專利名稱：稻麥脫粒清選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及谷物收獲機(jī)械，特別是一種稻麥脫粒機(jī)。
目前，國內(nèi)公用的脫粒機(jī)及聯(lián)合收割機(jī)，如鎮(zhèn)江脫粒機(jī)廠生產(chǎn)的TDG-400脫粒機(jī)，四川生產(chǎn)的川豐-40脫粒機(jī)，日本生產(chǎn)的HD3100GT聯(lián)合收割機(jī)，均存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，能耗高，價(jià)格貴等缺點(diǎn)，難以在我國南方農(nóng)村普遍推廣使用。為此，申請(qǐng)?zhí)?1230099.X，公告號(hào)為CN2103890U的中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)說明書公開了一種谷物收獲機(jī)械的滑槽吸引式清選輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，能耗低，降低了價(jià)格，然而卻存在著不能處理在脫粒過程中被脫粒滾筒打下而又不能從滾筒篩漏下的由斷穗、谷草、谷葉、谷粒等組成的長脫出物的缺點(diǎn)，尚不夠完善，限制了其推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，能耗低，效率高，能處理長脫出物的脫粒清選機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種稻麥脫粒清選機(jī)，它包括左壁板(18)、右壁板(4)、前壁板(26)、后壁板(28)、滾筒體(1)、滾筒蓋(23)、滾筒篩(3)、風(fēng)扇軸(13)、吸塵風(fēng)扇(12)、滑谷板(11)、滑谷槽(8)、水平螺旋推運(yùn)器(5)、進(jìn)風(fēng)口(14)、出糧口(9)、清選空腔(10)。所述的滾筒體(1)的軸(2)穿過左壁板(18)與右壁板(4)支承在機(jī)架(6)上，滾筒體(1)之下為滾筒篩(3)，滑谷板(11)、滑谷槽(8)、水平螺旋推運(yùn)器(5)均安裝在滾筒篩(3)的下方，且滑谷板(11)的一端與左壁板(18)固定連接，另一端向著滑谷槽(8)的底部延伸，進(jìn)風(fēng)口(14)開設(shè)在位于滑谷板(11)之下的左壁板(18)上；滑谷板(11)、滑谷槽(8)、左壁板(18)、進(jìn)風(fēng)口(14)圍成清選空腔(10)，其特征在于在整機(jī)的左上部，在滾筒蓋(23)上垂直固接有上左隔板(19)和上右隔板(21)，在滾筒篩上垂直固接有下左隔板(15)和下右隔板(17)，在后壁板(28)上開有排稿口(22)，所述的上左隔板(19)、上右隔板(21)、下左隔板(15)、下右隔板(17)的非固定端與滾筒體(1)間留有與滾筒體相適應(yīng)的能讓長脫出物通過的間隙，所述的上左隔板(19)、上右隔板(21)、排稿口(22)、下左隔板(15)、下右隔板(17)、左壁板(18)、滾筒體(1)左端、滾筒蓋(23)左端、滾筒篩(3)左端、前壁板(26)左端、后壁板(28)左端構(gòu)成了二次處理機(jī)構(gòu)(20)。
本實(shí)用新型由于所采用的清選輸送機(jī)構(gòu)和二次處理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，零部件少，傳動(dòng)副少，因此整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，工作可靠，能耗低，成本低，能處理長脫出物，適應(yīng)性強(qiáng)。脫粒清選稻麥效率高，籽粒干凈，籽粒損失小。既可在田間移動(dòng)作業(yè)，也可固定作業(yè)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例，作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)B向視圖；圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)沿P-P的剖面圖。
