專利名稱：改良結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，尤指一種能使塑膠腳料經(jīng)過兩次粉碎切削，據(jù)此達(dá)到較省力且能降低噪音的改良結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)。
各種塑膠制品射出成型時(shí)，多余剩出的流道腳料處理方式，區(qū)分為立即處理及堆積處理，而立即處理是塑膠射出成型廠利用粉碎機(jī)的集聚至預(yù)定量后再予以進(jìn)行粉碎；而堆積處理是將各色各樣腳料予以分色分裝并堆聚在一起，待預(yù)定量后交予特定工廠進(jìn)行粉碎加工。
上述二種腳料處理，均需利用粉碎機(jī)，而傳統(tǒng)粉碎機(jī)的粉碎室構(gòu)造如


圖1、2所示，主要由輥軸11、回轉(zhuǎn)切刀12、鎖定架13、固定切刀14及濾網(wǎng)15等元件構(gòu)成，其中在輥軸11上設(shè)置有三組回轉(zhuǎn)切刀12，利用輥軸11的旋轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)切刀12與鎖定架13上的固定切刀14間距大小來設(shè)定粉碎粗細(xì)程度，然后在腳料置入后，利用回轉(zhuǎn)切軋來粉碎塑料，并經(jīng)濾網(wǎng)15的網(wǎng)孔151篩落出粉碎的腳料。
眾所周知，裝有粉碎機(jī)的塑膠射出成型廠，工作人員最不愿意做的工作便是粉碎腳料，這是因?yàn)槠涔ぷ魉俣嚷?，噪音太大，因此每一個(gè)人均不愿從事此項(xiàng)工作，故目前腳料粉碎，一般均委托專廠處理，一方面因此項(xiàng)工作無人愿做，另一方面也減少塑膠射出成型廠因腳料屯積所占用的空間。然而在實(shí)際作業(yè)中，根本無法完全使用新料，尤其是不一定能夠等待到同顏色腳料，若無新舊料的混用，則勢必提高成本，這樣唯有立即提供一種能以較省力切削來降低噪音又可馬上回收粉碎注流道腳料的粉碎機(jī)，確實(shí)是目前塑膠射出成型廠最迫切的需求。
鑒于上述情況，本實(shí)用新型創(chuàng)作人設(shè)計(jì)出一種較省力且可降低噪音的粉碎機(jī)以供目前的市場需求。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種改良結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)，是由裁刀、第一固定刀、承板、輥刀以及第二固定刀所組合而成，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于所述的裁刀為一扁圓柱切削旋轉(zhuǎn)體，二側(cè)分別伸設(shè)預(yù)定數(shù)量刀片，其兩側(cè)刀片的分布是各刀厚依序在該軸面呈順向距差狀，而每一刀片的面上則設(shè)有側(cè)向中央聚傾的斜面，且兩端刀片的斜面呈相對(duì)的傾斜狀，相隔刀片末端設(shè)有勾爪；所述的第一固定刀是鎖設(shè)在裁刀的一側(cè)，其上設(shè)有與裁刀的刀片相同數(shù)目的切槽，組合后供旋轉(zhuǎn)的裁刀刀片通過，形成首次剪切部；所速的承板是位于裁刀下方輥刀的一側(cè)，其上設(shè)有與輥刀的刀刃寬度、數(shù)量相吻合的齒形承槽；所述的輥刀布設(shè)有預(yù)定數(shù)量刀刃，各刀刃間設(shè)等距導(dǎo)溝，而每片刀刃是呈“∧”形排列；所述的第二固定刀是鎖設(shè)在輥刀的一側(cè)，亦即與承板相對(duì)，其上設(shè)有與輥刀的刀刃寬度、數(shù)目相同的齒狀切槽，使旋轉(zhuǎn)的輥刀刀刃通過，形成第二剪切部。
借助上述結(jié)構(gòu)，使腳料進(jìn)入粉碎室后，用裁刀在上作粗剪切及拌動(dòng)，繼以下承的輥刀進(jìn)行細(xì)粉碎切削，促使腳料經(jīng)過兩次粉碎作用，達(dá)到省力切削，并具有低噪音粉碎的實(shí)用目的。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是傳統(tǒng)粉碎機(jī)粉碎室的立體分解示意圖。
圖2是傳統(tǒng)粉碎機(jī)粉碎宣的組合剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)平面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的輥刀正面圖。
請(qǐng)先參閱圖3、4、6，本實(shí)用新型實(shí)施例中的粉碎機(jī)20是能與塑膠射出成型機(jī)組配，供模具流道腳料立即回收使用，其是在粉碎機(jī)20的上方設(shè)一入料斗30供腳料的置入粉碎，而粉碎后的腳料借助輸料組件40的吸送風(fēng)機(jī)41輸送進(jìn)入旋風(fēng)分離器42內(nèi)，再導(dǎo)入混合填料岐管43內(nèi)與料斗50落下的新塑膠料混合熱融射出成型，而該粉碎機(jī)20的動(dòng)力來源是以減速馬達(dá)21的轉(zhuǎn)軸211輸出再通過齒輪組22的嚙合，使其帶動(dòng)樞設(shè)在粉碎機(jī)20內(nèi)的裁刀23與輥刀26，這樣就可使腳料經(jīng)過兩次粉碎，較為省力，且其噪音低。
