專利名稱：環(huán)溝提升鑲砌球磨機(jī)襯板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種環(huán)溝提升鑲砌球磨機(jī)襯板裝置。
在水泥礦山、電力、冶金化工等工業(yè)中，作為粉碎研磨設(shè)備的球磨機(jī)被普遍地采用。以高錳鋼為典型材料的傳統(tǒng)襯板設(shè)計，由于其結(jié)構(gòu)上存在的不足，至使脆性金屬耐磨材料襯板失效，故已不能滿足耐磨材料的發(fā)展。
本實用新型的目的在于提供一種對材料的韌性值幾乎無要求的，能充分發(fā)揮材料的耐磨性，無需維修，穩(wěn)定可靠的環(huán)溝提升鑲砌球磨機(jī)襯板裝置。
本實用新型的技術(shù)方案為針對脆性金屬耐磨材料襯板失效的特點，分析比較了數(shù)十種球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)和性能，并針對沖擊震動波對襯板的破壞作用，提出“應(yīng)力強(qiáng)化”和“整體強(qiáng)化”的觀點。據(jù)此設(shè)計出“環(huán)溝提升鑲砌襯板”，其結(jié)構(gòu)是主要由環(huán)溝襯板和鉚板兩部份組成，襯板與襯板的連接為鑲砌式，一倉襯板為普通型(1)和B型，二倉襯板為普通型(4)和A型，普通(1)襯板和B型、A型的襯板間接觸端有一凸起部份(E)，襯板均為環(huán)溝槽式，一倉鉚板的環(huán)溝槽大干二倉鉚板的環(huán)溝槽。
在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，一部分磨球不停地被筒體帶到一定高度，“錘”向襯板，這種不斷的“錘擊”使鉚板在相鄰的兩塊板中間持續(xù)塑性變形，增加與相鄰板體的接觸面積，鉚緊相鄰的兩塊襯板，并向相鄰的兩塊襯板施加預(yù)應(yīng)力，以致使全部襯板和磨機(jī)的筒體共同形成穩(wěn)定的一體化結(jié)構(gòu)，即“自鎖”。自鎖使筒體上的全部襯板成為整體抗磨，抗磨層中的每一塊襯板都因鉚體本身產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力和整體強(qiáng)化的作用增加了本身的強(qiáng)度，很難發(fā)生斷裂，既使某塊板體出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，因鉚板不斷進(jìn)行自鎖作用和整體強(qiáng)化的作用，襯板既不可能脫落，也不會降低安裝強(qiáng)度，絲毫不影響整體抗磨層的正常工作。
本實用新型具有以下特點1)由于采用組合鑲砌結(jié)構(gòu)，允許高硬度、低韌性類的金屬材料獲得最大熱處硬度，襯板經(jīng)預(yù)應(yīng)力強(qiáng)化和整體強(qiáng)化，很難出現(xiàn)斷裂，既使斷裂也無需檢修；2)有利于高鉻鑄鐵等優(yōu)質(zhì)耐磨材料的推廣應(yīng)用，可節(jié)約各種合金元素，降低生產(chǎn)成本；3)球磨機(jī)筒體去掉絕大部分螺栓孔，提高了強(qiáng)度，節(jié)約襯板備件費用；4)采用高鉻襯板研磨不同物料與高錳鋼襯板對比，產(chǎn)量提高近20％，能耗降低20％左右，使用壽命可延長3-6倍，大量減少維修工時和費用，并減輕了工人的勞動強(qiáng)度，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；5)減少故障，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，并可防止物料外泄污染環(huán)境。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型的筒體截面圖圖2為本實用新型的襯板排列示意圖圖3為本實用新型的一倉普通襯板結(jié)構(gòu)圖圖4為圖3的A-A剖視圖圖5為圖3的B-B剖視圖圖6為本實用新型的二倉普通襯板結(jié)構(gòu)圖圖7為圖6的A-A剖視圖圖8為圖6的B-B剖視圖圖9為本實用新型的B型襯板結(jié)構(gòu)圖
