專利名稱:化學(xué)能恒壓自動噴霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及植保器械中的噴霧器。
在本實用新型做出以前,植保器械中的噴霧器按能量來源可分為手動噴霧器和機(jī)動噴霧器。在工作過程中,手動噴霧器必須利用手動操作唧筒產(chǎn)生壓力來實現(xiàn)噴霧,效率低、勞動強(qiáng)度大、霧化差,令人苦惱的還有藥液滲出,嚴(yán)重危害著操作者;機(jī)動噴霧器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自重大、故障多、難維護(hù),且過高的使用成本與我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體制和農(nóng)民承受能力不相適應(yīng),難于推廣普及。手動和機(jī)動噴霧器都只能用于噴灑農(nóng)藥,其功能單一。
實用新型專利公報第8卷第5號刊出的化學(xué)能自動恒壓多功能噴霧器,申請?zhí)?1212856·9,公告號CN2094205U,其結(jié)構(gòu)達(dá)不到實用效果。有下述缺點由于化學(xué)反應(yīng)裝置設(shè)置于藥液桶內(nèi),化學(xué)反應(yīng)物及其產(chǎn)物有可能滲出與藥液接觸,甚至混合,損害植物,并且由于受化學(xué)反應(yīng)裝置的限制,每裝盛一次反應(yīng)物不能實現(xiàn)多桶噴灑,達(dá)不到較長時間連續(xù)工作的目的,給操作者帶來攜帶化學(xué)反應(yīng)物和加入反應(yīng)物的麻煩。更不足之處是當(dāng)裝盛好化學(xué)反應(yīng)物后,操作者在整個操作過程中不能傾倒,更不能倒立,否則化學(xué)反應(yīng)物與藥液充分混合,化學(xué)反應(yīng)失控,無法工作,閥桿是塑料制造,很容易拉伸,致使恒壓閥失靈。
本實用新型的目的在于提供一種能克服上述噴霧器的缺點,直接利用化學(xué)能噴灑農(nóng)藥,制取氫氣、二氧化碳、滅火和給車胎充氣等功能的恒壓自動噴霧器。
本實用新型的目的可通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置為密閉的,且設(shè)置于密閉藥液桶(3)外,通氣管(16)、通氣開關(guān)(15)、通氣管(17)串聯(lián)相接聯(lián)通藥液桶(3)和化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置形成密閥體系,且化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置設(shè)置有安全閥(39)、三通保險閥(77)和恒壓閥。發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體聚集于密閉體系內(nèi)對藥液形成壓力,從而實現(xiàn)噴灑藥液之目的。
所述化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置由氣體發(fā)生室(53)部份和酸室(30)部分組成,兩室上都設(shè)置有安全加注線,兩室各容積都大于各室最大裝盛化學(xué)反應(yīng)物溶液體積的二倍。兩室用螺紋聯(lián)接,桶口密封圈(13)密封。正常工作時,酸室(30)高于氣體發(fā)生室(53)內(nèi)所裝盛反應(yīng)物溶液液面,酸室(30)露出或部份露出于氣體發(fā)生室(53)的上部;也可以選擇酸室(30)伸入或部份伸入氣體發(fā)生室(53)內(nèi)上部空間。
