專利名稱：釣魚卷線器及收縮線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在線軸上繞線的垂釣卷線器，更具體地說，本發(fā)明涉及一種移繩裝置，其結(jié)構(gòu)特征為，當(dāng)處于閉合收回位置時，有選擇地將線繞在線軸上，而當(dāng)處于打開的放開位置時，將線從線軸上釋放出去。
傳統(tǒng)的垂釣卷線器都固定有一個所公知的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)件。在垂釣卷線器上兩個成一體的轉(zhuǎn)子臂支撐住一個線架裝置，所公用的辦法是通過選擇地使用垂釣卷線器上的線架裝置來控制線軸上的線的走向。這些系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中通常指線架系統(tǒng)或線架裝置。這些現(xiàn)有技術(shù)的線架系統(tǒng)在卡賓特等(Carpener et al)申請的美國專利No.4,465,450中、湯米(Hifomi)申請的4,747,559專利中、卡耐爾(Kaneko)申請的4,848,695和亞馬庫司(Yamaguchi)等的4,923,140等美國專利中都進(jìn)行了描述。這些及其它的現(xiàn)有技術(shù)的線架系統(tǒng)具備一個共同的功能即在相關(guān)的線軸的面上來以樞軸為中心旋轉(zhuǎn)一個導(dǎo)線裝置，并相對于線軸來將導(dǎo)線裝置偏到兩個位置中的其中一個位置上。在閉合位置，當(dāng)釣魚者搖動卷軸把手時導(dǎo)線器控制線軸上的釣魚線的纏繞。在打開位置，當(dāng)釣魚者拋放固定在釣魚線的自由端的魚餌時，導(dǎo)線件可使線自由地從線軸上釋放。這些及其它現(xiàn)有技術(shù)的線架系統(tǒng)同樣具有一個共同的缺點，即它們的結(jié)構(gòu)都太復(fù)雜，包括復(fù)雜的彈簧部分及造價昂貴且難組裝的桿。這些現(xiàn)有技術(shù)的線架系統(tǒng)使用被壓縮的偏置彈簧及可活動的凸輪桿將線架線裝置壓到并固定在打開或閉合的位置。尤其是，偏置彈簧推壓線架線裝置的線架套從而使線架線裝置保持在打開或閉合的位置。
此外，為了簡化轉(zhuǎn)子的安裝，大部分通用的線架系統(tǒng)將偏置彈簧裝置裝在其中的一個轉(zhuǎn)飛臂中，而將可移動的凸輪桿裝在另一個轉(zhuǎn)子臂中，彈簧及在各轉(zhuǎn)子臂中的桿件的此種結(jié)構(gòu)會破壞轉(zhuǎn)子及線架系統(tǒng)組合件的旋轉(zhuǎn)平衡，從而當(dāng)釣魚者搖動卷軸往回收線時使得卷軸晃動。為了克服此不足，現(xiàn)有技術(shù)的垂釣卷線器在轉(zhuǎn)子上設(shè)置了精密定位的配重來抵消這種不平衡狀態(tài)。
雖然現(xiàn)有技術(shù)的卷軸裝置滿足了它們各自的目的及要求，然而并未涉及或提出一種伸縮彈簧線架裝置，其中伸縮彈簧在打開及閉合位置來偏壓線架裝置，這是通過提供拉力而不是推壓線架裝置的組件來實現(xiàn)的。通過使用伸縮彈簧使線架裝置具有較小的內(nèi)摩損，并且易于部件安裝。在本發(fā)明還使得線架線偏壓裝置的組件被安放在位于線架較重一側(cè)的相對側(cè)上的轉(zhuǎn)子臂中，從而其本上不需要再放配重。
本發(fā)明提供一種改進(jìn)的固定有轉(zhuǎn)子的垂釣卷線器線架系統(tǒng)。更具體地，本發(fā)明的線架系統(tǒng)中伸縮彈簧的一端與轉(zhuǎn)子臂相連而另一端與線架套或線架絞鏈相連。這樣伸縮彈簧可提供給線架套一個伸縮力或位移，從而將線架裝置偏壓到打開或閉合位置。更具體地，本發(fā)明提供一種具有改進(jìn)的伸縮線架裝置的垂釣卷線器，其包括一個相對于位于打開拋線位置的垂釣卷線器，其包括一個相對于打開拋線位置與閉合收線位置之間的第一和第二轉(zhuǎn)子臂樞軸轉(zhuǎn)動的線架線裝置，及一個線架線組件偏壓裝置，其包括一個線架彈簧，其中線架彈簧的一端與轉(zhuǎn)子壁中的孔相連，而伸縮彈簧的另一端與線架套或線架絞鏈中的孔相連，這樣線架彈簧可以提供供給線架套一個伸縮移動力，從而將線架線組件偏壓到打開的拋線位置或閉合的收線位置。通過使用本發(fā)明的一個實施例可以消除現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)平衡問題，它是通過將彈簧偏壓及線架移動件設(shè)置在同一轉(zhuǎn)子臂內(nèi)來實現(xiàn)的。
