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含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水、含有低濃度次氯酸強酸性殺菌水的生成方法、生成裝...的制作方法

文檔序號:160113閱讀:332來源:國知局

專利名稱::含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水、含有低濃度次氯酸強酸性殺菌水的生成方法、生成裝...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種可以適用于人體的低濃度次氯酸的強酸性殺菌水、含有低濃度次氯酸強酸性殺菌水的生成方法、生成裝置及含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成排出裝置。
背景技術(shù)
:次氯酸水溶液隨著該水溶液pH值的不同,溶解在其中的氯化物的狀態(tài)各異,其殺菌力也各異。當(dāng)次氯酸水溶液的pH值在8以上時,也就是次氯酸水溶液為堿性時,在該水溶液中主要存在殺菌力比較弱的次氯酸根離子(ClO-)。因此,堿性的次氯酸水溶液的殺菌力較弱。當(dāng)次氯酸水溶液的pH值在7以下時,也就是次氯酸水溶液成為酸性時,殺菌力比次氯酸根離子強10至100倍的次氯酸(HClO)的存在比例就變?yōu)楦哂诖温人岣x子。因此,酸性的次氯酸水溶液的殺菌力強。當(dāng)次氯酸水溶液的pH值在5.5以下時,次氯酸水溶液中的氯化合物幾乎100%為次氯酸,因此,這時的次氯酸水溶液的殺菌力更強。當(dāng)次氯酸水溶液的pH值在3以下時,生成一部分殺菌力比次氯酸更強的氯氣(Cl2),這時次氯酸水溶液的殺菌力進一步加強。含有次氯酸的酸性殺菌水具有瞬時殺死埃希氏桿菌屬、MRSA、金黃色葡萄球菌的殺菌能力。將含有次氯酸的酸性殺菌水涂于特應(yīng)性皮炎的炎癥部、由糖尿病等引起的壞疽部或者臥床老人等的褥瘡部,可以獲得治愈的效果。含有次氯酸的酸性殺菌水能夠殺死在上述部位繁殖的MRSA,從而防止在這些部位的發(fā)癢或化膿,這一點可認為與上述效果有關(guān)。但是如果將含有高濃度次氯酸的酸性殺菌水涂于皮膚上,有時會引起皮膚損傷。因此,希望開發(fā)一種能夠產(chǎn)生符合日本自來水協(xié)會的凈水器型式審查基準規(guī)定,含有2ppm左右低濃度次氯酸,pH值在3以下,能夠適用于人體的強酸性殺菌水的生成排出裝置。作為含有次氯酸的酸性水生成裝置,已知的有配備有隔膜型電解槽的連續(xù)式裝置。在該裝置中,在電解槽內(nèi)被一塊隔膜隔開而相互對立的陽極板與陰極板之間形成的通路中通入食鹽水,在陽極板與陰極板之間施加直流電壓,從而使流動的食鹽水電解。在陽極處,食鹽水中存在的氫氧根離子(OH-)將電子給予陽極,其自身變成了氧氣而被從水中除去。其結(jié)果,在隔膜與陽極之間流動的水中的氫離子(H+)濃度增高,使上述的流水變成酸性。另外,在陽極處,在食鹽水中存在的氯離子(Cl-)將電子給予陽極,產(chǎn)生了氯氣(Cl2)。產(chǎn)生的氯氣溶解于酸性的流水中,變成了次氯酸。在陰極處,食鹽水中存在的氫離子(H+)從陰極上奪取電子,其自身變成了氫氣而被從水中除去。另外,在陰極處,食鹽水中存在的鈉離子(Na+)與氫氧根(OH-)結(jié)合而生成了苛性鈉。其結(jié)果,在隔膜與陰極之間流動的水變成了堿性。由于隔膜的存在,阻止了陽極生成物與陰極生成物的混合。將隔膜與陽極之間流動的水從電解槽中取出,即可獲得含有次氯酸的酸性水。對于過去的配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含有次氯酸的酸性水生成裝置來說,存在如下問題①對于過去配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含有次氯酸的酸性水生成裝置來說,不能獲得一種含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH在3以下、能夠適用于人體的強酸性殺菌水。此處,“ppm”意味著按照氯原子換算的重量濃度,其單位為“Clmg/升”。根據(jù)本發(fā)明人的考察,使用過去配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含有次氯酸的酸性水生成裝置之所以不能獲得含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH值在3以下、能夠適用于人體的強酸性殺菌水,其理由如下為了降低電解水的pH值,必須通過增加在電極間流動的電流量來增加食鹽水的電解量,以便提高電解水中的氫離子濃度。雖然在電極面上,氫氧根離子、氫離子與電極之間也進行電子的授予和接受,但是一旦增加了電流量,電極表面上的氫氧根離子和氫離子的供應(yīng)就變得不足,從而限制了電流量的增加。如果為了解決電極面的氫氧根離子、氫離子的供應(yīng)不足而提高施加于電極間的電壓,就會造成在陽極上的過電壓上升,結(jié)果促進了氯氣的發(fā)生。這種結(jié)果使得沿著陽極流動的水層變成含有高濃度次氯酸的強酸性水。為了解決氫氧根離子、氫離子向電極表面供應(yīng)不足的問題,可以考慮采用縮小電極間距離來增加在通路中流通的食鹽水流速的對策,但是由于在兩電極之間存在隔膜,因此電極間的距離不能再縮小。從上面的考察可以看出,使用過去配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含有次氯酸的酸性水生成裝置不能獲得含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH值在3以下、能夠適用于人體的強酸性殺菌水。另外,由于使用過去配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含有次氯酸的酸性水生成裝置不能獲得含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH值在3以下、能夠適用于人體的強酸性殺菌水,因此,僅僅由食鹽水的電解水構(gòu)成的、含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH值在3以下、能夠適用于人體的強酸性殺菌水尚未供應(yīng)使用。不僅如此,有研究報告指出,用滅菌蒸餾水稀釋通過電解食鹽水獲得的、含有高濃度次氯酸的強酸性水而獲得的、含有低濃度次氯酸的強酸性水在進行實驗時,結(jié)果表明,其中不含水以外的添加物的食鹽水的電解水,含有2ppm左右低濃度次氯酸,這種強酸性水沒有殺菌效果(《藥理と臨床》1993/Vol.3/No.9/SEP.71頁,表1)。本發(fā)明人經(jīng)過考察后認為,這是由于在稀釋過程中,次氯酸分解,變成氯氣而從稀釋后的水溶液放出,從而降低了殺菌效果的緣故。②隔膜型電解槽由于必須在兩個電極之間插入一塊隔膜,因此其尺寸較大。過去配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含次氯酸的酸性水生成裝置的尺寸也較大,而且不能移動。過去,把使用配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含有次氯酸的酸性水生成裝置生產(chǎn)的含有次氯酸的酸性水貯存于貯罐中,然后再將貯罐中含有次氯酸的酸性水轉(zhuǎn)移入小型容器中,或者轉(zhuǎn)移入噴霧裝置中使用。次氯酸容易被紫外線分解,而且,含氯成分隨著時間的經(jīng)過而氣化。因此,在貯罐中貯存期間,存在含有次氯酸的酸性水的殺菌力下降的問題。③特應(yīng)性皮炎的炎癥多數(shù)是發(fā)生在身體的隱蔽部位,因此最好有一種可以在浴室使用的含次氯酸的酸性水生成排出裝置。過去配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含次氯酸的酸性水生成裝置由于在兩電極之間插入一塊隔膜,因此電極間距離最小也有約4mm,存在于電極間的食鹽水的電阻大,用于電解所需的電功率較大,因此必須使用家庭用交流電源來驅(qū)動。通常在浴室內(nèi)不配備家庭用交流電源,因此,以過去的配備隔膜型電解槽的連續(xù)式含次氯酸的酸性水生成裝置為基礎(chǔ)的含次氯酸的酸性水生成排出裝置不能在浴室中使用,這是其缺點。