酸室(30)有一“漏斗”狀底,在“漏斗”狀底中心部位設(shè)置有滴酸管(47)或滴酸孔,還固定有下部為小口“漏斗”狀的防腐套(75)。實心閥桿(29)或空心閥桿(67)下端、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)、螺母(46)、滴酸管密封圈(44)處于防腐套(75)內(nèi);另外還固定有通氣管(31),或不用通氣管(31)而用空心閥桿(67)兼而代替,通氣管(31)或空心閥桿(67)上端口密封,密封端下有一小孔(22)使管內(nèi)外相通,且置于避酸套(74)內(nèi)上部空間,而另一端伸入氣體發(fā)生室(53)內(nèi)一定長度,使其端口處于氣體發(fā)生室(53)的中心部位。
為了使化學(xué)反應(yīng)速度得到控制,生成的氣體形成的壓力保持穩(wěn)定,化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置上設(shè)置有恒壓閥,即根據(jù)體系內(nèi)氣壓的大小來控制反應(yīng)物之酸液(32)的滴加量。恒壓閥和開關(guān)帽(25)組成化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置的開關(guān)機(jī)構(gòu)。
所述恒壓閥有如下幾種型式1.酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥和通氣管(31),恒壓閥為實心閥桿活塞式。
2.酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥,沒有設(shè)置通氣管(31),恒壓閥為空心閥桿隔膜式。
3.酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥,沒有設(shè)置通氣管(31),恒壓閥為空心閥桿活塞式。
4.酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥和通氣壓(31),恒壓閥為實心閥桿隔膜式。
上述四種形式恒壓閥中的任何一種,其恒壓閥彈簧(43)置于避酸彈簧座(45)、滴酸管(47)或滴酸孔及酸室(30)“漏斗”底部之間。該恒壓閥彈簧(43)還可置于恒壓閥活塞(27)或隔膜壓桿(64)及開關(guān)帽(25)之間,螺母(73)可取代避酸彈簧座(45)。
上述密閉藥液桶(3)是單個藥液桶,或是兩個以上藥液桶用通氣管相互聯(lián)通上部;用通液管相互聯(lián)通或等效聯(lián)通底部所組成的密閉藥液桶組。
該實用新型用于制取二氧化碳,滅火時,只需除去藥液桶(3)和噴射部件,在通氣管(16)上聯(lián)接上所需氣閥便可實現(xiàn)。制取氫氣時,只需向化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置的氣體發(fā)生室(53)和酸室(30)內(nèi)分別加入相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)物。
當(dāng)用于噴灑農(nóng)藥、制取二氧化碳和滅火時,反應(yīng)物可以是酸與碳酸鹽或碳酸氫鹽,其離子反應(yīng)方程式當(dāng)用于制取氫氣時,反應(yīng)物可以是酸與金屬,其離子反應(yīng)方程式是
或堿與金屬鋁,其離子反應(yīng)方程是由于采用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體對藥液形成壓力的方法和在藥液桶外設(shè)置帶恒壓閥、安全閥、保險閥的化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置,從原理上克服了手動噴霧器、機(jī)動噴霧器的缺點,使本實用新型更具有機(jī)動噴霧器的使用效果和比手動噴霧器更簡單的結(jié)構(gòu),大幅度降低了勞動強(qiáng)度和使用成本,提高了工作效率和農(nóng)藥利用率,并且密閉的化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置設(shè)置在藥液桶外,杜絕了化學(xué)反應(yīng)物和反應(yīng)產(chǎn)物與藥液接觸甚至流出與之混合的現(xiàn)象。