對本發(fā)明而言并不需要線架彈簧裝置的精密構(gòu)造。線架彈簧裝置只需能提供一個足夠的力，在打開拋線位置或閉合收線位置將線架線構(gòu)件偏置并保持住。在一最佳實施例中偏壓彈簧使用普通的線圈彈簧最好。使用線圈彈簧所制成的線架系統(tǒng)比現(xiàn)有技術(shù)中的使用非線圈彈簧偏壓裝置具有更大的耐久性。在本發(fā)明的另一實施例中，線架彈簧包含一個諸如橡膠帶的彈性物質(zhì)。
本發(fā)明的第一目的是提供一種設(shè)計簡單組裝迅速的線架系統(tǒng)。
本發(fā)明的第二目的是提供一種在整個轉(zhuǎn)子及線架組件中包含有較少構(gòu)件的線架系統(tǒng)。
本發(fā)明的第三目的是提供一種具有較小內(nèi)摩損的線架系統(tǒng)。
本發(fā)明的第四目的是提供一種可以延長線架操作的操作壽命的設(shè)計。
本發(fā)明的第五目的是提供一種易于收放線及使用的線架。
本發(fā)明的第六目的是提供一種線架裝置，其各個構(gòu)件可位于一單個的轉(zhuǎn)子臂內(nèi)，可減少轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不平衡。
本發(fā)明的第七目的是提供一種線架釋放系統(tǒng)，其可在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的任一方向上操作。
本發(fā)明的第八目的是提供一種卷軸前向片其能在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的兩個方向之間提供不同的釋放功能性。


圖1為垂釣卷線器的截面圖；圖2為本發(fā)明第一實施例的線架偏壓裝置和整個轉(zhuǎn)子的部分截面圖；圖3a及圖3b為圖2中的線架線處于打開拋線位置的轉(zhuǎn)子臂的正視圖及圖2中的線架線處于閉合收線位置的轉(zhuǎn)子臂的正視圖；圖4示出了本發(fā)明第二最佳實施例的轉(zhuǎn)子臂及線架偏壓裝置的部分截面圖；圖5a為圖4中的線架處于打開拋線位置時的轉(zhuǎn)子的臂的正視圖；圖5b為圖4中的線架處于閉合收線位置時的轉(zhuǎn)子臂的正視圖；圖6a為傳統(tǒng)卷軸前向片的側(cè)視圖；圖6b為本發(fā)明第五最佳實施例的前向片；圖7示出本發(fā)明第二最佳實施例的線架偏壓裝置和整個轉(zhuǎn)子的部分截面圖；圖8a為具有處于打開拋線位置的本發(fā)明第三最佳實施例的線架偏壓裝置的第一轉(zhuǎn)子臂的正視圖；圖8b具有處于閉合收線位置的本發(fā)明第三最佳實施例的線架偏壓裝置的第一轉(zhuǎn)子臂的正視圖；圖8c為處于打開拋線位置的第二轉(zhuǎn)子臂的正視圖；圖8d為處于閉合收線位置的第二轉(zhuǎn)子臂的正視圖；圖9示出本發(fā)明第四最佳實施例的線架偏壓裝置和整個轉(zhuǎn)子的部分截面
圖10a為具有處于打開拋線位置的本發(fā)明第四最佳實施例的線架偏壓裝置的第一轉(zhuǎn)子臂的正視圖；
圖10b為處于閉合收線位置的第一轉(zhuǎn)子臂的正視圖；
圖10c為具有處于打開拋線位置的本發(fā)明第四最佳實施例的線架偏壓裝置的第二轉(zhuǎn)子臂的正視圖；
圖10d為處于閉合收線位置的第二轉(zhuǎn)子臂的正視圖。
在各個圖中用同樣的數(shù)碼表示相同的部件。
第一最佳實施例。
如各個圖中所示，本發(fā)明提供了一種具有改進(jìn)的伸縮線架裝置的垂釣卷線器。
在
圖1中卷軸1中，包括一個卷軸體6，及樞接其中的主齒輪2和與主齒輪2相固定的曲柄3。主軸4有一與其滑動及轉(zhuǎn)動固定的小齒輪5。小齒輪5與主齒輪2絞接致使轉(zhuǎn)曲柄3時小齒輪5隨其轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子7與小齒輪5固定并使其在其中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子7具有第一轉(zhuǎn)子臂9和第二轉(zhuǎn)子臂21。套57與第一轉(zhuǎn)子臂9樞連而線架絞鏈43與第二轉(zhuǎn)子臂21樞連。線架線33具有第一端35和第二端37。第一線架線端35與套57相連。第二線架線端37與線架絞鏈43相連。線架彈簧59的一端與第一轉(zhuǎn)子臂9中的孔17相接而第二端與套57的孔54相接。
