專利名稱：聯(lián)合收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種收割機，特別涉及的是一種與拖拉機配套使用的聯(lián)合收割機。
目前國內(nèi)外使用的聯(lián)合收割機，未實現(xiàn)工作倉短暫全封閉，都是先割后打，消耗的力大，功率太低根本不能使用；先割后打把草全部搗爛，不利于農(nóng)牧業(yè)發(fā)展和造紙工業(yè)作原料；先割后打輸送力大，篩選、風(fēng)選、儲糧箱都很龐大，人工裝袋很麻煩，農(nóng)閑時需數(shù)機停放，使用率不高，無越障能力，一尺高以上的田地埂和一尺寬以上的溝均不能通過；重量大，水稻田易下陷；成本高。
鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種成本低、重量輕、省力、節(jié)能、使用率高、能與拖拉機配套使用的聯(lián)合收割機。本實用新型的另一個目的是為了解決越障能力。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型中有機架、傳動機構(gòu)、與傳動機構(gòu)連接的依次裝于機架上的進穗空心架、含進穗口和出?？诘拿摿９ぷ鱾}、割刀，進穗空心架上有與脫粒工作倉上的進穗口配合的可實現(xiàn)短暫全封閉的擋板，脫粒工作倉的出口處有輸送管，接糧斗裝于機架上(參見


圖1、圖2)，可實現(xiàn)每一個進穗行程工作倉短暫全封閉，從而實現(xiàn)先打后割，大大減輕工作倉壓力，省力、節(jié)能。
上述的進穗空心架中有轉(zhuǎn)軸、裝于轉(zhuǎn)軸上的數(shù)塊刮板，每塊刮板上均鉸接有擋板(參見
圖1、圖2)。
上述的進穗空心架中有回位件，回位件一端裝在刮板上而另一端繞過轉(zhuǎn)軸連接在與該刮板鉸接的擋板上(參見圖2)。
上述的回位件為回位彈簧(參見圖2)，回位件也可采用膠皮帶。
上述的脫粒工作倉中有與傳動機構(gòu)連接的螺旋推進器(參見
圖1)，將脫粒迅速輸送到出?？?。
上述的脫粒工作倉出?？谔幱懈邏狠斔惋L(fēng)機(參見
圖1)，可將脫粒迅速經(jīng)輸送管輸送到接糧斗中。
上述的機架上有調(diào)節(jié)脫粒工作倉、割刀高度的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)(參見
圖1、圖3)。
上述的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)中有分別裝在脫粒工作倉和機架上的燕尾槽(27、28、29、30)，燕尾連桿(31、32)的兩端分別裝在燕尾槽(27、29、28、30)中且8、下滑動，燕尾連桿(31、32)的位于燕尾槽(27、28)的一端上有連接桿(33)、連接桿(33)上有螺母(34)、與螺母(34)配合的升降絲桿(35)，燕尾槽(29、30)所在的臺面上有連接桿(36)，連接桿(36)上有螺母(37)、與螺母(37)配合的升降絲桿(38)、割刀裝在燕尾連桿(31、32)上(參見
圖1、圖3)。
上述的機架尾部有與之活動連接的越障平臺(參見
圖1)，平臺可站人，遇到障礙時，可將其卸下。
工作時，將本實用新型與拖拉機配套，使本實用新型中的傳動機構(gòu)與拖拉機上的動力機構(gòu)連接。拖拉機向前行進時，進穗空心架中的刮板將麥(或稻或高粱等)穗送進脫粒工作倉中且其上的擋板擋住脫粒工作倉上的進穗口，脫粒工作倉將麥穗顆粒脫下，經(jīng)螺旋輸送器和高壓輸送風(fēng)機的作用經(jīng)輸送管進入接糧斗中；與此同時，回位件——回位彈簧使擋板復(fù)位，實現(xiàn)了每一個進穗行程工作倉短暫全封閉，下一個刮板又使麥穗進入脫離工作倉中……。拖拉機向前行駛，已脫穗的麥桿被割刀割下。
與已有的聯(lián)合收割機相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1，實現(xiàn)了先打后割，節(jié)能、省力，能提高功效近一倍；2，成本低，重量輕，水稻田不易下陷，同功率的收割機，原機型為800kg左右，本實用新型機型只有原機型重量的1/2左右，為400Kg左右。
3，采用高壓輸送風(fēng)機輸送，省去了原機型龐大的篩選部份、風(fēng)選部份；采用接糧斗一次性風(fēng)選后直接進口袋，省去了原機型龐大的儲糧箱，實現(xiàn)了收、打、割、風(fēng)選裝袋的全自動收割作業(yè)；4，采用活動連接可裝卸的平臺，在通過高的田塊埂(如1.6m高)或?qū)挏?如2.3m寬)時可卸下或代替橋梁越障，適應(yīng)不同的復(fù)雜的地理環(huán)境；5，采用先打后割，使割下的麥(或稻或高梁等)桿擺放整齊，更利于農(nóng)牧業(yè)和造紙工業(yè)作原料；6，利用率高，可與拖拉機配套使用，也可與其它機型配套使用。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為進穗空心架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為連桿、螺母、升降絲桿位置圖。