發(fā)明的公開本發(fā)明人對此進行了深入的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用一種配備無隔膜型電解槽的連續(xù)式含次氯酸的酸性水生成裝置來電解食鹽水,即可獲得一種含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH值在3以下、可以適用于人體的強酸性水,并發(fā)現(xiàn)這種酸性水具有足夠的殺菌力。本發(fā)明的目的是以上述的知識為基礎(chǔ),提供一種可以適用于人體的、含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水和生產(chǎn)這種殺菌水的方法及裝置。另外,本發(fā)明的第二個目的是提供一種便攜的、可以生產(chǎn)含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水、能夠保證排出的含有低濃度次氯酸的強酸性水的殺菌力的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成排出裝置。另外,本發(fā)明的第三個目的是提供一種不必使用大電功率來電解食鹽水、因此可以使用電池來驅(qū)動、可以在浴室中使用的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成排出裝置。為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水,其特征在于,它僅由食鹽水的電解水組成,其pH值在3以下,次氯酸濃度在0.2ppm以上,2ppm以下。本發(fā)明的殺菌水由于其pH值在3以下,使得氯化合物以次氯酸和一部分由其生成的氯氣的狀態(tài)存在,因此具有強的殺菌力。另外,由于次氯酸濃度在0.2ppm以上、2ppm以下,故不會對人體造成損害,因此可以適用于人體。另外,由于僅由食鹽水的電解水組成,不經(jīng)過蒸餾水等稀釋工序,因此使得殺菌水中的次氯酸能夠穩(wěn)定地存在,進而保證了強的殺菌力。另外,本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成方法,其特征在于,由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成通路,上述一對壁面的一方至少有一部分由陽極板形成,上述一對壁面的另一方至少有一部分由陰極板形成,在所說通路中通入食鹽水,對在所說通路中流動的食鹽水流進行電解,通過在所說通路的下游區(qū)域由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的流水層。另外,本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成方法,其特征在于,由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成通路,上述一對壁面的一方至少有一部分由陽極板形成,上述一對壁面的另一方至少有一部分由陰極板形成,在所說通路中通入食鹽水,對在所說通路中流動的食鹽水流進行電解,通過在所說通路的下游區(qū)域由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陰極板形成其一部分的壁面流動的流水層。本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成方法中,由于陽極板與陰極板沒有隔膜隔開地相互對立,因此,與使用過去的隔膜型電解槽的含有次氯酸的酸性水的生產(chǎn)方法相比,電極間距離變窄,通過電極間的通路流動的食鹽水的流速增大,從而能夠增加供應(yīng)到電極表面上的氫氧根離子和氫離子的數(shù)量。結(jié)果在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成方法中,不用增加施加于電極間的電壓,進而可以在抑制次氯酸產(chǎn)生的條件下獲得強酸性的電解水。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成方法中,在由互相接近而平行地對立的一對平坦壁面形成的通路內(nèi)流動的食鹽水流形成為層流,因此,沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的強酸性流水層與沿著由陰極板形成其一部分的壁面流動的強堿性流水層互相之間不會混合在一起。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成方法中,通過在所說通路的下游區(qū)域由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的流水層,或者通過在所說通路的下游區(qū)域由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陰極板形成其一部分的壁面流動的流水層,因此可以獲得含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,形成通道的壁面間的距離在0.5mm以下。只要把形成通路的壁面間的距離做成0.5mm以下,就可以使得在電極間流動的水流成為層流。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,對用于電解的電功率進行可調(diào)控制。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,對食鹽水中的食鹽濃度進行可調(diào)控制。通過可調(diào)控制用于電解的電功率或者可調(diào)控制食鹽水中的食鹽濃度,可以獲得具有所需pH值和次氯酸濃度的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水。本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置,其特征在于,它具備電解槽、食鹽水貯罐和直流電源裝置,所說電解槽具有由一對在其彼此之間沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成的第1通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、用于通過在所說第1通路的下游區(qū)域由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口把與第1通路連通的強酸性水取出的第2通路、用于把與第1通路的下游端連通的強堿性水取出的第3通路、與第1通路的上游端連通用于供給被電解水的第4通路,所說食鹽水貯槽與電解槽的第4通路相連通,所述直流電源裝置用于向陽極板和陰極板之間施加電壓。本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置,其特征在于,它具備電解槽、食鹽水貯罐和直流電源裝置,所說電解槽具有由一對在其彼此之間沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成的第1通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、用于通過在所說第1通路的下游區(qū)域由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口把與第1通路連通的強堿性水取出的第2通路、用于把與第1通路的下游端連通的強酸性水取出的第3通路、與第1通路的上游端連通用于供給食鹽水的第4通路,所說食鹽水貯罐與電解槽的第4通路相連通,所述直流電源裝置用于向陽極板和陰極板之間施加電壓。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置中,食鹽水從食鹽水貯槽經(jīng)過第4通路供入第1通路。第1通路由一對壁面形成,在形成該一對壁面的一方至少一部分的陽極板與形成該一對壁面的另一方至少一部分的陰極板之間通過直流電源裝置施加直流電壓,對在陽極板與陰極板之間的第1通路中流動的食鹽水流進行電解。