專利名稱：水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水稻聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水稻聯(lián)合收割機(jī) 的脫粒清選裝置。
背景技術(shù)：
水稻機(jī)收率雖然還趕不上小麥的機(jī)收率那么高，但近幾年發(fā)展非常迅速，
農(nóng)業(yè)部預(yù)計(jì)，今年水稻的機(jī)收水平將會突破40%，稻區(qū)農(nóng)民對水稻機(jī)收的需求非 常強(qiáng)烈。
目前市場上存在的全喂入水稻聯(lián)合收割的配置多數(shù)為采用單滾筒、雙層 振動篩、單風(fēng)道清選風(fēng)機(jī)的脫粒清選機(jī)構(gòu)，采用單滾筒脫粒，滾筒桿齒不斷打 擊稻谷，使成熟飽滿的谷粒很快從秸稈上脫落下來，落入凹板篩， 一些不太成 熟的谷粒則不易脫落，會隨秸稈排出機(jī)器外，造成浪費(fèi)；若要提高稻谷脫凈率， 需提高滾筒轉(zhuǎn)速，此時(shí)會增加滾筒桿齒對谷粒的打擊強(qiáng)度，造成成熟飽滿的谷 粒脫殼、破碎，嚴(yán)重時(shí)會影響稻谷的儲存，同時(shí)也會降低稻谷出米率，造成浪 費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝 置，以解決稻谷脫粒不干凈，損失高和籽粒破碎等問題。
為解決上述技術(shù)問題，木實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括脫粒機(jī)體、安裝于 所述脫粒機(jī)體上的第一滾筒，位于第一滾筒下方的第一凹板，位于所述第一滾 筒上方的第一滾筒蓋，所述第一凹板下方設(shè)置有振動篩，所述振動篩的前端設(shè) 置有清雜風(fēng)機(jī)，位于所述第一滾筒后方，所述脫粒機(jī)體上還安裝有第二滾筒， 所述第二滾筒下方設(shè)有第二凹板，所述第二滾筒上方設(shè)有第二滾筒蓋，所述第 一凹板與第二凹板之間設(shè)有過渡板，所述過渡板的位置對應(yīng)于第一滾筒出料段和第二滾筒進(jìn)料段。
作為一種改進(jìn)，所述脫粒機(jī)體的后側(cè)設(shè)有排草口，所述排草口處設(shè)置有排 草裝置。
作為一種改進(jìn)，所述第一滾筒為桿齒脫粒滾筒，第一滾筒出料段的脫粒桿 齒比第一滾筒其他段的脫粒桿齒的排布密。
作為一種改進(jìn)，所述第二滾筒為桿齒脫粒滾筒，所述第二滾筒進(jìn)料段的脫 粒桿齒比第二滾筒其他段的脫粒桿齒的排布密。
作為一種改進(jìn)，所述第一滾筒的脫粒桿齒的高度相同，或者所述第一滾筒 出料段的脫粒桿齒比第一滾筒其他段的脫粒桿齒的高度矮。
作為一種改進(jìn)，所述第二滾筒的脫粒桿齒高度相同，或者所述第二滾筒進(jìn) 料段的脫粒桿齒比第二滾筒其他段的脫粒桿齒的高度高。
作為一種改進(jìn)，所述振動篩包括上篩和下篩；所述清雜風(fēng)機(jī)包括上出風(fēng)口 和下出風(fēng)U，所述上出風(fēng)U設(shè)置在所述上篩和下篩的前端之間，所述下出風(fēng)U
設(shè)置在所述下篩前端下方。
采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是
由于所述脫粒機(jī)體上還安裝有第二滾筒，所述第二滾筒下方設(shè)有第二FI板， 所述第二滾筒上方設(shè)有第二滾筒蓋，所述第一凹板與第二凹板之間設(shè)有過渡板， 所述過渡板的位置對應(yīng)于第一滾筒出料段和第二滾筒進(jìn)料段，所以作物經(jīng)第一 滾筒和第二滾筒的聯(lián)合脫粒，成熟好的易脫落的籽粒被在第一滾筒就被脫落， 由第一凹板進(jìn)行了分離，剩余的不易被脫落的籽粒在第二滾筒的打擊下也會被 脫離下來，作物脫凈率高，損失小。另外由于采用雙滾筒，滾筒的轉(zhuǎn)速相比于 單滾筒可適當(dāng)降低，所以同時(shí)又能夠降低籽粒破碎率。
由于所述脫粒機(jī)體的后側(cè)設(shè)有排草口，所述排草口處設(shè)置有排草裝置，所 以脫粒后的秸稈可順利排出脫粒機(jī)體，不容易發(fā)生堵塞。由于所述第一滾筒為桿齒脫粒滾筒，第一滾筒出料段的脫粒桿齒比第一滾
筒其他段的脫粒桿齒的排布密；所述第二滾筒為桿齒脫粒滾筒，所述第二滾筒 進(jìn)料段的脫粒桿齒比第二滾筒其他段的脫粒桿齒的排布密，所以更有利于提高 脫粒、分離效果。