圖1示出了釋放桿71及線架釋放裝置的卷軸前向片80。
圖2為本發(fā)明第一實施例的線架裝置和整個轉(zhuǎn)子的截面圖。第一轉(zhuǎn)子臂9具有空腔15及帶有內(nèi)部螺紋的套絞鏈管13。套57以傳統(tǒng)方式與線架線33的第一端35相固定，并通過襯套19樞軸連接在套絞鏈管13上。
套螺釘58螺紋絞接套鉸鏈管13來定位套螺絲頭內(nèi)部止動面47從而樞軸固定住套57，而不是用傳統(tǒng)的方式來與轉(zhuǎn)子臂9滑動固定(參見圖2)。
線架彈簧59具有第一端和第二端。線架彈簧59的第一端由具有線架彈簧插入臂66的線架彈簧的伸出部65形成。線架彈簧59的第二端用具有線架彈簧插入臂69的線架彈簧伸張68形成。線架彈簧59為諸如螺簧或橡膠帶等的任何彈性材料的伸縮彈簧。
圖3a和3b為第一轉(zhuǎn)子臂9的正視圖。圖3a示出線架線33處于第一打開拋線位置91。圖3b示出線架線33處于第二閉合收線位置93。套57形成有孔54。第一轉(zhuǎn)子臂9形成有孔17。線架彈簧59被安裝到遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子中心的套57的面上并使線架彈簧插入臂66接合進(jìn)轉(zhuǎn)子臂孔17中而第二線架彈簧插入臂69接合進(jìn)線架絞鏈孔54中。正如所描述的，線架彈簧59在拉伸情況下組裝以偏壓套57的樞軸位置來保持線架線組件處在打開的拋線位置91或閉合的收線位置93。
此外，線架螺絲56螺紋絞接線架管23來定位線架螺絲頭內(nèi)部止動面45從而保持線架絞鏈43樞軸固定，而不是通過傳統(tǒng)方式與轉(zhuǎn)子臂21進(jìn)行滑動固定(參見圖2)。
套57的樞軸運動以傳統(tǒng)的方式通過線架線33傳遞給線架絞鏈43。如前所述，由于線架彈簧59及線架釋放裝置包含在第一轉(zhuǎn)子臂9中，而無須對第二轉(zhuǎn)子臂21形成一單獨的轉(zhuǎn)子臂蓋。因此，第二轉(zhuǎn)子臂21被成形為具有空腔27的一整體件從而允許可能需要的平衡重物被固定其中(參見圖2)。
在實際應(yīng)用中，通過人工調(diào)整線架線33而將線架裝置設(shè)定在打開拋線位置91。當(dāng)釣魚者人工調(diào)節(jié)線架線33到打開拋線位置91時，線架彈簧59的第二繩彈簧插入壁69被移過彈簧偏壓裝置的偏壓中心點而進(jìn)入線架線組件的打開拋線位置91偏置。在打開拋線位置91，線架彈簧59提供一個拉伸力來將線架線裝置維持在如圖3a所示的打開拋線位置91處。
接著，在本發(fā)明第一最佳實施例的垂釣卷線器中提供一個線架釋放裝置。在操作中，線架釋放裝置驅(qū)動線架彈簧59從打開拋線位置91通過彈簧偏壓裝置的中點而進(jìn)入線架線裝置的閉合收線位置93偏置，如圖3a及3b中所示。在閉合的收線位置93，線架彈簧59然后提供一個拉力來將線架線33維持在閉合的收線位置93。
松放桿71為一剛性件，其具有一主體，主體有一具有插入銷74的第一端，及具有傳輸臂76的一第二端。松放桿傳輸臂76形成有滑面78(參見圖6a及6b)。如圖3a及3b所示，套57形成有徑向切塊49。套徑向切塊49具有第一和第二相對端面51及53。松放桿71裝有絞接在套徑向切塊49及松放桿71的主體內(nèi)并穿過第一轉(zhuǎn)子臂9的空腔15的插入銷74。圖3a示出保持在打開拋線位置91處的線架線裝置。套57被線架彈簧59樞軸偏壓，將徑向切塊表面51向下壓向松放桿第一端插入銷74來將線架線裝置保持在打開的拋線位置91。
當(dāng)轉(zhuǎn)子7被以傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)動時，凸輪84在向上的方向上推動松放桿71以將插入銷74壓抵徑向切塊面51從而將線架絞鏈43推入樞軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)套57被用力樞軸轉(zhuǎn)動時，第一轉(zhuǎn)子臂孔17通過偏壓中點，在該處彈簧59產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)偏壓并推動套57到達(dá)閉合收線位置93(參見圖3a及3b)。
