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中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):124343閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑膠機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種用于粉碎塑膠廢料的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,粉碎機(jī)的應(yīng)用比較廣泛,無(wú)論是城市日常垃圾處理,還是廢棄的各種塑膠等都需要用到粉碎機(jī),以便于碎料的回收利用,減少污染。廢舊塑膠回收利用的關(guān)鍵步驟將其粉碎成適合再加工的顆粒大小,因此出現(xiàn)了各種類型的廢舊塑膠粉碎機(jī)。傳統(tǒng)的塑膠粉碎機(jī)一般是利用滾筒銑刀旋轉(zhuǎn)將塑切割粉碎,此類設(shè)備一般構(gòu)造復(fù)雜、不便于清理,生產(chǎn)效率低下。此外,在使用時(shí)不能根據(jù)具體的情況來(lái)更換刀具,處理品種 單一,,而且粉碎結(jié)果也不理想,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,碎料徹底且便于清理。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),采用以下的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括底座和設(shè)于所述底座上的中座,所述中座的頂端連接入料斗,所述中座的底端連接下料斗,所述中座包含中座墻板、粉碎刀軸、動(dòng)刀、定刀和與所述中座墻板連接的電機(jī),所述粉碎刀軸連接于所述電機(jī)的電機(jī)軸;所述粉碎刀軸外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動(dòng)刀座,所述動(dòng)刀座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距離等角度的定位部,所述動(dòng)刀設(shè)于所述定位部上;所述定刀設(shè)于所述中座墻板內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上,所述動(dòng)刀和定刀相切合。進(jìn)一步地,所述動(dòng)刀座呈風(fēng)火輪狀,所述定位部上設(shè)有螺紋孔;所述動(dòng)刀呈L形,所述動(dòng)刀的基部設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的固定孔。進(jìn)一步地,所述中座墻板的底部設(shè)有連桿,所述連桿為偏心結(jié)構(gòu),所述連桿與動(dòng)刀座之間設(shè)有篩網(wǎng)。進(jìn)一步地,所述中座墻板包含第一主板、與所述第一主板對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二主板、第一擋板和與所述第一擋板對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二擋板;所述第一擋板和第二擋板與所述第一主板和第二主板活動(dòng)連接。進(jìn)一步地,所述第一主板的外側(cè)設(shè)有圓形端蓋,所述圓形端蓋與所述第一主板之間依次設(shè)有第一軸承、墊片和用于緊壓所述篩網(wǎng)的第一壓盤(pán);所述第二主板連接電機(jī)端蓋,所述電機(jī)端蓋與所述第二主板之間依次設(shè)有第二軸承和用于緊壓所述篩網(wǎng)的第二壓盤(pán)。進(jìn)一步地,所述底座底部設(shè)有具有滾輪的腳座。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用動(dòng)刀和定刀相切合的方式,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪音低,而且粉碎結(jié)果更好。所述動(dòng)刀座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位部,可根據(jù)具體的使用情況來(lái)選取動(dòng)刀的數(shù)量,擴(kuò)大粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍,實(shí)現(xiàn)機(jī)器的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性的結(jié)合,降低操作工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度。所述粉碎刀軸和電機(jī)直接連接,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作安全,可大大提供生產(chǎn)效率。由于所述連桿為偏心結(jié)構(gòu),其隨著扳手螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),篩網(wǎng)容易打開(kāi),便于清理。

圖I所示為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型中座結(jié)構(gòu)分解示意圖。 圖3所示為本實(shí)用新型動(dòng)刀座結(jié)構(gòu)示意圖。以下是本實(shí)用新型零部件符號(hào)標(biāo)記說(shuō)明底座10、腳座11、中座20、中座墻板21、第一主板211、第二主板212、第一擋板
213、第二擋板214、粉碎刀軸22、動(dòng)刀23、定刀24、電機(jī)25、電機(jī)端蓋251、動(dòng)刀座26、定位部261、連桿27、篩網(wǎng)28、入料斗30、下料斗40、圓形端蓋50、第一軸承60、第一壓盤(pán)70、第
二軸承80、第二壓盤(pán)90。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能,解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神,藉由
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。如說(shuō)明書(shū)附圖所示,本實(shí)用新型包括底座10和設(shè)于所述底座10上的中座20,所述中座20的頂端連接入料斗30,所述中座20的底端連接下料斗40。所述中座20包含中座墻板21、粉碎刀軸22、動(dòng)刀23、定刀24和與所述中座墻板21連接的電機(jī)25。所述中座墻板21包含第一主板211、與所述第一主板211對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二主板212、第一擋板213和與所述第一擋板213對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二擋板214。所述第一擋板213和第二擋板214與所述第一主板211和第二主板212活動(dòng)連接,在需要清理時(shí),所述第一擋板213和第二擋板214可向兩邊打開(kāi),中座墻板21內(nèi)沒(méi)有死角,方便清理。所述粉碎刀軸22設(shè)于所述中座墻板21內(nèi)部,所述粉碎刀軸22直接連接于所述電機(jī)25的電機(jī)軸,二者之間不需要其它傳動(dòng)部件,其傳動(dòng)方式更為簡(jiǎn)單,成本低。所述粉碎刀軸22外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動(dòng)刀座26,所述粉碎刀軸22側(cè)部設(shè)有一用于定位所述動(dòng)刀座26的定位柱,所述動(dòng)刀座26的中心圓孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述定位柱相匹配吻合的定位槽,所述定位柱卡設(shè)于所述定位槽中。所述動(dòng)刀座26上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距離等角度的定位部261,所述動(dòng)刀座26上的定位部261具有五個(gè)、七個(gè)、九個(gè)等,所述動(dòng)刀23設(shè)于所述定位部261上。