專利名稱：破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種以相互壓迫的方法，將物品破碎成細(xì)小顆粒的迫碎機(jī)結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)為系將破碎本體組裝在料筒之主軸上；該料筒設(shè)有一料斗，一出料口，一左側(cè)板并可組裝軸承及主軸，一右側(cè)板并可組裝軸承及鎖一承力板，一后側(cè)板，一側(cè)筒身，一底筒身，一濾網(wǎng)及數(shù)迫碎板；該破碎本體系設(shè)有數(shù)組裝圓座，數(shù)迫碎圓板，數(shù)頂固板，數(shù)鎖固螺釘，數(shù)迫固環(huán)，一墊片，一螺帽。
由于生活水準(zhǔn)的提升，對于個人衛(wèi)生觀念也相對的重視，所以個人所使用之物品或者衛(wèi)生用品以及醫(yī)療器具尤其是針筒，口腔器材，皆在使用之后，就丟棄而不再使用，所以會造成很多的個人用品廢棄物，對于處理此類的廢棄物品，不僅政府機(jī)關(guān)大傷腦筋，而業(yè)界也不斷尋求解決之道，而研究開發(fā)并制造出許多可以破碎上述物品的機(jī)械，而以目前所制造出的破碎機(jī)，其破碎部分的結(jié)構(gòu)，大部分皆如


圖1所示兩相對稱之主軸1、2，而主軸1、2上皆設(shè)有相對稱方形之破碎齒3、4。并使破碎齒3、4相互嚙合并形成一空隙，做為可破碎物品之破碎空間5。
由上述現(xiàn)有的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，可知其破碎之作用，乃是利用兩破碎齒的相互嚙合，而可將物口破碎，并經(jīng)由破碎空間5，把破碎物排出，雖可達(dá)到其破碎之目的，但卻有其缺點(diǎn)，茲詳細(xì)分析如后1.當(dāng)兩主軸1、2再轉(zhuǎn)動時，其相對之破碎齒必須使破碎齒面相互齒合才能達(dá)到絕佳的破碎功效。
2.由于兩主軸1、2，皆為轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，而在破碎物品時會造成極大的震動，而易產(chǎn)生構(gòu)件上之偏差，造成日后保養(yǎng)或維修上的不易。
3.主軸1、2上的破碎齒3、4皆為固定式，在長期破碎之后，齒面板容易毀損，必須將整個主軸1、2換掉，其所需花費(fèi)的維修經(jīng)費(fèi)相當(dāng)大。
4.由于破碎齒3、4皆在同一軸線上，所以在破碎物品時會造成很大的振動。
本實(shí)用新型的目的是提供一種破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，它可克服上述缺點(diǎn)，使其中的破碎圓板可以置換組裝位置，延長了使用壽命，同時使破碎本體與破碎板配合容易，減少工作時產(chǎn)生的震動。
為此提供一種破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，系將破碎本體裝在料筒主軸上，其中該破碎本體設(shè)有數(shù)組裝圓座，該中心為具槽面之鍵孔，其圓周面上設(shè)為槽座，系為階梯狀，一為圓板座，可置裝圓形板之破碎板，另一為頂固座，設(shè)一鎖裝孔，可置裝頂固板，并得以鎖固螺釘固定；數(shù)破碎圓板，系為圓形板；數(shù)頂固板，系具有錐度之梯形板；數(shù)迫固環(huán)，系為弧形板；數(shù)鎖固螺釘，系埋頭之螺釘；一墊片；一螺帽；該料筒設(shè)有一左側(cè)板，系為板體；中心樞設(shè)軸承，并可組裝主軸，軸上設(shè)有組裝鍵及數(shù)螺紋；一右側(cè)板，系為板體，樞設(shè)軸承及鎖裝一承力板；數(shù)破碎板，系為板體，且板面上設(shè)有數(shù)半圓孔；一料斗，系具漏斗狀；