當(dāng)偏壓彈簧59產(chǎn)生樞軸偏置壓力時，松放桿71的形狀可阻止松放桿插入銷74停留于壓抵徑向切塊面51。由于偏壓彈簧59的樞軸偏壓作用，套57連續(xù)樞轉(zhuǎn)直到徑向切塊面端51壓抵松放桿插入銷74為止。當(dāng)松放桿71到達(dá)第一轉(zhuǎn)子臂空腔15的上臂極限時，松放桿71被停在它的向上運動脫離松放凸輪84處，從而將線架絞鏈43保持在閉合的收線位置抵消了偏壓彈簧59的偏置壓力。也可用其它的傳統(tǒng)方法來將線架絞鏈43的樞軸運動停在閉合收線位置93(參見圖3a及3b)。
參考圖6a，傳統(tǒng)的卷軸前向片80具有滑動面82及只具有一個凸輪面86的松放凸輪84。傳動的前向片具有單向線架松放功能。前向片80以傳統(tǒng)方式與卷軸體1相連(參見
圖1)。當(dāng)轉(zhuǎn)子7以傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)動時，松放凸輪71在滑動面82與松放凸輪84絞合。
最后，第一轉(zhuǎn)子臂殼10通過絞合在支撐管14的內(nèi)螺紋中的螺釘12來保持與轉(zhuǎn)子臂9相固定。轉(zhuǎn)子殼10的形狀可保證線架裝置的自由運動并可防止線架彈簧59與第一轉(zhuǎn)子臂孔17或套孔54松開(參見圖2)。
當(dāng)線架絞鏈43被成形為具有與如套57相同的彈簧絞接孔及徑向切塊，且轉(zhuǎn)子臂21被成形為具有與轉(zhuǎn)子臂9相同的彈簧絞接孔、空腔及套管時，本發(fā)明第一實施例的線架線偏壓裝置及線架松放裝置可放在轉(zhuǎn)子臂21中而不是轉(zhuǎn)子臂9中。當(dāng)本發(fā)明最佳實施例是被放在轉(zhuǎn)子臂21中時，則無須使轉(zhuǎn)子臂9成形為具有分離的轉(zhuǎn)子殼。因此，轉(zhuǎn)子臂9可以成形為具有空腔的一整體從而可允許將可能所需的平衡物置于其中。第二最佳實施例第二最佳實施例進(jìn)行了一些可行的改進(jìn)，而與本發(fā)明第一實施例的具有同一原理。更具體地說，如圖4及圖5a及5b中所示，松放臂176由一段剛性線材制成，以降低整個轉(zhuǎn)子臂所需尺寸。固定臂179形成為第一轉(zhuǎn)子臂109的一整體部分并用于導(dǎo)引松放臂176的總體運動。此外，轉(zhuǎn)子孔117相對于第一最佳實施例被重定位以保證支撐管114重新定位到轉(zhuǎn)子臂109的外表的更中心位置。(參見圖5a及5b)。線架彈簧159具有彎管160以保證彈簧159的定位更接近轉(zhuǎn)子107的中心并保證轉(zhuǎn)子臂109的較薄的整體結(jié)構(gòu)(參見圖4)。
當(dāng)線架絞鏈43被成形為具有與套57相同的彈簧絞接孔及徑向切塊，且轉(zhuǎn)子臂21被成形為具有與轉(zhuǎn)子臂9相同的彈簧絞孔、空腔、套管及固定臂時，本發(fā)明第二實施例的線架線編壓裝置及線架松放裝置可被置于轉(zhuǎn)子臂21中而不是轉(zhuǎn)子臂9中。當(dāng)按本發(fā)明最佳實施例是將其置于轉(zhuǎn)子臂21中時，無需將轉(zhuǎn)子臂9成形為具有分離的轉(zhuǎn)子殼。由此，轉(zhuǎn)子臂9可被成形為具有空腔的一整體件以保證將可能所需的平衡物置于其中。
此外，第二實施例的結(jié)構(gòu)及組裝基本與第一實施例相同，因此，可參考第一實施例中的描述。第三實施例本發(fā)明的第三實施例進(jìn)行了一些可能的修改，而其原理與本發(fā)明第一實施例相同。第一最佳實施例的線架線偏壓裝置及線架松放裝置可被置于分立的轉(zhuǎn)子臂中。圖7示出轉(zhuǎn)子臂209中的線架線偏壓裝置及轉(zhuǎn)子臂221中的線架松放裝置。
如前面本發(fā)明的第一實施例中所述，線架線偏壓裝置被置于轉(zhuǎn)子臂209中(參見圖7)。套螺釘258螺紋絞合套絞鏈管213來定位線架螺釘夾內(nèi)部止動面247來保持套257樞軸地固定而不是如傳統(tǒng)方式的與轉(zhuǎn)子臂209的滑動固定(參見圖7)。
線架彈簧209具有第一端及第二端。線架彈簧259的第一端被成形具有線架彈簧延伸部265，其具有線架彈簧插入臂266。線架彈簧259的第二端被成形具有線架彈簧延伸部268，其具有線架彈簧插入臂269。線架彈簧259為諸如螺簧或橡膠帶的任意彈性材料的伸縮彈簧。
圖8a及8b為第一轉(zhuǎn)子臂209的正視圖。圖8a示出線架線233位于第一打開拋線位置291。圖8b示出線架線233處于第二閉合收線位置293。套257形成有孔254。第一轉(zhuǎn)子臂209形成有孔217。線架彈簧259被安裝到運離轉(zhuǎn)子中心的套257的面上并使第一線架彈簧插入臂266絞合在轉(zhuǎn)子臂孔217中而第二線架彈簧插入臂269絞合在套孔254中。線架彈簧259如所述的在伸長狀態(tài)下安裝來偏壓套257的樞轉(zhuǎn)位置以維持線架線裝置處于打開的拋線位置291或閉合的收線位置293。
