專利名稱：輥式造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種肥料行業(yè)和飼料行業(yè)中將松散粉狀物料制成顆粒的輥式造粒裝置。
目前使用的安裝在造粒機中的造粒裝置，一般采用的是螺旋擠出式造粒裝置或輪輾式造粒裝置這種結(jié)構(gòu)形式，它們分別是依靠螺旋桿的推力或轉(zhuǎn)輪的擠壓并通過通孔將物料擠出成型。這雖然具有較好的造粒效果，但卻存在著由于通孔板承受壓力大，必須加厚通孔板的問題，從而增大了物料在通孔中的阻力，加大了能量消耗。加速了通孔板的磨損，降低了設(shè)備的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種節(jié)省能源、使用壽命長的輥式造粒裝置。
本實用新型的目的就是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的在造粒機的機架上平行設(shè)置兩個相互靠近對轉(zhuǎn)并與動力源連動的轉(zhuǎn)軸，在每一轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面上排設(shè)凹溝，轉(zhuǎn)軸上面設(shè)置料筒，料筒內(nèi)設(shè)置與動力源連動并將物料擠出料筒出口后落入兩轉(zhuǎn)軸間的螺旋軸。
本實用新型具有使用壽命長、生產(chǎn)效率高、動力消耗低、造粒大小均勻等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中沿A-A向的剖視圖。
下面將結(jié)合附圖進一步詳細(xì)描述本實用新型最佳實施例的技術(shù)特征在造粒機的機架上平行設(shè)置兩個相互靠近對轉(zhuǎn)并與動力源連動的轉(zhuǎn)軸(3)，在每一轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面上排設(shè)凹溝(4)，轉(zhuǎn)軸上面設(shè)置料筒(1)，料筒內(nèi)設(shè)置與動力源連動并將物料擠出料筒出口后落入兩轉(zhuǎn)軸間的螺旋軸(2)。
在本實施例中，為了使擠出的物料呈均勻的顆粒狀，在轉(zhuǎn)軸的凹溝內(nèi)排設(shè)隔斷板(5)。
在本實施例中，為了減少制作轉(zhuǎn)軸上的凹溝成本，在轉(zhuǎn)軸上間隔套裝直徑不等的圓片，從而使轉(zhuǎn)軸上形成凹溝；或者套裝直徑相等的圓片，并間隔將圓片銑成齒輪狀，使齒尖形成隔斷板。
權(quán)利要求1.一種由機架、料筒所組成的輥式造粒裝置，其特征是在造粒機的機架上平行設(shè)置兩個相互靠近對轉(zhuǎn)并與動力源連動的轉(zhuǎn)軸，在每一轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面上排設(shè)凹溝，轉(zhuǎn)軸上面設(shè)置料筒，料筒內(nèi)設(shè)置與動力源連動并將物料擠出料筒出口后落入兩轉(zhuǎn)軸間的螺旋軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式造粒裝置，其特征是在轉(zhuǎn)軸的凹溝內(nèi)排設(shè)隔斷板。
專利摘要一種用于肥料行業(yè)和飼料行業(yè)中將松散粉狀物料制成顆粒的輥式造粒裝置。它的技術(shù)特點是在造粒機的機架上平行設(shè)置兩個相互靠近對轉(zhuǎn)并與動力源連動的轉(zhuǎn)軸，在每一轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面上排設(shè)凹溝，轉(zhuǎn)軸上面設(shè)置料筒，料筒內(nèi)設(shè)置與動力源連動并將物料擠出料筒出口后落入兩轉(zhuǎn)軸間的螺旋軸。本實用新型具有使用壽命長、生產(chǎn)效率高、動力消耗低、造粒大小均勻等優(yōu)點。
文檔編號A23P1/02GK2240860SQ952470
公開日1996年11月27日 申請日期1995年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月20日
發(fā)明者周繼禮 申請人:周繼禮