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側(cè)牽引式棉稈拔稈壓捆機的制作方法

文檔序號:9252836閱讀:207來源:國知局
側(cè)牽引式棉稈拔稈壓捆機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棉桿拔桿壓捆機,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)的棉桿收獲主要采用拔桿、剪切、撿拾三種方式。據(jù)申請人了解,棉桿拔桿收獲主要用拔桿機將棉桿拔出后隨機鋪放在地里,這種方式導(dǎo)致后續(xù)棉桿的收集和運輸比較麻煩,且效率不高;采用剪切收獲導(dǎo)致棉桿根茬被留在土壤中,不易腐爛,給下一茬作物生長帶來困難;采用撿拾收獲則需要事先將棉桿拔出后鋪放于地面。這些棉桿收獲機均不具備打擁功能。
[0003]經(jīng)檢索,申請?zhí)枮?00810122791.X、名稱為《棉花拔桿粉碎收獲機》的中國專利公開了一種棉桿拔桿粉碎聯(lián)合收獲機械,該機型具備一次性拔桿粉碎功能,但是粉碎后的棉桿直接堆積在集料箱中,堆積密度低,占用空間較大,運輸成本高,給存放帶來不便。
[0004]申請?zhí)枮?01210236933.1、名稱為《棉桿收獲方捆壓捆機》的中國專利公開了一種棉桿拔桿收獲打捆機械,該機型實際上是由棉桿拔桿機和秸桿撿拾打捆機簡單組合而成,拔桿機采用前懸掛方式,撿拾打捆機采用后懸掛方式,棉桿經(jīng)拔桿機拔出后先鋪放在地面,再由撿拾方捆壓捆機完成打捆操作,并不是真正意義上的棉桿拔桿收獲機。
[0005]同時,據(jù)申請人了解,棉桿作為優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)燃料,在能源短缺的今天越來越受到人們的重視,而且棉桿也是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)原料,可用于造紙和壓板等?,F(xiàn)有棉桿收獲機不具備打捆功能,松散的棉桿給運輸和儲存帶來不便,成本顯著高于打捆后的棉桿,降低了農(nóng)民收獲棉桿的積極性。棉桿收獲成本有進一步下降的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種在一次作業(yè)中同時完成棉桿拔桿打捆收獲的側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,包括固定在側(cè)牽引底盤上的秸桿輸送裝置和壓捆裝置,所述壓捆裝置設(shè)于秸桿輸送裝置出口側(cè)處,所述秸桿輸送裝置進口側(cè)的前方設(shè)有拔桿裝置,所述拔桿裝置包括吊掛在秸桿輸送裝置殼體上的拔桿機架和設(shè)于拔桿機架前方的拔桿輥,所述拔桿機架的前方兩側(cè)安裝有仿形輪,所述拔桿輥的上方設(shè)有撥禾輪;所述秸桿輸送裝置內(nèi)設(shè)有沿秸桿輸送裝置進口側(cè)到秸桿輸送裝置出口側(cè)延伸的振動底板,所述拔桿輥的側(cè)后方設(shè)有弧形溜板,所述弧形溜板的末端伸出到所述秸桿輸送裝置進口側(cè)處的振動底板上方。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,由此帶來以下效果:
1)通過設(shè)置秸桿輸送裝置、壓捆裝置和拔桿裝置,可以在一次作業(yè)中同時完成棉桿的拔桿和壓捆,方便了棉桿的收儲運作業(yè),提高了效率;
2)本發(fā)明無需專用底盤,動力可以由拖拉機提供,節(jié)約了成本。
[0009]上述技術(shù)方案的改進是:所述振動底板相鄰秸桿輸送裝置出口側(cè)的一端鉸鏈在秸桿輸送裝置殼體上,所述振動底板相對其一端的另一端與支撐座通過震蕩彈簧連接,所述支撐座固定在秸桿輸送裝置殼體上,所述振動底板沿物料前進的方向均勻開設(shè)有若干排漏土孔,沿物料前進方向的每個漏土孔的后端翹起且前端下彎。
