專利名稱：稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫粒機(jī)喂入裝置，特別是一種成捆稻麥脫粒的喂入裝置。
在不用聯(lián)合收割機(jī)收割稻麥時(shí)，一般都是先將割倒的稻麥打捆，運(yùn)送到脫粒機(jī)前進(jìn)行脫粒。在脫粒前必須由人先將稻麥捆打開，再均勻送入脫粒機(jī)，既費(fèi)人力，且在送入時(shí)由于喂入量控制不好，造成脫粒機(jī)堵塞或不能充分發(fā)揮效率。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝在脫粒機(jī)入口前的喂入裝置，該裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開捆、均勻喂入。
本實(shí)用新型的上述目的是由下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于；有一浮動(dòng)上蓋體，該上蓋體的一端內(nèi)裝帶有伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪，另一端與下喂入槽相鉸接，上喂入滾輪的一端軸頭固設(shè)一皮帶輪，另一端軸頭固設(shè)桿齒長度調(diào)節(jié)柄，上蓋體上還裝有拉緊彈簧、限位板和離合器連動(dòng)銷軸；上蓋體的下面設(shè)有具輸送帶的下喂入槽，該下喂入槽設(shè)有一框架，框架內(nèi)裝有主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，主動(dòng)輪輪軸的一端裝有皮帶輪、皮帶輪離合器及離合器操縱桿，主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上套有輸送帶；一帶有伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪，該上喂入滾輪由輪筒、左端蓋、右端蓋、曲軸、桿齒及齒刀組成，輪筒上沿軸向均布供桿齒滑伸的滑孔，輪筒中部設(shè)有一供齒刀滑伸的齒刀孔，輪筒兩端固設(shè)有左、右端蓋；該曲軸由左軸頭、右軸頭、曲柄及軸桿組成，左端蓋與曲軸的左軸頭固接，右端蓋與曲軸的右軸頭之間以軸承軸接，左軸頭與左曲柄之間以軸承相軸接，右軸頭與右曲柄相固接，左右曲柄之間固接一軸桿，軸桿上滑套有多個(gè)桿齒，軸桿的中間滑套一齒刀，左右軸頭均軸接于上蓋體上，左軸頭外伸部分裝有皮帶輪，右軸頭外伸部分固接一伸縮桿齒調(diào)節(jié)柄，該調(diào)節(jié)柄的另一端可用螺絲緊固在上蓋體上所開設(shè)的弧形槽孔上。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過程中還可補(bǔ)充以下技術(shù)內(nèi)容上蓋體為一由頂板及左、右側(cè)板所構(gòu)成的Π形罩，該Π形罩的一端比另一端高，在高端的左右側(cè)板內(nèi)，裝設(shè)有帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪，低端左、右側(cè)板與下喂入槽鉸接；帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪的左、右軸頭凸伸于該左右側(cè)板之外，左軸頭外伸部分裝有皮帶輪，右軸頭外伸部分固裝一伸縮桿齒調(diào)節(jié)柄，該調(diào)節(jié)柄的另一端可用螺絲緊固在上蓋體的右側(cè)板上所開設(shè)的弧形槽孔上。
下喂入槽框架是由二側(cè)板、底板及撐桿構(gòu)成，底板兩側(cè)各立一側(cè)板，兩側(cè)板之間固設(shè)有多條起強(qiáng)固作用的橫向撐桿，框架側(cè)板的一端裝有主動(dòng)輪，二側(cè)板的另一端開有長孔，被動(dòng)輪的輪軸安裝在該長孔中，被動(dòng)輪輪軸的兩端裝有張緊調(diào)節(jié)器，張緊調(diào)節(jié)器的另一端固設(shè)在側(cè)板上，二側(cè)板上還設(shè)有左右限位調(diào)節(jié)器。
下喂入槽主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上所套設(shè)的輸送帶是橡膠輸送帶。
