋼鹽和鋒鹽。
[00巧]任選地，還可包含其它附加組分，例如保護(hù)膠體、粘合劑、增稠劑、觸變劑、滲透劑、 穩(wěn)定劑、掩蔽劑。
[0056] 本發(fā)明的所述制劑可通過已知方式將所述活性化合物與常規(guī)添加劑混合而制備。 所述常規(guī)添加劑如常規(guī)增充劑W及溶劑或稀釋劑、乳化劑、分散劑、和/或粘合劑或固定 劑、潤濕劑、防水劑，如果需要，還可W包含催干劑和著色劑、穩(wěn)定劑、顏料、消泡劑、防腐劑、 增稠劑、水W及其它加工助劑。
[0057] 送些組合物不僅包括可借助合適的設(shè)備如噴霧或撒粉設(shè)備立即適用于待處理的 對象，而且還包括在施用于對象之前需進(jìn)行稀釋的濃縮商業(yè)組合物。
[0058] 本發(fā)明的含氣化菌胺和硫酸銅巧還可W與其它活性成分聯(lián)合施用，例如用于擴(kuò)大 活性譜或防止形成抗性。所述其它活性成分例如殺真菌劑、殺細(xì)菌劑、引誘劑、殺昆蟲劑、殺 瞞劑、殺線蟲劑、生長調(diào)節(jié)劑、除草劑、安全劑、肥料或化學(xué)信息素等。
[0059] 活性化合物氣化菌胺和硫酸銅巧可同時施用，或分別施用，或相繼施用，分開施用 時的順序?qū)Ψ乐蔚慕Y(jié)果通常無影響。
[0060] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果： 本發(fā)明提供了一種殺菌組合物，通過將氣化菌胺和硫酸銅巧進(jìn)行二元復(fù)配，使得本發(fā) 明在防治作物上由真菌、細(xì)菌引起的病害具有明顯的增益效果；此外通過二元復(fù)配還擴(kuò)大 了殺菌譜，降低了各自的使用量，降低了病菌產(chǎn)生抗藥性的風(fēng)險。
[0061]
【具體實施方式】
[0062] 本發(fā)明的組合物可W W制劑形式為主，即組合物中各物質(zhì)已經(jīng)混合，組合物的成 分也可W單劑形式提供，使用前在桶或罐中混合，然后稀釋至所需的濃度。其中優(yōu)選W本發(fā) 明提供的制劑形式為主。
[0063] 本發(fā)明的殺菌組合物可用于防治蘋果、香蕉、葡萄、巧橘、芒果、水稻、小麥、玉米、 馬鈴墓、大豆、番茄、辣椒、黃瓜、茄子上霜霉病、早疫病、晚疫病、黑腔病、黑星病、葉斑病、炭 痕病、白粉病、萎慧病。本發(fā)明的組合物可W按照德注、噴射、噴霧、撒粉、散布或發(fā)煙等方法 施用，施用量隨天氣條件或作物狀態(tài)變化。
[0064] 下面先通過具體的制劑實施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[00財制劑實施例 實施例1 ;40%氣化菌胺?硫酸銅巧可濕性粉劑 氣化菌胺30%，硫酸銅巧10%，木質(zhì)素礙酸鹽6%，無患子粉4%，凹凸棒±加至100%，將 前述配方料混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機(jī)后再混合均勻，即制得40%氣化菌 胺?硫酸銅巧可濕性粉劑。
[0066] 實施例2 ;50%氣化菌胺?硫酸銅巧可濕性粉劑： 氣化菌胺5%，硫酸銅巧45%，蔡礙酸甲醒縮合物8%，茶枯5%，高嶺±加至100%，將前述配 方料混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機(jī)后在混合均勻，制得50%氣化菌胺?硫酸銅 巧可濕性粉劑。
[0067] 實施例3 ;61%氣化菌胺?硫酸銅巧可濕性粉劑 氣化菌胺1%，硫酸銅巧60%，脂肪醇聚氧己帰離7%，潤濕滲透劑F 5%，娃藻±加至100%， 將前述配方料混合，在攬拌蓋中均勻攬拌，經(jīng)氣流粉碎機(jī)后在混合均勻，制得61%氣化菌 胺?硫酸銅巧可濕性粉劑。
[0068] 實施例4 ;35%氣化菌胺?硫酸銅巧水分散粒劑 氣化菌胺2%，硫酸銅巧33%，烷基苯礙酸巧鹽8%，拉開粉BX 6%，硫酸倭2%，膨潤±加至 100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機(jī)，經(jīng)捏合、然后加入流化床造粒干燥機(jī)中 進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析混合制得35%氣化菌胺?硫酸銅巧水分散粒劑。
[0069] 實施例5 ;60%氣化菌胺?硫酸銅巧水分散粒劑 氣化菌胺40%，硫酸銅巧20%，脂肪酸聚氧己帰離7%，十二烷基硫酸鋼4%，氯化鉛2. 8%， 高嶺±加至100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機(jī)，經(jīng)捏合、然后加入流化床造 粒干燥機(jī)中進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析混合制得60%氣化菌胺?硫酸銅巧水分散粒 劑。
[0070] 實施例6 ;90%氣化菌胺?硫酸銅巧水分散粒劑 氣化菌胺10%，硫酸銅巧80%，辛基酪聚氧己帰基離硫酸鹽1%，十二烷基苯礙酸鋼1%，碳 酸鋼1%，白炭黑加至100%，將前述配方料均勻混合，用超微氣流粉碎機(jī)，經(jīng)捏合、然后加入 流化床造粒干燥機(jī)中進(jìn)行造粒、干燥、篩分后經(jīng)取樣分析即制得70%氣化菌胺?硫酸銅巧水 分散粒劑。