圖10為圖9的A-A剖視圖
圖11為圖9的B-B剖視圖
圖12為本實用新型的A型襯板結(jié)構(gòu)圖
圖13為
圖12的A-A剖視圖
圖14為
圖12的B-B剖視圖
圖15為本實用新型的一倉鉚板結(jié)構(gòu)圖
圖16為
圖15的A-A剖視圖
圖17為
圖15的C-C剖視圖
圖18為
圖17中的D向視圖
圖19為本實用新型的二倉鉚板結(jié)構(gòu)圖圖20為
圖19的A-A剖視圖圖21為
圖19的C-C剖視圖圖22為圖21中的D向視圖圖23為本實用新型的磨門鉚板結(jié)構(gòu)圖圖24為圖23的B-B剖視圖圖25為圖24中的A向視圖圖26為圖23的C-C剖視圖圖中，1-一倉普通襯板，2-B型襯板，3-A型襯板，4-二倉普通襯板，5-一倉鉚板，6-二倉鉚板，7-磨門襯板，8-磨門襯板，9-磨門鉚板。
如圖所示，本實用新型主要由環(huán)溝襯板1、2、3、4和鉚板5、6兩部份組成，襯板與襯板的連接為鑲砌式。一倉襯板為普通型1和B型，二倉襯板為著通型4和A型，襯板1和B型、A型的襯板間接觸端有一凸起部份E，襯板均為環(huán)溝槽式，一倉襯板大凸端與小凸端接觸二倉襯板為凸起端與未凸端接觸。一倉鉚板的環(huán)溝槽大干二倉鉚板的環(huán)溝槽，用于固定襯板端頭，其布置為無磨門內(nèi)圓周上的鉚板為圓周對稱布置，磨門7、3內(nèi)圓周上鉚板布置為磨門兩塊鉚板9，與磨門對稱布置一塊鉚板，鉚板用螺栓固定。安裝時，利用襯板本身和球磨機(jī)筒體的幾何形狀鑲砌而成。先安裝筒體兩端開始，裝向倉門方向，若需要隔倉板的磨機(jī)，先安裝隔倉板，然后可同時從隔倉板兩邊裝向倉門處。先安裝磨門固定板，每圈襯板由兩塊固定板固定，螺栓緊固，擺放至筒體半徑固定板處。一次可同時安裝二、三圈徑向或軸向鉚板也都直接放在襯板的相應(yīng)端面上，直徑小磨機(jī)可以不考慮軸向鉚板。鉚板采用不同的厚度，因為按設(shè)計要求生產(chǎn)的襯板，組合后不可能和球磨機(jī)筒體的內(nèi)周長完全一致，因此利用鉚板調(diào)節(jié)間隙。
開車生產(chǎn)后，由于磨球、鉚板、筒體的相互作用，預(yù)應(yīng)力不斷增大，襯板不斷提高了自身強(qiáng)度，并和球磨機(jī)筒體緊密結(jié)合形成“共同體”，可以長期處于最佳工作狀態(tài)，其對沖擊力和沖擊振動波的抵抗能力，是緊靠材料的機(jī)械性能所無法計算的。
權(quán)利要求1.一種環(huán)溝提升鑲砌球磨機(jī)襯板裝置，其特征在于主要由環(huán)溝襯板(1、2、3、4)和鉚板(5、6)兩部份組成，襯板與襯板的連接為鑲砌式，一倉襯板為普通型(1)和B型，二倉襯板為普通型(4)和A型，襯板(1)和B型、A型的襯板間接觸端有一凸起部份(E)，襯板均為環(huán)溝槽式，一倉鉚板的環(huán)溝槽大于二倉鉚板的環(huán)溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于襯板鑲砌為大凸端與小凸端接觸或凸起端與未凸端接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在無磨門內(nèi)圓周上的鉚板為圓周對稱布置，磨門(7、8)內(nèi)圓周上鉚板布置為磨門兩塊鉚板(9)，與磨門對稱布置一塊鉚板，鉚板用螺栓固定。
專利摘要本實用新型是一種環(huán)溝提升鑲砌球磨機(jī)襯板裝置，其特征在于主要由環(huán)溝襯板和鉚板兩部分組成，襯板與襯板的連接為鑲砌式，一倉襯板為普通型和B型，二倉襯板為普通型和A型，普通襯板和B型、A型的襯板間接觸端有一凸起部分，襯板均為環(huán)溝槽式。它具有提高產(chǎn)量，降低能耗，延長使用壽命，減少維修工時和費用，減輕了勞動強(qiáng)度，并可防止物料外泄污染環(huán)境。
文檔編號B02C17/22GK2249637SQ952196
公開日1997年3月19日 申請日期1995年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月17日
發(fā)明者李明彬 申請人:李明彬