根據(jù)
圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型的二次處理機(jī)構(gòu)20包括滾筒體1、左壁板18、滾筒篩3、滾筒蓋23、前壁板26、后壁板28的左端部份，滾筒蓋23內(nèi)側(cè)固連上右隔板21，滾筒篩3上固連下右隔板17，把脫粒段與二次處理段隔開，再用滾筒蓋23內(nèi)側(cè)固連的上左隔板19和滾筒篩3上固連的下左隔板15將二次處理段分成兩部份。在后壁板28左末端開一排稿口22。二次處理段的長度以200---350mm為佳，左右隔板應(yīng)安裝在兩條相鄰脫粒齒跡線(指脫粒齒回轉(zhuǎn)一圈的軌跡線)的軸向距離的中間。上左隔板19、上右隔板21、下左隔板15以及下右隔板17的非固連端的弧形形狀及安裝位置，以在不影響滾筒體1正常轉(zhuǎn)動(dòng)和長脫出物能順利通過的條件下，隔離得越徹底越好，以減少谷粒從右端流向左端。排稿口22的形狀為正方形或長方形。在滾筒的二次處理段的末端，也可安裝2--6塊擊禾板16，安裝方法是徑向均布在滾筒體1的圓柱面上，軸向位置應(yīng)使擊禾板的中心位置與排稿口22的中心位置在垂直于滾筒軸2的同一平面內(nèi)。
清選輸送機(jī)構(gòu)是由滑谷板11、滑谷槽8和吸塵風(fēng)扇12的進(jìn)風(fēng)口14以及左壁板18圍成清選空腔10，加上水平螺旋推運(yùn)器5、吸塵風(fēng)扇12組成。滑谷槽8的底部為圓弧面，兩側(cè)用平面延伸至與前壁板26和后壁板28相聯(lián)接，與水平面所構(gòu)成的夾角α視工作要求與結(jié)構(gòu)可能而定，宜偏大。吸塵風(fēng)扇12、滑谷板11、滑谷槽8和水平螺旋推運(yùn)器5均安裝在滾筒篩3的下方。水平螺旋推運(yùn)器兩側(cè)與前壁板26和后壁板28相固接?；劝?1的一端固接在左壁板18上，另一端向著滑谷槽8的底部延伸。吸塵風(fēng)扇12的進(jìn)風(fēng)口14設(shè)置在清選空腔10內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口14的這一側(cè)面應(yīng)固接在機(jī)器的左壁板18上，并把整個(gè)吸塵風(fēng)扇殼體支承起來。滑谷板11呈梯形狀，其兩側(cè)邊與滑谷槽8的弧形內(nèi)側(cè)面相吻合，間隙越小越好；其長度須保證與滑谷槽8底部之間的距離能讓小脫出物順利通過即可。其與左壁板18的夾角β，根據(jù)工作要求與結(jié)構(gòu)可能來確定，宜偏大?；炔?的左端至右壁板4之間為與吸塵風(fēng)扇12同軸的水平螺旋推運(yùn)器5，在滑谷板11上開一適當(dāng)?shù)目?，使軸通過，并在左右壁板外用滾珠軸承及軸承座使軸的左右端支承在機(jī)架6上。
吸塵風(fēng)扇12的進(jìn)風(fēng)口14的風(fēng)速控制在5.5--6.5m/s為宜，風(fēng)速的調(diào)節(jié)可采用現(xiàn)有脫粒機(jī)或聯(lián)合收割機(jī)上常用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的工作過程是作物沿C方向喂入后，沿K方向移動(dòng)在脫粒段完成脫粒后，谷草從喂入口27的終端擋板25的右側(cè)沿D方向取出機(jī)外，細(xì)小脫出物從滾筒篩3漏下。當(dāng)用下脫式脫粒時(shí)，長脫出物從上右隔板21與下右隔板17之間在滾筒體1后下方形成的通道進(jìn)入二次處理段，受上左隔板19與下左隔板15的阻擋，被滾筒體1拋起與帶動(dòng)至其前上方，大部份進(jìn)入由上左隔板19與下左隔板15之間形成的通道，進(jìn)入其與左壁板18形成的空間，在滾簡(jiǎn)體1帶動(dòng)下，在滾筒體1與滾筒篩3之間形成的間隙7中向后運(yùn)動(dòng)，依靠滾筒體1帶動(dòng)的離心力和慣性拋出機(jī)外。未進(jìn)入上左隔板19與下左隔板15左邊的長脫出物，被滾筒帶動(dòng)，從該四塊隔板之間的脫粒間隙7通過，與新進(jìn)入二次處理段的長脫出物一起，再次被滾筒體1拋起與帶動(dòng)至其前上方。
