專利名稱：一種環(huán)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制粉機(jī)械，更具體地說是一種環(huán)磨機(jī)。
環(huán)磨機(jī)是一種重要的制粉機(jī)械，該機(jī)利用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動碾環(huán)對物料進(jìn)行沖擊破碎，被沖擊后的物料又在碾環(huán)與襯板之間受到碾壓和剪切等碾磨作用，使物料達(dá)到需要的粒度，常被用來破碎，粉磨中硬度的礦石。環(huán)磨機(jī)的襯板是高耐磨材料，價(jià)格十分昂貴，所以以前的環(huán)磨機(jī)都將襯板厚度盡可能降到最低點(diǎn)，用以節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，導(dǎo)致很多環(huán)磨機(jī)的襯板經(jīng)常被打碎。但若將襯板厚度增厚，又會增加用戶的使用成本。目前雙金屬鑄造也存在許多實(shí)際困難，較難實(shí)現(xiàn)，且環(huán)磨機(jī)襯板的工作面是內(nèi)層，恰恰是雙金屬鑄造效果最差的部分。環(huán)磨機(jī)襯板是耐磨材料，很難對其進(jìn)行機(jī)械加工，由于難加工，襯板與機(jī)殼貼合不密實(shí)，也經(jīng)常造成襯板損壞。碾環(huán)也是環(huán)磨機(jī)的易損件，環(huán)磨機(jī)啟動后，碾環(huán)直接沖擊襯板也導(dǎo)致襯板經(jīng)常破裂。且碾環(huán)是一個(gè)整圓，套在轉(zhuǎn)盤的主軸上，轉(zhuǎn)盤又是一個(gè)接一個(gè)的重疊，對于檢修也不方便。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種比較容易地更換或檢修碾環(huán)，提高襯板的使用壽命，既可降低成本，又可節(jié)省費(fèi)用的環(huán)磨機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的碾環(huán)套置于轉(zhuǎn)盤之間的小軸上，且與轉(zhuǎn)盤一起置于襯板內(nèi)，轉(zhuǎn)盤則被一個(gè)接一個(gè)地套置于主軸上，襯板被制成桶狀，并采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，由內(nèi)到外依次為襯板耐磨內(nèi)層，可使內(nèi)、外兩層貼合嚴(yán)密的銅粉粘結(jié)層，襯板外層，襯板外層與機(jī)體連接固定，碾環(huán)則被分成若干個(gè)扇形環(huán)，每一個(gè)扇形環(huán)其一端上層面銼開有一空層，成
形，下層面則為實(shí)層，其另一端下層面也相應(yīng)地銼開有一大小一致的空層，上層面則為實(shí)層，使其每個(gè)扇形環(huán)連接處其實(shí)層正好放置于另一個(gè)扇形環(huán)空層之上，并固定，形成一定的搭口連接。
另外，本實(shí)用新型的碾環(huán)內(nèi)層采用普通鋼板，而外層則采用耐磨材料制成。
本實(shí)用新型由于其碾環(huán)的特殊結(jié)構(gòu)，使其在維修、拆換上更加方便，且在使用時(shí)，碾環(huán)不直接對襯板沖擊，使襯板的使用壽命也提高了。也由于襯板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，大大地提高了襯板抗沖擊的強(qiáng)度和韌性，這樣也就提高了環(huán)磨機(jī)的使用壽命，降低了使用成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明附


圖1為本實(shí)用新型的碾環(huán)的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的碾環(huán)中一扇形環(huán)主視圖；附圖3為本實(shí)用新型的碾環(huán)中一扇形環(huán)縱向剖視圖；附圖4為本實(shí)用新型襯板結(jié)構(gòu)示圖；附圖5為本實(shí)用新型碾環(huán)與襯板組合工作時(shí)結(jié)構(gòu)示圖。
如附
