專(zhuān)利名稱(chēng)：水稻田漂浮型農(nóng)化制劑及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的水稻殺蟲(chóng)劑、殺菌劑以及除草劑等，均屬于農(nóng)藥領(lǐng)域。
以前，水稻田農(nóng)化制劑劑型主要有可濕性粉劑、顆粒劑、微粒劑、可溶性粉劑、懸浮劑、乳劑等。這些制劑的制造過(guò)程需要超微粉碎、造粒、乳化或使用大量溶劑，工藝復(fù)雜。使用時(shí)，畝用藥(10-500克)還要摻和10-20公斤的泥土、砂子或肥料撒施或用噴霧器兌水噴施。因此勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、搬運(yùn)和施藥非常辛苦，且受天氣影響。新近發(fā)展起來(lái)的膜劑、片劑雖然使用較方便，但仍存在一些不足，如膜劑需要大量溶劑，生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用不安全，制劑不穩(wěn)定。片劑用發(fā)泡劑散開(kāi)，貯放時(shí)會(huì)引起制劑分解失效，且未使用增效技術(shù)，有效成份用量較大，成本較高。
本發(fā)明的目的是提供一種新的農(nóng)化制劑，即利用表觀密度小于1的輕質(zhì)顆粒材料復(fù)合有效成份制成化學(xué)漂浮劑。用它配制成水稻田用農(nóng)化制劑，直接將漂浮劑投施或撒施于水稻田水面，無(wú)需兌水噴施，或拌肥料、砂子、泥土撒施。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下將農(nóng)藥活性成份與增效劑及漂浮性載體按質(zhì)量份數(shù)配比為0.1-50％∶0.1-20％∶99.8-30％進(jìn)行復(fù)合，其中活性成份可以為殺蟲(chóng)劑如殺螟松、福美甲胂、甲萘威-林丹，對(duì)硫磷、樂(lè)果、亞胺硫磷、殺蟲(chóng)雙、氨基甲酸酯類(lèi)、功夫、敵殺死等菊酯類(lèi)等以及除草劑如乙草胺、異丙甲草胺、丁草胺、二氯喹啉酸、水揚(yáng)酸雙嘧啶、芐黃隆、甲黃隆、吡嘧磺隆、苯磺隆、咪唑磺隆、解草啶、解草唑、驃馬等和植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑如赤霉素、細(xì)胞分裂素、細(xì)胞激動(dòng)素、助壯素、增產(chǎn)胺、取代苯氧酸類(lèi)等，以及殺菌劑如井岡霉素、托布津等。取上述活性成份中的至少一種或兩種，以增效劑環(huán)糊精等包裹，再與由表面活性劑、油性物質(zhì)及表觀密度小于1的輕質(zhì)載體復(fù)合而成的漂浮劑混合，即得到本發(fā)明所述的漂浮型農(nóng)化制劑。其中具體來(lái)講，除草劑所用的各活性成份為乙草胺、異丙甲草胺、丙草胺、甲草胺、丁草胺、二氯喹啉酸、水揚(yáng)酸雙嘧啶、二甲四氯苯氧酸類(lèi)等中的至少一種加上芐黃隆、甲黃隆、吡嘧磺隆、苯磺隆、咪唑磺隆、解草啶、解草唑、驃馬等中的至少一種。其它制劑中活性成份包括如上所述各類(lèi)殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑的至少一種。它們分別可以為原藥或高含量的預(yù)制劑。各活性成份互配的質(zhì)量比例為1-100∶0.1-100∶0-100。最好為1-100∶0.1-50∶0-80。
所用的表面活性劑包括烷基(苯)磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基萘磺酸鹽、烷基磷酸酯、聚氧乙烯基醚，甘油脂肪酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、二烷基磺基琥珀酸鹽、木素磺酸鹽、吐溫-80、吐溫-85、平平加、農(nóng)乳-600號(hào)、硅-聚醚、拉開(kāi)粉、擴(kuò)散劑NNO等。
所用的油性物質(zhì)包括石臘油、甘油酸酯、動(dòng)物或植物油以及礦物油等；所用的輕質(zhì)漂浮性載體包括膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、膨脹沸石、膨脹粉煤灰、漂珠、高分子泡沫材料、粉碎玉米芯等，它們的表觀密度小于1，粒度在50-1000μm之間。
