專利名稱：穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小麥聯(lián)合收割機(jī)，尤其是一種由收割機(jī)、切刀裝置、輸送箱、脫粒機(jī)與小型拖拉機(jī)配套組成的穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)。
現(xiàn)有小麥聯(lián)合收割機(jī)均由收割機(jī)、輸送箱、脫粒機(jī)三部分配以大型拖拉機(jī)(50馬力以上)組成，均為臥式割臺(tái)，只對(duì)小麥從近根部一次切割，如4L-1.4型小麥聯(lián)合收割機(jī)。這樣的聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，小麥穗桿在割臺(tái)和輸送箱中呈雜亂無序狀傳送，摩擦力大，功率損耗多。而且，當(dāng)小麥秸桿稍濕時(shí)，常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響收打進(jìn)度；稍干時(shí)，又造成穗桿破碎，穗粒損失。在當(dāng)前我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以家庭經(jīng)營(yíng)為主的情況下，受地塊分散和農(nóng)民購(gòu)買能力的制約，這種大型小麥聯(lián)合收割機(jī)很不適應(yīng)農(nóng)村的小麥?zhǔn)沾?，影響了農(nóng)村農(nóng)業(yè)機(jī)械化進(jìn)程。
本實(shí)用新型的目的，就是要克服上述大型小麥聯(lián)合收割機(jī)的不足，提供一種割臺(tái)為立式，結(jié)構(gòu)緊湊，需用動(dòng)力較小，更適于現(xiàn)實(shí)農(nóng)村小麥?zhǔn)沾虻乃霔U分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在小型拖拉機(jī)(12-18馬力)的前、左、后分別安裝收割機(jī)、輸送箱、脫粒機(jī)，在收割機(jī)割臺(tái)左端主動(dòng)軸上設(shè)切刀裝置。收割機(jī)通過一活動(dòng)連接架及其上的支撐軸承座連接在拖拉機(jī)保險(xiǎn)杠上。輸送箱的前端固定在輸送箱支架上，該輸送箱支架與活動(dòng)連接架為一體。輸送箱的后端與脫粒機(jī)固定連接。脫粒機(jī)則固定在拖拉機(jī)后端的脫粒機(jī)底架上。收割機(jī)以4GL-140割曬機(jī)為基礎(chǔ)，在割臺(tái)左端主動(dòng)軸上設(shè)一切刀裝置，該裝置由主動(dòng)軸上主動(dòng)輪底部?jī)蓚€(gè)動(dòng)刀和主動(dòng)軸軸承座上端一側(cè)的一個(gè)定刀組成。為保證收割機(jī)兩條傳送帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在上、下主動(dòng)輪上各設(shè)四個(gè)齒孔，在上、下被動(dòng)輪上設(shè)凹槽，在兩條傳送帶上每70毫米設(shè)一個(gè)齒釘，每140毫米設(shè)一割臺(tái)扶動(dòng)齒，主動(dòng)輪的周長(zhǎng)恰好為280毫米，使兩動(dòng)刀與割臺(tái)扶動(dòng)齒同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證切刀裝置很好地二次收割。在主動(dòng)軸底端設(shè)割刀偏心輪，經(jīng)連桿帶動(dòng)割刀完成切割工序。在主動(dòng)軸上端安有萬向節(jié)，萬向節(jié)傳遞自輸送箱被動(dòng)輪而來的動(dòng)力，依次完成收割機(jī)切割、傳送、切刀裝置二次切割三道工序。為克服收割機(jī)的起降對(duì)動(dòng)力傳遞的影響，特將兩個(gè)支撐軸承座的中心點(diǎn)、萬向節(jié)的中心點(diǎn)設(shè)在一條直線上，這樣收割機(jī)可以支撐軸承座中心點(diǎn)和萬向節(jié)中心點(diǎn)的連線為軸作圓弧狀起落。輸送箱包括箱體和其內(nèi)的傳送系統(tǒng)兩大部分。箱體帶有活動(dòng)箱蓋，箱內(nèi)設(shè)有“〔”形箱槽，箱體側(cè)壁內(nèi)面設(shè)有一根內(nèi)壓彈簧。