一側(cè)筒身，系為圓弧板體；一濾網(wǎng)，系為圓板網(wǎng)狀板體；一底筒身，系為圓板板體；一后側(cè)板，設(shè)為L形狀板體；一出料口，系有出口之板體；藉由上述原件之組成，將組裝圓座組合破碎圓板，并用頂固板予以頂靠，且以鎖固螺釘鎖固在組裝圓座上，再用頂固板予以頂靠，且以鎖固螺釘鎖固在組裝圓座上，再將迫固環(huán)頂靠于組裝圓座之圓周面上，而將組裝完成之破碎本體穿套墊片入軸承，而用軸帽予以鎖固于主軸上，且樞設(shè)于左、右側(cè)板之間，再將料斗置于左、右側(cè)板之上端，并將破碎板裝置于左、右側(cè)板之內(nèi)，又將側(cè)筒身及濾網(wǎng)對稱裝置于破碎板間，且將底筒身裝置于迫碎板之下，并將后側(cè)板裝置于左、右側(cè)板之間，而再將出料口裝置于濾網(wǎng)之前，而達(dá)到壓迫破碎物品之目的。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，其中迫碎圓板可以置換組裝位置，或者轉(zhuǎn)換到另一面繼續(xù)使用，而成為又一完整的使用面，達(dá)到延長使用壽命之目的。
綜觀上述破碎機(jī)之缺點(diǎn)，本案創(chuàng)作人乃予以研究，經(jīng)不斷試作改進(jìn)，終開發(fā)出此一種破碎機(jī)構(gòu)，為使審查員及熟知此技藝之人士，能明了本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)，功效，茲詳細(xì)說明于后
圖1系傳統(tǒng)式之破碎結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2系本實(shí)用新型之立體系統(tǒng)圖。
圖3系本實(shí)用新型之迫碎本體立體系統(tǒng)圖。
圖4系破碎本體之平面圖。
圖4A系破碎本體之端視圖。
圖5系破碎本體之組合示意圖。
圖6系破碎圓板之置換示意圖。
圖6A系破碎圓板置換后示意圖。
圖7系本實(shí)用新型之使用意圖。
圖7A系本實(shí)用新型之破碎示意圖。
1、2主軸 150鎖固孔3、4破碎齒16迫固環(huán)5破碎物空間 17墊片10破碎本體18螺帽11主軸20料斗110組裝鍵 21破碎板111螺紋 210半圓孔12組裝圓座23底筒身120鍵孔 24側(cè)筒身121圓周面 25出料口122圓板座 26右側(cè)板123頂固座 260軸承124鎖裝孔 261承力板13鎖固螺釘27左側(cè)板14破碎圓板270軸承15頂固板 28后側(cè)板請參閱圖2，系本實(shí)用新型之立體系統(tǒng)圖。
系將破碎本體10組裝在左側(cè)板27之主軸11上，并將破碎本體10上之鍵孔120，穿入主軸11上之組裝鍵110，再以墊片17套上后，再以螺帽18將破碎本體10鎖固于主軸11上并將主軸11置裝于右側(cè)板26之軸承260上并由承力板261所組裝，將數(shù)破碎板21，分別置于左、右側(cè)板27、26上；一料斗20，具漏斗狀，置裝于破碎本體10之上方，一底筒身23，為一圓板之板體，并置裝于破碎本體10之底部，一側(cè)筒身24，為一圓板之板體，一濾網(wǎng)22，為一圓弧之網(wǎng)狀板體，一后側(cè)板28，裝置于左、右側(cè)板27、26間，一出料口25，為一具有出口之板體，裝置于濾網(wǎng)22前。
請參閱圖3，系本實(shí)用新型之破碎本體立體系統(tǒng)圖。
數(shù)組裝圓座12，該中心為一具槽面之鍵孔120，其圓周面121上設(shè)數(shù)槽座，該槽座為階梯狀，一為圓板座122，可置裝破碎圓板14，一為頂固座123，設(shè)一鎖裝孔124，可置裝頂固板15，并以鎖固螺釘13固定頂固板15，而迫固環(huán)16則靠固于圓周面121上，并相互頂固破碎圓板14及頂固板15，而數(shù)組裝圓座12之鍵孔120所設(shè)之角度皆不相同，將數(shù)組裝圓座12組裝入主軸11時，請參閱圖4則會因角度的偏差，而產(chǎn)生偏位的現(xiàn)象。
請參閱圖5，系破碎本體之組合示意圖。
組裝圓座12上之組裝動作為將破碎圓板14置入圓板座122上，再將頂固板15置入頂固座123內(nèi)，再用鎖固螺釘13先行定位頂固板15，將迫固環(huán)16置放于圓周面121上，并使迫固環(huán)16前后相互頂固破碎圓板14與頂固板15，使破碎圓板14與頂固板15受迫固環(huán)16抵緊，最后將鎖固螺釘13再次螺入鎖固，而使破碎圓板14，頂固板15及迫固環(huán)16，三者可相互抵緊及鎖固。
請參閱圖6，系破碎圓板之置換示意圖。
藉由上述之組裝動作，其破碎圓板14為其組裝方式，所以在長期破碎之后，會有些許的損傷，此時，只要將鎖固螺釘13稍微松開，便能將頂固板15退出，而使破碎圓板14脫離，并使該迫固環(huán)16松開，當(dāng)破碎圓板14脫離之后，便能將破碎圓板14旋轉(zhuǎn)方向，或者換裝到另一面，而能繼續(xù)使用，并得到又一完整的使用面；同時再依固定方式，將破碎圓板14再次定位，如圖6A所示，即可再次使用。
