一種旋耕機(jī)的制作方法
【專利說明】一種旋耕機(jī)
[0001]本發(fā)明專利申請是發(fā)明創(chuàng)造名稱為“一種旋耕機(jī)”的發(fā)明專利的分案申請，原申請的申請日為2013年05月02日，申請?zhí)枮?013101599379。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種旋耕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]犁地耙耱是農(nóng)耕的主要工序之一，當(dāng)代農(nóng)業(yè)中一般使用旋耕機(jī)耕地，根據(jù)地質(zhì)不同或農(nóng)作物需要不同，旋耕機(jī)的旋耕深度經(jīng)常需要調(diào)整。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)桿套管配合的方式調(diào)節(jié)旋耕機(jī)旋刀與旋耕機(jī)輪子的相對高度(即旋耕深度)，如公開號為201138924的中國專利，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)桿套管采用螺紋配合，形成絲桿結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)旋耕深度時需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，實際使用中操作十分繁瑣費力。公開號為202026576U的中國專利中公開的技術(shù)相較于前述的技術(shù)做了一定改進(jìn)，使用螺釘固定調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)桿套管，需要調(diào)節(jié)高度時松開螺釘，這種方式雖然使用較為方便，但也有其缺陷，松開螺釘后，調(diào)節(jié)桿失去限制而容易快速脫落，造成砸傷人體或旋耕機(jī)損壞的隱患，且調(diào)節(jié)時調(diào)節(jié)精度很難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要達(dá)到的目的是提供一種操作方便且安全可靠的旋耕機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種旋耕機(jī)，包括主體和輪子，所述主體上轉(zhuǎn)接有連接件，輪子通過輪軸與連接件連接，所述連接件上設(shè)有操縱桿；連接件與操縱桿固定連接或為一體結(jié)構(gòu)，所述操縱桿與主體間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述主體上具有通槽，所述操縱桿穿過通槽并可沿通槽的長度方向往復(fù)移動；通槽的側(cè)部沿通槽的長度方向設(shè)有若干定位槽，操縱桿上設(shè)有定位鍵，定位槽與定位鍵配合形成所述的定位機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)旋耕深度后，將定位鍵卡入相應(yīng)的定位槽內(nèi)，即可固定旋耕深度。
[0007]進(jìn)一步的，所述的連接件通過鉸接件轉(zhuǎn)接在主體上，所述的鉸接件包括螺栓、螺母和調(diào)整支架，調(diào)整支架固定在主體上，所述調(diào)整支架具有兩片側(cè)板，所述連接件伸入兩片側(cè)板之間，所述螺栓依次穿過一個側(cè)板、連接件、另一個側(cè)板從而與螺母連接，將連接件鉸接在調(diào)整支架上。相較于其他轉(zhuǎn)動連接方式，鉸接的方式牢固可靠，而這種鉸鏈結(jié)構(gòu)制造成本很低。
[0008]進(jìn)一步的，所述的鉸接件還包括壓簧，所述壓簧設(shè)于操縱桿的側(cè)面，所述的螺栓穿過壓簧。壓簧安裝在螺栓與操縱桿的側(cè)面之間或螺母與操縱桿的側(cè)面之間。壓簧提供預(yù)緊力，使操縱桿不會在調(diào)整支架之間偏移，因而螺栓可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)松緊度，使得操縱桿的使用更為舒適，且不易出現(xiàn)螺栓松動。
[0009]進(jìn)一步的，所述操縱桿包括桿體和把手，操縱桿的桿體與所述連接件固定連接或為一體結(jié)構(gòu)，把手與桿體滑動連接并可沿桿體軸向移動；所述主體包括調(diào)整座，所述通槽和所述定位槽設(shè)置在主體的調(diào)整座上，所述定位鍵設(shè)置在操縱桿的把手的側(cè)面并在把手沿桿體軸向移動靠近所述調(diào)整座后與定位槽配合；把手和桿體之間設(shè)有使把手沿桿體軸向移動靠近調(diào)整座的拉簧。一種設(shè)置操縱桿的方式，需要調(diào)節(jié)旋耕深度即調(diào)節(jié)操縱桿位置時，先沿桿體的軸向提起把手，使定位鍵從定位槽中脫出，然后通過把手移動操縱桿，調(diào)節(jié)完畢后，松開把手，把手在重力和拉簧拉力的作用下沿桿體軸向靠近調(diào)整座，最終使定位鍵卡入對應(yīng)位置的定位槽完成定位。