[0010]由于設(shè)有漏土孔,在棉桿輸送過程中,通過漏土孔將棉桿根上的土壤去除,保證棉桿清潔度,方便后續(xù)利用;由于振動底板和支撐座之間設(shè)有震蕩彈簧,振動底板可根據(jù)棉桿量的大小通過震蕩彈簧調(diào)整壓實度,防止因過載導(dǎo)致停機或損壞。
[0011]上述技術(shù)方案的改進是:所述弧形溜板的末端背面上設(shè)有沿振動底板延伸方向延伸的氣管,所述氣管制有正對所述振動底板側(cè)壁的出氣口,一個出氣口設(shè)于一排漏土孔沿物料前進方向的前端,每排漏土孔朝向?qū)?yīng)出氣口傾斜且夾角為I?5°,所述振動底板的上下振幅角度為-12°?12° ;當(dāng)所述振動底板震蕩向上時,所述出氣口的氣流被振動底板阻擋,當(dāng)所述振動底板震蕩向下時,塵土被自身重力和出氣口的氣流推動流向漏土孔。
[0012]由于在弧形溜板的末端背面上設(shè)有沿振動底板延伸方向延伸的氣管,在振動底板上下震蕩時,吹氣管位置不動,申請人巧妙的利用了振動底板上下震蕩的位置,通過振動底板來實現(xiàn)出氣口的氣流的利用,并與塵土重力方向相互結(jié)合,當(dāng)振動底板震蕩向上時,出氣口的氣流被振動底板阻擋,當(dāng)振動底板震蕩向下時,塵土被自身重力和出氣口的氣流推動流向漏土孔,同時每個漏土孔的后端翹起且前端下彎,氣流被漏土孔的后端翹起部阻擋,塵土可以很方便的從漏土孔流出。
[0013]上述技術(shù)方案的改進是:每個漏土孔前端下彎部的彎折圓弧的弧度大于180°,每個漏土孔后端翹起部的邊緣處蓋過前端下彎部的邊緣處。
[0014]上述技術(shù)方案的改進是:所述拔桿裝置的前方設(shè)有可隨地面仿形的仿形輪。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明的側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機的裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的側(cè)視圖圖3是圖1的A處放大圖圖4是圖1的振動底板軸測圖圖5是圖1的振動底板主視圖。
【具體實施方式】
實施例
[0016]本實施例的側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,如圖1和圖2所示,包括固定在側(cè)牽引底盤I上的秸桿輸送裝置2和壓捆裝置3,壓捆裝置3設(shè)于秸桿輸送裝置2出口側(cè)處。
[0017]秸桿輸送裝置2進口側(cè)的前方設(shè)有拔桿裝置4。拔桿裝置4包括吊掛在秸桿輸送裝置2殼體上的拔桿機架5和設(shè)于拔桿機架前方的拔桿棍6。拔桿機架5的前方兩側(cè)安裝有仿形輪7,拔桿輥6的上方設(shè)有撥禾輪8。秸桿輸送裝置2內(nèi)設(shè)有沿秸桿輸送裝置進口側(cè)到秸桿輸送裝置出口側(cè)延伸的振動底板9,拔桿輥6的側(cè)后方設(shè)有弧形溜板14,弧形溜板14的末端伸出到秸桿輸送裝置2進口側(cè)處的振動底板9上方?;⌒瘟锇?4的末端大約高出10mm。撥禾輪8直徑約1000mm。
[0018]如圖3至圖5所示,本實施例的振動底板9相鄰秸桿輸送裝置2出口側(cè)的一端鉸鏈在秸桿輸送裝置2殼體上,振動底板9相對其一端的另一端與支撐座11通過震蕩彈簧12連接。支撐座11固定在秸桿輸送裝置2殼體上。振動底板9沿物料前進的方向均勻開設(shè)有若干排漏土孔10,沿物料前進方向的每個漏土孔10的后端翹起且前端下彎。
[0019]本實施例的弧形溜板14的末端背面上設(shè)有沿振動底板延伸方向延伸的氣管15,氣管15制有正對所述振動底板側(cè)壁的出氣口,一個出氣口設(shè)于一排漏土孔10沿物料前進方向的前端,每排漏土孔10朝向?qū)?yīng)出氣口傾斜且夾角為I?5°,振動底板9的上下振幅角度為-12°?12°。氣管15與外接氣泵連通。
[0020]當(dāng)振動底板9震蕩向上時,出氣口的氣流被振動底板9阻擋,當(dāng)振動底板9震蕩向下時,塵土被自身重力和出氣口的氣流推動流向漏土孔10。
[0021]本實施例的每個漏土孔10前端下彎部的彎折圓弧的弧度大于180°,每個漏土孔10后端翹起部的邊緣處蓋過前端下彎部的邊緣處。