此外，線架螺釘256螺紋絞合線架管223來定位線架螺絲頭內(nèi)部止動面245從而保持線架樞軸地固定而不是如傳統(tǒng)方式的與轉(zhuǎn)子臂221滑動固定(參見圖7)。
在實際使用中，通過人工控制線架線233可將線架裝置設(shè)定在打開拋線位置291。當(dāng)釣魚者人工設(shè)定線架線233到打開拋線位置291時，線架彈簧259的第二線架彈簧插入臂269移過彈簧偏壓裝置的偏置中點進(jìn)入線架線裝置的打開拋線位置291。在打開拋線位置291處，線架彈簧259然后提供一個瞬間拉力來如圖8a所示將線架線裝置維持在打開拋線位置291。
接著，在本發(fā)明的第三實施例的垂釣卷線器中提供線架松放裝置。在操作中，線架絞鏈243的樞軸位移通過線架線233以傳統(tǒng)方式傳遞給套257。傳遞給套257的線架松放裝置的樞軸位移驅(qū)動動線架彈簧259從打開拋線位置291通過彈簧偏壓裝置的偏壓中點進(jìn)入線架線裝置的閉合收線位置293，如圖8c及8d所示。在閉合收線位置293，線架彈簧259提供一個瞬間拉力來將線架線233維持在閉合收線位置293(參見圖8b及8d)。
松放臂271為一剛性件，具有成形有插入銷274的第一端的主體，及具有傳輸臂276的第二端。如圖8c及8d中所示，絞鏈243形成帶有徑向切塊239。線架絞鏈徑向切塊239具有第一和第二相對端面240及241。松放臂271裝有絞合在線架絞鏈徑向切塊239內(nèi)的插入銷274及穿過轉(zhuǎn)子臂221的空腔227的松放臂主體。圖8c示出設(shè)設(shè)置在打開拋線位置291的線架線裝置。套257被線架彈簧259樞軸偏置將套徑向切塊表面239向下壓抵松放臂插入銷274來將線架線裝置維持在打開拋線位置291處(參見圖8a及8c)。
當(dāng)轉(zhuǎn)子207被以傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)動時，284向上推動松放臂271從而將松放臂插入銷274壓抵徑向切塊面239來將繩索絞鏈243推入樞軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)線架絞鏈243的樞軸位移通過線架線233傳遞給套257時，套257被施力樞軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子臂孔217通過偏壓中點，在該處彈簧259產(chǎn)生樞軸偏壓力來將套257推向閉合收線位置239(參見圖8b及8d)。
當(dāng)線架絞鏈243被成形具有與套257相同的彈簧絞接孔及徑向切塊，且轉(zhuǎn)子臂221被成形具有與轉(zhuǎn)子臂209相同的彈簧絞接孔、空腔及套管時，線架線偏壓裝置可被置于轉(zhuǎn)子臂221中，而不是轉(zhuǎn)子臂209中，而線架松放裝置也可置于轉(zhuǎn)子臂209中而不是轉(zhuǎn)子臂221中。
另外，第三最佳實施例的結(jié)構(gòu)基本與第一最佳實施例相同。因此，可參考第一最佳實施例的描述。第四實施例第四最佳實施例做了一些可行的改進(jìn)。而其原理與第二實施例相同。第二最佳實施例的線架線偏壓裝置及線架松放裝置可置于分立的轉(zhuǎn)子臂中。圖9中示出了在轉(zhuǎn)子臂309中的線架線偏壓裝置及轉(zhuǎn)子臂321中的線架松放裝置。
如前面的本發(fā)明的第一實施例所述，線架線偏壓裝置置于轉(zhuǎn)子臂309中。套螺釘368螺旋地接合套絞鏈管313以定位套螺釘頭內(nèi)部止動面347來將套357樞軸地固定，而不是以傳統(tǒng)的方式與轉(zhuǎn)子臂309滑動固定(參見圖9)。
線架彈簧359具有第一端及第二端。線架彈簧359的第一端成形具有彈簧延伸部365，其具有彈簧插入臂366。線架彈簧插入臂359的第二端成形帶有線架彈簧延伸部368，其具有線架彈簧插入臂369。線架彈簧359為諸如螺簧或橡膠帶的任意彈性材料的伸縮彈簧。
圖10a及10b為第一轉(zhuǎn)子臂309的正視圖。
圖10a示出在第一打開拋線位置391的線架線333。
