專利名稱：飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置涉及飼料機械技術(shù)領(lǐng)域，適用于飼料生產(chǎn)廠。
目前，我國生產(chǎn)顆粒飼料的企業(yè)，普遍采用0.5～1t/h的蒸汽鍋爐來生產(chǎn)出蒸汽，然后進入分汽缸。由于蒸汽鍋爐沒有配置蒸汽干燥器，所以使用這種鍋爐生產(chǎn)的蒸汽只能形成飽和蒸汽。一般生產(chǎn)顆粒飼料的裝置由分汽缸、閥門、壓力表，疏水器、調(diào)質(zhì)器組成，它的不足之處是用這種蒸汽鍋爐設(shè)備來生產(chǎn)顆粒飼料時，均存在著產(chǎn)品水份超標，成品不易儲存，而且容易發(fā)霉變質(zhì)，并在生產(chǎn)過程中也容易堵塞橫孔而導(dǎo)致停產(chǎn)，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。
本實用新型的目的是提供一種飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置，在飼料生產(chǎn)廠中安裝本裝置，能夠解決飼料制粒工藝中飽和蒸汽含濕量高的問題，脫水率能夠達到70～95％，產(chǎn)品水份增加量小于1％的目的。
本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的構(gòu)思(


圖1～3)是由截止閥(1、2)，疏水閥(3)、安金閥(4)、壓力表(5)、減壓閥(6)、脫水器(7)、分汽缸(8)、調(diào)質(zhì)器(9)組成。其結(jié)構(gòu)連接是用鋼管將蒸汽鍋爐的蒸汽通過截止閥(1)連接在分汽缸(8)上，并在分汽缸(8)上用鋼管通過法蘭連接截止閥(2)的一端，截止閥(2)的另一端連接疏水器(3)，用鋼管通過法蘭將安全閥(4)連接在分汽缸(8)上，同時，用鋼管將壓力表(5)連接在分汽缸(8)上，在分汽缸(8)上通過法蘭連接截止閥(1)的一端，截止閥(1)的另一端用鋼管連接主支路截止閥(1)，然后依次連接減壓閥(6)，截止閥(1)，旁支路截止閥(1)通過鋼管并聯(lián)連接在主支路上，然后用鋼管從主支路的截止閥(1)連接另一截止閥(1)的一端，另一截止閥(1)的另一端用鋼管通過法蘭連接脫水器(7)，用鋼管通過法蘭將脫水器(7)連接在調(diào)質(zhì)器(9)上，脫水器(7)的下端用鋼管連接截止閥(2)。用鋼管從主支路截止閥(1)上連接截止閥(2)的一端，截止閥(2)的另一端連接疏水器(3)，并在主支路上連接壓力表(5)構(gòu)成。
本實用新型的發(fā)明點在于截止閥(1)與調(diào)質(zhì)器(9)之間串聯(lián)安裝有脫水器(7)，脫水器(7)由一圓柱體(10)連接在一圓錐體(13)上，在圓柱體(10)的左切線上連接有進汽口(11)，上方中心上連接有出汽口(12)，在圓錐體(13)的下端連接有截止閥(2)構(gòu)成。
本實用新型的工作過程是蒸汽從截止閥(1)進入分汽缸(8)中，通過壓力表(5)指示蒸汽的壓力大小，如果蒸汽壓力太大時，由安全閥(4)自動洩壓，分汽缸內(nèi)的蒸餾水通過截止閥(2)經(jīng)過疏水器(3)放出。分汽缸內(nèi)的蒸汽通過截止閥(1)到主支路的截止閥(1)、減壓閥(6)進行減壓控制，其壓力大小由壓力表(5)指示，并進入另一截止閥(1)，然后進入脫水器(7)，經(jīng)過脫水器后的蒸汽再進入調(diào)質(zhì)器(9)，便對粉狀飼料進行高溫滅菌，淀粉糊化，纖維軟化等。同時，經(jīng)脫水后的蒸餾水通過截止閥(2)放出。減壓閥(6)減壓后的蒸餾水通過截止閥(2)進入疏水器(3)放出。在生產(chǎn)過程中，如果需要檢修主支路的閥門時，則可關(guān)閉主支路閥門，蒸汽可經(jīng)過旁支路截止閥進入脫水器，以便保持連續(xù)生產(chǎn)。
脫水器(7)的工作過程是含游離水的飽和蒸氣從截止閥(1)進口進入脫水器(7)后，形成氣旋旋轉(zhuǎn)運動。此時，游離水珠因慣性離心力的作用而撒向圓柱體筒的內(nèi)壁，并與壁面摩擦面逐漸降低速度，游離水在自身的重力作用下滑向圓錐體下端的出口排出。蒸汽流則繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在到達圓柱體筒下端以前逐漸上升而從中間的內(nèi)圓柱體筒排出進入調(diào)質(zhì)器。