請參閱圖7，系本實(shí)用新型之使用例。
如圖面所示將破碎物A(例如針筒)，由料斗20倒入，而破碎本體10在旋轉(zhuǎn)的時候，破碎物A會由破碎圓板14撥動到破碎板21上，如(圖7A)所示當(dāng)破碎物A被破碎圓板14撥動到破碎板21時，破碎圓板14會通過破碎板21之半圓孔210，則可將破碎物A迫碎，再經(jīng)由濾網(wǎng)22篩檢，而將破碎后的細(xì)小顆粒由出料口25導(dǎo)出。
由上述本實(shí)用新型之動作功效，可歸納出本實(shí)用新型之優(yōu)點(diǎn)，茲條列分析如后1.由于破碎本體10是轉(zhuǎn)動，而破碎板21是固定的，所以要破碎物品時，是很容易配合的，只要破碎圓板14能通過破碎板21，不須要有對稱嚙合，就可得到壓迫破碎物品之功效。
2.當(dāng)破碎圓板14通過破碎板21之半圓孔210時，會有稍許的破碎空間，可讓破碎物經(jīng)過，所以其破碎圓板14有其容許的偏位空間。
3.破碎本體10上的破碎圓板14乃是以組裝方式固結(jié)定位的，在長期使用之后，可以做旋轉(zhuǎn)變向，或轉(zhuǎn)換至另一面，其換置的動作簡易，且延長破碎圓板14的使用壽命。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)際改善了傳統(tǒng)式破碎機(jī)之缺點(diǎn)，且于申請前未見于任何刊物或分開展示，依專利法之規(guī)定，提出申請。
權(quán)利要求1.一種破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，系將破碎本體裝在料筒之主軸上，其特征為該破碎本體設(shè)有數(shù)組裝圓座，該中心為具槽面之鍵孔，其圓周面上設(shè)為槽座，系為階梯狀，一為圓板座，可置裝圓形板之破碎板，另一為頂固座，設(shè)一鎖裝孔，可置裝頂固板，并得以鎖固螺釘固定；數(shù)破碎圓板，系為圓形板；數(shù)頂固板，系具有錐度之梯形板；數(shù)迫固環(huán)，系為弧形板；數(shù)鎖固螺釘，系埋頭之螺釘；一墊片；一螺帽；該料筒設(shè)有一左側(cè)板，系為板體；中心樞設(shè)軸承，并可組裝主軸，軸上設(shè)有組裝鍵及數(shù)螺紋；一右側(cè)板，系為板體，樞設(shè)軸承及鎖裝一承力板；數(shù)破碎板，系為板體，且板面上設(shè)有數(shù)半圓孔；一料斗，系具漏斗狀；一側(cè)筒身，系為圓弧板體；一濾網(wǎng)，系為圓板網(wǎng)狀板體；一底筒身，系為圓板板體；一后側(cè)板，設(shè)為L形狀板體；一出料口，系有出口之板體；藉由上述原件之組成，將組裝圓座組合破碎圓板，并用頂固板予以頂靠，且以鎖固螺釘鎖固在組裝圓座上，再用頂固板予以頂靠，且以鎖固螺釘鎖固在組裝圓座上，再將迫固環(huán)頂靠于組裝圓座之圓周面上，而將組裝完成之破碎本體穿套墊片入軸承，而用軸帽予以鎖固于主軸上，且樞設(shè)于左、右側(cè)板之間，再將料斗置于左、右側(cè)板之上端，并將破碎板裝置于左、右側(cè)板之內(nèi)，又將側(cè)筒身及濾網(wǎng)對稱裝置于破碎板間，且將底筒身裝置于迫碎板之下，并將后側(cè)板裝置于左、右側(cè)板之間，而再將出料口裝置于濾網(wǎng)之前，而達(dá)到壓迫破碎物品之目的。
專利摘要一種破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，以壓迫的方式將物品破碎成細(xì)小顆粒之破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，其主要之結(jié)構(gòu)組成系將破碎本體組裝在料筒之主軸上，而料筒上的破碎板于組裝時，恰可讓破碎本體上的破碎圓板通過破碎板，并以破碎圓板與破碎板相互的交錯壓迫，進(jìn)而達(dá)到壓迫破碎物品之功效。
文檔編號B02C4/00GK2271406SQ96205799
公開日1997年12月31日 申請日期1996年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月22日
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