專利名稱：內(nèi)冷式對輥磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉碎油料和香辛料的對輥磨。
傳統(tǒng)的對輥磨由于在工作中與物料磨擦，造成磨輥與物料同時升溫，一般可達到七、八十度。對于一些具有熱敏感的物料，例如含油量高的物料、含有揮發(fā)性氣體的香辛料等，在如此高的溫度下被加工，會破壞物料的品質(zhì)。如果能解決磨輥的升溫問題，就能夠順利完成加工過程，提高磨出物料的品質(zhì)。
本實用新型的目的在于提供一種有效地提高熱敏感物料加工品質(zhì)的內(nèi)冷式對輥磨。
本實用新型由一對磨輥(6)、皮帶輪(5)、大齒輪(11)、小齒輪(10)、上箱體(1)和下箱體(8)組成；所述皮帶輪(5)由動力電機帶動，通過軸承(4)帶動磨輥(6)工作；其特征在于在對輥磨的一對磨輥(6)內(nèi)，軸向蛇形或螺旋形排布有冷卻劑通道；磨輥(6)中冷卻劑通道一端，通過同一側(cè)的輥軸內(nèi)通道，由冷卻劑出口(2)與制冷機吸氣口相連通，冷卻劑通道另一端，通過該側(cè)的輥軸內(nèi)通道，由冷卻劑進口(9)與制冷機排氣口相連通。
本實用新型所采用的內(nèi)冷式對輥磨結(jié)構(gòu)，利用冷卻劑完成磨輥的降溫，可以有效地解決對輥磨在工作時的升溫問題，使物料的加工溫度最高不會高于8度。
圖面說明


圖1是本實用新型具有螺旋形冷卻劑通道的整體結(jié)構(gòu)實施例圖。
圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)的左視圖。
圖3是本實用新型整體結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
圖4是本實用新型具有蛇形冷卻劑通道的展開示意圖。
圖5是本實用新型輥軸冷卻劑出口部分的示意圖。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)可參見附圖
圖1中，上箱體(1)和下箱體(8)構(gòu)成對輥磨的外殼，對輥磨的磨輥固定其內(nèi)部。所述磨輥兩側(cè)的輥軸外露于上、下箱體處分別有冷卻劑出口(2)和冷卻劑進口(9)，在所述的進、出口(9)、(2)與輥軸之間設(shè)有密封部件(3)。磨輥(6)內(nèi)，沿其軸向螺旋排列有冷卻劑通道(7)。所述冷確劑通道(7)通過兩側(cè)輥軸通道與冷卻劑進、出口(9)、(2)相連通，所述進、出口(9)、(2)與制冷機的排、吸氣口相連通。
圖1中還包括皮帶輪(5)；軸承(4)。圖2中，有小齒輪(10)、大齒輪(11)。圖4中，反映的是磨輥(6)的另一個冷卻劑通道實施例，在磨輥(6)內(nèi)，沿其軸向蛇形排列有冷卻劑通道(12)，圖中冷卻劑通道為展開示意圖。其它部分與
圖1的結(jié)構(gòu)相同。圖5中，密封部件(3)內(nèi)，由彈簧(16)將兩個動密封環(huán)(15)的拋光面緊壓到其外側(cè)的靜密封環(huán)(14)側(cè)面，靜密封環(huán)(14)的另外兩端面分別與密封器外殼(17)、(18)靠緊，實現(xiàn)動密封。
權(quán)利要求一種內(nèi)冷式對輥磨，它由一對磨輥(6)、皮帶輪(5)、大齒輪(11)、小齒輪(10)、上箱體(1)和下箱體(8)組成；所述皮帶輪(5)由動力電機帶動，通過軸承(4)帶動磨輥(6)工作；其特征在于；在對輥磨的一對磨輥(6)內(nèi)，軸向蛇形或螺旋形排布有冷卻劑通道；磨輥(6)中冷卻劑通道一端，通過同一側(cè)的輥軸內(nèi)通道，由冷卻劑出口(2)與制冷機吸氣口相連通，冷卻劑通道另一端，通過該側(cè)的輥軸內(nèi)通道，由冷卻劑進口(9)與制冷機排氣口相連通。
專利摘要一種內(nèi)冷式對輥磨,它由上、下箱體、齒輪和一對磨輥組成。在對輥磨的一對磨輥內(nèi),沿軸向蛇形或螺旋形排布有冷卻劑通道。本裝置可以有效地解決對輥磨在工作時的升溫問題,使物料的加工溫度不會高于8度。
文檔編號B02C4/00GK2400180SQ99255479
公開日2000年10月11日 申請日期1999年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月6日
發(fā)明者馮平, 趙麗萍 申請人:中國肉類食品綜合研究中心