圖10b示出位于第二閉合收線位置393的線架線333。套357帶有孔354。第一轉(zhuǎn)子臂309形成有孔317。線架彈簧359被裝到遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子中心的套357的面上，并使第一線架彈簧插入臂366絞接進(jìn)轉(zhuǎn)子臂子317中而第二線架彈簧插入臂369絞合進(jìn)套孔354中。線架彈簧359在拉伸狀態(tài)下安裝從而偏置套357的樞軸位置來將線架線裝置保持在打開拋線位置391或閉合收線位置293。
此外，套螺釘356螺紋絞合線架管323來定位線架螺釘頭內(nèi)部止動面345來維持線架套樞軸地固定而不是如傳統(tǒng)方式的與轉(zhuǎn)子臂321的滑動固定(參見圖9)。
在實際使用中，通過人工控制線架線333來將線架裝置設(shè)定在打開拋線位置391。當(dāng)釣魚者人工將線架線333設(shè)定到打開拋線位置391時，線架彈簧359的第二線架彈簧插入臂369移過彈簧偏壓裝置的偏置中點進(jìn)入線架裝置的打開拋線位置391。在打開拋線位置391，線架彈簧359提供一個瞬間拉力來將線架線裝置維持在打開拋線位置391處。如
圖10a所示。
接著，在本發(fā)明第三實施例的垂釣卷線器中提供有線架松放裝置。在操作中，線架絞鏈343的樞軸運動以傳統(tǒng)方式通過線架線333傳遞給套357。傳遞給套357的線架松裝置的樞軸移動驅(qū)動線架彈簧359從打開拋線位置391通過彈簧偏壓裝置的偏置中點進(jìn)入線架線裝置的閉合收線位置393，如
圖10c及10d所示。在閉合收線位置393，彈套彈簧359提供一個瞬間拉力來將線架線333保持在閉合收線位置393(參見
圖10b及10d)。
松放臂371為一剛性件，具有一主體，該主體具有第一端，第一端具有插入銷374，松放臂371還具有帶有傳輸臂376的第二端。如
圖10c及10d中所示，線架絞鏈343形成有一徑向切塊339。線架絞鏈徑向切塊339具有第一和第二相對端面341及342。松放臂371裝有絞合在線架套徑向切塊339中的插入銷374，而松放臂371的主體穿過轉(zhuǎn)子臂321的空腔327。
圖10c示出線架線裝置處于打開拋線位置391。套357被線架絞鏈359樞軸偏壓以將套徑向切塊面341向下壓抵松放臂插入銷374從而將線架線裝置保持在打開拋線位置391。
當(dāng)以傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子307時，凸輪384向上推動松放臂371來將松放臂插入銷374壓抵徑向切塊面341從而將線架絞鏈343推入樞軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)線架絞鏈343的樞軸運動被通過線架線333傳遞給套357時，套357被迫樞軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子臂孔317通過偏壓中點，在該處彈簧359產(chǎn)生樞軸偏壓力并將套357推向閉合收線位置393(參見
圖10a、b、c及d)。
當(dāng)線架絞鏈343被成形具有與套357相同的彈簧絞接孔和徑向切塊，且轉(zhuǎn)子臂321被成形具有與轉(zhuǎn)子臂309相同的彈簧絞接孔、空腔及套管時，線架線偏壓裝置可被置于轉(zhuǎn)子臂321中而非轉(zhuǎn)子臂309中，而線架松放裝置可被置入轉(zhuǎn)子臂309而非轉(zhuǎn)子臂321中。
此外，第四最佳實施例的結(jié)構(gòu)及構(gòu)成大致與第二最佳實施例相同，因而可參考第二最佳實施例的描述。第五最佳實施例卷軸前向片480具有松放凸輪484，其成形具有第一凸輪面486及第二凸輪面488，從而可保證線架松放功能在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的各個方向上起作用(參見圖6b)。凸輪而486及488可具有不同的斜面形狀從而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的兩個方向間提供不同的松放作用。以傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子7，松放臂471的傳輸臂476在滑動面482與松放臂484絞接。以傳統(tǒng)方式將前向片480與卷軸體1相連。傳統(tǒng)的卷軸前向片具有滑面及松放凸輪，該凸輪只有一個凸輪面只在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的一個方向上提供松放作用(參見圖6a)。