右端蓋設(shè)為兩層。
上喂入滾輪輪筒上的滑孔及齒刀孔是沿輪筒圓周方向每兩個(gè)相鄰孔之間相隔90度或120度；沿軸向每兩個(gè)相鄰孔之間的間距等于滑套于軸桿上的相鄰桿齒間的間距。
上喂入滾輪的曲軸軸桿上滑套的桿齒依次從輪筒相隔90度或120度方向的滑孔中伸出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于上喂入滾輪的中間設(shè)有一把齒刀，能將稻麥捆的捆繩割斷，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開捆；浮動(dòng)上蓋體通過銷軸與離合器操縱桿相連，當(dāng)禾捆過大時(shí)，使浮動(dòng)上蓋體抬高，帶動(dòng)離合器操縱桿，使下喂入槽的輸送帶停止輸送，而上喂入滾輪的桿齒將禾桿繼續(xù)喂入使其變薄，浮動(dòng)上蓋體下降，帶動(dòng)離合器操縱桿，使下喂入槽的輸送帶重新輸送，因而使喂入均勻。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是從稻麥進(jìn)口方向看的本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2是從稻麥出口方向看的本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖3是下喂入槽剖面示意圖。
圖4是上喂入滾輪剖面示意圖。
由
圖1、圖2可見，本實(shí)用新型所提供的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，是由帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪1、浮動(dòng)上蓋體2、具輸送帶的下喂入槽3組成。
該浮動(dòng)上蓋體2是一由頂板201、左側(cè)板202、右側(cè)板203所構(gòu)成的Π形罩，該Π形罩的一端比另一端高，在高端的左、右側(cè)板內(nèi)，裝設(shè)有帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪1，低端左、右側(cè)板202、203與下喂入槽3的框架301的側(cè)板311、312相鉸接；帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪1的右軸頭132凸伸于右側(cè)板203外，外伸部分固裝一伸縮桿齒調(diào)節(jié)柄5，該調(diào)節(jié)柄5的另一端可用螺絲緊固在上蓋體2的右側(cè)板203上所開設(shè)的弧形槽孔6中；左軸頭131凸伸于左側(cè)板202的外側(cè)，外伸部分固裝一皮帶輪41。浮動(dòng)上蓋體2的左側(cè)板202、右側(cè)板203上還設(shè)有拉緊彈簧71、72及限位板81、82。拉緊彈簧的另一端固定在下喂入槽3的側(cè)板311、312的相應(yīng)位置上。左側(cè)板202的適當(dāng)位置處還設(shè)有供離合器操縱桿331的一端套合的離合器連動(dòng)銷軸10。
結(jié)合圖3，上蓋體2的下面設(shè)有具輸送帶的下喂入槽3，該下喂入槽3設(shè)有一框架301，框架301是由側(cè)板311、312、底板314及橫向撐桿(圖中未示出)構(gòu)成，底板314兩側(cè)各立一側(cè)板311及312，兩側(cè)板之間固設(shè)有多條起強(qiáng)固作用的橫向撐桿；框架301內(nèi)裝有主動(dòng)輪320和被動(dòng)輪330，主動(dòng)輪320與輪軸321固接，被動(dòng)輪330與輪軸331通過軸承332軸接；主動(dòng)輪320的輪軸321安裝在側(cè)板311、312的一端，二側(cè)板的另一端開有長孔313，被動(dòng)輪330的輪軸331安裝在該長孔313中，被動(dòng)輪輪軸331的兩端凸伸于二側(cè)板外，其上裝有張緊調(diào)節(jié)器340、341，張緊調(diào)節(jié)器340、341的另一端固設(shè)在側(cè)板311、312上，二側(cè)板311、312上還設(shè)有左右限位調(diào)節(jié)器350及360及安全防護(hù)欄桿9。主動(dòng)輪輪軸321的一端凸伸于側(cè)板311外，其上裝有皮帶輪離合器42及離合器操縱桿370，離合器操縱桿370的另一端開有一長孔371，該長孔371套合在上蓋體上的離合器連動(dòng)銷軸10上；主動(dòng)輪320和被動(dòng)輪330上套有輸送帶380。該輸送帶380在本實(shí)施例中所采用的是橡膠輸送帶。
