專利名稱：旋擊式粉磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于化工、建材、冶金等行業(yè)的物料粉磨設(shè)備。
目前物料粉磨設(shè)備主要有球磨機、雷蒙磨、立式磨機等。大多數(shù)立式磨機的傳動裝置設(shè)置于機器上部，使主軸旋轉(zhuǎn)，而主軸通過鍵聯(lián)接幾個轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上均布有可穿過軸輥的孔，每個軸輥自上而下貫穿所有轉(zhuǎn)子盤，并與轉(zhuǎn)子盤上的孔保持間隙配合，軸輥在離心力作用下甩機向工作腔內(nèi)壁，使物料在軸輥與工作腔內(nèi)壁被粉碎。但由于此類磨機沒有采用分級粉磨結(jié)構(gòu)，粉碎效果不好，成品粒度不均勻，粉磨效率低。
本實用新型的目的是提供一種可分級粉磨，粉碎效果好，成品粒度均勻的旋擊式粉磨機。
本實用新型的技術(shù)方案是將粉磨機工作腔分為二部分，上部為錐形工作腔，下部為圓柱形工作腔，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)的主軸上裝有與進料口相對應的甩料盤，下部裝有二級或二級以上轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤圓周上開設(shè)有1個或1個以上的孔，小軸插入孔內(nèi)，第一級轉(zhuǎn)盤之小軸上套入錐形滾輪，第二級或第二級以上轉(zhuǎn)盤之小軸上套入1個或1個以上碾環(huán)，錐形滾輪和碾環(huán)隨主軸旋轉(zhuǎn)且又可繞小軸自轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的工作過程。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
由
圖1知，本實用新型包括電動機16，由其提供動力給皮帶輪1，帶動主軸2旋轉(zhuǎn)，主軸2貫穿于工作裝置17內(nèi)，工作裝置17上設(shè)軸承座3，通過螺栓與工作腔連接在一起，工作腔分為二部分，上部為錐形內(nèi)腔5，下部為圓柱形內(nèi)腔12，內(nèi)腔內(nèi)對應裝有耐磨的CYK抗磨合金材料錐形內(nèi)襯8和圓環(huán)內(nèi)襯11，甩料盤4通過鍵固定在主軸2上，與進料筒13對應，甩料盤4下裝入二級或二級以上轉(zhuǎn)盤9，其圓周上開設(shè)有1個或1個以上的孔，孔上安裝有小軸7，第一級轉(zhuǎn)盤9之小軸7上套有錐形滾輪6，第二級或第二級以上轉(zhuǎn)盤9之小軸7上套有多個碾環(huán)10，這些錐形滾輪6和碾環(huán)10在離心力作用下，既隨主軸2旋轉(zhuǎn)又繞小軸7自轉(zhuǎn)。
當物料從進料筒13進入后，落入與其對應的甩料盤4上，在離心力作用下，物料下落至錐形滾輪6和錐形內(nèi)腔5之內(nèi)襯8之間，受到錐形滾輪6的反復破碎與碾壓，經(jīng)過粗磨后的物料依自重繼續(xù)下落到圓柱形工作腔12之圓環(huán)內(nèi)襯11之間，又受到高速旋轉(zhuǎn)的碾環(huán)反復沖擊與碾磨，形成粉末，最后從磨機底部排料口15泄出。由于工作腔內(nèi)物料經(jīng)受反復破碎與碾壓，因而工作腔內(nèi)的磨損會使內(nèi)壁周圍產(chǎn)生高溫，因此在工作腔外設(shè)置一外筒19，使之形成一冷卻水腔，其外部接進水口14和出水口18，通過冷卻水循環(huán)帶走熱量，以提高工作腔壽命。
由于旋擊式磨機物料在磨機內(nèi)停留時間短，僅只有2分鐘左右，而其他磨機長達15-20分鐘，且旋擊式粉磨機產(chǎn)品的化學成份波動小，粉磨混合物料時產(chǎn)品的化學成份穩(wěn)定。由于該機有錐形滾輪與偏心碾環(huán)，具有選擇性破碎特性，即先破碎粗與硬的顆粒再經(jīng)過細磨程序，從而使成品粒度均勻，物料細度在400目以下。
旋擊式粉磨機與其他磨機相比，節(jié)能一般在下50％以上，以水泥行業(yè)為例，生產(chǎn)同等水泥的產(chǎn)量，如用1.83×7m的球磨機，磨機電動機的功率為245KW，產(chǎn)量為10噸/小時，而用旋擊式粉磨機XMF75電動機功率為75KW，提升機電動機功率為5.5KW，選粉機(XIS30)的電動機功率為22KW，三項相加電動機功率為102.5KW，產(chǎn)量為10-12噸/小時可比而知旋擊式粉磨機節(jié)能比其他磨機59％。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修容易。
權(quán)利要求1.一種旋擊式粉磨機，包括電動機(16)、皮帶輪(1)帶動的主軸(2)，軸承座(3)，進料筒(13)，排料裝置(15)，工作裝置(17)，其特征在于所述工作裝置(17)之工作腔分為二部分，上部為錐形內(nèi)腔(5)，下部為圓柱形內(nèi)腔(12)，主軸(2)上固設(shè)甩料盤(4)，下設(shè)2個或2個以上轉(zhuǎn)盤(9)，轉(zhuǎn)盤(9)圓周面上開設(shè)1個或1個以上的小孔，小軸(7)插入孔內(nèi)，第一級轉(zhuǎn)盤(9)之小軸(7)上套入錐形滾輪(6)，第二級或第二級以上轉(zhuǎn)盤(9)之小軸(7)上套入1個或1個以上碾環(huán)(10)，錐形滾輪(6)和碾環(huán)(10)隨主軸(2)旋轉(zhuǎn)且繞小軸(7)自轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋擊式粉磨機，其特征在于工作裝置(17)工作腔內(nèi)上部設(shè)錐形內(nèi)襯(8)，下部設(shè)圓環(huán)內(nèi)襯(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋擊式粉磨機，其特征在于工作腔套有外筒(19)，內(nèi)含冷卻水腔，外部接進水口(14)和出水口(18)。
專利摘要一種旋擊式粉磨機，由電動機、皮帶輪帶動的主軸、進料裝置、排料裝置和工作裝置組成，其特征在于工作裝置內(nèi)工作腔分為二部分，上部為錐形內(nèi)腔，下部為圓柱形內(nèi)腔，主軸上設(shè)甩料盤，下設(shè)裝有小軸的轉(zhuǎn)盤，小軸上分別裝有錐形滾輪和碾環(huán)。物料通過錐形滾輪和碾環(huán)隨主軸一起旋轉(zhuǎn)和繞小軸自轉(zhuǎn)與工作腔內(nèi)壁撞擊而粉碎。本實用新型采用分級粉磨形式，具有選擇性破碎特性，粉磨效果好，成品粒度均勻，物料細度在400目以下，且節(jié)電節(jié)能效果好。
文檔編號B02C15/00GK2248094SQ962347
公開日1997年2月26日 申請日期1996年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月6日
發(fā)明者卜羅吉 申請人:卜羅吉