參見
圖1～圖3，機架1上依次裝有進穗空心架2、含進穗口3和出粒口4的脫粒工作倉5，市售的有輸送帶的割刀6。進穗空心架2的轉(zhuǎn)軸7上均勻裝有四塊刮板8，每塊刮板上鉸接有與脫粒工作倉配合的能實現(xiàn)短暫全封閉的擋板9?；匚患匚粡椈?0一端裝在刮板上而另一端繞過轉(zhuǎn)軸而連接在與該刮板鉸接的擋板上(每一個刮板和與之鉸接的擋板上均裝有回位彈簧)。脫粒工作倉中裝有螺旋推進器11，其出?？谔幯b有高壓輸送風(fēng)機12，輸送管13接于其出?？谔帲恿隙?4掛在機架上。傳動機構(gòu)15中有裝在傳動軸16一端的可通過皮帶與拖拉機上的輸出皮帶輪17連接的皮帶輪18，在傳動軸另一端上裝有離合器19和皮帶輪20。脫粒工作倉上裝有通過皮帶與皮帶輪20連接的皮帶輪21、同軸皮帶輪22、23，裝于螺旋輸送器軸上的皮帶輪24通過皮帶與皮帶輪22連接。裝于進穗空心架軸上的皮帶輪25通過皮帶與皮帶輪23連接。升降調(diào)節(jié)機構(gòu)26中有裝在脫粒工作倉上的燕尾槽27、28，裝在機架上的與之對應(yīng)的燕尾槽29、30。燕尾連桿31、32的兩端分別裝在燕尾槽27、29、28、30中且可上下滑動。燕尾槽27、28所在的臺面上有連接桿33，連接桿33上有螺母34，與螺母34配合的升降絲桿35。燕尾槽29、30所在的臺面上有連接桿36，連接桿36上有螺母37，與螺母37配合的升降絲桿38。割刀6裝于燕尾連桿31、32上。越障平臺39位于機架尾部且與機架活動連接。轉(zhuǎn)動升降絲桿34便可調(diào)節(jié)脫粒工作倉的高度，轉(zhuǎn)動升降絲桿38，便可調(diào)節(jié)割刀的高度。
傳動機構(gòu)也可采用鏈傳動機構(gòu)或其它方式的傳動機構(gòu)。
權(quán)利要求1.聯(lián)合收割機，其特征在于所述的收割機中有機架、傳動機構(gòu)、與傳動機構(gòu)連接的依次裝于機架上的進穗空心架、含進穗口和出粒口的脫粒工作倉、割刀，進穗空心架上有與脫粒工作倉上的進穗口配合的可實現(xiàn)短暫全封閉的擋板，脫粒工作倉的出?？谔幱休斔凸?，接糧斗裝于機架上。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的進穗空心架中有轉(zhuǎn)軸、裝于轉(zhuǎn)軸上的數(shù)塊刮板，每塊刮板上均鉸接有擋板。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的進穗空心架中有回位件，回位件一端裝在刮板上而另一端繞過轉(zhuǎn)軸連接在與該刮板鉸接的擋板上。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的回位件為回位彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的脫粒工作倉中有與傳動機構(gòu)連接的螺旋推進器。
6.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的脫粒工作倉出?？谔幱懈邏狠斔惋L(fēng)機。
7.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的機架上有調(diào)節(jié)脫粒工作倉、割刀高度的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)中有分別裝在脫粒工作倉和機架上的燕尾槽(27、28、29、30)，燕尾連桿(31、32)的兩端分別裝在燕尾槽(27、29、28、30)中且可上下滑動，燕尾連桿(31、32)的位于燕尾槽(27、28)的一端上有連接桿(33)，連接桿(33)上有螺母(34)、與螺母(34)配合的升降絲桿(35)，燕尾槽(29、30)所在的臺面上有連接桿(36)，連接桿(36)，上有螺母(37)、與螺母(37)配合的升降絲桿(38)，割刀裝于燕尾連桿(31、32)上。
9.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于所述的機架尾部有與之活動連接的越障平臺。
專利摘要本實用新型提供了一種與拖拉機配套使用的聯(lián)合收割機。有機架、傳動機構(gòu)、與傳動機構(gòu)連接的依次裝于機架上的進穗空心架、含進穗口和出?？诘拿摿９ぷ鱾}、割刀,進穗空心架上有與脫粒工作倉上的進穗口配合的可實現(xiàn)短暫全封閉的擋板,脫粒工作倉的出?？谔幱休斔凸?接糧斗裝于機架上。成本低、重量輕、省力、節(jié)能、使用率高。
文檔編號A01D41/00GK2276249SQ9720760
公開日1998年3月18日 申請日期1997年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月17日
發(fā)明者郭加松 申請人:郭加松