另外還包括合適的粘結(jié)劑，如聚乙烯醇、羧甲基纖維素等以及穩(wěn)定劑如硫酸鈣、硫酸鋇、鄰苯二酚、連苯三酚、乙氧喹、BHT、BHA等。
本發(fā)明的制造工藝如下A.將至少一種油性物質(zhì)與表觀密度小于1的輕質(zhì)載體充分混合，制成漂浮性載體。
B.將上述除草劑或殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等活性物質(zhì)以一定質(zhì)量比例復(fù)合，再以增效劑環(huán)糊精等包裹，加入一定量的表面活性劑、粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑等，充分混合均勻。
C.再將(A)和(B)混合，充分均化混勻。再包裝成品。
上述制造工藝中，也可預(yù)先制成漂浮性載體，再與活性成份復(fù)合，制成產(chǎn)品。其具體制造工藝如下(1)油性物質(zhì)+輕質(zhì)載體+表面活性劑+穩(wěn)定劑等→漂浮性載體。
(2)活性成份加增效劑等復(fù)合，混合均勻。
(3)將(2)均勻分散吸附在(1)上，混合均勻，再分裝成品。
上述制造過(guò)程中，溫度可以是0-70℃之間，最好在10-45℃之間進(jìn)行。所用的設(shè)備有混合機(jī)、研磨機(jī)等。
為了提高本發(fā)明的漂浮型制劑施用到水田水面上的效率，可以將所述制劑以每包大約5-100克的單元包裝在水溶性袋中。
作為制備水溶性袋的成膜材料，可以是水溶性的聚乙烯醇。羧甲基纖維素(CMC)、羧甲基淀粉(CMS)、糊精、膠原等。
此外，漂浮劑制劑5-100克的包裝袋單元也可進(jìn)行壓縮，制成球形、盤(pán)形、圓筒形、立方形、管形等形狀，便于運(yùn)輸和貯存。壓制成形時(shí)，可使用下述粘結(jié)劑如聚乙二醇、天然膠、聚乙烯醇、CMC、CMS等。
根據(jù)所含的活性成份的不同，本發(fā)明的制劑可用于各種目的，如水稻秧田、直播田、拋秧田、移栽田或通用型除草劑以及水稻田殺蟲(chóng)劑、殺菌劑和植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等。
本發(fā)明制劑施用到水田中的量可在很寬范圍內(nèi)變化，這取決于制劑中活性成份的種類(lèi)和活性程度，但與其它劑型相比，同樣的活性物質(zhì)，本發(fā)明的有效用量可降低50-75％。
本發(fā)明的制劑施用到水稻田中的方法為將漂浮型除草劑或漂浮型殺蟲(chóng)劑、殺菌劑或生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等直接撒施或投施于水稻田水面，水稻田維持水層3-7cm，保水3-7天，撒施或投施大致均勻即可。
本發(fā)明的制劑具有許多優(yōu)點(diǎn)如(1)針對(duì)性強(qiáng)藥劑均勻分布水面，通過(guò)葉梢吸收，對(duì)危害葉鞘部位的病、蟲(chóng)、菌及水面下雜草可以很好發(fā)揮藥效，而對(duì)水面以上的非靶生物影響較小。這樣可減少對(duì)天敵的殺傷，利于發(fā)揮天敵的系統(tǒng)控制作用；(2)成本低，功效高采用增效漂浮劑這樣的加工劑型、各種稻田農(nóng)藥用量可比常規(guī)其它劑型節(jié)省有效成份用量50-75％，因而可大大節(jié)省成本，提高功效；(3)全天候施藥本漂浮劑使用可以不受天氣條件的限制，即使是雨天、有風(fēng)天也可投撒；(4)藥效持久由于農(nóng)藥有效成份被微膠囊包裹，減少與水、空氣、光等接觸引起的分解、失效；藥劑分布于水面及其以下，減少光分解，二者均利于藥效的延長(zhǎng)；(5)減少環(huán)境污染由于不用或極少用有機(jī)溶劑，有效成份用量大大降低，藥劑施于水面、因而可以減少對(duì)植株上部空間的污染、減少農(nóng)藥在稻谷等作物中的殘留量；(6)加工簡(jiǎn)便、不需復(fù)雜的加工設(shè)備、操作簡(jiǎn)便；(7)施用方便、快捷、輕松不需任何噴灑設(shè)備、器械，也不需用水稀釋、混泥土、砂子或肥料，站在岸上遠(yuǎn)距離投撒在田中即可，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，投撒完一畝田僅需2-10分鐘。