由于所述振動篩包括上篩和下篩;所述清雜風(fēng)機(jī)包括上出風(fēng)口和下出風(fēng)口， 所述上出風(fēng)口設(shè)置在所述上篩和下篩的前端之間，所述下出風(fēng)口設(shè)置在所述下 篩前端下方，所以籽粒的清選效果更理想，清潔度更高。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是第一滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖3是第二滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2中第一滾筒的D~D剖視圖5是圖3中第二滾筒的E—E剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，包括脫粒機(jī)體l、安裝于在 脫粒機(jī)體1上的第一滾筒2，位于第一滾筒2下方的第一F1板3，位于第一滾筒2上 方的第一滾筒蓋4，第一凹板3下方設(shè)置有振動篩6，振動篩6的前端設(shè)置有清雜 風(fēng)機(jī)5，位于第一滾筒2后上方，脫粒機(jī)體1上還安裝有第二滾筒9，第二滾筒9下 方設(shè)有第二凹板8，第二滾筒9上方設(shè)有第二滾筒蓋10，第一凹板3與第二凹板8 之間連接有過渡板7，該過渡板7的位置對應(yīng)于第一滾筒出料段2b和第二滾筒進(jìn) 料段9a。另外，在脫粒機(jī)體l的后側(cè)與第二滾筒9的出料側(cè)9b對應(yīng)位置還安裝有 排草口12，該排草口12內(nèi)設(shè)置有排草裝置1U
其中，第一滾筒蓋4和第二滾筒蓋10內(nèi)部均設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)草板，但二者 的導(dǎo)草板螺旋方向相反。由聯(lián)合收割機(jī)的割臺割下的作物，由喂入口沿A方向輸送入脫粒機(jī)體1的第 一滾筒進(jìn)料段2a，在第一滾筒2與第一滾筒蓋4的導(dǎo)草板的共同作用下，作物自 脫粒機(jī)體l的一端向另一端推動，即自第一滾筒進(jìn)料段2a向第一滾筒出料段2b推 動，在推動的過程中，較成熟的籽粒在第一滾筒2和第一凹板3的共同作用下順 利從稻秸上脫落下來，落入下面的清選裝置進(jìn)行清選。不成熟較難脫的籽粒沒 有與稻秸脫離，隨著稻秸共同沿B方向進(jìn)入第二滾筒進(jìn)料段9a，在第二滾筒9與 第二滾筒蓋10的共同作用下，自第二滾筒進(jìn)料段9a向第二滾筒出料段9b推動， 在推動的過程中，由于第二滾筒9的線速度比第一滾筒2的線速度高，不成熟較 難脫的籽粒在第二滾筒9和第二凹板8的共同作用下也順利從稻秸上脫落下來， 落入下面的清選裝置進(jìn)行清選，稻秸則經(jīng)排草裝置ll的作用，自排草口12沿C方 向被排出脫粒機(jī)體l外。
落入清選裝置的籽粒和稻糠在振動篩6的上篩61和下篩62，加上清雜風(fēng)機(jī)5 的上出風(fēng)U51和下出風(fēng)U52吹出的風(fēng)力的共同作用下，稻糠被吹出脫粒機(jī)體l 外，籽粒又落入清選裝置下方的底殼內(nèi)，分別被籽粒升運(yùn)裝置輸送至糧箱，或 雜余升運(yùn)裝置輸送至振動篩6進(jìn)行二次清選。
如圖2所示，第一滾筒2為桿齒脫粒滾筒，第一滾筒出料段2b的脫粒桿齒21 比第一滾筒2其他段的脫粒桿齒的排布密，有利于提高脫粒、分離效果。
第一滾筒2的脫粒桿齒21的可以是傳統(tǒng)的等髙結(jié)構(gòu);也可以是不等髙結(jié)構(gòu)， 第一滾筒出料段2b的脫粒桿齒21比第一滾筒2其他段的脫粒桿齒21的髙度矮； 又或者，第一滾筒進(jìn)料段2a的脫粒桿齒21的高度最大，第一滾筒出料段2b 的脫粒桿齒21高度最小，滾筒成為一個錐形結(jié)構(gòu)，脫粒、分離效果會更好。
如圖3所示，第二滾筒9也為桿齒脫粒滾筒，第二滾筒進(jìn)料段9a的脫粒桿齒 91比第二滾筒9其他段的脫粒桿齒的排布密，有利于提髙分離、排草效果。
第二滾筒9的脫粒桿齒91的可以是傳統(tǒng)的等高結(jié)構(gòu)；也可以是不等高結(jié)構(gòu)，第二滾筒進(jìn)料段9a的脫粒桿齒91比第二滾筒9其他段的脫粒桿齒91的高度高。 如圖4和圖5共同所示，第一滾筒2和第二滾筒9的直徑都可以調(diào)整，通過調(diào)
整滾筒直徑，調(diào)整滾筒與凹板的間隙，本實(shí)施例第一滾筒2和第二滾筒9都可以
實(shí)現(xiàn)四種狀態(tài)的滾筒與凹板間隙。
另外，第一滾筒2脫粒桿齒21的組數(shù)也可以調(diào)整，脫粒桿齒21的組數(shù)可以調(diào)