每裝盛一次化學(xué)反應(yīng)物能噴灑至少15桶藥液(每桶(11kg),實現(xiàn)了較長時間連續(xù)工作的目的,減少了使用過程中化學(xué)反應(yīng)物的攜帶和加入的麻煩。由于酸室和氣體發(fā)生室都設(shè)置有安全加注線,并且兩室容積都大于各室最大裝盛反應(yīng)物溶液體積的二倍,以及巧妙設(shè)置通氣管(31)或空心閥(67),所以化學(xué)反應(yīng)物裝盛后,即使整機(jī)傾倒或倒立,兩種反應(yīng)物溶液也無混合現(xiàn)象發(fā)生,能保證體系氣壓穩(wěn)定和使用安全。如果恒壓閥采用空心閥桿隔膜形式,與實心閥桿活塞式比較,省去了酸室(30)上的通氣管(31),既制作簡單,又能取得良好的密封效果,還能使恒壓閥的控制更加靈敏。恒壓閥彈簧(43)置于避酸彈簧座(45)與酸室(30)“漏斗”狀底部之間,使生產(chǎn)工藝控制非常簡單,恒壓閥彈簧(43)使用壽命長。由于以上優(yōu)良特點,使本實用新型進(jìn)入了實用化階段和工業(yè)化批量生產(chǎn)階段。
為了更清楚了解本實用新型,
以下結(jié)合附圖,通過實例及工作過程、工作原理作進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是恒壓閥為實心閥桿活塞式化學(xué)反應(yīng)裝置局部剖面圖。
圖3是恒壓閥為空心閥桿隔膜式酸室剖面圖。
圖4是恒壓閥為空心閥桿活塞式化學(xué)反應(yīng)裝置局部剖面圖。
圖5是恒壓閥為實心閥桿隔膜式酸室剖面圖。
圖6是密閉藥液桶組示意圖。
化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置為密閉的,且設(shè)置于密閉藥液桶(3)外,氣體發(fā)生裝置包括氣體發(fā)生室(53)部份和酸室(30)部份,且氣體發(fā)生室(53)通過通氣管(31)或空心閥桿(67)聯(lián)通酸室(30);通氣管(16)、固定于支撐圓筒(54)上的通氣開關(guān)(15)、通氣管(17)串聯(lián)相接聯(lián)通氣體發(fā)生室(53)和藥液桶(3)形成密閉體系。藥液桶(3)和氣體發(fā)生室(53)都是圓筒和上、下凸起球冠的桶狀組合體,為耐壓容器,下球冠面上有便于平穩(wěn)放置的支撐圓筒(54)和起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)筋(56),上球冠部有帶螺紋的桶口。兩桶圓筒部有經(jīng)向外伸出的兩“7”字聯(lián)接筋(8),將兩桶的“7”字聯(lián)接筋(8)分別重疊,用螺釘(48)、螺母(51)、墊片(52)并緊。用螺栓(49)、隔套(38)、螺母(42)將兩桶支撐圓筒(54)并緊,使兩桶成為一體。
在藥液桶(3)圓筒中上部和氣體發(fā)生室(53)上球冠面上設(shè)置有掛耳(9),兩桶支撐圓筒(54)上安置有掛鉤(55),背帶總成(2)安置于掛耳(9)和掛鉤(55)上,使之成為背負(fù)式的背負(fù)方式。
藥液桶(3)上球冠上以密封圈(10)作密封,聯(lián)接有膠管接頭(11)和通氣接頭。通過膠管帽(12)將噴頭體(1)、截流閥(4)、膠管(7)、膠管接頭(11)、吸水管(5)串聯(lián)相通。氣體發(fā)生室(53)上球冠上聯(lián)接有三通接頭(61)和嵌有一尺寸穩(wěn)定的安全閥套(37)。安全閥套(37)與安全閥活塞(40)、活塞桿(34)、安全閥密封圈(41)、安全閥彈簧(36)、安全閥調(diào)節(jié)帽(35)、拉環(huán)(33)組成安全閥(39)。三通接頭(61)、保險膜片(78),保險閥壓帽(76)和密封墊圈構(gòu)成三通保險閥(77)。
通氣管(16)與固定于支撐圓筒(54)上的通氣開關(guān)(15)和通氣管(17)串聯(lián)相接,一頭與氣體發(fā)生桶(53)上的三通接頭(61)聯(lián)通,另一端與藥液桶(3)上的通氣接頭聯(lián)通。
