專利名稱:臥式自動(dòng)加炭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是小氮肥廠造氣爐不停爐加炭用臥式自動(dòng)加炭機(jī)。
造氣爐是小氮肥廠的主要設(shè)備之一,但是自該行業(yè)誕生近四十年來,一直采用停爐加炭的落后操作方式。嚴(yán)重地影響了造氣爐的制氣能力和煤氣質(zhì)量,增加了煤電消耗。近幾年來為了解決這一問題,先后出現(xiàn)了“三缸全自動(dòng)加炭機(jī)”(《小氮肥設(shè)計(jì)技術(shù)》1988年第一期“造氣工段設(shè)備革新改造小結(jié)”)、“不停車加料閥”(專利號(hào)92237266.7)、“不停爐加炭器”(專利號(hào)95229804.X)。但前者因結(jié)構(gòu)關(guān)系在小氮肥廠現(xiàn)有廠房中難于按裝;后二者又存在著機(jī)加工要求較嚴(yán)的問題。
本實(shí)用新型的目的是要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制作,密封可靠,又能與小氮肥廠原有造氣廠房,原有供煤系統(tǒng)相適應(yīng)的不停爐自動(dòng)加炭機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的方案是采用(一)兩級(jí)由臥式活塞缸、活塞構(gòu)成的臥式推料機(jī)構(gòu);(二)兩級(jí)由臥式活塞缸末端周邊與密封板構(gòu)成的密封面為立面狀的密封這樣兩項(xiàng)措施而設(shè)計(jì)的臥式自動(dòng)加炭機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
如下圖1為臥式自動(dòng)加炭機(jī)示意圖。
圖2為圖1之A~A(B-B)剖視圖。
1為絲杠;2為固定螺母;3為調(diào)節(jié)板;4為螺母;5為一級(jí)活塞桿;6為一級(jí)液壓缸支架;7為一級(jí)液壓缸;8為螺母;9為一級(jí)活塞;10為一級(jí)活塞缸;11為螺母;12為二級(jí)液壓缸支架;13為二級(jí)活塞缸軸封組件;14為二級(jí)液壓缸;15為二級(jí)活塞桿;16為螺母;17為二級(jí)活塞;18為螺母;19為二級(jí)密封板連接桿;20為二級(jí)活塞缸;21為出炭口;22為匹配法蘭;23為特殊聯(lián)接螺栓;24為二級(jí)密封板腔;25為二級(jí)密封板;26為一級(jí)密封板腔;27為一級(jí)密封板;28為一級(jí)密封板連接桿;29為一級(jí)密封板腔體;30為二級(jí)密封板腔體;31為底面滑道;32為儲(chǔ)炭斗;33為底面滑道;34為造氣爐;35為造氣爐爐口;36為平車式機(jī)架;37為軌道。
儲(chǔ)炭斗(32)是一個(gè)上下兩端開口的漏斗形空腔,用以儲(chǔ)存炭塊。它的下口與一級(jí)活塞缸(10)連為一體,左側(cè)交接縫處設(shè)有調(diào)節(jié)板(3),調(diào)節(jié)板(3)在絲杠(1)的牽動(dòng)下可上下運(yùn)動(dòng),以改變下口斷面的大小,從而改變落于一級(jí)活塞缸(10)內(nèi)的炭量。
一級(jí)活塞缸(10)為一臥式腔體,是一級(jí)活塞(9)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑道。其內(nèi)側(cè)面與活塞(9)外側(cè)面呈滑動(dòng)配合狀態(tài),只是左半部分〔儲(chǔ)炭斗(32)下口右緣以左部分〕的上部高起,與一級(jí)活塞(9)側(cè)面形成空間。這樣可防止活塞(9)向左推炭時(shí)因炭塊的阻礙而發(fā)生卡死在儲(chǔ)炭斗(32)下口左緣處等故障。
一級(jí)活塞缸(10)的左部與一級(jí)密封板腔體(29)相連。同時(shí),也與二級(jí)活塞缸(20)的左上部溝通。
一級(jí)活塞缸(10)的左端周邊制有呈立面狀的密封面,與一級(jí)密封板(27)右側(cè)周邊上立面狀密封面構(gòu)成第一級(jí)密封。