當(dāng)用上脫式脫粒時(shí)，長脫出物從上右隔板21和下右隔板17之間的通道從滾筒體1前下方進(jìn)入二次處理段，被滾筒體1拋起并帶動(dòng)至上右隔板21與下右隔板17左邊的后上方，受上左隔板19與下左隔板15的阻擋，從脫粒間隙7通過，被脫粒滾筒帶至上左隔板19與下左隔板15的右邊前下方，大部份從上左隔板19與下左隔板15之間形成的通道進(jìn)入其左邊，被滾筒及其上的擊禾板拋起與帶動(dòng)，依靠離心力與慣性從排稿口22排出機(jī)外。未進(jìn)入上左隔板19與下左隔板15左邊的長脫出物與新進(jìn)入的長脫出物一起，又被滾筒體1拋起與帶動(dòng)至滾筒體的后上方。
無論上脫式還是下脫式，長脫出物從進(jìn)入二次處理段至被從排稿口22排出機(jī)外之前，都進(jìn)行脫斷穗，分離出谷粒，使谷粒從滾筒篩3漏下。
清選輸送過程是從滾筒篩3漏下的小脫出物分別落在滑谷板11，滑谷槽8，水平螺旋推運(yùn)器5上。分別滑動(dòng)、推運(yùn)至滑谷槽8后繼續(xù)往下滑動(dòng)，在下滑過程中，依靠吸塵風(fēng)扇12的吸入氣流，將輕雜物吸走，同時(shí)幫助谷粒下滑。清潔的谷粒則從出糧口9滑出。
權(quán)利要求1.一種稻麥脫粒清選機(jī)，它包括左壁板(18)、右壁板(4)、前壁板(26)、后壁板(28)、滾筒體(1)、滾筒蓋(23)、滾筒篩(3)、風(fēng)扇軸(13)、吸塵風(fēng)扇(12)、滑谷板(11)、滑谷槽(8)、進(jìn)風(fēng)口(14)、出糧口(9)、清選空腔(10)，所述的滾筒體(1)的滾筒軸(2)穿過左壁板(18)與右壁板(4)支承在機(jī)架(6)上，滾筒體(1)之下為滾筒篩(3)；滑谷板(11)、滑谷槽(8)均安裝在滾筒篩的下方，且滑谷板(11)的一端與左壁板(18)固定連接，另一端向著滑谷槽(8)的底部延伸；進(jìn)風(fēng)口(14)開設(shè)在位于滑谷板(11)之下的左壁板(18)上；滑谷板(11)、滑谷槽(8)、左壁板(18)、進(jìn)風(fēng)口(14)圍成清選空腔(10)，其特征在于在脫粒清選機(jī)的左上部，在滾筒蓋(23)內(nèi)垂直固接有上左隔板(19)和上右隔極(21)，在滾筒篩(3)上垂直固接有下左隔板(15)和下右隔板(17)，在后壁板(28)上開有排稿口(22)，所述的上左隔板(19)、上右隔板(21)、下左隔板(15)、下右隔板(17)的非固定端與滾筒體(1)間留有與滾筒體(1)相適應(yīng)且能讓長脫出物通過的間隙，并與左壁板(18)、滾筒體(1)左端、滾筒蓋(23)左端、滾筒篩(3)左端、前壁板(26)左端、后壁板(28)左端構(gòu)成二次處理機(jī)構(gòu)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥脫粒清選機(jī)，其特征在于在滾筒篩(3)的右下部安裝有水平螺旋推運(yùn)器(5)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種谷物收獲機(jī)械的稻麥脫粒清選機(jī)。它由固接在滾筒蓋(23)上的上左隔板(19)、上右隔板(21)，固接在滾筒篩(3)上的下左隔板(15)、下右隔板(17)及脫粒裝置的其它零件的左端組成二次處理機(jī)構(gòu)(20)；由水平螺旋推運(yùn)器(5)、滑谷槽(8)、滑谷板(11)、吸塵風(fēng)扇(12)等主要零部件組成清選輸送機(jī)構(gòu)(24)。它的特點(diǎn)是能處理長脫出物并具有清選和輸送功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、傳動(dòng)副少、能耗低、效率高、能移動(dòng)作業(yè)也能固定作業(yè)，易于實(shí)現(xiàn)和推廣。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2269709SQ96233918
公開日1997年12月10日 申請(qǐng)日期1996年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月22日
發(fā)明者張?jiān)? 瞿國慰 申請(qǐng)人:四川工業(yè)學(xué)院