藥液桶蓋(14)與藥液桶(3)螺紋聯(lián)接,桶口密封圈(13)密封。
所述化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置由氣體發(fā)生室(53)和酸室(30)組成,兩室上都設(shè)置有安全加注線,兩室容積都大于各室最大裝盛反應(yīng)物溶液體積的二倍。兩室用螺紋聯(lián)接,桶口密封圈(13)密封;正常工作時,酸室(30)高于氣體發(fā)生室(53)內(nèi)所裝盛反應(yīng)物溶液液面。酸室(30)露出或部份露出于氣體發(fā)生室(53)上部;也可以選擇酸室(30)申入或部份伸入氣體發(fā)生室(53)內(nèi)上部空間。
酸室(30)是球冠和圓筒的組合體,有一“漏斗”狀底,上球冠中心部位設(shè)置有恒壓閥套(62)或隔膜固定座(65)和避酸套(74),還設(shè)置有加酸口(18),螺塞(19)以密封圈(20)作密封旋入加酸口(18)內(nèi)。在“漏斗”狀底的中心部位設(shè)置有滴酸管(47)或滴酸孔,還固定有下部為小口“漏斗”狀的防腐套(75)。實心閥桿(29)或空心閥桿(67)下端、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)、螺母(46)、滴酸管密封圈(44)處于防腐套(75)內(nèi)。另外還固定有通氣管(31),或不用通氣管(31)而用空心閥桿(67)兼而代替,通氣管(31)或空心閥桿(67)上端口密封,密封端下有一小孔(22)使管內(nèi)外相通,且置于避酸套(74)內(nèi)上部空間,另一端伸入氣體發(fā)生室(53)內(nèi)一定長度,使其端口處于氣體發(fā)生室(53)的中心部位。
化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置上設(shè)置有能控制化學(xué)反應(yīng)速度,生成的氣體形成的壓力保持穩(wěn)定的恒壓閥,開關(guān)帽(25)旋入恒壓閥套(62)上或隔膜固定套(63)上和恒壓閥一起構(gòu)成開關(guān)機(jī)構(gòu)。
所述恒壓閥有如下幾種型式1.實心閥桿活塞式。
酸室(30)上設(shè)置有通氣管(31),實心閥桿(29)兩端有螺紋,中上部位有一固定恒壓閥活塞(27)的固定孔,恒壓活塞(27)以密封圈(28)作密封,活塞固定銷(26)為固定,固定在實心閥桿(29)上。帶實心閥桿(29)的恒壓閥活塞(27)以恒壓閥密封圈(21)作密封活動于酸室(30)上的恒壓閥套(62)內(nèi)。實心閥桿(29)下端依次穿過滴酸(47)或滴酸孔、恒壓閥彈簧(43)、滴酸管密封圈(44)和避酸彈簧座(45),用螺母(46)并緊在實心閥桿(29)下端。滴酸管密封圈(44)置于避酸彈簧座(45)內(nèi)圓筒套上端面上。開關(guān)帽(25)旋在恒壓閥套(62)上,使實心閥桿(29)上部從其中心孔伸出,墊片(24)和螺母(23)旋于閥桿上端。構(gòu)成實心閥桿活塞式恒壓閥和開關(guān)機(jī)構(gòu)。
2.空心閥桿隔膜式。
酸室(30)上沒有設(shè)置通氣管(31)。隔膜(70)用隔膜壓桿(64)和隔膜墊片(66)固定于空心閥桿(67)上;帶空心閥桿(67)的隔膜(70)用隔膜固定套(63)固定在隔膜固定座(65)內(nèi);其空心閥桿(67)下端依次穿過滴酸管(47)或滴酸孔、恒壓閥彈簧(43)、滴酸管密封圈(44)和避酸彈簧座(45),用螺母(46)并緊在空心閥桿(67)的下端,加長管(69)用螺紋聯(lián)接在空心閥桿(67)上,滴酸管密封圈(44)置于避酸彈簧座(45)內(nèi)圓筒套上端面上。開關(guān)帽(25)旋于隔膜固定套(63)上,使隔膜壓桿(64)上端從其中心孔仲出,墊片(24)和螺母(23)旋于隔膜壓桿(64)上端。構(gòu)成空心閥桿隔膜式恒壓閥和開關(guān)機(jī)構(gòu)。
3.空心閥桿活塞式。