在陽極附近生成的、沿著由陽極板形成其一部分的第1通路的壁面流動的含有次氯酸的酸性水,通過一個處于第1通路的下游區(qū)域、在由陽極板形成其至少一部分的壁面處形成的開口流入第2通路、排出電解槽外,或者,沿著由陰極板形成其一部分的第1通路的壁面流動的堿性水,通過一個處于第1通路的下游區(qū)域,在由陰極板形成其至少一部分的壁面處形成的開口流入第2通路排出后,沿著由陽極板形成其一部分的第1通路的壁面流動的含有次氯酸的酸性水由第1通路的下游端流入第3通路并排出到電解槽之外。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置中,由于陽極板與陰極板之間沒有隔膜隔開、相互對立,因此,與使用過去的隔膜型電解槽的含有次氯酸的酸性水的生成裝置相比,其電極間距離變窄,因此可使通過電極間的第1通路流動的食鹽水的流速增大,增加供應(yīng)到電極表面上的氫氧根離子和氫離子的數(shù)量。結(jié)果在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置中,不用增加施加于電極間的電壓,并且可以在抑制次氯酸產(chǎn)生的條件下獲得強酸性的電解水。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置中,在由互相接近、平行地對立的一對平坦壁面形成的第1通路內(nèi)流動的食鹽水流形成了層流,因此,沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的強酸性流水層與沿著由陰極板形成其一部分的壁面流動的強堿性流水層不會混合在一起。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置中,通過在所說第1通路的下游區(qū)域由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的流水層,或者通過在所說第1通路的下游區(qū)域由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口,除出沿著由陰極板形成其一部分的壁面流動的流水層后,再從第1通路的下游端取出沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的流水層,因此可以獲得含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,形成第1通路的兩個壁面之間的距離為0.5mm以下。只要把形成通路的兩個壁面之間的距離做成0.5mm以下,就可以使得在兩電極之間流動的水流變成層流。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置配備有用于控制電解電功率的控制裝置。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置配備有用于可調(diào)控制食鹽水中食鹽濃度的控制裝置。通過可調(diào)控制電解的電功率值或者可調(diào)控制食鹽水中的食鹽濃度,可以獲得具有所需pH值和次氯酸濃度的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水。本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,該裝置配備有無隔膜型電解槽、食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽的壓送裝置、直流電源裝置、控制裝置,其中,所說的無隔膜型電解槽具有由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平滑壁面形成的流水通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、通過處于流水通路的下游區(qū)域在由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口而與流水通路相連通的酸性水回收通路、與流水通路的下游端相連通的堿性水回收通路、與流水通路的上游端相連通的食鹽水供給通路,所說的食鹽水供給通路與食鹽水貯罐相連通,所說的堿性水回收通路與廢水回收罐相連通,所說的酸性水回收通路與酸性水排出口相連通。本發(fā)明提供了一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,該裝置配備有無隔膜型電解槽、食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽的壓送裝置、直流電源裝置、控制裝置,其中,所說的無隔膜型電解槽具有由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平滑壁面形成的流水通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、與流水通路的下游端連通的酸性水回收通路、通過處于流水通路的下游區(qū)域在由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口而與流水通路相連通的堿性水回收通路、與流水通路的上游端相連通的食鹽水供給通路,所說的食鹽水供給通路與食鹽水貯罐相連通,所說的酸性水回收通路與酸性水排出口相連通,所說的堿性水回收通路與廢水回收罐相連通。在本發(fā)明所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置中,貯存于食鹽水貯罐中的食鹽水被壓送裝置送到無隔膜型電解槽中。食鹽水首先流入無隔膜型電解槽的食鹽水供給通路中,進而流入流水通路中。流水通路由一對壁面形成,在形成該壁面的一方至少一部分的陽極板與形成該壁面另一方至少一部分的陰極板之間,通過直流電源裝置施加直流電壓,從而對在陽極板與陰極板之間的流水通路中流動的食鹽水流進行電解。在陽極附近生成的、沿著由陽極板形成其一部分的流水通路的壁面流動的含有次氯酸的酸性水,通過在所說流水通路的下游區(qū)域由陽極板形成其至少一部分的壁面處形成的開口流入酸性水回收通路,然后通過酸性水排出口排出,或者,沿著由陰極板形成其一部分的流水通路的壁面流動的堿性水,通過在所說流水通路的下游區(qū)域由陰極板形成其至少一部分的壁面處形成的開口流入堿性水回收通路而被除去后,沿著由陽極板形成其一部分的流水通路的壁面流動的含有次氯酸的酸性水由流水通路的下游端流入酸性水回收通路,然后通過酸性水排出口排出。從無隔膜型電解槽取出的堿性水流入廢水回收罐。壓送裝置與無隔膜型電解槽的動作由控制裝置來控制。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置中,由于無隔膜型電解槽的陽極板與陰極板沒有隔膜隔開地相互對立,因此,與過去的使用隔膜型電解槽的生成排出裝置相比,電極間距離狹窄,并且在電極之間存在的食鹽水的電阻減小,因此可以使用較少的電能來電解食鹽水。其結(jié)果,由于電極間距離的狹窄化而達到了無隔膜型電解槽的小型化,由于省電而達到了直流電源裝置和控制裝置的小型化,因此使得本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置有可能達到裝置整體的小型化和便攜化。由于裝置整體的小型化和便攜化,因此使用者可以簡易地將所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置攜帶到任意的場所使用。因此本裝置具有很高的實用性。另外,在本裝置中,由于無隔膜型電解槽的小型化,因此,其使用方式可以根據(jù)所需的數(shù)量來生產(chǎn)含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水,可以將生成的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水直接在所說的場所使用。在此情況下,由于將生成的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水直接地使用,因此在使用時可以保證所供應(yīng)的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的殺菌力。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置中,由于電極間距離的狹窄化,因此可以降低施加于兩電極間的電壓并可降低在陽極上的過電壓,另外,可以增大在電極間的流水通路中流動的食鹽水的流速,并可增多供給到電極表面的氫氧根離子和氫離子的數(shù)量,另外還能使所說流水通路內(nèi)的水流成為層流。