[0071] 實施例7 ;20%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑 氣化菌胺2%，硫酸銅巧18%，聚駿酸鹽6%，硅油0. 3%，黃原膠0. 9%，二甘醇2. 5%，去離子 水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其余組分，經(jīng)過高速剪切混合均 勻，加入有效成分，在球磨機(jī)中球磨2^3小時，使粒徑全部在5 U m W下，即制得20%氣化菌 胺?硫酸銅巧懸浮劑。
[0072] 實施例8 ;25%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑 氣化菌胺20%，硫酸銅巧5%，蔡礙酸甲醒縮合物6%，居己基纖維素0. 7%，娃麗類化合 物0. 1%，聚己二醇2%，去離子水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其 余組分，經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入有效成分，在球磨機(jī)中球磨2^3小時，使粒徑全部在 5 U m W下，即制得25%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑。
[0073] 實施例9 ;40%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑 氣化菌胺30%，硫酸銅巧10%，木質(zhì)素礙酸鹽8%，娃酸鉛鎮(zhèn)1%，娃麗類0. 2%，丙H醇 2. 8%，去離子水加至100%，混合制得40%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑 實施例10 ;5%氣化菌胺?硫酸銅巧懸乳劑 氣化菌胺1%，硫酸銅巧4%，烷基苯礙酸巧鹽7%，甲基纖維素1. 2%，丙二醇2. 4%，On。脂 肪醇類0. 4%，吐溫80 7%，水加至100%，混合制得5%氣化菌胺?硫酸銅巧懸乳劑。
[0074] 實施例11 ;20%氣化菌胺?硫酸銅巧懸乳劑 氣化菌胺5%，硫酸銅巧15%，木質(zhì)素礙酸鹽6%，黃原膠0. 8%，己二醇2. 5%，硅油0. 2〇/〇， 600#磯酸醋5%，水加至100%，混合制得20%氣化菌胺?硫酸銅巧懸乳劑。
[007引實施例12 ;30%氣化菌胺?硫酸銅巧懸乳劑 氣化菌胺20%，硫酸銅巧10%，蔡礙酸甲醒縮合物7%，皂角粉3%，酪醒樹脂1. 1%，H甘醇 2%，娃麗類0. 1%，農(nóng)乳400#6%，水加至100%，混合制得30%氣化菌胺?硫酸銅巧懸乳劑。
[0076] 實施例13 ; 18%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑 氣化菌胺10%、硫酸銅巧8%、N-甲基化咯焼麗6%、環(huán)氧己焼-環(huán)氧丙焼嵌段共聚物4%、 烷基聯(lián)苯離二礙酸鎮(zhèn)鹽5%、娃麗類化合物0. 4%、甲苯3%、丙二醇2%、環(huán)氧氯丙焼1. 1%、去離 子水加至100%，制成18%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑。
[0077] 實施例14 ;25%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑 氣化菌胺15%、硫酸銅巧10%、環(huán)己麗5%、農(nóng)乳500#4%、農(nóng)乳700#5%、Qn。脂肪醇類0. 2〇/〇、 己酸己醋2. 5%、聚己二醇2%、磯酸H了醋1. 4%、去離子水加至100%，制成25%氣化菌胺?硫 酸銅巧微乳劑。
[007引實施例15 ;35%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑 氣化菌胺5%、硫酸銅巧30%、H甲基環(huán)己帰麗5%、農(nóng)乳1600#7%、AE0系列3%、硅油0. 2%、 黃原膠1. 8%、己醇3%、去離子水加至100%，制成35%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑。
[007引實施例16 ;8%氣化菌胺?硫酸銅巧水乳劑 氣化菌胺5%、硫酸銅巧3%、600#磯酸醋4%、丙醇7%、農(nóng)乳600#3%、黃原膠0. 7%、丙二醇 2. 4%、甲苯4%、去離子水加至100%，制成8%氣化菌胺?硫酸銅巧水乳劑。
[0080] 實施例17 ;30%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑 氣化菌胺25%，硫酸銅巧5%，蔡礙酸甲醒縮合物6%，居己基纖維素0. 7%，娃麗類化合 物0. 1%，聚己二醇2%，去離子水加至100%，將增稠劑和防凍劑混合后除過有效成分外的其 余組分，經(jīng)過高速剪切混合均勻，加入有效成分，在球磨機(jī)中球磨2^3小時，使粒徑全部在 5 U m W下，即制得30%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑。
[0081] 實施例18 ;36%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑 氣化菌胺6%、硫酸銅巧30%、H甲基環(huán)己帰麗5%、農(nóng)乳1600#7%、AE0系列3%、硅油0. 2〇/〇、 黃原膠I. 8%、己醇3%、去離子水加至100%，制成36%氣化菌胺?硫酸銅巧微乳劑。
[0082] 實施例19 ;27. 5%氣化菌胺?硫酸銅巧懸浮劑 氣化菌胺25%，硫酸銅巧2. 5%，蔡礙酸甲醒縮合物6%，居己基纖維素0. 7%，娃麗類化合 物0. 1%，聚己二醇2%，去離子