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的碾環(huán)1被分制成三個(gè)扇形環(huán)2，每一個(gè)扇形環(huán)2其一端的上層面銼開有一空層3，下層面則為實(shí)層4，成
形，其另一端下層面也相應(yīng)銼開有一空層3，則上層面為實(shí)層4，則其每一個(gè)扇形環(huán)連接處其實(shí)層4，正好置于另一個(gè)扇形環(huán)空層3之上，并通過螺釘固定，形成一定的搭口連接。
本實(shí)用新型的碾環(huán)1，內(nèi)層5采用普通鋼板，而外層6則采用耐磨材料制成，使其更加耐磨，增加了使用壽命，對碾環(huán)更換時(shí)，只要任意拆下兩顆螺釘，即可卸下碾環(huán)。
如圖5、6所示，本實(shí)用新型的襯板，被制成桶狀，它采用復(fù)合層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)到外，依次為襯板耐磨內(nèi)層7，銅粉粘結(jié)層8，襯板外層9，襯板外層9是普通鋼板，襯板耐磨內(nèi)層7為耐磨材料，它們之間用螺釘連接，且兩者之間的銅粉粘結(jié)層為粘合劑及銅粉，使內(nèi)、外兩層材料貼合更加嚴(yán)密，銅粉既能起填充作用，又能傳導(dǎo)耐磨材料磨粉時(shí)產(chǎn)生的熱量。
如圖6所示，碾環(huán)1套置于轉(zhuǎn)盤10之間的小軸12上，兩轉(zhuǎn)盤之間可根據(jù)需要套置多個(gè)碾環(huán)，轉(zhuǎn)盤則一個(gè)接一個(gè)套置于主軸11上，且與轉(zhuǎn)盤10一起置于襯板內(nèi)，環(huán)磨機(jī)工作時(shí)，主軸11帶動轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動，并使碾環(huán)1在轉(zhuǎn)盤10間作不規(guī)則轉(zhuǎn)動，使物料在碾環(huán)與襯板之間不斷進(jìn)行沖擊，碾磨。
權(quán)利要求一種環(huán)磨機(jī)，碾環(huán)(1)套置于轉(zhuǎn)盤(10)之間的小軸(12)上，且與轉(zhuǎn)盤(10)一起置于襯板內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(10)則被一個(gè)接一個(gè)地套置于主軸(11)上，襯板被制成桶狀，其特征在于襯板采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，由內(nèi)到外依次為襯板耐磨內(nèi)層(7)，可使內(nèi)、外兩層貼合嚴(yán)密的銅粉粘結(jié)層(8)，襯板外層(9)，襯板外層(9)與機(jī)體(13)連接固定，碾環(huán)(1)則被分成若干個(gè)扇形環(huán)(2)，每一個(gè)扇形環(huán)(2)其一端上層面銼開有一空層(3)，成
形，下層面則為實(shí)層(4)，其另一端下層面也相應(yīng)地銼開有一大小一致的空層(3)，上層面則為實(shí)層(4)，使其每個(gè)扇形環(huán)(2)連接處其實(shí)層(4)正好放置于另一個(gè)扇形環(huán)空層(3)之上，并固定，形成一定的搭口連接。
專利摘要一種環(huán)磨機(jī),襯板采用復(fù)合結(jié)構(gòu),由內(nèi)到外依次為襯板耐磨內(nèi)層,銅粉粘結(jié)層,襯板外層,襯板外層與機(jī)體連接固定,碾環(huán)分成若干個(gè)扇形環(huán),每一個(gè)扇形環(huán)其一端上層面銼開有一空層,成“”形,下層面為實(shí)層,其另一端下層面也相應(yīng)地銼開有一大小一致的空層,上層面為實(shí)層,每個(gè)扇形環(huán)連接處其實(shí)層正好放置于另一個(gè)扇形環(huán)空層之上,形成一定的搭口連接。是一種比較容易地更換或檢修碾環(huán),提高襯板的使用壽命,既可降低成本,又可節(jié)省費(fèi)用的環(huán)磨機(jī)。
文檔編號B02C15/00GK2370954SQ99233028
公開日2000年3月29日 申請日期1999年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月26日
發(fā)明者許衛(wèi)球 申請人:許衛(wèi)球