因此在本發(fā)明含有次氯酸的酸性水生成排出裝置中,可以在抑制氯氣過多產(chǎn)生的條件下促進食鹽水的電解,并能抑制陽極附近的流水與陰極附近的流水相互混合,并且可以生產(chǎn)一種含有2ppm左右低濃度次氯酸、pH值在3以下、適用于人體的強酸性殺菌水。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置中,由于減小了無隔膜型電解槽的陽極板與陰極板之間的極間距離,因此可以通過電解電壓的低電壓化、電解電功率的低電功率化來實現(xiàn)電解電源的電池化。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,無隔膜型電解槽的陽極板與陰極板之間的極間距離為約0.2mm至約0.5mm。通過將無隔膜型電解槽的陽極板與陰極板之間的極間距離做成約0.2mm至約0.5mm,不僅可以實現(xiàn)電解電源的電池化,而且通過無隔膜型電解槽的小型化可以抑制在該裝置開始使用時排出的無殺菌力的初水量,以及通過使流水通路中的流水阻力適當(dāng)化來實現(xiàn)壓送裝置驅(qū)動電源的電池化。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,用于將食鹽水供給通路與食鹽水貯罐連通的通路的截面積與用于將堿性水回收通路與廢水回收罐連通的通路的截面積之比為2比1。通過把用于將食鹽水供給通路與食鹽水貯罐連通的通路的截面積與用于將堿性水回收通路與廢水回收罐連通的通路的截面積之比做成2比1,就可以使得上述通路內(nèi)的食鹽水的水流和堿性水的水流順利地流動。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,由無隔膜型電解槽形成手掌大小的電解槽單元,由食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽中的壓送裝置、直流電源裝置和控制裝置形成本機,電解槽單元通過具有食鹽水供給管、廢水排水管和電線的配線(ハ—ネス)與本機相連接,食鹽水的供給通路與配線的食鹽水供給管相連通,堿性水回收通路與配線的廢水排水管相連通。由無隔膜型電解槽形成手掌大小的電解槽單元,由食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到元隔膜型電解槽中的壓送裝置、直流電源裝置和控制裝置形成本機,電解槽單元通過具有食鹽水供給管、廢水排水管和電線的配線(ハ—ネス)與本機相連接,使食鹽水的供給通路與配線的食鹽水供給管相連通,使堿性水回收通路與配線的廢水排水管相連通,這樣使用者就可以手持這種手掌大小的電解槽單元將含有次氯酸的酸性水直接涂布于身體的任意部位,或者以脫脂棉等滲透后涂布于所需部位。這樣可以提高本裝置的實用性。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,所說本機具有用于容納電解槽單元和配線的容納區(qū)間。通過在本機中設(shè)置用于容納電解槽單元和配線的容納區(qū)間,可以使含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成排出裝置全體成為一體化,促進了該裝置的小型化和便攜化。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置具有用于將電解槽單元固定于本機上的固定裝置。由于設(shè)置了可將電解槽單元固定于本機上的固定裝置,因此可以按照電解槽單元固定在本機上的狀態(tài)使用。結(jié)果不需用手持電解槽單元就能用脫脂棉等蘸透排出的殺菌水涂布于患部。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,電解槽單元具有與本機的控制裝置相連接的手動開關(guān)。通過在電解槽單元設(shè)置用于與本機所具有的控制裝置相連接的手動開關(guān),可以提高含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置的操作性。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,所說的壓送裝置是配設(shè)在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上的泵。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,所說的壓送裝置是用于向食鹽水貯罐內(nèi)的流體加壓的壓縮機。所說壓送裝置不管是配設(shè)在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上的泵,或者是用于向食鹽水貯罐內(nèi)的流體加壓的壓縮機,都可以毫無障礙地將食鹽水從食鹽水貯罐壓送入無隔膜型電解槽中。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上配設(shè)有開關(guān)閥。當(dāng)壓送裝置是用于加壓食鹽水貯罐內(nèi)流體的壓縮機時,由于在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上配設(shè)有開關(guān)閥,因此可以向無隔膜型電解槽供給和停止供給食鹽水。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置配備有用于使施加在無隔膜型電解槽電極間的電壓極性變更的裝置。由于設(shè)置了用于使施加在無隔膜型電解槽電極間的電壓極性變更的裝置,因此可以抑制水垢在電極板上的附著。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,在食鹽水貯罐內(nèi)裝有離子交換樹脂。由于在食鹽水貯罐內(nèi)裝有離子交換樹脂,因此可以除去食鹽水中的鈣離子,從而能夠抑制水垢在陰極板上的附著。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,直流電源裝置是電池式電源裝置。含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成排出裝置由于將其具有的直流電源裝置做成電池式電源裝置,因此可以將含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置在浴室中使用。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成排出裝置的酸性水排出口與噴霧裝置相連接。由于含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置的酸性水排出口與噴霧裝置相連接,因此可以將強酸性殺菌水噴霧。由于將殺菌水噴霧,因此對炎癥部涂布殺菌水不會造成過度或不足。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,噴霧裝置具有壓電元件及一端固定在壓電元件上的多孔板。由于噴霧裝置由壓電元件及一端固定在壓電元件上的多孔板構(gòu)成,因此可能實現(xiàn)噴霧裝置的小型化、低電功率化以及驅(qū)動電源的電池化。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,多孔板由耐酸材料構(gòu)成。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,包括孔內(nèi)面在內(nèi)的多孔板的全部表面被耐酸性材料覆蓋。由于多孔板由耐酸材料制成,或者由于包括孔內(nèi)面在內(nèi)的多孔板的全部表面被耐酸材料覆蓋,因此可以提高多孔板對含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的耐蝕性。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,噴霧裝置具有與無隔膜型電解槽的酸性水回收通路相連通的開放噴霧貯罐,開放噴霧貯罐的開放端被多孔板覆蓋。由于在噴霧裝置上設(shè)置一個與無隔膜型電解槽的酸性水回收通路連通的開放噴霧貯罐,并且開放噴霧貯罐的開放端被多孔板覆蓋,因此無隔膜型電解槽的酸性水從回收通路流入開放噴霧貯罐并充滿開放噴霧貯罐,浸著多孔板一個面的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水通過在多孔板上形成的許多細孔從多孔板的另一個面噴霧出來。