下列實(shí)施例是用來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明的，但本發(fā)明不只限制在這些實(shí)施例中。
實(shí)施例114％殺螟松漂浮劑(質(zhì)量百分比％)的組成及制造工藝按質(zhì)量組份(％)稱(chēng)取殺螟松14.0份，環(huán)狀糊精2.0份，烷基硫酸鹽2.0份，木素磺酸鹽3.5份，油酸15.0份，膨脹蛭石63.5份。
將上述量的殺螟松、環(huán)糊精、烷基硫酸鹽、木素磺酸鹽用研磨機(jī)充分混合并粉化、制成粉末；再將膨脹蛭石放在盤(pán)式涂覆機(jī)上，向其中滴加上述量的油酸，油酸充分分散后，在室溫下，將上述粉末逐漸加到盤(pán)式涂覆器中的預(yù)處理過(guò)的輕質(zhì)載體上，然后充分混合均勻，分裝即得成品。
實(shí)施例212％殺蟲(chóng)雙漂浮劑(質(zhì)量百分比％)組成如下殺蟲(chóng)雙12.0，高滲酮2.5，聚氧乙烯烷基醚3.0，錠子油14.0，膨脹珍珠巖68.5。
其制造工藝同實(shí)施例(1)，分裝時(shí)，將上述制劑分裝在50克水溶性袋中。
實(shí)施例39％芐乙甲漂浮型除草劑(質(zhì)量百分比％)的組成如下芐黃隆0.8，乙草胺8.16，甲黃隆0.4，環(huán)糊精2.5，乙氧喹0.5，烷基磺酸鹽3.0，石臘油17.64，膨脹沸石粉67.0。
其制造工藝同實(shí)施例(1)。
使用時(shí)將上述漂浮劑在水稻拋秧或移栽后3-7天內(nèi)，撒施于水田水面，水田水深3-7cm，保水3-7天。
實(shí)施例4苯乙解漂浮型除草劑(質(zhì)量百分比％)組成如下苯磺隆0.4，乙草胺10.5，解草啶15.8，鄰苯二酚0.7，環(huán)糊精3.1，木素磺酸鈉4.5，油酸19.0，膨脹海泡石46.0。其制造工藝同實(shí)施例(1)。
權(quán)利要求
1.一種漂浮型水稻田農(nóng)化制劑，其特征在于其組成通式為活性成份+增效劑+漂浮性載體；三者的質(zhì)量份數(shù)配比為0.1-50％∶0.1-20％∶99.8-30％，其中活性成份可以是農(nóng)用殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、除草劑、植物營(yíng)養(yǎng)劑及植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑，各活性成份組合物以增效劑包裹、再與漂浮性載體復(fù)合制成漂浮型農(nóng)化制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮型農(nóng)化制劑，其特征在于活性成份包括殺蟲(chóng)劑如殺螟松、福美甲胂、甲萘威-林丹，對(duì)硫磷、樂(lè)果、亞胺硫磷、殺蟲(chóng)雙、氨基甲酸酯類(lèi)、功夫、敵殺死等菊酯類(lèi)以及除草劑如乙草胺、異丙甲草胺、丁草胺、二氯喹啉酸、水揚(yáng)酸雙嘧啶、芐黃隆、甲黃隆、吡嘧磺隆、苯磺隆、咪唑磺隆、解草啶、解草唑、驃馬和植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑如赤霉素、細(xì)胞分裂素、細(xì)胞激動(dòng)素、助壯素、增產(chǎn)胺、取代苯氧酸類(lèi)以及殺菌劑如井岡霉素、托布津等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1及2所述的農(nóng)化制劑，其特征在于作為除草劑活性成份可以是乙草胺、異丙甲草胺、丙草胺、甲草胺、丁草胺、二氯喹啉酸、水揚(yáng)酸雙嘧啶、二甲四氯苯氧乙酸中的至少一種加上芐黃隆、甲黃隆、吡嘧磺隆、苯磺隆、解草啶、解草唑、驃馬、咪唑磺隆中的一種或兩種，它們的質(zhì)量份數(shù)配比為1-100∶0.1-100∶0-100。