由圖4、可見，該上喂入滾輪1由輪筒100、左、右端蓋120、160、曲軸130、桿齒140及齒刀150組成，輪筒100上沿軸向均布供桿齒140滑伸的滑孔101，輪筒100的中部設(shè)有一供齒刀150滑伸的齒刀孔102，輪筒100兩端固設(shè)有端蓋120、160。
曲軸130是由左軸頭131、右軸頭132、左、右曲柄133、134及軸桿135組成，左端蓋120與曲軸130的左軸頭131固接，右端蓋160與曲軸130的右軸頭132之間以軸承軸接，在本實(shí)施例中，右端蓋160為雙重端蓋的組合；左軸頭131與左曲柄133之間以軸承相軸接，右軸頭132與右曲柄134相固接，左右曲柄133、134之間固接一軸桿135，軸桿135上滑套有多個(gè)桿齒140，軸桿135的中間滑套一齒刀150，在本實(shí)施例中，輪筒100上所開的滑孔是沿圓周分布成四排，即排與排之間相距四分之一圓周；作為另一實(shí)施例，輪筒100上所開的滑孔可以是沿圓周分布成三排，即排與排之間相距三分之一圓周；即沿輪筒圓周方向每兩個(gè)相鄰孔之間相隔90度或120度；同一排上的孔位與滑套在軸桿上的桿齒及齒刀的位置相對(duì)應(yīng)，即沿軸向每兩個(gè)相鄰孔之間的間距等于滑套于軸桿上的相鄰桿齒間的間距。
調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)柄5與上蓋體2的右側(cè)板203上所開設(shè)的弧形槽孔6中的位置，即可調(diào)節(jié)桿齒及齒刀伸出輪筒100的長度。
上喂入滾輪的線速度大于下喂入槽輸送帶的線速度。
本實(shí)用新型的工作過程是利用上喂入滾輪的線速度大于下喂入槽輸送帶的線速度，使禾捆被割開后，由上至下逐漸撕開，達(dá)到均勻喂入，當(dāng)禾捆直徑過大時(shí)，使浮動(dòng)上蓋體克服了拉緊彈簧的拉力而被托起抬高，帶動(dòng)離合器操縱桿，使下喂入槽的輸送帶停止輸送，而上喂入滾輪仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，更加大了線速度差，當(dāng)上喂入滾輪的桿齒將禾桿繼續(xù)喂入使其變薄變小，使浮動(dòng)上蓋體在自重及彈簧拉力作用下下降，帶動(dòng)離合器操縱桿，使離合器結(jié)合，下喂入槽的輸送帶重新輸送，因而使喂入均勻，不間斷。
權(quán)利要求1.一種稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于；有一浮動(dòng)上蓋體，該上蓋體的一端內(nèi)裝帶有伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪，另一端與下喂入槽相鉸接，上喂入滾輪的一端軸頭固設(shè)一皮帶輪，另一端抽頭固設(shè)桿齒長度調(diào)節(jié)柄，上蓋體上還裝有拉緊彈簧、限位板和離合器連動(dòng)銷軸；上蓋體的下面設(shè)有具輸送帶的下喂入槽，該下喂入槽設(shè)有一框架，框架內(nèi)裝有主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，主動(dòng)輪輪軸的一端裝有皮帶輪、皮帶輪離合器及離合器操縱桿，主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上套有輸送帶；一帶有伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪，該上喂入滾輪由輪筒、左端蓋、右端蓋、曲軸、桿齒及齒刀組成，輪筒上沿軸向布設(shè)有供桿齒滑伸的滑孔，輪筒中部設(shè)有一供齒刀滑伸的齒刀孔，輪筒兩端固設(shè)有左、右端蓋；該曲軸由左軸頭、右軸頭、曲柄及軸桿組成，左端蓋與曲軸的左軸頭固接，右端蓋與曲軸的右軸頭之間以軸承軸接，左軸頭與左曲柄之間以軸承相軸接，右軸頭與右曲柄相固接，左右曲柄之間固接一軸桿，軸桿上滑套有多個(gè)桿齒，軸桿的中間滑套一齒刀，左右軸頭均軸接于上蓋體上，左軸頭外伸部分裝有皮帶輪，右軸頭外伸部分固裝一伸縮桿齒調(diào)節(jié)柄，該調(diào)節(jié)柄的另一端可用螺絲緊固在上蓋體上所開設(shè)的弧形槽孔上。