酸室(30)上沒有設(shè)置通氣管(31)。空心閥桿(67)上聯(lián)接有活塞桿(72),恒壓閥活塞(27)以密封圈(28)作密封,活塞固定套(71)作固定固定在活塞桿(72)上;帶空心閥桿(67)的恒壓閥活塞(27)以恒壓閥密封(21)為密封活動于恒壓閥套(62)內(nèi),其空心閥桿(67)下端依次穿過滴酸管(47)或滴酸孔、滴酸管密封圈(44)、螺母(73),用螺母(46)并緊在空心閥桿(67)的下端,滴酸管密封圈(44)置于螺母(73)上。恒壓閥彈簧(43)置于恒壓閥活塞(27)和旋于恒壓閥套(62)上的開關(guān)帽(25)之間,活塞桿(72)從開關(guān)帽(25)中心孔伸出,墊片(24)和螺母(23)旋于其上。構(gòu)成空心閥桿活塞式恒壓閥和開關(guān)機(jī)構(gòu)。
4.實心閥桿隔膜式。
酸室(30)上設(shè)有通氣管(31),隔膜(70)用隔膜壓桿(64)和隔膜墊片(66)固定于實心閥(29)上,帶實心閥桿(29)的隔膜(70)用隔膜固定套(63)固定于隔膜固定座(65)內(nèi),其實心閥桿(29)下端依次穿過滴酸管(47)或滴酸孔、滴酸管密封圈(44)、螺母(73),用螺母(46)并緊在實心閥桿(29)下端。滴酸管密封圈(44)置于螺母(73)上,恒壓閥彈簧(43)置于隔膜壓桿(64)和旋于隔膜固定套(63)上的開關(guān)帽(25)之間,隔膜壓桿(64)上端從開關(guān)帽(25)中心孔伸出,墊片(24)和螺母(23)旋于隔膜壓桿(64)上端,構(gòu)成實心閥桿隔膜式恒壓閥和開關(guān)機(jī)構(gòu)。
上述1、2種形式的恒壓閥,其恒壓閥彈簧(43)置于避酸彈簧座(45)、滴酸管(47)或滴酸孔和酸室(30)“漏斗”狀底部之間。也可以將恒壓閥彈簧(43)移置于恒壓閥活塞(27)或隔膜壓桿(64)和開關(guān)帽(25)之間,并且由螺母(73)代替避酸彈簧座(45)。
上述3、4種形式的恒壓閥其恒壓閥彈簧(43)置于恒壓閥活塞(27)或隔膜壓桿(64)和開關(guān)帽(25)之間,也可移置于避酸彈簧座(45)[用避酸彈簧座(45)代替螺母(73)]、滴酸管(47)或滴酸孔和酸室(30)“漏斗”狀底部之間。
圖6所示密閉的藥液桶組是兩單個藥液桶(3)構(gòu)成,用通氣管(16)和聯(lián)通于通氣開關(guān)(15)的三通接頭(57)互相聯(lián)通藥液桶(3)上部;用與吸水管(5)聯(lián)通的通液管(58)和聯(lián)通于噴射部件(60)的三通接頭(59)相互聯(lián)通,使藥液桶(3)從底部等效聯(lián)通,使其成為密閉的藥液桶組;也可以是多個的藥液桶(3)按上述方法聯(lián)接構(gòu)成。
下面以噴灑農(nóng)藥為例,對本實用新型的工作原理和工作過程做出說明。
本實施例中恒定壓強(qiáng)為3.5kg/cm2。
噴灑農(nóng)藥時,化學(xué)反應(yīng)物可以是硫酸和碳酸氫銨混合液(50),反應(yīng)生成物中的二氧化碳?xì)怏w是綠色植物進(jìn)行光合作用時所必需的氣體肥料,硫酸銨是長效氮肥。
為使化學(xué)反應(yīng)能順利進(jìn)行,氣體發(fā)生室(53)中的反應(yīng)物為碳酸氫銨混合液,其混合液中含水量為所生成的硫酸銨能完全溶解于水中,變?yōu)榱蛩徜@溶液,而沒有硫酸銨晶體析出;否則,硫酸銨晶體覆蓋著混合液中碳酸氫銨晶體表面,使化學(xué)反應(yīng)不能順利進(jìn)行,恒壓閥失控,不能順利工作。
酸液(32)滴入氣體發(fā)生室(53)的流量通過實心閥桿(29)或空心閥桿(67)與滴酸管(47)或滴酸孔的間隙配合而得到控制。