[0022]本實施例的拔桿裝置4的前方設(shè)有可隨地面仿形的仿形輪13。
[0023]本發(fā)明的不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,包括固定在側(cè)牽引底盤上的秸桿輸送裝置和壓捆裝置,所述壓捆裝置設(shè)于秸桿輸送裝置出口側(cè)處,其特征在于,所述秸桿輸送裝置進口側(cè)的前方設(shè)有拔桿裝置,所述拔桿裝置包括吊掛在秸桿輸送裝置殼體上的拔桿機架和設(shè)于拔桿機架前方的拔桿輥,所述拔桿機架的前方兩側(cè)安裝有仿形輪,所述拔桿輥的上方設(shè)有撥禾輪;所述秸桿輸送裝置內(nèi)設(shè)有沿秸桿輸送裝置進口側(cè)到秸桿輸送裝置出口側(cè)延伸的振動底板,所述拔桿輥的側(cè)后方設(shè)有弧形溜板,所述弧形溜板的末端伸出到所述秸桿輸送裝置進口側(cè)處的振動底板上方。2.如權(quán)利要求1所述側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,其特征在于:所述振動底板相鄰秸桿輸送裝置出口側(cè)的一端鉸鏈在秸桿輸送裝置殼體上,所述振動底板相對其一端的另一端與支撐座通過震蕩彈簧連接,所述支撐座固定在秸桿輸送裝置殼體上,所述振動底板沿物料前進的方向均勻開設(shè)有若干排漏土孔,沿物料前進方向的每個漏土孔的后端翹起且前端下彎。3.如權(quán)利要求2所述側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,其特征在于:所述弧形溜板的末端背面上設(shè)有沿振動底板延伸方向延伸的氣管,所述氣管制有正對所述振動底板側(cè)壁的出氣口,一個出氣口設(shè)于一排漏土孔沿物料前進方向的前端,每排漏土孔朝向?qū)?yīng)出氣口傾斜且夾角為I?5°,所述振動底板的上下振幅角度為-12°?12° ;當(dāng)所述振動底板震蕩向上時,所述出氣口的氣流被振動底板阻擋,當(dāng)所述振動底板震蕩向下時,塵土被自身重力和出氣口的氣流推動流向漏土孔。4.如權(quán)利要求2或3所述側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,其特征在于:每個漏土孔前端下彎部的彎折圓弧的弧度大于180°,每個漏土孔后端翹起部的邊緣處蓋過前端下彎部的邊緣處。5.如權(quán)利要求1所述側(cè)牽引式棉桿拔桿壓捆機,其特征在于:所述拔桿裝置的前方設(shè)有可隨地面仿形的仿形輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種側(cè)牽引式棉稈拔稈壓捆機,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。該棉稈拔稈壓捆機包括固定在側(cè)牽引底盤上的秸稈輸送裝置和壓捆裝置,壓捆裝置設(shè)于秸稈輸送裝置出口側(cè)處,秸稈輸送裝置進口側(cè)的前方設(shè)有拔稈裝置,所述拔稈裝置包括吊掛在秸稈輸送裝置殼體上的拔稈機架和設(shè)于拔稈機架前方的拔稈輥,所述拔稈機架的前方兩側(cè)安裝有仿形輪,所述拔稈輥的上方設(shè)有撥禾輪;所述秸稈輸送裝置內(nèi)設(shè)有沿秸稈輸送裝置進口側(cè)到秸稈輸送裝置出口側(cè)延伸的振動底板,所述拔稈輥的側(cè)后方設(shè)有弧形溜板,所述弧形溜板的末端伸出到所述秸稈輸送裝置進口側(cè)處的振動底板上方。該棉稈拔稈壓捆機可以在一次作業(yè)中同時完成棉稈拔稈打捆收獲的動作。
【IPC分類】A01D89/00, A01D39/00
【公開號】CN104969726
【申請?zhí)枴緾N201510339881
【發(fā)明人】陳明江, 王振偉, 曲浩麗, 陳永生, 韓柏和, 平英華
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月18日
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