一級(jí)密封板(27)是一塊豎立平板,其右側(cè)周邊加工有與一級(jí)活塞缸(10)左端周邊密封面相匹配的立面狀密封面。它借助一級(jí)密封板連接桿(28)、螺母(4)與一級(jí)活塞(9)連在一起。它的下側(cè)面坐落在一級(jí)密封板腔體(29)的底面滑道(31)上。當(dāng)一級(jí)活塞(9)作往復(fù)滑動(dòng)時(shí),它也被帶動(dòng)著在一級(jí)密封板腔體(29)的底面滑道(31)上作相應(yīng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
一級(jí)活塞(9)是一個(gè)左端封閉右端敞口的筒體,左端通過螺母(8)、(4)分別與一級(jí)活塞桿(5)和一級(jí)密封板連接桿(28)相連結(jié)。外側(cè)面與一級(jí)活塞缸(10)的內(nèi)側(cè)面在儲(chǔ)炭腔(32)下口右緣以右部分呈滑動(dòng)配合狀態(tài)。
一級(jí)活塞(9)的長(zhǎng)度大于其活塞(9)的行程,一級(jí)活塞(9)到達(dá)左死點(diǎn)時(shí),其一級(jí)活塞(9)右端部仍有一段長(zhǎng)度與一級(jí)活塞缸(10)的右半部〔儲(chǔ)炭斗(32)下口右緣右側(cè)部分〕密切配合。從面防止一級(jí)活塞(9)向右方返回時(shí)將煤炭小顆粒帶入二者的間隙中。
二級(jí)活塞缸(20)與一級(jí)活塞缸(10)基本一樣,也是一個(gè)臥式腔體,是二級(jí)活塞(17)的往復(fù)滑道。其左上方與一級(jí)密封板腔(26)及一級(jí)活塞缸(10)的左端相溝通。其左部與二級(jí)密封板腔體(30)相連,又與造氣爐(34)通過出炭口(21)相溝通。它的內(nèi)側(cè)面與二級(jí)活塞(17)外側(cè)面呈滑動(dòng)配合狀態(tài),只是左半部分〔二級(jí)活塞(17)到達(dá)右死點(diǎn)時(shí),該活塞左端面以左的部分〕的上部高起,與二級(jí)活塞(17)上側(cè)面之間形成空間。
二級(jí)活塞缸(20)的左端周邊作出大致呈立面狀的密封面,與二級(jí)密封板(25)右側(cè)周邊上立面狀密封面構(gòu)成第二級(jí)密封。
二級(jí)密封板(25)與一級(jí)密封板(27)相同,也是一塊豎立平板,其右側(cè)面周邊加工出與二級(jí)活塞缸(20)左端周邊密封面相匹配的立面狀密封面。它是借助二級(jí)密封板連接桿(19)、螺母(11)與二級(jí)活塞(17)連在一起。它的下側(cè)面坐落在二級(jí)密封板腔體(30)的底面滑道(33)上。當(dāng)二級(jí)活塞(17)作往復(fù)滑動(dòng)時(shí),它就被帶動(dòng)著在二級(jí)密封板腔體(30)的底面滑道(33)上作相應(yīng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
二級(jí)活塞(17)與一級(jí)活塞(9)相同,也是一個(gè)左端封閉右端敞口的筒體。其左端通過螺母(18)、(16)與二級(jí)活塞桿(15)相連結(jié),通過螺母(11)與二級(jí)密封板連接桿(19)相連結(jié)。其外側(cè)面與二級(jí)活塞缸(20)內(nèi)壁的右半部分〔即二級(jí)活塞(17)到達(dá)右死點(diǎn)時(shí),該活塞左端面以右的部分〕密切配合。二級(jí)活塞(17)的長(zhǎng)度大于其活塞的往復(fù)行程,二級(jí)活塞(17)到達(dá)左死點(diǎn)時(shí),其二級(jí)活塞(17)的右端部仍有一段長(zhǎng)度與二級(jí)活塞缸(20)右半部分密切配合。從而防止二級(jí)活塞(17)向右方返回時(shí)將煤炭小顆粒帶入其二者的間隙中。
由上述可知,主要由二級(jí)活塞缸(20)、二級(jí)密封板(25)、二級(jí)密封板腔體(30)、二級(jí)活塞(17)構(gòu)成的第二級(jí)推炭、密封機(jī)構(gòu)基本上與由一級(jí)活塞缸(10)、一級(jí)密封板(27)、一級(jí)密封板腔體(29)、一級(jí)活塞(9)構(gòu)成的第一級(jí)推炭、密封機(jī)構(gòu)相同,不同的主要是二級(jí)活塞缸(20)的右端憑借二級(jí)活塞缸軸封組件(13)使之呈密閉狀態(tài)。