工作時,旋轉(zhuǎn)開關(guān)帽(25)使開關(guān)帽(25)上升的同時,實心閥桿(29)或空心閥桿(67)上行,滴酸管密封圈(44)與滴酸管(47)下端面接觸密封,關(guān)閉酸液(32)外泄通道;將酸液(32)從加酸口(18)倒入酸室(30)內(nèi),注意不能超安全加注線,用帶有密封圈(20)的螺塞(19)將加酸口(18)密封。碳酸氫銨混合液(50)裝入氣體發(fā)生室(53)內(nèi),注意也不能超過安全加注線,將酸室(30)旋于氣體發(fā)生室(53)上;藥液桶(3)內(nèi)加入藥液(6),旋上藥液桶蓋(14),使通氣開關(guān)(15)處于關(guān)閉狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)開關(guān)帽(25),使閥桿下行,滴酸管密封圈(44)脫離滴酸管(47)端面,酸液(32)的外泄通道被打開,酸液(32)經(jīng)避酸彈簧座(45)的中間縫隙(68),而不與恒壓閥彈簧(43)接觸滴入氣體發(fā)生室(53)內(nèi)碳酸氫碳混合液(50)中,反應(yīng)開始發(fā)生;所生成的二氧化碳?xì)怏w,富集于氣體發(fā)生室(53)上部空間,形成壓強(qiáng)P,另有一部分二氧化碳?xì)怏w經(jīng)通氣管(31)或空心閥桿(67)進(jìn)入酸室(30)上部空間形成壓強(qiáng)P,使酸室(30)消除壓強(qiáng)差影響,能在自重作用下使酸液(32)流出酸室(30)參加反應(yīng);當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行一定時間后,壓強(qiáng)P至一定值(3.5kg/cm2),恒壓閥活塞(27)或隔膜(70)在壓強(qiáng)P作用下,克服恒壓閥彈簧(43)和外部大氣壓的阻力,帶動實心閥桿(29)或空心閥桿(67)一起上行,使滴酸管密封圈(44)與滴酸管(47)端面接觸密封,關(guān)閉酸液(32)外泄通道,化學(xué)反應(yīng)中止。至此打開通氣開關(guān)(15),使壓強(qiáng)P通過通氣管(17)進(jìn)入通氣管(16)傳遞到藥液(6)上,背負(fù)起噴霧器,打開截流閥(4)開始噴灑,隨著藥液(6)的噴出,藥液桶(3)上部空間增大,壓強(qiáng)P下降,實心閥桿(29)或空心閥(67)下行,酸液(32)外泄通道重新打開,化學(xué)反應(yīng)再次發(fā)生,壓強(qiáng)P再次上升。如此循環(huán),達(dá)到恒壓和自動噴灑農(nóng)藥之目的。當(dāng)桶內(nèi)藥液(6)噴完2/3時,就可以將通氣開關(guān)(15)關(guān)閉,將藥液(6)噴完,放出藥液桶(3)內(nèi)壓縮氣體,打開藥液桶蓋(14),裝上藥液(6),蓋上藥液桶蓋(14),打開通氣開關(guān)(15),開始第二桶藥液(6)噴灑,如此依次噴灑。
圖6所示密閉的藥液桶組,在整個噴射過程中,由于用通氣管(16)和三通接頭(57)與通氣開關(guān)(15)相接,所以每單個藥液桶(3)內(nèi)氣壓相等。又由于用通液管(58)、吸水管(5)、三通接頭(59)和噴射部件(60)相互聯(lián)通,實現(xiàn)了每個藥液桶(3)從底部等效聯(lián)通。所以每個藥液桶(3)內(nèi)液面始終平衡,達(dá)到同時將藥液噴完的目的。
當(dāng)意外原因,化學(xué)反應(yīng)失控而過壓時,氣體頂起安全閥活塞(40)而排出,消除過壓,萬一安全閥被卡死,不能消除過壓,則桶內(nèi)壓強(qiáng)升高,當(dāng)升高到保險膜片(78)沖破壓強(qiáng)時,保險閥放氣,確保安全。
噴灑過程中,操作者不停地行走,從而引起酸室(30)內(nèi)酸液(32)的波動和振蕩,振蕩起來的酸液沿酸室(30)的內(nèi)球面升起,當(dāng)碰到避酸套(74)時酸液(32)順著避酸套(74)的外圓柱面流下,而不進(jìn)入避酸套(74)內(nèi),從而防止了酸液(32)直接經(jīng)通氣管(31)或空心閥桿(67)流入氣體發(fā)生室(53)內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。在氣體發(fā)生室(53)內(nèi),振蕩起來的溶液遇到防腐套(75)后也沿著外壁流下,不進(jìn)入防腐套(75)內(nèi),防止了濃硫酸遇水發(fā)熱變稀等現(xiàn)象,因為稀硫酸的腐蝕性比農(nóng)硫酸更強(qiáng),因此防腐套(75)對恒壓閥的零部件起著有力的保護(hù)作用。