整為3組、4組或6組，可隨作物的具體狀況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最好的脫粒效果。
第二滾筒9的脫粒桿齒的組數(shù)為3組。
權(quán)利要求1. 水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，包括脫粒機(jī)體(1)、安裝于所述脫粒機(jī)體(1)上的第一滾筒(2)，位于第一滾筒(2)下方的第一凹板(3)，位于所述第一滾筒(2)上方的第一滾筒蓋(4)，所述第一凹板(3)下方設(shè)置有振動篩(6)，所述振動篩(6)的前端設(shè)置有清雜風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于所述脫粒機(jī)體(1)上還安裝有第二滾筒(9)，所述第二滾筒(9)與第一滾筒(2)前后設(shè)置，所述第二滾筒(9)下方設(shè)有第二凹板(8)，所述第二滾筒(9)上方設(shè)有第二滾筒蓋(10)，所述第一凹板(3)與第二凹板(8)之間設(shè)有過渡板(7)，所述過渡板(7)的位置對應(yīng)于第一滾筒出料段(2b)和第二滾筒進(jìn)料段(9a)。
2. 如權(quán)利要求l所述的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，其特征在于所 述脫粒機(jī)體(1)的后側(cè)設(shè)有排草口 (12)，所述排草口 (12)處設(shè)置有排草裝 置(11)。
3. 如權(quán)利要求2所述的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，其特征在于所 述第一滾筒(2)為桿齒脫粒滾筒，第一滾筒出料段(2b)的脫粒桿齒比第一滾 筒(2)其他段的脫粒桿齒的排布密。
4. 如權(quán)利要求3所述的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，其特征在于所 述第二滾筒(9)為桿齒脫粒滾筒，所述第二滾筒進(jìn)料段(9a)的脫粒桿齒比第 二滾筒(9)其他段的脫粒桿齒的排布密。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，其特征在于-所述第一滾筒(2)的脫粒桿齒的高度相同，或者所述第一滾筒出料段(2b)的 脫粒桿齒比第一滾筒(2)其他段的脫粒桿齒的高度矮。
6. 如權(quán)利要求5述的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，其特征在于所述 第二滾筒(9)的脫粒桿齒高度相同，或者所述第二滾筒進(jìn)料段(9a)的脫粒桿 齒比第二滾筒(9)其他段的脫粒桿齒的高度高。
7.如權(quán)利要求6所述的水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，其特征在于所述振動篩(6)包括上篩(61)和下篩(62);所述清雜風(fēng)機(jī)(5)包括上出風(fēng)口 (51)和下出風(fēng)口 (52)，所述上出風(fēng)口 (51)設(shè)置在所述上篩(61)和下篩 (62)的前端之間，所述下出風(fēng)口 (52)設(shè)置在所述下篩(62)前端下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置，它包括脫粒機(jī)體、安裝于脫粒機(jī)體上的第一滾筒，位于第一滾筒下方的第一凹板，位于第一滾筒上方的第一滾筒蓋，第一凹板下方設(shè)置有振動篩，振動篩的前端設(shè)置有清雜風(fēng)機(jī)，脫粒機(jī)體上還安裝有第二滾筒，第二滾筒與第一滾筒前后設(shè)置，第二滾筒下方設(shè)有第二凹板，上方設(shè)有第二滾筒蓋，第一凹板與第二凹板之間設(shè)有過渡板，過渡板的位置對應(yīng)于第一滾筒出料段和第二滾筒進(jìn)料段，另外，脫粒機(jī)體的后側(cè)還設(shè)有排草口，排草口處設(shè)置有排草裝置。本實(shí)用新型脫粒清選裝置可以比較好的解決稻谷脫粒不干凈，損失高和籽粒破碎等問題。
文檔編號A01F12/44GK201238488SQ200820024
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者雷 付, 方志波, 朱月虎, 王云峰, 王希軍, 王新強(qiáng), 秦永峰, 黃向輝 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司