為了保證兩級(jí)活塞缸(10)、(20)左端周邊密封面分別和密封板(27)、(25)之間構(gòu)成的密封付便于維護(hù)檢修,可在一級(jí)活塞缸(10)和二級(jí)活塞缸(20)的左端各增接一小段便于裝拆的密封座。
關(guān)于活塞缸(10)、(20)左端和密封板(27)、(25)之間的具體密封形式,一般常規(guī)形式均可,既可取剛性密封,也可取鑲嵌軟質(zhì)耐溫密封材料的襯墊密封。
正常運(yùn)行之前,①先使一級(jí)活塞(9)、二級(jí)活塞(17)處于右死點(diǎn)位置。同時(shí),一級(jí)密封板(27)與一級(jí)活塞缸(10)左端周邊密封面處于密封狀態(tài),建立起第一級(jí)密封;二級(jí)密封板(25)與二級(jí)活塞缸(20)左端周邊密封面處于密封狀態(tài),建立起第二級(jí)密封;②再扭動(dòng)絲杠(1),使調(diào)節(jié)板(3)下伸到最大程度;③向儲(chǔ)炭斗(32)中加足炭量。〔此時(shí)便有部分炭塊落于一級(jí)活塞缸(10)〕④逐漸上拉調(diào)節(jié)板(3),則有較多的炭塊落于一級(jí)活塞缸(10),待認(rèn)為一級(jí)活塞缸(10)中的炭量適宜時(shí),停止調(diào)節(jié)板(3)的調(diào)節(jié),便可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
正常運(yùn)行時(shí),在第二級(jí)密封處于嚴(yán)密封閉的情況下,啟動(dòng)一級(jí)液壓缸(7),讓一級(jí)活塞(9)連同一級(jí)密封板連接桿(28)、一級(jí)密封板(27)向左運(yùn)動(dòng),一級(jí)密封板(27)脫離一級(jí)活塞缸(10),使一級(jí)活塞缸(10)左端與二級(jí)活塞缸(20)溝通。隨著一級(jí)活塞(9)的不斷左移,逐漸將一級(jí)活塞缸(10)中的炭塊推到二級(jí)活塞缸(20)中,直到一級(jí)活塞(9)的左端面稍微伸出一級(jí)活塞缸(10)左端面到達(dá)左死點(diǎn)時(shí),即可改變一級(jí)液壓缸(7)的液壓方向,使一級(jí)活塞(9)回到右死點(diǎn),即原來的位置。同時(shí)帶動(dòng)一級(jí)密封板(27)與一級(jí)活塞缸(10)左端密封面密合,第一級(jí)密封重新建立。此后,再在第一級(jí)密封嚴(yán)密封閉的情況下,啟動(dòng)二級(jí)液壓缸(14),讓二級(jí)活塞(17)推動(dòng)二級(jí)密封板連接桿(19)、二級(jí)密封板(25)向左運(yùn)動(dòng),使二級(jí)密封板(25)脫離二級(jí)活塞缸(20)的左端密封面,二級(jí)活塞缸(20)內(nèi)腔便通過出炭口(21)與造氣爐(34)溝通。隨著二級(jí)活塞(17)的不斷左移,二級(jí)活塞缸(20)中的炭塊陸續(xù)經(jīng)出炭口(21)落于造氣爐(34)內(nèi)。待二級(jí)活塞(17)左端面稍微伸出二級(jí)活塞缸(20)左端面而到達(dá)左死點(diǎn)時(shí),二級(jí)活塞缸(20)中的炭塊被全部推出,經(jīng)出炭口(21)進(jìn)入造氣爐(34)。接著,便可操縱二級(jí)液壓缸(14),使二級(jí)活塞(17)連同二級(jí)密封板連接桿(19)、二級(jí)密封板(25)回到右死點(diǎn)。同時(shí),使二級(jí)密封板(25)與二級(jí)活塞缸(20)左端密封面密合,第二級(jí)密封重新建立。至此,在造氣爐(34)正常運(yùn)行、無壓力煤氣外泄的情況下完成一次加炭操作。如此周而復(fù)始,造氣爐(34)便可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期不停爐加炭。