所述動(dòng)刀座26呈風(fēng)火輪狀(爪型),所述定位部261上設(shè)有螺紋孔;所述動(dòng)刀23呈L形,所述動(dòng)刀23的基部設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的固定孔,可根據(jù)所處理的材料體更換成所需要的動(dòng)刀座26,實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性結(jié)合。所述定刀24設(shè)于所述中座墻板21的第一擋板213和第二擋板214內(nèi)壁中部,所述動(dòng)刀23和定刀24相切合,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪音低,而且粉碎結(jié)果更好。所述中座墻板21的底部設(shè)有連桿27,所述連桿27為偏心結(jié)構(gòu),所述連桿27與動(dòng)刀座26之間設(shè)有篩網(wǎng)28。所述連桿27通過(guò)螺母連接所述中座墻板21,所述連桿27的一端部設(shè)有用以帶動(dòng)所述連桿27轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手螺母。需要清理時(shí),先逆時(shí)針扳動(dòng)所述扳手螺母,所述扳手螺母帶動(dòng)所述連桿27轉(zhuǎn)動(dòng),使所述篩網(wǎng)28與連桿27之間的間隙變大,取出篩網(wǎng)28,清理完畢后,再置入篩網(wǎng)28,順時(shí)針扳動(dòng)所述扳手螺母將篩網(wǎng)28鎖緊即可。所述第一主板211的外側(cè)設(shè)有圓形端蓋50,所述圓形端蓋50與所述第一主板211之間依次設(shè)有第一軸承60、墊片和用于緊壓所述篩網(wǎng)28的第一壓盤(pán)70 ;所述第二主板212連接電機(jī)端蓋251,所述電機(jī)端蓋251與所述第二主板212之間依次設(shè)有第二軸承80和用于緊壓所述篩網(wǎng)28的第二壓盤(pán)90。所述底座10底部設(shè)有具有滾輪的腳座11,便于移動(dòng)。在使用本實(shí)用新型時(shí),先將廢棄的塑膠通過(guò)所述入料斗30置入所述中座20中,所述電機(jī)25帶動(dòng)所述粉碎刀軸22轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述動(dòng)刀座26轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)刀23轉(zhuǎn)動(dòng)且與所述定刀24相切合,將廢棄的塑膠粉碎,所粉碎后的碎料經(jīng)過(guò)所述篩網(wǎng)28過(guò)濾后進(jìn)入所述下料斗40中。當(dāng)需要清理中座20時(shí),把所述第一擋板213和第二擋板214打開(kāi),清理方便快捷。綜上所述,本實(shí)用新型采用動(dòng)刀23和定刀24相切合的方式,所述動(dòng)刀座26上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)定位部261,可根據(jù)具體的使用情況來(lái)選取動(dòng)刀23的數(shù)量,擴(kuò)大粉碎機(jī)的應(yīng)用范 圍,實(shí)現(xiàn)機(jī)器的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性的結(jié)合,降低操作工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括底座(10)和設(shè)于所述底座(10)上的中座(20),所述中座(20)的頂端連接入料斗(30),所述中座(20)的底端連接下料斗(40),其特征在于所述中座(20)包含中座墻板(21)、粉碎刀軸(22)、動(dòng)刀(23)、定刀(24)和與所述中座墻板(21)連接的電機(jī)(25),所述粉碎刀軸(22)連接于所述電機(jī)(25)的電機(jī)軸;所述粉碎刀軸(22)外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動(dòng)刀座(26),所述動(dòng)刀座(26)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距離等角度的定位部(261),所述動(dòng)刀(23)設(shè)于所述定位部(261)上;所述定刀(24)設(shè)于所述中座墻板(21)內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上,所述動(dòng)刀(23)和定刀(24)相切合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述動(dòng)刀座(26)呈風(fēng)火輪狀,所述定位部(261)上設(shè)有螺紋孔;所述動(dòng)刀(23)呈L形,所述動(dòng)刀(23)的基部設(shè)有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的固定孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述中座墻板(21)的底部設(shè)有連桿(27),所述連桿(27)為偏心結(jié)構(gòu),所述連桿(27)與動(dòng)刀座(26)之間設(shè)有篩網(wǎng)(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述中座墻板(21)包含第一主板(211)、與所述第一主板(211)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二主板(212)、第一擋板(213)和與所述第一擋板(213)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二擋板(214);所述第一擋板(213)和第二擋板(214)與所述第一主板(211)和第二主板(212)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一主板(211)的外側(cè)設(shè)有圓形端蓋(50),所述圓形端蓋(50)與所述第一主板(211)之間依次設(shè)有第一軸承(60)、墊片和用于緊壓所述篩網(wǎng)(28)的第一壓盤(pán)(70);所述第二主板(212)連接電機(jī)端蓋(251),所述電機(jī)端蓋(251)與所述第二主板(212)之間依次設(shè)有第二軸承(80)和用于緊壓所述篩網(wǎng)(28)的第二壓盤(pán)(90)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述底座(10)底部設(shè)有具有滾輪的腳座(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中速粉碎機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,碎料徹底,包括底座和設(shè)于底座上的中座,中座的頂端連接入料斗,中座的底端連接下料斗。中座包含中座墻板、粉碎刀軸、動(dòng)刀、定刀和與中座墻板連接的電機(jī),粉碎刀軸連接于電機(jī)的電機(jī)軸;粉碎刀軸外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動(dòng)刀座,動(dòng)刀座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等距離等角度的定位部,動(dòng)刀設(shè)于定位部上。定刀設(shè)于中座墻板內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上,動(dòng)刀和定刀相切合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作安全,采用動(dòng)刀和定刀相切合的方式,粉碎結(jié)果更好。
文檔編號(hào)B02C18/14GK202638520SQ20122018059
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
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