由于從多孔板的一個面供給的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水從多孔板的另一個面噴出,因此可以穩(wěn)定地獲得良好的噴霧狀態(tài)。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,多孔板和與多孔板對立的開放噴霧貯罐的底壁之間的距離為約0.5mm至約1.5mm。由于多孔板和與多孔板對立的開放噴霧罐的底壁之間的距離為約0.5mm至約1.5mm,因此可以防止由于含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的表面張力的作用而將多孔板吸緊在開放噴霧貯罐的底壁上,而導(dǎo)致使多孔板的振動停止,或者由于附加水的質(zhì)量增大而導(dǎo)致限制多孔板振動等事態(tài)的發(fā)生。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,將酸性水排出口連接到噴霧裝置上的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置具備一種在電解停止后經(jīng)過規(guī)定的時間內(nèi)仍能繼續(xù)噴霧的設(shè)備。由于設(shè)置了一種在電解停止后經(jīng)過規(guī)定的時間內(nèi)仍能繼續(xù)噴霧的設(shè)備,因此在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置使用完畢時,能將存在于噴霧裝置內(nèi)或在連結(jié)無隔膜型電解槽與噴霧裝置的通路內(nèi)的含有次氯酸的酸性水用完。因此,在下一次使用開始時,可以減少沒有殺菌力的初水量。對附圖的簡單說明圖1是本發(fā)明的實施例中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置的設(shè)備構(gòu)成圖;圖2是本發(fā)明的實施例中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置所具有的無隔膜型電解槽的分解斜視圖;圖3是圖2所示電解槽的局部剖視背面圖;圖4是沿圖3的IV-IV線的剖視圖(為了簡化起見,省去電極板和襯墊);圖5是圖4的圓A內(nèi)部分的擴大圖;圖6是沿圖3的VI-VI線的剖視圖;圖7是沿圖3的VII-VII線的剖視圖;圖8表示使用本發(fā)明實施例中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置進行含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成實驗的結(jié)果;圖9表示使用本發(fā)明實施例中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置進行含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成實驗的結(jié)果;圖10表示用于確認使用本發(fā)明實施例中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置所生成的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的殺菌力的試驗結(jié)果;圖11相當(dāng)于圖5,它表示用于構(gòu)成本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置的無隔膜型電解槽的變化例;圖12相當(dāng)于圖5,它表示用于構(gòu)成本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置的無隔膜型電解槽的變化例;圖13是本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置的設(shè)備構(gòu)成圖;圖14是表示本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置總體結(jié)構(gòu)的剖面圖;圖15(a)是斜視圖,它表示本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置的電解噴霧單元收納在本機中的狀態(tài);圖15(b)是斜視圖,它表示本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置的電解噴霧單元從本機中取出的狀態(tài);圖15(c)是斜視圖,它表示本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置的電解噴霧單元固定于本機中的狀態(tài)。圖16(a)是本發(fā)明的實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置所具有的電解噴霧單元的剖面圖;圖16(b)是圖16(a)的b-b向視圖;圖17是圖16(a)、圖16(b)的電解噴霧單元的電解槽的斜視圖;圖18是將具有圖16(a)和圖16(b)電解噴霧單元的電解槽分割為陽極側(cè)和陰極側(cè)的斜視圖;圖19是本發(fā)明實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成噴霧裝置所具有的配線的橫截面圖;圖20是相當(dāng)于圖16(a)的剖面圖,它表示一種電解槽的變形例;圖21是相當(dāng)于圖16(a)的剖面圖,它表示一種電解槽的變形例;圖22是相當(dāng)于圖16(a)的剖面圖,它表示一種電解槽的變形例;圖23是相當(dāng)于圖16(a)的剖面圖,它表示一種電解槽的變形例;用于實施發(fā)明的最佳方案以下解釋本發(fā)明的實施例。[1]含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成裝置如圖1所示,本實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1具有通過通水管2a、2b、2c串聯(lián)連接的流量傳感器3、熱敏電阻4、中空絲過濾膜濾筒5、無隔膜型電解槽6。給水管2d從流量傳感器3延伸。食鹽水貯罐7和泵8通過通水管2e而連接,泵8通過通水管2f與設(shè)置在通水管2f途徑上的止逆閥9,與把熱敏電阻4和中空絲過濾膜濾筒5連接在一起的通水管2b相連接。酸性水排出管2g與堿性水排出管2h由無隔膜型電解槽6處延伸。在酸性水排出管2g、堿性水排出管2h的途徑上設(shè)置有流量控制閥10a和10b。含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1另外還具有控制單元11,它具有包含開關(guān)電源回路和用于控制該電源回路的程序化微機的電功率可調(diào)直流電源回路。由流量傳感器3、熱敏電阻4向控制單元11輸入流量信號和溫度信號,由控制單元11向泵8供給驅(qū)動電力,并向無隔膜型電解槽6供應(yīng)電解用電能。含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1通過給水量調(diào)節(jié)用的減壓閥100連接到上水道的水龍頭上。以下說明無隔膜型電解槽6的結(jié)構(gòu)。如圖2和圖3所示,無隔膜型電解槽6的構(gòu)成是在一個樹脂制耐壓殼體12的凹部中順次地配置矩形平板狀的第1陽極板13、陰極板14和第2陽極板15共三塊電解板,這些電極板被幾塊樹脂制的隔板16夾持住,蓋子17通過螺釘緊固在殼體12上以便將液體密封。在電極板13、14、15上分別固定有端子13a、14a、15a。端子13a、14a、15a連接到控制單元11具有的直流電源裝置上。在殼體12上形成食鹽水入口18、堿性水出口19和酸性水出口20。如圖5所示,在第1陽日極板13與陰極板14之間形成第1流水通路21,在陰極板14與第2陽極板15之間形成第2流水通路22。第1陽極板13與陰極板14之間的距離、陰極板14與第2陽極板15之間的距離設(shè)定成十分狹窄。