當(dāng)將一、二級(jí)液壓缸(7)、(14)與原有自動(dòng)機(jī)液壓管恰當(dāng)聯(lián)接,造氣爐(34)就可實(shí)現(xiàn)不停爐自動(dòng)加炭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;②運(yùn)行可靠;③兩級(jí)密封均采用立面狀密封面,不易掛渣,故密封性能好,壽命長(zhǎng);④能根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)加炭量的調(diào)整;⑤與小氮肥廠原有造氣廠房、原有供炭系統(tǒng)相適應(yīng),便于采用;⑥可提高造氣爐(34)的制氣能力,提高煤氣質(zhì)量,降低合成氨的煤電消耗;⑦改善操作環(huán)境,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
就目前小氮肥廠而言,欲采用本實(shí)用新型,原造氣爐(34)不要做其它改動(dòng),只要把原有造氣爐蓋移走,將此臥式自動(dòng)加炭機(jī)通過平車式機(jī)架(36)沿軌道(37)推到使匹配法蘭(22)與爐口(35)對(duì)正的位置,然后適當(dāng)調(diào)整平車式機(jī)架(36)的高度,再通過特殊聯(lián)接螺栓(23)使匹配法蘭(22)與爐口(35)密封聯(lián)接即可。
權(quán)利要求一種用于小氮肥廠造氣爐不停爐加炭的臥式自動(dòng)加炭機(jī),它具有儲(chǔ)炭斗(32)、一級(jí)液壓缸(7)、二級(jí)液壓缸(14)及二級(jí)液壓缸軸封組件(13),其特征在于a、采用兩級(jí)由臥式活塞缸、活塞構(gòu)成的臥式推料機(jī)構(gòu);b、采用兩級(jí)由臥式活塞缸末端周邊與密封板構(gòu)成的密封面為立面狀的密封;c、一級(jí)活塞缸(10)之內(nèi)側(cè)面與一級(jí)活塞(9)外側(cè)面呈滑動(dòng)配合狀態(tài),只是左半部分〔儲(chǔ)炭斗(32)下口右緣左側(cè)部分〕的上部高起,與活塞(9)上側(cè)面之間形成空間;d、二級(jí)活塞缸(20)之內(nèi)側(cè)面與二級(jí)活塞(17)外側(cè)面呈滑動(dòng)配合狀態(tài),只是左半部分〔二級(jí)活塞(17)到達(dá)右死點(diǎn)時(shí),該活塞左端面以左的部分〕的上部高起,與二級(jí)活塞(17)上側(cè)面之間形成空間;e、一、二級(jí)活塞(9)、(17)的長(zhǎng)度大于各自的往復(fù)行程,一、二級(jí)活塞(9)、(17)到達(dá)各自的左死點(diǎn)時(shí),各自的右端部仍有一段長(zhǎng)度分別與一、二級(jí)活塞缸(10)、(20)的右半部分密切配合。
專利摘要臥式自動(dòng)加炭機(jī)是小氮肥廠造氣爐用不停爐加炭機(jī)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,密封性能好,可實(shí)現(xiàn)加炭量的調(diào)整,可提高造氣爐(34)的煤氣產(chǎn)量和質(zhì)量,降低煤電消耗,改善操作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。其特征是:采用兩級(jí)由臥式活塞缸、活塞構(gòu)成的臥式推料機(jī)構(gòu)和兩級(jí)由臥式活塞缸末端周邊與密封板構(gòu)成的密封面為立面狀的密封。一、二級(jí)活塞(9)(17)的長(zhǎng)度大于各自的行程,活塞到達(dá)左死點(diǎn)時(shí),活塞的右端部仍有一段長(zhǎng)度分別與一、二級(jí)活塞缸(10)(20)的右半部密切配合。
文檔編號(hào)C05C3/00GK2296885SQ9724516
公開日1998年11月11日 申請(qǐng)日期1997年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月11日
發(fā)明者李池臺(tái) 申請(qǐng)人:李池臺(tái)