如圖5至圖7所示，本實(shí)用新型機(jī)體內(nèi)主要是包含裁刀23、第一固定刀24、承板25、輥刀26以及第二固定刀27等元件，其中截刀23是一扁圓柱切削旋轉(zhuǎn)體，二側(cè)分別伸設(shè)預(yù)定數(shù)量刀片231，其兩側(cè)刀片231的分布是各刀厚依序在該軸面呈順向差距狀，而每一刀片231的面上則設(shè)有側(cè)向中央聚傾的斜面232，且兩端刀片231的斜面232是呈相對(duì)的向中心傾斜，相隔刀片231末端設(shè)有勾爪233；
上述第一固定刀24是鎖設(shè)在裁刀23的一側(cè)，其上設(shè)有與裁刀23的刀片231相同數(shù)目的切槽241，組合后供旋轉(zhuǎn)的裁刀23的刀片231通過，形成首次剪切部；上述承板25位于裁刀23下方輥刀26的一側(cè)，其上設(shè)有與輥刀26的刀刃261寬度、數(shù)量相符的齒形承槽251；上述輥刀26上布設(shè)有預(yù)定數(shù)量刀刃261，各刀刃261間設(shè)等距導(dǎo)溝262，而每列刀刃261是呈“∧”排設(shè)；上述第二固定刀27是鎖設(shè)在輥刀26的一側(cè)，亦即與承板25相對(duì)，其上設(shè)有與輥刀26的刀刃261寬度、數(shù)目相同的齒狀切槽271，使旋轉(zhuǎn)的輥刀26刀刃261通過，形成第二剪切部。
本實(shí)用新型的裁刀23與輥刀26是同時(shí)作相反方向旋轉(zhuǎn)，其動(dòng)作過程是裁刀23在上進(jìn)行粗剪切及翻攪，繼以輥刀26進(jìn)行細(xì)粉碎切削，而此種動(dòng)作的特色能使腳料經(jīng)過兩次粉碎，據(jù)此可達(dá)到較為省力，降低噪膏的目的。
1、可區(qū)分粗、細(xì)顆粒因?yàn)椴玫?3的刀片231設(shè)有斜面232，使得其具有向中央撥攏的特性，配合勾爪233必使粉碎的腳料成較細(xì)顆粒受撥動(dòng)而松動(dòng)落下，不致形成不同顆粒體的積壓現(xiàn)象，必能使較細(xì)顆粒粉碎腳料立即落入輥刀26進(jìn)行第二次粉碎切削。
2、切削粉碎速度快輥刀26的輥徑上均設(shè)有五刀刃261，因此輥刀26每旋轉(zhuǎn)一周可完成五次切削，而最重要是每列刀刃261呈“∧”形分布設(shè)計(jì)，使各切削粉碎的腳料非整排集中攪切，而是漸漸往中央切削，因此可立即提高切削的速度且無撞擊噪音。
3、噪音小由于裁刀23的刀片231是設(shè)計(jì)成傾斜高低排列狀，當(dāng)通過第一固定刀24的斜面切槽241時(shí)，產(chǎn)生錯(cuò)開斜切削的作用及輥刀26的圓周拋旋切削，故配合減速馬達(dá)21以低轉(zhuǎn)速高扭力的運(yùn)轉(zhuǎn)剪切，有別傳統(tǒng)粉碎機(jī)高轉(zhuǎn)速撞擊硬切，本實(shí)用新型自然會(huì)降低噪音。
綜上所述，本實(shí)用新型具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)，是由裁刀、第一固定刀、承板、輥刀以及第二固定刀所組合而成，其特征在于所述的裁刀為一扁圓柱切削旋轉(zhuǎn)體，二側(cè)分別伸設(shè)預(yù)定數(shù)量刀片，其兩側(cè)刀片的分布是備刀厚依序在該軸面呈順向距差狀，而每一刀片的面上則設(shè)有側(cè)向中央聚傾的斜面，且兩端刀片的斜面呈相對(duì)的傾斜狀，相隔刀片末端設(shè)有勾爪；所述的第一固定刀是鎖設(shè)在裁刀的一側(cè)，其上設(shè)有與裁刀的刀片相同數(shù)目的切槽，組合后供旋轉(zhuǎn)的裁刀刀片通過，形成首次剪切部；所述的承板是位于裁刀下方輥刀的一側(cè)，其上設(shè)有與輥刀的刀刃寬度、數(shù)量相吻合的齒形承槽；所述的輥刀布設(shè)有預(yù)定數(shù)量刀刃，各刀刃間設(shè)等距導(dǎo)溝，而每片刀刃是呈“∧”形排列；所述的第二固定刀是鎖設(shè)在輥刀的一側(cè)，亦即與承板相對(duì)，其上設(shè)有與輥刀的刀刃寬度、數(shù)目相同的齒狀切槽，使旋轉(zhuǎn)的輥刀刀刃通過，形成第二剪切部。
專利摘要一種改良結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)，由裁刀、第一固定刀、承板、輥刀以及第二固定刀組成，該裁刀是呈上下延伸的多片刀片，該刀片是以軸面順向距差及刀片上呈反向的向心狀斜面造型，使塑膠腳料在切削過程中具有靠攏集聚與顆粒翻拌的特性；該輥刀的軸徑上設(shè)數(shù)片刀刃的，其每列刀刃則呈“∧”形排設(shè)，以使刀刃對(duì)小顆粒的腳料在逐漸切削中從齒狀切槽落下，而較大顆粒的腳料在裁刀勾爪拋轉(zhuǎn)拌動(dòng)下再進(jìn)行切削粉碎，從而達(dá)到省力、低噪音的粉碎目的。
文檔編號(hào)B02C18/18GK2261293SQ962045
公開日1997年9月3日 申請(qǐng)日期1996年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月22日
發(fā)明者蔡登郎 申請(qǐng)人:蔡登郎