2.如權(quán)利要求1所說的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于上蓋體為一由頂板及左、右側(cè)板所構(gòu)成的Π形罩，該Π形罩的一端比另一端高，在高端的左右側(cè)板內(nèi)，裝設(shè)有帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪，低端左、右側(cè)板與下喂入槽鉸接；帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪的左、右軸頭凸伸于該左右側(cè)板之外，左軸頭外伸部分裝有皮帶輪，右軸頭外伸部分固接一伸縮桿齒調(diào)節(jié)柄，該調(diào)節(jié)柄的另一端可用螺絲緊固在上蓋體的右側(cè)板上所開設(shè)的弧形槽孔上。
3.如權(quán)利要求1所說的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于下喂入槽框架是由二側(cè)板、底板及撐桿構(gòu)成，底板兩側(cè)各立一側(cè)板，兩側(cè)板之間固設(shè)有多條起強(qiáng)固作用的橫向撐桿，框架側(cè)板的一端裝有主動(dòng)輪，二側(cè)板的另一端開有長孔，被動(dòng)輪的輪軸安裝在該長孔中，被動(dòng)輪輪軸的兩端裝有張緊調(diào)節(jié)器，張緊調(diào)節(jié)器的另一端固設(shè)在側(cè)板上，二側(cè)板上還設(shè)有左右限位調(diào)節(jié)器。
4.如權(quán)利要求1所說的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于下喂入槽主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上所套設(shè)的輸送帶是橡膠輸送帶。
5.如權(quán)利要求1所說的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于該上喂入滾輪的右端蓋設(shè)為兩層。
6.如權(quán)利要求1所說的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于上喂入滾輪輪筒上的滑孔及齒刀孔是沿輪筒圓周方向每兩個(gè)相鄰孔之間相隔90度或120度；沿軸向每兩個(gè)相鄰孔之間的間距等于滑套于軸桿上的相鄰桿齒間的間距。
7.如權(quán)利要求1所說的稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置，其特征在于上喂入滾輪的曲軸軸桿上滑套的桿齒依次從輪筒相隔90度或120度方向的滑孔中伸出。
專利摘要一種稻麥脫粒機(jī)的喂入裝置,由浮動(dòng)上蓋體,內(nèi)裝有帶伸縮桿齒及齒刀的上喂入滾輪、具輸送帶的下喂入槽等組成。上喂入滾輪的中部設(shè)有一齒刀,能將捆繩割斷,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開捆;浮動(dòng)上蓋體通過銷軸與離合器操縱桿相連,當(dāng)禾捆過大時(shí),浮動(dòng)上蓋體抬高,帶動(dòng)離合器操縱桿,使下喂入槽的輸送帶停止輸送,上喂入滾輪的桿齒將禾桿喂入使其變薄,浮動(dòng)上蓋體下降,帶動(dòng)離合器操縱桿,使下喂入槽的輸送帶重新輸送,因而使喂入均勻。
文檔編號(hào)A01F12/10GK2393322SQ9924360
公開日2000年8月30日 申請(qǐng)日期1999年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月23日
發(fā)明者柯德橋, 黃友良 申請(qǐng)人:柯德橋, 韓東, 黃友良