第1流水通路21與第2流水通路22通過在水平方向延伸的隔板16而被分隔成上、下4條分支流水通路。如圖4所示,第1流水通路21、第2流水通路22的上游端與食鹽水分配通路23相連通。食鹽水分配通路23由殼體12與蓋子17共同形成,它在電極板的上下方向的全長范圍內(nèi)延伸。食鹽水分配通路23的容量設(shè)計得比第1流水通路21、第2流水通路22的容量大得多。為了提高在連通部處的食鹽水分配通路23與第1流水通路21、第2流水通路22之間結(jié)構(gòu)上的連續(xù)性,食鹽水分配通路23的水平斷面形成為朝向第1流水通路21、第2流水通路22的上游端漸縮的漏斗形。如圖3所示,食鹽水分配通路23的上游端與食鹽水入口18相連通。食鹽水入口18與通水管2c相連接。如圖4和圖5所示,第1流水通路21、第2流水通路22的下游端與堿性水回收通路24相連通。堿性水回收通路24由殼體12和蓋子17共同形成,它在電極板的上下方向的全長范圍內(nèi)延伸。堿性水回收通路24的容量設(shè)計得比第1流水通路21、第2流水通路22的容量大得多。如圖3、圖6、圖7所示,堿性水回收通路24的下游端與堿性水出口19相連通。堿性水出口19與堿性水排出管2h相連接。如圖4、圖5所示,在殼體12中形成一條沿著第1陽極板13的上下方向全長延伸的溝25,在蓋子17中形成一條沿著第2陽極板15的上下方向全長延伸的溝26。溝25協(xié)同第1陽極板13形成第1酸性水回收通路27,溝26協(xié)同第2陽極板15形成第2酸性水回收通路28。如圖3、圖6、圖7所示,第1酸性水回收通路27、第2酸性水回收通路28的下游部分延伸到殼體12內(nèi)部,其下游端與在殼體12內(nèi)形成的連通口29相連通,而連通口29又與酸性水出口20相連通。酸性水出口20與酸性水排出管2g相連接。如圖2、圖5所示,在第1流水通路21的下游區(qū)域形成在第1陽極板13上下兩方延伸的狹縫13b。第1流水通路21通過狹縫13b而與第1酸性水回收通路27相連通。如圖2、圖3、圖5所示,在第2流水通路22的下游區(qū)域形成在第2陽極板15上下兩方延伸的狹縫15b。第2流水通路22通過狹縫15b而與第2酸性水回收通路28相連通。以下說明具有上述構(gòu)成的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成裝置1的動作。在圖1中,如空心箭頭所示,由水龍頭排出、通過減壓閥100按所需流量減小的自來水通過流量傳感器3、熱敏電阻4流入中空絲過濾膜濾筒5。由流量傳感器3測定流量,由熱敏電阻4測定水溫。由流量傳感器3向控制單元11輸出流量信號,由熱敏電阻4向控制單元11輸出溫度信號。當(dāng)水溫比預(yù)定值高時,由控制單元向圖中沒有示出的顯示裝置輸出控制信號并發(fā)出警報。試驗者根據(jù)該警報將水龍頭關(guān)閉以停止供水,從而可以防止中空絲過濾膜的劣化。預(yù)貯存于食鹽水罐7中的高濃度食鹽水通過泵8供給到通水管2b,并與流入通水管2b的自來水混合而被稀釋。稀釋的食鹽水流入中空絲過濾膜濾筒5。根據(jù)由流量傳感器3測得自來水的流量,也就是流入通水管2b的自來水的流量,由控制單元11控制泵8的驅(qū)動電力,從而控制供給到通水管2b的高濃度食鹽水的量,因此控制了流入中空絲過濾膜濾筒5的食鹽水的食鹽濃度。通過止逆閥9可以防止自來水自通水管2b逆流進入食鹽水貯罐7的事故。流入中空絲過濾膜濾筒5的食鹽水被安裝在濾筒5內(nèi)的中空絲過濾膜過濾,從而除去食鹽水中的細菌和異物。除去了細菌和異物的食鹽水流入無隔膜型電解槽6中。如圖3、圖4的箭頭所示,流入無隔膜型電解槽6的食鹽水入口18的食鹽水接著流入食鹽水分配通路23,在向下流入食鹽水分配通路23內(nèi)的同時,水平地流入第1流水通路21和第2流水通路22的4個分支通路。在陰極板14與第1陽極板13、第2陽極板15之間,由控制單元11所具有的直流電源裝置施加直流電壓,從而使在第1流水通路21、第2流水通路22水平地流動的食鹽水電解。在第1陽極板13、第2陽極板15的附近生成含有次氯酸的酸性水,在陰極板14的附近生成堿性水。通過控制單元11來控制用于電解的電功率,同時控制酸性水的pH值和次氯酸濃度。如圖5所示,在第1陽極板13的附近生成并沿著第1陽極板13流動的含有次氯酸的酸性水在第1流水通路21的下游區(qū)域,通過在第1陽極板13處形成的狹縫13b而流入第1酸性水回收通路27。在第2陽極板15附近生成并沿著第2陽極板15流動的含有次氯酸的酸性水在第2流水通路22的下游區(qū)域,通過在第2陽極板15處形成的狹縫15b而流入第2酸性水回收通路28。如圖3所示,流入第1酸性水回收通路27、第2酸性水回收通路28的含有次氯酸的酸性水向下方流入連通口29,經(jīng)過酸性水出口20而從無隔膜型電解槽6流出。如圖5所示,在陰極14附近生成并沿著陰極板14流動的堿性水從第1流水通路21、第2流水通路22的下游端流入堿性水回收通路24。如圖3所示,流入堿性水回收通路24的堿性水向下方流動,經(jīng)過堿性水出口19而從無隔膜型電解槽6流出。在該無隔膜型電解槽6中,陽極板13、15與陰極板14沒有隔膜隔開地相互對立,因此,與過去使用隔膜型電解槽的生成裝置相比,電極間距離狹窄,在電極間形成的第1流水通路21、第2流水通路22中流動的食鹽水的流速增大,供給到電極表面上的氫氧根離子、氫離子的量增加。其結(jié)果,在本生成裝置1中,不用增加施加于電極間的電壓,并且能在抑制次氯酸產(chǎn)生的條件下獲得強酸性的電解水。在該無隔膜型電解槽6中,電極間距離十分狹窄,而食鹽水分配通路23的容量要比第1流水通路21、第2流水通路22的容量大得多,而且食鹽水分配通路23的水平截面形成一種朝向第1流水通路21和第2流水通路22的上游端漸縮的漏斗形,從而使得流入第1流水通路21、第2流水通路22的食鹽水立即變成層流。因此使得沿著第1陽極板13、第2陽極板15流動的強酸性電解水的流水層與沿著陰極板14流動的強堿性電解水的流水層相互不混合。在該無隔膜型電解槽6中,通過在第1流水通路的下游區(qū)域第1陽極板13處形成的狹縫13b取出沿著第1陽極板13流動的強酸性電解水的流水層,另外通過在第2流水通路的下游區(qū)域第2陽極板15處形成的狹縫15b取出沿著第2陽極板15流動的強酸性電解水的流水層,從而獲得含有低濃度次氯酸的強酸性電解水。通過酸性水出口20而從無隔膜型電解槽6流出的含有低濃度次氯酸的強酸性電解水,經(jīng)過流量控制閥10a而從含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1排出。通過堿性水出口19而從隔膜型電解槽6流出的堿性水經(jīng)過流量控制閥10b而從含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1排出。通過對流量控制閥10a、10b的控制,可以控制從含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1中排出的酸性水和堿性水的流量比。[2]含有低濃度次氯酸的強酸性電解水的生成實驗使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1,對供給到無隔膜型電解槽6中的食鹽水中的食鹽濃度進行種種變化,進行含有低濃度次氯酸的強酸性電解水的生成實驗。①實驗條件電極尺寸寬(除去與襯墊的連接部)×長100mm×60mm電極材質(zhì)JIS2種純鈦+白金鍍層極間距離0.5mm電解電功率30W流量總流量2升/分、酸性水流量1升/分、堿性水流量1升/分自來水pH7、殘留次氯酸濃度0.1ppm以下、水溫25℃次氯酸濃度測定方法DPD(二乙基-對-苯二胺)法②實驗結(jié)果實驗結(jié)果示于圖8和圖9中。從圖8和圖9可以看出,在本實驗中,當(dāng)供給到無隔膜型電解槽6的食鹽水中的食鹽濃度在100ppm~1000ppm的范圍內(nèi)時,可獲得一種pH值在3以下,次氯酸濃度在2ppm以下的強酸性電解水。由此可以確認,使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1可以獲得一種pH在3以下,次氯酸濃度在2ppm以下的強酸性電解水。另外,用于獲得pH在3以下,次氯酸濃度在2ppm以下的強酸性電解水的食鹽濃度可根據(jù)極間距離、流量等的變化而變化。