實施例中,酸室(30)用聚四氟乙烯、聚氯乙烯或共聚集丙1330材料制造。壁厚4.5毫米,容積2升。藥液桶(3)和氣體發(fā)生室(53)用共聚集丙1330材料制造,壁厚4.0毫米,容積分別為12升和6升。圖3中的藥液桶(3)容積為7升。實心閥桿(29)、空心閥桿(67)和恒壓閥彈簧(43)用耐酸不銹鋼金屬材料制造,牌號可選用ICr18Ni12MO2Ti或1Cr18Ni9Ti等,恒壓密封圈(21)、滴酸管密封圈(44)、密封圈(20)、密封圈(28)及隔膜(70)用氟橡膠制造。
權(quán)利要求1.一種涉及植保器械的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,主要包括化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置,噴射部件和密閉藥液桶,其特征是化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置為密閉的,且設(shè)置于密閉藥液桶(3)外,通氣管(16)、通氣開關(guān)(15)、通氣管(17)串聯(lián)相接,聯(lián)通藥液桶(3)和化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置形成密閉體系,所述化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置由氣體發(fā)生室(53)部份和酸室(30)部份組成,通氣管(31)或空心閥桿(67)聯(lián)通氣體發(fā)生室(53)和酸室(30),酸室(30)上設(shè)置有滴酸管(47)或滴酸孔,在此化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置上設(shè)置有安全閥(39)、三通保險閥(77)和恒壓閥,恒壓閥和開關(guān)帽(35)組成化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置的開關(guān)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置由氣體發(fā)生室(53)部份和酸室(30)部份組成,正常工作時,酸室(30)高于氣體發(fā)生室(53)內(nèi)所有裝盛反應(yīng)物溶液液面,酸室(30)露出或部份露出于氣體發(fā)生室(53)的上部,酸室(30)上構(gòu)成恒壓閥的實心閥桿(29)或空心閥桿(67)、恒壓閥彈簧(43)用耐硫酸的專用不銹鋼金屬材料制造。
3.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特點是酸室(30)有一“漏斗”狀底,在“漏斗”狀底中心部位設(shè)置有滴酸管(47)或滴酸孔,還固定有下部為小口“漏斗”狀的防腐套(75)。實心閥桿(29)或空心閥桿(67)下端、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)、螺母(46)、滴酸管密封圈(44)處于防腐套(75)內(nèi);另外還固定有通氣管(31),或不用通氣管(31)而用空心閥桿(67)兼而代替,通氣管(31)或空心閥桿(67)上端口密封,密封端下有一小孔(22)使管內(nèi)外相通,且置于避酸套(74)內(nèi)上部空間,而另一端伸氣體發(fā)生室(53)內(nèi)一定長度,使其端口處于氣體發(fā)生室(53)的中心部位。
4.如果權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是所述密閉藥液桶(3)是單個藥液桶或由二個以上藥液桶用通氣管相互聯(lián)通上部,用通液管相互聯(lián)通或等效聯(lián)通底部所組成的密閉藥液桶組。