[0010]進(jìn)一步的，包括后耕刀，后耕刀設(shè)置在所述輪軸的中部，并與輪軸固定或為一體結(jié)構(gòu)，后耕刀的刀頭迎旋耕方向設(shè)置。旋耕機(jī)旋耕時，后耕刀斜向插入土中，這樣旋耕機(jī)在向前運動的過程中由后耕刀產(chǎn)生向下壓的趨勢，使旋耕機(jī)的抓地力更強(qiáng)，旋耕機(jī)旋刀的耕地效果更好，另外后耕刀與旋耕機(jī)兩側(cè)的旋刀形成三角結(jié)構(gòu)的耕面使旋耕機(jī)更平穩(wěn)。
[0011]進(jìn)一步的，所述的主體上設(shè)有扶手，扶手分為上扶手、中扶手和下扶手；上扶手安裝于中扶手上并可調(diào)節(jié)與中扶手的相對高度，上扶手上設(shè)有可將上扶手固定于中扶手上的上調(diào)節(jié)旋鈕；中扶手安裝于下扶手上并可調(diào)節(jié)與下扶手的相對高度，中扶手上設(shè)有可將中扶手固定于下扶手上的下調(diào)節(jié)旋鈕；下扶手設(shè)于主體上。扶手可以調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同身高的操作人員，且在一定情況下可以兩人共同操控旋耕機(jī)。
[0012]本發(fā)明還公開了如下技術(shù)方案:一種旋耕機(jī)，包括主體和輪子，所述旋耕機(jī)的主體上轉(zhuǎn)接有連接件，輪子通過輪軸與連接件連接，所述連接件上轉(zhuǎn)接有操縱桿；所述主體上設(shè)有通槽，所述操縱桿穿過通槽并可在通槽內(nèi)相對主體沿操縱桿的軸向往復(fù)移動；所述操縱桿表面設(shè)有若干沿操縱桿的軸向分布的定位鍵。
[0013]進(jìn)一步的，所述的連接件上套有套筒，套筒可沿連接件軸向滑動，所述的操縱桿轉(zhuǎn)接在連接件的套筒上。當(dāng)連接件轉(zhuǎn)動時，連接件上各點的橫向位置勢必會隨之變化，在操縱桿與連接件的連接處加入套筒使操縱桿與連接件的連接點可移動，這樣操縱桿就可保持豎直和橫向位置固定。
[0014]進(jìn)一步的，所述主體上于通槽旁還設(shè)有護(hù)板，護(hù)板上設(shè)有彈簧，彈簧推擠操縱桿的側(cè)面，防止操縱桿的定位鍵滑脫導(dǎo)致操縱桿移動改變旋耕機(jī)的旋耕深度。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]操作方便，推動操縱桿即可控制連接件，使連接件繞連接件與主體的連接處轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使連接件連接的旋刀或輪子改變高度，從而改變旋耕深度；由于操縱桿與主體間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，沒有安全隱患。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明實施例一的示意圖；
[0019]圖2為圖1中區(qū)域A的局部放大圖；
[0020]圖3為圖2中壓簧部分的局部剖視圖；
[0021]圖4為圖1所示的實施例中旋耕深度最淺時的示意圖；
[0022]圖5為圖4所示狀態(tài)下操縱桿與通槽位置的示意圖；
[0023]圖6為圖1所不的實施例中旋耕株度中等時的不意圖；
[0024]圖7為圖6所示狀態(tài)下操縱桿與通槽位置的示意圖；
[0025]圖8為圖1所示的實施例中旋耕深度最深時的示意圖。
[0026]圖9為圖8所示狀態(tài)下操縱桿與通槽位置的示意圖；
[0027]圖10為本發(fā)明實施例二的示意圖；
[0028]圖11為圖10所示實施例中操縱桿的局部剖視圖；
[0029]圖12為圖10所示實施例中后耕刀的安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖13為圖10所示的實施例中旋耕深度最淺時的示意圖；
[0031]圖14為圖13所示狀態(tài)下操縱桿與通槽位置的示意圖；
[0032]圖15為圖10所不的實施例中旋耕株度中等時的不意圖；
[0033]圖16為圖15所示狀態(tài)下操縱桿與通槽位置的示意圖；
[0034]圖17為圖10所示的實施例中旋耕深度最深時的示意圖。
[0035]圖18為圖17所示狀態(tài)下操縱桿與通槽位置的示意圖；
[0036]圖19為本發(fā)明實施例三中的操縱桿的示意圖；
[0037]圖20為圖19所示的實施例中B-B的剖視圖；
【具體實施方式】
[0038]實施例一:
[0039]見圖1、圖2，旋耕機(jī)具有一對輪子11，兩個輪子11間通