[3]含有低濃度次氯酸的強酸性電解水的殺菌力確認試驗(1)對埃希氏桿菌屬的殺菌力確認試驗使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1生成的、pH值約2.5、次氯酸濃度為0.10~11.8ppm的4種含有次氯酸的強酸性電解水以及一種次氯酸濃度為0.02ppm的滅菌蒸餾水,以大腸桿菌(EscherichiacoliIFO1534)為對象進行殺菌力試驗。試驗條件示于表1中。試驗結(jié)果示于表2和圖10中。從表2和圖10可以看出,使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1產(chǎn)生的pH值在3以下,含有次氯酸的強酸性電解水,當(dāng)其次氯酸濃度在0.2ppm以上時,基本上達到了作為殺菌目標(biāo)的殺菌率99.9%。其中,殺菌率(%)=(1-生存菌數(shù)/供試菌數(shù))×100。(2)對各種細菌的殺菌力試驗使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1產(chǎn)生的,pH為2.42,次氯酸濃度為0.54ppm的含有次氯酸的強酸性電解水以及一種pH為2.42,次氯酸濃度為2.34ppm的含有次氯酸的強酸性電解水,以大腸桿菌(EscherichiacoliATCC8739)、金黃色釀膿葡萄球菌(StaphylococcusaureusATCC6538P)、白色釀膿葡萄球菌(StreptococcuspvogenesHIC2101)、綠膿桿菌(PseudomonasaeruginosaHIC1803)、MRSA(Staphylococcusaureus(MRSA)HIC2011)、沙門氏菌(SalmonellatyphimuriumATCC13311)、枯草桿菌(BacillussubtilisATCC11778)為對象進行殺菌力試驗。①試驗條件菌液的調(diào)整同表1菌數(shù)測定用培養(yǎng)基同表1試驗方法將菌液稀釋到1/10~1/100左右。向殺菌水10ml中加入稀釋菌液0.1ml,使其接觸5~300秒的預(yù)定時間。經(jīng)過預(yù)定時間后向其中加入硫代硫酸鈉水溶液以中和試驗液。將中和的試驗液用生理食鹽水順次稀釋,按照涂抹平板法(35℃,48小時培養(yǎng)),測定活菌數(shù)。②試驗結(jié)果對pH值為2.42,次氯酸濃度為0.54ppm的含有次氯酸的強酸性電解水的殺菌力試驗的試驗結(jié)果示于表3中。對pH值為2.42,次氯酸濃度為2.34ppm的含有次氯酸的強酸性電解水的殺菌力試驗的試驗結(jié)果示于表4中。從表3可以看出,使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1產(chǎn)生的,pH值為2.42,次氯酸濃度為0.54ppm的含有次氯酸的強酸性電解水,對于大腸桿菌、金黃色釀膿葡萄球菌、白色釀膿葡萄球菌、綠膿桿菌、MRSA、沙門氏菌皆具有殺菌效果。從表4可以看出,使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1產(chǎn)生的,pH值為2.42,次氯酸濃度為2.34ppm含有次氯酸的強酸性電解水除了對上述的細菌有殺菌效果外,對枯草桿菌也有殺菌效果。通過以上①、②的殺菌力試驗,可以確認,使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1產(chǎn)生的、pH在3以下、次氯酸濃度在2ppm以下的強酸性電解水具有足夠的殺菌力。③含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的殺菌力與pH值、次氯酸濃度的關(guān)系確認試驗使用含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1產(chǎn)生的,pH值為2.3~7.0,次氯酸濃度為0.5ppm~2.0ppm,含有次氯酸的酸性電解水,以大腸桿菌(EscherichiacoliIFO15034)、金黃色釀膿葡萄球菌(StaphyhlococcusaureusIFO13276)為對象進行殺菌力試驗,確認含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的殺菌力與pH值、次氯酸濃度的關(guān)系。①試驗條件菌液的調(diào)整同表1菌數(shù)測定用培養(yǎng)基同表1試驗方法除了殺菌水與菌液的接觸時間為5秒這一點之外,其余同表1。②試驗結(jié)果含有次氯酸的酸性電解水對大腸桿菌的殺菌力試驗結(jié)果示于表5中。含有次氯酸的酸性電解水對金黃色釀膿葡萄球菌的殺菌力試驗結(jié)果示于表6中。從表5可以看出,含有次氯酸的酸性電解水,只要其中的次氯酸濃度在0.5ppm以上,則不管其pH值如何,對大腸桿菌都具有殺菌力。從表6可以看出,含有次氯酸的酸性電解水,只要其pH值在3.0以下,即使其次氯酸濃度為0.5ppm也能殺死金黃色釀膿葡萄球菌,而且,如果次氯酸濃度在1.5ppm以上,則不管pH值如何,也能殺死金黃色釀膿葡萄球菌。[4]含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置如圖13所示,本實施例中所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A具備具有無隔膜型電解槽31、噴霧裝置32和手動開關(guān)33的手掌大小的電解噴霧單元34;具有食鹽水貯罐35、廢水回收罐36、泵37、以干電池或充電式電池作為電源的直流電源裝置38和控制裝置39的本機40;將具有食鹽水供給管41、廢水排水管42、電解用電線43a、43b、壓電元件用電線43c、43d、手動開關(guān)用電線43e、43f、與本機40和電解噴霧單元34連接起來的配線44??刂蒲b置39具有包含恒電壓回路和高頻發(fā)生回路的噴霧裝置驅(qū)動回路、包含恒電流回路的電解槽驅(qū)動回路、包含恒電壓回路的泵驅(qū)動回路以及CPU。如圖14、圖15(a)~圖15(c)所示,所說的電解噴霧單元34的無隔膜型電解槽31和噴霧裝置32與手動開關(guān)33皆安裝在一個直徑×厚度為約90mm×35mm的厚壁圓板狀的殼體45中。在殼體45中形成一個酸性霧噴出口45a。本機40的食鹽水貯罐35、廢水回收罐36、泵37、以干電池或充電式電池為電源的直流電源裝置38和控制裝置39皆安裝在一個直徑×高為約105mm×約180mm的有底圓筒狀的殼體46中。如圖14、圖15(a)、圖15(b)所示,電解噴霧單元34與配線44收納在本機40的開口部,它可以從本機40的開口部取出。如圖15(b)、圖15(c)所示,在殼體45處形成的溝45b與在殼體46的開口部周圍形成的凸緣部46a相互配合,因此使得電解噴霧單元34能以直立的狀態(tài)固定于本機40中。如圖16(a)、圖17、圖18所示,無隔膜型電解槽31由下述部件構(gòu)成在長×寬×厚約60mm×約50mm×約5mm的樹脂制的耐壓殼體47和長×寬×厚約60mm×約50mm×約7mm的樹脂性耐壓蓋子48間的凹部,配設(shè)由2塊樹脂制的襯墊51夾住的陽極板49和陰極板50兩塊電極板,殼體47與蓋子48通過螺紋水密性地結(jié)合在一起。陽極板49由鍍鉑的鈦板構(gòu)成,它的長×寬(扣除與襯墊51接觸的部分)的尺寸為約20mm×約16mm。陰極板50由鍍鉑的鈦板構(gòu)成,它的長×寬(扣除與襯墊51接觸的部分)的尺寸為約25mm×約16mm。電極板49、50的尺寸應(yīng)在考查往占據(jù)人體表面比較狹小區(qū)域的患部噴灑殺菌水之后所決定的每單位時間內(nèi)設(shè)定的噴霧量所確定的單位時間內(nèi)設(shè)定的電解量、為了獲得pH值在3以下的強酸性水所必需的每單位電解量的電流量以及為了抑制氯氣發(fā)生量的必要性所決定的電流密度的上限值來決定。電極板49、50通過圖中沒有示出的端子和配線44的電解用電線43a、43b而與控制裝置39的電解槽驅(qū)動回路相連接。在殼體47上形成食鹽水入口52、堿性水出口53,在蓋子48上形成酸性水出口54。在陽極板49與陰極板50之間形成流水通路55。在流水通路55的下游端附近區(qū)域由在蓋子48的凹部內(nèi)形成的陽極板49、與陽極板在同一水平面延伸的平滑面48a和陰極板50共同形成。陽極板49與陰極板50之間的距離設(shè)定為約0.2mm~0.5mm。