本發(fā)明的全部實施例都具有第五實施例的帶有兩個凸輪面的卷軸前向片。
通過上面的描述，對于本發(fā)明各部件的尺寸關(guān)系，包括尺寸、材料、形狀、形式、功能及操作方式等的變化、安裝及使用，這些對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是很明顯的。相應(yīng)地，所有與圖中及說明書中所描述的等同關(guān)系都被外為本發(fā)明的內(nèi)容。此外，由于本領(lǐng)域技術(shù)人員可能作出各種改變及變化，所以本發(fā)明不僅限于所述的具體結(jié)構(gòu)及操作。因此，所作的各種等同的修改都包含在本發(fā)明范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種具有改進(jìn)的伸縮線架裝置的垂釣卷線器，其特征在于包含具有一個樞接其內(nèi)的主齒輪的卷軸體；一個與所述主齒輪相連的曲柄；一主軸，其上有一個可滑動及旋轉(zhuǎn)固定其上的小齒輪，所述小齒輪絞合所述主齒輪，這樣當(dāng)釣魚者轉(zhuǎn)動曲柄時所述小齒輪轉(zhuǎn)動；一個轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述小齒輪固定并相對其旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子具有一個中心及與所述轉(zhuǎn)子相連的第一和第二轉(zhuǎn)子臂；一線架繞線裝置，其相對于位于第一閉合收線位置與第二打開拋線位置之間的所述第一和第二轉(zhuǎn)子臂可樞軸轉(zhuǎn)動，其包括一第一絞鏈裝置，其與所述第一轉(zhuǎn)子臂可樞軸轉(zhuǎn)動連接，一第二絞鏈裝置，其與所述第二轉(zhuǎn)子臂可樞軸轉(zhuǎn)動連接；一線架線，所述線架線具有第一和第二端，所述線架線的所述第一端與所述第一絞鏈裝置相連，所述線架線的所述第二端與所述第二絞鏈裝置相連；一線架線偏壓裝置，具有一偏壓中點，其包括一伸縮彈簧，其具有一第一端和一第二端，所述伸縮彈簧的所述第一端與所述第一轉(zhuǎn)子臂相連；所述伸縮彈簧的所述第二端與所述第一絞鏈裝置相連，致使所述伸縮彈簧向所述第一絞鏈裝置提供一個瞬間拉力，從而將所述線架線裝置偏壓到所述第一閉合收線位置或所述第二打開拋線位置；一線架松放裝置，其中所述線架松放裝置操作絞接所述第一絞鏈裝置，以將所述線架線裝置從所述打開拋線位置驅(qū)動到剛過偏壓裝置的中點處，當(dāng)所述曲柄被轉(zhuǎn)動時，致使所述伸縮彈簧則驅(qū)動所述第一絞鏈到所述閉合收線位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂釣卷線器，其特征在于所述第一絞鏈裝置為一線架套而所述第二絞鏈裝置為一線架絞鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂釣卷線器，其特征在于所述第一絞鏈裝置為一線架絞鏈而所述第二絞鏈裝置為一線架套。
4.一種具有改進(jìn)伸縮線架裝置的垂釣卷線器，其特征在于包含一個具有絞合其內(nèi)的主齒輪的卷軸體；一個與所述主齒輪相連的曲柄；一主軸，其上有一個可滑動及旋轉(zhuǎn)固定其上的小齒輪，所述小齒輪絞合所述主齒輪，致使當(dāng)釣魚者轉(zhuǎn)動曲柄時所述小齒輪旋轉(zhuǎn)；一個轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與所述小齒輪固定并相對其旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)子具有一個中心及與所述轉(zhuǎn)子相連的第一和第二轉(zhuǎn)子臂；一線架繞線裝置，其相對于位于第一閉合收線位置與第二打開拋線位置之間的所述第一和第二轉(zhuǎn)子臂可樞軸轉(zhuǎn)動，其包括一第一絞鏈裝置，其與所述第一轉(zhuǎn)子臂可樞軸轉(zhuǎn)動連接，一第二絞鏈裝置，其與所述第二轉(zhuǎn)子臂可樞軸轉(zhuǎn)動連接；一線架線，其具有第一和第二端，所述第一端與所述第一絞鏈裝置相連，所述第二端與所述第二絞鏈裝置相連；一線架線偏壓裝置，具有一偏壓中點，其包含一伸縮彈簧，所述伸縮彈簧具有一第一端和一第二端，所述第一端