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)化制劑，其特征在于所用增效劑為α、β、γ環(huán)狀糊精的一種或它們的混合物或高滲酮、莎稗磷等，它們的用量與有效成份總量的摩爾比為0.1-2∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)化制劑，其特征在于漂浮性載體由下列組份組成表觀密度小于1的載體+油性物質(zhì)+表面活性劑+穩(wěn)定劑等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1及5所述的農(nóng)化制劑，其特征在于表觀密度小于1的載體包括膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、膨脹沸石、膨脹海泡石、膨脹粉煤灰、漂珠、高分子泡沫材料，粉碎玉米芯等顆粒或粉末，它們的粒度在50-1000μm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1及5所述的農(nóng)化制劑，其特征在于所用的油性物質(zhì)包括石蠟油、甘油酯、動(dòng)物油或植物油以及錠子油、泵油等礦物油(機(jī)械油)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1及5所述的農(nóng)化制劑，其特征在于所用的表面活性劑包括烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、烷基磷酸脂、聚氧乙烯基醚、甘油脂肪酸酯，脫水山梨糖醇脂肪酸酯、木素磺酸鹽、農(nóng)乳600號(hào)、拉開(kāi)粉、NNO等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1及5所述的農(nóng)化制劑，其特征在于穩(wěn)定劑包括硫酸鈣、硫酸鋇、磷酸二氫鉀、沸石粉、鄰苯二酚、連苯三酚、乙氧喹、BHT、BHA等。
10.根據(jù)權(quán)利要求1及5所述的農(nóng)化制劑，其特征在于該漂浮型農(nóng)化制劑的制造工藝，包括(1)在10-45℃溫度及常壓下，用研磨機(jī)、混合機(jī)等將0.1-50％質(zhì)量的殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、除草劑或植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等活性成份與0.1-20％的環(huán)糊精等增效劑混合，粉化；(2)將(1)再與99.8-30％的含有油性物質(zhì)、表面活性劑、穩(wěn)定劑及密度小于1的輕質(zhì)顆粒制成的漂浮性載體復(fù)合，制成各類(lèi)漂浮型農(nóng)化制劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了水稻田漂浮型農(nóng)化制劑的組成及其制造工藝。屬農(nóng)藥領(lǐng)域。該制劑由0.1—50%質(zhì)量份數(shù)的殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、除草劑、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等活性成份與0.1—20%的環(huán)糊精等增效劑以及99.8—30%的漂浮性載體復(fù)合而成。該制劑可節(jié)省有效成份50%以上,表觀密度小于1,可直接撒施于水稻田水面。具有針對(duì)性強(qiáng)、成本低、功效高、全天候施藥、藥效持久、加工、使用方便等特點(diǎn),是一種環(huán)保型農(nóng)化制劑。
文檔編號(hào)A01N25/04GK1252218SQ9811269
公開(kāi)日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1998年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月26日
發(fā)明者肖國(guó)光, 王榮 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部長(zhǎng)沙礦冶研究院