專(zhuān)利名稱(chēng)：使磨耗最小的那部分研磨表面受到連續(xù)磨耗的滾磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及研磨顆粒物料的滾磨機(jī)，該滾磨機(jī)包括至少一個(gè)研磨滾筒，該滾筒與至少另一個(gè)研磨件例如磨盤(pán)、磨環(huán)或研磨滾筒相互作用地操作。
眾所周知上述類(lèi)型的滾磨機(jī)。例如從丹麥專(zhuān)利No.150818已知垂直的滾磨機(jī)，例如從丹麥專(zhuān)利申請(qǐng)No.748/93已知環(huán)形滾磨機(jī)，例如從國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)No.PCT/EP92/00141已知滾壓機(jī)。
這些類(lèi)型的滾磨機(jī)共有的問(wèn)題是，研磨件的表面沿其整個(gè)寬度承受到不均勻的磨耗。已經(jīng)查明，在滾壓機(jī)操作期間，滾筒的中央?yún)^(qū)域受到的磨耗大于在滾筒邊緣區(qū)受到的磨耗，因此在滾筒上產(chǎn)生槽形的橫向輪廓。從操作常識(shí)上講這是不希望有的，在實(shí)踐上是，在經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間間隔后，必須將滾筒表面上高出的區(qū)域磨掉、切削掉、軋平或替換掉。對(duì)于上述其它兩種滾磨機(jī)也有類(lèi)似的不希望有的不均勻磨耗。
在歐洲專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)No.0 383 004中說(shuō)明一種滾壓機(jī)，其中已設(shè)法解決上述磨耗不均勻的問(wèn)題，解決的方法是，用不太耐磨的材料制造承受磨損最小的那部分滾筒表面區(qū)域，而滾筒表面的其余區(qū)域則用耐磨材料制造。采用這種方式應(yīng)當(dāng)獲得更均勻的磨耗。
在操作期間研磨表面受到的實(shí)際磨耗取決于各種操作參數(shù)、待磨物料的特性和其它一些因素。因此設(shè)備制造廠家要選出用于研磨件不同表面區(qū)域的材料，保證完全消除上述問(wèn)題，這實(shí)際上是很困難的。這種已知的解決方案至多不過(guò)是僅延長(zhǎng)滾壓機(jī)兩次停機(jī)維修之間的操作周期。
本發(fā)明的目的是提供一種解決上述問(wèn)題的滾磨機(jī)。
按照本發(fā)明采用引言中所述的這種滾磨機(jī)可以達(dá)到此目的，該滾磨機(jī)的特征在于，它包括一種裝置，該裝置在研磨操作期間可以至少在研磨件的承受最小磨耗的表面區(qū)域提供連續(xù)的磨耗。
其結(jié)果是，研磨的表面沿其整個(gè)寬度受到更均勻的磨耗，因而避免了不希望有的磨耗輪廓，并延長(zhǎng)了研磨件的壽命。
在權(quán)利要求2～8中示出本發(fā)明的其它特征。
下面參照示意性的附圖更詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，這些附圖是


圖1示出從上面看去的滾壓機(jī)第一實(shí)施例的水平截面圖，該實(shí)施例包括本發(fā)明的磨耗裝置；圖2示出示于
圖1的從側(cè)面看去的滾壓機(jī)的截面圖；圖3示出從側(cè)面看去的滾壓機(jī)第二實(shí)施例的一部分，該實(shí)施例包括本發(fā)明的磨耗裝置；圖4示出從上面看去的垂直滾磨機(jī)的水平截面圖，該實(shí)施例包括本發(fā)明的磨耗裝置；圖5示出從側(cè)面看去的環(huán)形滾磨機(jī)的截面圖，該實(shí)施例包括本發(fā)明的磨耗裝置。
圖1和2中示出一種滾壓機(jī)，它包括兩個(gè)相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒1和3，每個(gè)滾筒裝在未示出的軸承上。滾筒1和3中至少一個(gè)滾筒如此裝配，使得它可以在徑向和水平方向移動(dòng)，以便可以調(diào)節(jié)滾筒之間的間隙寬度。滾筒1、3繞各自的軸線沿箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在操作期間，要研磨的物料通過(guò)進(jìn)料管5送到滾筒1、3之間的間隙，即物料被引導(dǎo)穿過(guò)該間隙并同時(shí)受到研磨，還可能同時(shí)形成磨耗層。
這種滾壓機(jī)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間操作以后，已經(jīng)確認(rèn)，滾筒表面的中央?yún)^(qū)域即
圖1中用A示出的區(qū)域其磨耗快于邊緣區(qū)域即用B表示的區(qū)域。
為克服任何這種不均勻磨耗所涉及的問(wèn)題，本發(fā)明提出安裝磨石，該磨石這樣摩擦兩個(gè)滾筒的表面，使得磨石在研磨操作期間可以連續(xù)磨耗受到最小磨耗的滾筒表面區(qū)域。
圖1和2所示的滾壓機(jī)包括連接于各個(gè)滾筒的兩個(gè)磨石7，該磨石裝在支承件9上，該支承件可活動(dòng)地鉸接在滾磨機(jī)的機(jī)架11上。從圖2可以看到滾壓機(jī)還裝有彈簧裝置13，該彈簧將磨石推壓在滾筒表面上。圖中示出磨塊7裝在滾子的邊緣區(qū)域B上，其寬度對(duì)應(yīng)于該區(qū)域的寬度。或者對(duì)各個(gè)滾筒滾壓機(jī)包括一個(gè)沿滾筒整個(gè)寬度延伸的磨石7。