5.一種如權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是酸室上設(shè)置有恒壓閥和通氣管(31),其恒壓閥為實心閥桿活塞式,主要由帶恒壓閥活塞(27)且穿過滴酸管(47)或滴酸孔的實心閥桿(29)、滴酸管(47)或滴酸孔、密封圈(44)、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)及酸室(30)組成,恒壓閥活塞(27)活動于恒壓閥套(62)內(nèi)。
6.一種如權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥,沒有設(shè)置通氣管(31),恒壓閥為空心閥桿隔膜式,隔膜(70)用隔膜壓桿(64)固定于空心閥桿(67)上,其恒壓閥主要由帶隔膜(70)且穿過滴酸管(47)或滴酸孔的空心閥桿(67)、密封圈(44)、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)及酸室(30)組成,隔膜(70)用隔膜固定套(63)固定于隔膜固定(65)座內(nèi)。
7.一種如權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥,沒有設(shè)置通氣管(31),恒壓閥為空心閥桿活塞式,主要由帶恒壓閥活塞(27)且穿過滴酸管(47)或滴酸孔的空心閥桿(67)、滴酸管(47)或滴酸孔,密封圈(44)、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)及酸室(30)組成,恒壓閥活塞(27)活動于恒壓閥套(62)內(nèi)。
8.一種如權(quán)利要求1所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是酸室(30)上設(shè)置有恒壓閥和通氣管(31),恒壓閥為實心閥桿隔膜式,隔膜(70)用隔膜壓桿(64)固定于實心閥桿(29)上,其恒壓閥主要由帶隔膜(70)且穿過滴酸管(47)或滴酸孔的實心閥桿(29)、滴酸管(47)或管酸孔、密封圈(44)、恒壓閥彈簧(43)、避酸彈簧座(45)及酸室(30)組成,隔膜(70)用隔膜固定套(63)固定于隔膜固定座(65)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求4~7任一所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是恒壓閥彈簧(43)置于避酸彈簧座(45)、滴酸管(47)或滴酸孔,及酸室(30)“漏斗”底部之間。
10.如權(quán)利要求8所述的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是該恒壓閥彈簧(43)還可移置于恒壓閥活(27)或隔膜壓桿(64)和開關(guān)帽(25)之間,可用螺母(73)代替避酸彈簧座(45)。
專利摘要一種涉及植保器械的化學(xué)能恒壓自動噴霧器,其特征是在密閉的藥液桶外設(shè)置有密閉的化學(xué)反應(yīng)氣體發(fā)生裝置,且相互聯(lián)通成一密閉體系。利用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體聚集于密閉體系內(nèi)對藥液形成壓力實現(xiàn)噴灑農(nóng)藥,從而省去了手動噴霧器的壓縮裝置和機(jī)動噴霧器的動力裝置,具有比手動噴霧器更簡單的結(jié)構(gòu)和機(jī)動噴霧器的工作效果,并且杜絕了化學(xué)反應(yīng)物與藥液接觸甚至混合現(xiàn)象,每裝盛一次反應(yīng)物能多桶噴灑實現(xiàn)較長時間工作。該噴霧器還具有制取氫氣等多種功能。
文檔編號A01M7/00GK2293187SQ97237969
公開日1998年10月7日 申請日期1997年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月15日
發(fā)明者姜鳳修 申請人:姜鳳修