傳送系統(tǒng)包括主、被動(dòng)輪和傳送皮帶，傳送皮帶上設(shè)有雙行扶動(dòng)齒，主動(dòng)輪旁設(shè)有萬向節(jié)，能把主動(dòng)輪的橫向運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)楸粍?dòng)輪的縱向運(yùn)轉(zhuǎn)。主動(dòng)輪的左端增設(shè)一初級(jí)滾筒，一方面起強(qiáng)行喂入作用，另一方面，可以初步脫粒，增加主滾筒的脫凈率。傳送系統(tǒng)所需動(dòng)力，由脫粒機(jī)主滾筒軸經(jīng)三角帶輪，再經(jīng)主動(dòng)輪萬向節(jié)傳給，脫粒機(jī)主滾筒軸經(jīng)三角帶直接和拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸相連。脫粒機(jī)為一般帶紋桿式滾筒的脫粒機(jī)。
與現(xiàn)有大型小麥聯(lián)合收割機(jī)相比，由于本實(shí)用新型采用了立式割臺(tái)，在小麥穗桿傳輸中很少有堵塞現(xiàn)象，效率高；又由于加設(shè)了切刀裝置對(duì)小麥進(jìn)行二次切割，減小了動(dòng)力消耗?？傊緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，動(dòng)力傳遞簡(jiǎn)便，需用動(dòng)力小，效率高，更適合現(xiàn)實(shí)農(nóng)村的小麥?zhǔn)彰摗?br> 以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)過程。


圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為本實(shí)用新型拖拉機(jī)和收割機(jī)組裝右視圖；圖3為本實(shí)用新型切刀裝置對(duì)小麥秸桿二次切割的示意圖；圖4為本實(shí)用新型輸送箱傳送系統(tǒng)示意圖，其中A、B、C分別表示麥穗在傳送過程中直立、斜立、平躺三種狀態(tài)。
在拖拉機(jī)36的保險(xiǎn)杠上面，用螺栓固定一活動(dòng)連接架37，在活動(dòng)連接架37上固定兩個(gè)支撐軸承座12，支撐軸承座12上固定收割機(jī)38，收割機(jī)38為4GL-140割曬機(jī)，包括扶禾器9、割臺(tái)架26、割刀器27、上下主動(dòng)輪19、23、割臺(tái)傳送帶6等部分。在割臺(tái)左端上主動(dòng)輪19底部固定兩個(gè)切割動(dòng)刀21，在上主動(dòng)輪下方的主動(dòng)軸軸承座22的上端一側(cè)固定一切割定刀20，割臺(tái)傳送帶6上間隔70mm設(shè)有齒釘7，間隔140mm設(shè)割臺(tái)扶動(dòng)齒8，上下主動(dòng)輪19、23的周長(zhǎng)則為280mm。為保證兩條傳送帶6同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在上下主動(dòng)輪19、23上各設(shè)4個(gè)齒孔，在上下被動(dòng)輪40、41上設(shè)有凹槽，以便割臺(tái)扶動(dòng)齒8與兩個(gè)動(dòng)刀同步運(yùn)轉(zhuǎn)。在主動(dòng)軸底端安裝割刀偏心輪24，與連桿25連接帶動(dòng)割刀器27完成切割。在主動(dòng)軸上端安有萬向節(jié)18，萬向節(jié)18傳遞由輸送箱被動(dòng)輪16傳來的動(dòng)力，并依次完成收割機(jī)底刀切割、輸送、二次切割三道工序。萬向節(jié)18的中心點(diǎn)和兩個(gè)支撐軸承座12的中心點(diǎn)在一直線上，收割機(jī)38在拖拉機(jī)升降器的作用下，可以萬向節(jié)18、軸承座12的中心點(diǎn)連線為軸作圓弧升降。收割機(jī)的停或行由由離合器5控制。小麥割茬高度可通過割茬限位螺絲35調(diào)整。輸送箱11的后端與脫粒機(jī)固定連接，前端經(jīng)支撐軸承固定在輸送箱支架13上，輸送箱支架13連于活動(dòng)連接架37上。輸送箱11內(nèi)設(shè)有傳送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括輸送箱主、被輪31、16和傳送帶33，主動(dòng)輪31固定于輸送箱橫架上，被動(dòng)輪16固定于輸送箱立架上，傳送帶33連于主、被動(dòng)輪31、16上，傳送帶33上設(shè)有雙行輸送扶動(dòng)齒14。被動(dòng)輪軸承座15可以調(diào)整傳送帶33的松緊度。為避免輸送過程中麥穗掉漏，在輸送箱內(nèi)增設(shè)“〔”形箱槽34，使麥穗運(yùn)行時(shí)緊貼傳送帶33。輸送箱輸送所需動(dòng)力由主滾筒軸經(jīng)三角帶輪3通過主動(dòng)輪萬向節(jié)2傳給。