圖3示出一個(gè)滾壓機(jī)，其中每個(gè)磨石7通過(guò)彈簧裝置15直接裝在機(jī)架11上。
圖4示出通過(guò)垂直滾磨機(jī)的垂直截面，該滾磨機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤(pán)21和三個(gè)在其上滾動(dòng)的研磨滾筒23。為在操作此滾磨機(jī)期間補(bǔ)償在磨盤(pán)21研磨表面上和滾筒23研磨表面上的不均勻磨耗，此滾磨機(jī)和上述滾壓機(jī)的作法一樣，也裝有磨石7。圖4中的磨石伸過(guò)研磨表面的整個(gè)寬度，但也可以設(shè)計(jì)成僅僅伸過(guò)承受最小磨耗的研磨表面。磨石7還可設(shè)想為裝在一個(gè)未示出的支承件上，該支承件可轉(zhuǎn)動(dòng)地并可以施加彈簧負(fù)載地鉸接在滾磨機(jī)機(jī)殼上或機(jī)架25上。
圖5中示出環(huán)形滾磨機(jī)的截面?zhèn)纫晥D，它包括研磨環(huán)31和研磨滾筒33。為補(bǔ)償在操作此滾磨機(jī)期間在研磨盤(pán)31的研磨表面上以及滾筒33的研磨表面上所形成的不均勻磨損，該滾磨機(jī)和上述滾磨機(jī)實(shí)施的方式一樣，也裝有磨石7，該磨石7伸過(guò)研磨表面的整個(gè)寬度，但也可以設(shè)計(jì)成僅伸過(guò)承受最小磨耗的研磨表面區(qū)域。磨石7還可設(shè)想為裝在一個(gè)未示出的支承件上，該支承件可轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)地以及可施加彈簧負(fù)載地鉸接在未示出的滾磨機(jī)的機(jī)殼上或機(jī)架上。
對(duì)于
圖1～5示出的所有實(shí)施例，可以這樣安裝磨石，使得磨石在受到磨耗時(shí)可以逐漸翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)或倒過(guò)來(lái)。
磨石可以用很多不同的材料制作，但最受重視的是用花崗石、Densit石、熔化鑄造玄武石(fusion-cast basalt)或類(lèi)似的具有高磨性的材料作的磨石。
權(quán)利要求
1.一種研磨顆粒物料的滾磨機(jī)，該滾磨機(jī)包括至少一個(gè)研磨滾筒(3，23，33)，該滾筒與至少一個(gè)另外的研磨件(1，21，31)例如磨盤(pán)(21)、磨環(huán)(31)或研磨滾筒(1)配合地操作，其特征在于，它包括裝置(7)，該裝置在研磨操作期間可以連續(xù)磨耗至少研磨件(1，3，21，23，31，33)的受到最小磨耗的表面區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的滾磨機(jī)，其特征在于，磨耗裝置(7)由摩擦研磨表面的磨塊構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的滾磨機(jī)，其特征在于，每個(gè)磨石(7)安裝成可沿一個(gè)方向活動(dòng)，沿該方向磨石可移向或移離其相應(yīng)研磨表面。
4.如權(quán)利要求3所述的滾磨機(jī)，其特征在于，每個(gè)磨塊(7)裝在支承件(9)上，該支承件活動(dòng)地鉸接在滾磨機(jī)的外殼或機(jī)架(11，25)上。
5.如權(quán)利要求4所述的滾磨機(jī)，其特征在于，它還包括彈簧裝置(13)，用于使磨石壓靠在研磨表面上。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，每個(gè)磨石(7)通過(guò)彈簧裝置(15)直接裝在機(jī)架(11)上。
7.如權(quán)利要求2～6中任一項(xiàng)所述的滾磨機(jī)，其特征在于，磨石(7)當(dāng)其受到磨耗時(shí)可以逐漸地翻轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的滾磨機(jī)，其特征在于，磨耗裝置(7)用花崗石、Densit、熔鑄玄武石(fusion-cast basalt)或類(lèi)似的高磨性材料制作。
全文摘要
一種用于研磨顆粒物料的滾磨機(jī),包括至少一個(gè)研磨滾筒(3,23,33),該滾筒和至少一個(gè)另外的研磨件(1,21,31)例如磨盤(pán)(21)、磨環(huán)(31)或研磨滾筒(1)配合操作。滾磨機(jī)的特征在于,它包括裝置(7),該裝置在研磨操作期間可以連續(xù)磨耗至少研磨件(1,3,21,23,21,33)的受到最小磨損的表面區(qū)域。結(jié)果,研磨件表面沿其整個(gè)寬度受到更均勻磨耗,由此避免了不希望有的不均勻的磨耗和延長(zhǎng)了研磨件的有效壽命。
文檔編號(hào)B02C4/00GK1185758SQ9619420
公開(kāi)日1998年6月24日 申請(qǐng)日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者卡斯騰·耶森·克里斯騰森 申請(qǐng)人:弗·爾·斯米德恩公司