本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比1，由于本裝置是在現(xiàn)有技術(shù)中在截止閥與調(diào)質(zhì)器之間串聯(lián)安裝了一個脫水器，使得原蒸汽中含濕量高的蒸汽，經(jīng)過二次汽水分離，減少了蒸汽中的含濕量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于防止產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)。經(jīng)實踐測試，脫水率可以達到70～95％，脫水前后產(chǎn)品水份增加量達到小于1％的效果；2，由于在本實用新型增加了脫水裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品水份超標，容易堵塞?？锥．a(chǎn)的缺點，是一種結(jié)構(gòu)簡單，工藝穩(wěn)定，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益的效果。
圖1是本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是
圖1中脫水器(7)的結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的俯視圖。
本實用新型飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置的實施例是選用日產(chǎn)飽和蒸汽0.4噸的鍋爐1臺，要求制粒前后產(chǎn)品水份增加量小于1％。選用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品J41T-16型截止閥6臺，A48Y型安全閥1臺，CY43H-16型減壓閥1臺，0～1.2MPa的壓力表2臺，S19H-10型疏水閥2個，選用現(xiàn)有技術(shù)制粒機用調(diào)質(zhì)器，選用壓力為0.8MPa，容積為0.0632m3的分汽缸1個，用32mm的鋼管和法蘭將蒸汽出口管通過截止閥(1)焊接連接在分汽缸上，然后分別將安全閥(4)，壓力表(5)，截止閥(2)焊接在分汽缸(8)上，疏水器(3)法蘭連接在截止閥(2)上，截止閥(1)的一端焊接在分氣缸(8)上，另一端用32mm鋼管焊接連接主支路的截止閥(1)和減壓閥(6)以及截止閥(1)上，旁支路截止閥(1)與主支路并聯(lián)焊接連接，并將截止閥(2)的一端用25mm的鍍鋅管焊接在主支路上，另一端法蘭連接疏水器(3)，在主支路的鋼管上焊接壓力表(5)，同時，用32mm的鋼管和法蘭連接截止閥(1)的一端，另一端法蘭連接脫水器(7)，脫水器(7)的出口法蘭連接調(diào)質(zhì)器(9)，脫水器(7)的下端用25mm的鍍鋅管焊接連接截止閥(2)構(gòu)成。
脫水器(7)的實施例是用4mm的A3鋼板制成100×90mm的圓柱體(10)，并在上蓋板中心和左切線上鉆32mm的孔，用4mm的A3鋼鋼板制成100×32×310mm的圓錐體(13)，將圓柱體(10)與圓錐體(13)焊接連接，用32×200mm的無縫鋼管焊接在圓柱體的上蓋板中心孔上，上端出頭100mm的高度，用32×150mm的無縫鋼管焊接在圓柱體(10)的左切線孔上用25mm鍍鋅管一端焊接圓錐體的下端上，另一端法蘭連接截止閥(2)構(gòu)成。經(jīng)測試用本裝置生產(chǎn)顆粒飼料在制粒前，混合料含水份13.5％，經(jīng)脫水器制成產(chǎn)品后其含水份為13.8％，即產(chǎn)品水份增加量小于1％。
權(quán)利要求1.一種飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置，由截止閥(1、2)，疏水器(3)，安全閥(4)，壓力表(5)，減壓閥(6)，分汽缸(8)，調(diào)質(zhì)器(9)組成，其特征是在截止閥(1)與調(diào)質(zhì)器(9)之間串聯(lián)安裝了脫水器(7)，脫水器(7)由圓柱體(10)連接圓錐體(13)，在圓柱體(10)的左切線上連接有進汽口(11)，上方中心上連接有出汽口(12)，圓錐體(13)的下端連接有截止閥(2)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種飼料制粒工藝中飽和蒸汽的脫水裝置,涉及飼料機械技術(shù)領(lǐng)域,主要技術(shù)特征是在截止閥與調(diào)質(zhì)器之間串聯(lián)安裝了脫水器,脫水器由圓柱體連接圓錐體,在圓柱體的左切線上連接有進汽口,上方中心上連接有出汽口,圓錐體的下端連接有截止閥構(gòu)成，適用于飼料生產(chǎn)廠,具有解決飼料制粒工藝中飽和蒸汽含濕量高的問題,脫水率達到70～95%,產(chǎn)品水分增加量小于1%,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,工藝結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定,生產(chǎn)過程中不堵?？椎男Ч?。
文檔編號A23K1/00GK2271816SQ96233740
公開日1998年1月7日 申請日期1996年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月10日
發(fā)明者謝志忠, 林聰榮, 何松柏, 曾文, 曹銀貴 申請人:榮縣飼料廠