本實(shí)用新型的脫粒機(jī)29為普通脫粒機(jī)，脫粒滾筒為紋桿式，為克服紋桿式滾筒喂入易堵塞，和脫凈率低的缺點(diǎn)，特在輸送箱主動(dòng)輪左端增設(shè)一初級(jí)滾筒30，以便起到強(qiáng)行喂入和初步脫粒的作用，脫粒機(jī)29固定在脫粒機(jī)底架28上。
本實(shí)用新型的工作流程如下結(jié)合附
圖1，當(dāng)收割機(jī)38開始作業(yè)時(shí)，在扶禾器9、割臺(tái)傳送帶6的作用下，小麥莖桿從右向左直立運(yùn)行，行至左端上下主動(dòng)輪19、23處，扶禾器內(nèi)壓簧17把莖桿適當(dāng)壓緊在割臺(tái)護(hù)板上，同時(shí)切割動(dòng)刀21開始工作，在定刀20的配合下，將下部莖桿剪去20cm左右，剪下的莖桿自動(dòng)落地。與此同時(shí)，與上下主動(dòng)輪19、23同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送箱被動(dòng)輪16上的輸送扶動(dòng)齒14將上部剪剩的穗桿拐扶，在輸送箱內(nèi)壓簧10的作用下轉(zhuǎn)彎，有順序地經(jīng)過“〔”形箱槽34，行至初級(jí)滾筒30行初步脫粒后，進(jìn)入主滾筒脫粒。
權(quán)利要求1.一種穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)，由收割機(jī)(38)、輸送箱(11)、脫粒機(jī)(29)、安裝在收割機(jī)左端主動(dòng)軸上的切刀裝置(21′)和小型拖拉機(jī)(36)配套構(gòu)成，其特征在于收割機(jī)(38)的割臺(tái)為立式割臺(tái)且其左端主動(dòng)軸上設(shè)一切刀裝置(21′)，該切刀裝置(21′)由安裝在上主動(dòng)輪(19)下端的兩個(gè)切割動(dòng)刀(21)和安裝在主動(dòng)軸軸承座(22)上端的一個(gè)切割定刀組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于收割機(jī)上、下主動(dòng)輪(19)、(23)上各設(shè)有4個(gè)齒孔，收割機(jī)上下被動(dòng)輪(40)、(41)上設(shè)有相應(yīng)的凹槽，割臺(tái)傳送帶(6)上每隔70mm設(shè)一齒釘7，每隔140mm設(shè)有扶動(dòng)齒8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于收割機(jī)主動(dòng)軸上端設(shè)有萬向節(jié)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于輸送箱(11)內(nèi)，設(shè)有“〔”形箱槽(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于輸送箱主動(dòng)輪31的左端軸上設(shè)有初級(jí)滾筒30。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種穗桿分離式小型小麥聯(lián)合收割機(jī)，它由收割機(jī)(38)、輸送箱(11)、脫粒機(jī)(29)、安裝在收割機(jī)左端主動(dòng)軸上的切刀裝置(21′)和小型拖拉機(jī)(36)配套構(gòu)成。其切刀裝置由切割動(dòng)刀(21)和切割定刀(20)組成，能在收割機(jī)割刀割斷小麥秸桿后，再將小麥秸桿截取一段，以減少脫粒機(jī)(29)的喂入量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，需用動(dòng)力小，更適于現(xiàn)實(shí)農(nóng)村小麥?zhǔn)彰摗?br> 文檔編號(hào)A01D41/00GK2265063SQ962480
公開日1997年10月22日 申請(qǐng)日期1996年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月14日
發(fā)明者張水清 申請(qǐng)人:張水清