與所述第一轉(zhuǎn)子臂相連，所述第二端與所述第一絞鏈裝置相連，致使所述伸縮彈簧給所述第一絞鏈裝置施加一個瞬間拉力，從而將所述線架線裝置偏壓到所述第一閉合收線位置或所述第二打開拋線位置；一線架松放裝置，其中所述線架松放裝置操作地絞接所述第二絞鏈裝置，從而驅(qū)動所述線架線裝置從所述打開拋線位置到剛過偏壓裝置的所述中點，當(dāng)所述曲柄被轉(zhuǎn)動時，致使所述伸縮彈簧驅(qū)動所述第二絞鏈裝置到所述閉合收線位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂釣卷線器，其特征在于所述第一絞鏈裝置為一個線架套，而所述第二絞鏈裝置為線架絞鏈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂釣卷線器，其特征在于所述第一絞鏈裝置為一線架絞鏈而所述第二絞鏈裝置為線架套。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧為螺簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧為螺簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧為螺簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧為螺簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧具有一個彎頭，來將所述彈簧定位到較接近所述轉(zhuǎn)子的中心并保證含有所述彈簧的所述轉(zhuǎn)子臂具有較薄的整體結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧具有一個彎頭，來保證將所述彈簧定位到較接近所述轉(zhuǎn)子的中心并保證含有所述彈簧的所述轉(zhuǎn)子臂具有較薄的整體結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂釣卷線器，其特征在于其中所述彈簧具有一個卷頭，保證將所述彈簧定位到較接近所述轉(zhuǎn)子的中心，并保證含有所述彈簧的所述轉(zhuǎn)子臂具有較薄的整體結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂釣卷線器，其特征在于所述彈簧具有一個彎頭，保證將所述彈簧定位到較接近所述轉(zhuǎn)子的中心，并保證含有所述彈簧的所述轉(zhuǎn)子臂具有較薄的整體結(jié)構(gòu)。
15.一種前向卷線器片，其特征在于包含一個滑面；一個第一凸輪面；及一個第二凸輪面；其中所述第一凸輪面及所述第二凸輪面保證在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的任一方向上具有線架松放功能。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的前向卷線器片，其特征在于其中所述第一凸輪面具有第一角度而所述第二凸輪面具有第二角度，并且其中所述第一角度和第二角度不相等。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的前向卷線器片，其特征在于其中所述第一凸輪面具有第一角度而所述第二凸輪面具有第二角度，并且所述第一角度和所述第二角度不等。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改進(jìn)的固定有轉(zhuǎn)子垂釣卷線器線架系統(tǒng),更具體地,本發(fā)明涉及一種線架系統(tǒng),其中伸縮彈簧的一端與轉(zhuǎn)子臂相連而另一端與線架套或線架鉸鏈相連,這樣伸縮彈簧對線架套或鉸鏈?zhǔn)┘右粋€伸張位移從而將線架裝置偏壓到打開或閉合位置。通過使用本發(fā)明,其中彈簧偏壓及線架松放件被設(shè)置在同一轉(zhuǎn)子臂中,這樣可減少現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)平衡問題。
文檔編號A01K89/01GK1198300SQ98101459
公開日1998年11月11日 申請日期1998年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月5日
發(fā)明者約翰·牛頓·楊 申請人:查理斯·C·沃斯公司