極間距離由下述因素決定,即由每單位時間的設(shè)定電解量與由電池驅(qū)動的泵37的輸出所決定的流水通路55的適宜流水阻力、為了實現(xiàn)由電池驅(qū)動的電解所需的電極間電壓的低電壓化、為了減少噴霧開始時的初水量而使無隔膜型電解槽內(nèi)的滯留水少量化等。流水通路55的上游端與食鹽水供給通路56相連通。食鹽水供給通路56由殼體47與蓋子48共同形成,它在電極板寬度方向的全長范圍內(nèi)延伸。食鹽水供給通路56與食鹽水入口52相連通。食鹽水入口52通過配線44的食鹽水供給管41和本機40的泵37而與本機40的食鹽水貯罐35相連通。流水通路55的下游端與堿性水回收通路57相連通。堿性水回收通路57由殼體47與蓋子48共同形成,它在電極板寬度方向的全長范圍內(nèi)延伸。堿性水回收通路57的容量設(shè)計得比流水通路55的容量大得多。堿性水回收通路57的下游端與堿性水出口53相連通。堿性水出口53通過配線44的廢水排水管42而與本機40的廢水回收罐相連通。在蓋子48上形成了一條與陽極板49的下游端鄰接并在陽極板49寬度方向的全長范圍內(nèi)延伸的酸性水回收通路58。酸性水回收通路58與酸性水出口54相連通。如圖16(a)、圖16(b)所示,噴霧裝置32的構(gòu)成如下在長×寬×厚為約50mm×約50mm×約3mm的樹脂制蓋子59、耐壓蓋子48的凹部配設(shè)一個長×寬×厚為約20mm×約17mm×約1mm的壓電元件60,壓電元件60的一側(cè)表面固定在蓋子59上,壓電元件60的另一側(cè)表面的一端固定有一個長×寬×厚約20mm×約17mm×約0.05mm的多孔板61的一端,蓋子59與蓋子48通過螺栓結(jié)合在一起。多孔板61覆蓋著在蓋子48上形成的凹部即開放噴霧貯罐62。開放噴霧貯罐62通過酸性水出口54而與酸性水回收通路58相連通。在壓電元件60的上述一側(cè)表面與另一側(cè)表面上皆安裝由金制的圖中未示出的電極,該電極通過圖中沒有示出的端子與配線44中的壓電元件用電線43c、43d而與控制裝置39的噴霧裝置驅(qū)動回路相連接。多孔板61由一塊具有直徑約0.01~0.02mm的許多小孔的鉑、金、銀等耐酸性貴金屬板構(gòu)成,或者由一塊具有直徑約0.01~0.02mm的許多小孔的鎳板構(gòu)成,并且在包含其內(nèi)孔表面在內(nèi)的全部表面通過鉑、金、銀等貴金屬、氮化鈦、碳化鈦等的物理汽相淀積或化學(xué)汽相淀積,或者用聚四氟乙烯樹脂等被覆,以提高其耐酸性。壓電元件60與多孔板61之間的接合部用樹脂被覆,從而提高了其耐酸性。多孔板61和與多孔板61相對的開放噴霧貯罐62的底壁之間的距離為約0.5mm至約1.5mm。關(guān)于上述的距離,應(yīng)該考慮到,如果該距離過短,則會由于含有次氯酸的酸性水的表面張力而使多孔板吸附在開放噴霧貯罐的底壁上,從而使多孔板停止振動,如果上述的距離過長,則會由于附加水的質(zhì)量增大而限制了多孔板的振動,因此應(yīng)根據(jù)這些情況來選定上述距離。在蓋子59上形成一個與多孔板61相對的開口59a。手動開關(guān)33通過配線44的開關(guān)用電線43e、43f而與控制裝置39的CPU相連接。如圖19所示,配線44由上述的食鹽水供給管41、廢水排水管42、電線43a~43f、用于緊包這些管線的內(nèi)殼63以及用于保持形狀的外殼64構(gòu)成。食鹽水供給管41的內(nèi)徑設(shè)定為約1.4mm,廢水排水管42的內(nèi)徑設(shè)定為約1.0mm。因此,食鹽水供給管41的通路截面積與廢水排水管42的通路截面積之比設(shè)定為2比1。如果食鹽水供給管41的內(nèi)徑與廢水排水管42的內(nèi)徑較大,則在本裝置A使用時電解噴霧單元34的高度發(fā)生變化的情況下,相應(yīng)的泵37的負荷變化也大,流量的變化甚至噴霧量的變化也隨之增大,相反,如果內(nèi)徑較小,則水流的阻力增大,泵37的負荷也相應(yīng)增大,這樣就難以使泵的驅(qū)動電源達到電池化,因此必須在考慮這些情況后設(shè)定所說的內(nèi)徑。以下說明具有上述構(gòu)成的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A的動作。使用者首先用手握住如圖15(a)的狀態(tài)收納在本機40中的電解噴霧單元34,然后如圖15(b)所示將噴霧單元34從本機40中取出,將電解噴霧單元34置于人體特應(yīng)性皮炎的炎癥部、由糖尿病等引起的壞疽部或者臥床老人等的褥瘡部的附近,將酸性霧噴出口45a對準炎癥部、壞疽部、褥瘡部等,然后用握著電解噴霧單元34的手的手指按下手動開關(guān)33,從而啟動控制裝置39。控制裝置39的CPU一旦啟動,它就通過泵驅(qū)動回路而啟動泵37,并通過電解槽驅(qū)動回路和配線44向無隔膜型電解槽31供應(yīng)電解電能,通過噴霧裝置驅(qū)動回路和配線44向噴霧裝置32供給高頻壓電元件驅(qū)動電力。如圖13的箭頭所示,通過泵37的動作將食鹽水從食鹽水貯罐35通過配線44的食鹽水供給管41壓送到無隔膜型電解槽31中。如圖18的箭頭所示,流入無隔膜型電解槽31的食鹽水入口52的食鹽水流入食鹽水供給通路56,并且一邊流向食鹽水供給通路56,一邊流向流水通路55。在陽極板49與陰極板50之間,通過控制單元39的電解槽驅(qū)動回路來施加直流電壓,從而對在流水通路55中流動的食鹽水進行電解。在陽極板49附近生成含有次氯酸的酸性水,在陰極板50附近生成堿性水。在陽極板49附近生成的含有次氯酸的酸性水的量與在陰極板50附近生成的堿性水的量之比,大體上為1∶1。如圖18的箭頭所示,在陽極板49的附近生成并沿著陽極板49流動的含有次氯酸的酸性水,在流水通路55的下游區(qū)域流入與陽極板49的下游端相鄰的、在陽極板49寬度方向的全長范圍內(nèi)延伸的酸性水回收通路58中。流入酸性水回收通路58的含有次氯酸的酸性水,通過酸性水出口54而從無隔膜型電解槽31流出。如圖18的箭頭所示,在陰極板50附近生成并沿著陰極板50流動的堿性水,在流水通路55的下游端流入堿性水回收通路57。流入堿性水回收通路57的堿性水通過堿性水出口53從無隔膜型電解槽31中流出。通過酸性水出口54而從無隔膜型電解槽31中流出的含有次氯酸的酸性水,流入噴霧裝置32的開放噴霧貯罐62并注滿開放噴霧貯罐62。注滿了開放噴霧貯罐62的含有次氯酸的酸性水浸泡著覆蓋住開放噴霧貯罐62的開放端的多孔板61的一個側(cè)面。噴霧裝置32的壓電元件60通過噴霧裝置驅(qū)動回路施加高頻電壓,壓電元件60可以以高頻頻率伸縮。固定在壓電元件60上的多孔板61按高頻頻率振動。注滿了開放噴霧貯罐62并浸泡著多孔板61的一個側(cè)面的含有次氯酸的酸性水通過在多孔板61上的形成的許多微孔而被霧化,由多孔板61的另一個側(cè)面,通過蓋子59的開口59a和殼體45的酸性霧噴出口45a而噴霧。噴霧出來的含有次氯酸的酸性水按照不會造成過量或不足的用量噴涂在特應(yīng)性皮炎的炎癥部、由糖尿病等引起的壞疽部或者臥床老人等的褥瘡部,殺死在這些部位繁殖的MRSA,從而防止這些部位的發(fā)癢或化膿。通過堿性水出口53而由無隔膜型電解槽31中流出的堿性水,通過配線44的廢水排水管42而流入本機40的廢水回路罐36。噴霧結(jié)束后,使用者按下手動開關(guān)33,停止控制裝置的動作,則控制裝置39的CPU的動作停止泵37、無隔膜型電解槽31、噴霧裝置32的動作也停止。由于停止了泵37的動作,因此停止了向無隔膜型電解槽31的食鹽水供給。使用者根據(jù)需要,向本機40的食鹽水貯罐35補給食鹽水,由廢水回收罐36排出堿性水,以及取換直流電源裝置38的電池。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,使用小型的電解槽31,可以根據(jù)需要生成合適量的含有低濃度次氯酸的強酸性水,而且,由于將無隔膜型電解槽31與噴霧裝置32作為電解噴霧單元34一體化,因此可以把由無隔膜型電解槽31生成的含有次氯酸的酸性水在不經(jīng)過貯存的條件下直接通過噴霧裝置32噴霧而將其用完,這樣就能經(jīng)常地保證噴霧的含有次氯酸的酸性水的殺菌力。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,無隔膜型電解槽31的陽極板49與陰極板50沒有隔膜隔開地對立,因此,與使用以往隔膜型電解槽的含有次氯酸的酸性水生成裝置相比,其極間距離狹窄,由此使得在兩電極間存在的食鹽水的電阻也較小。因此,對于本裝置A來說,與使用以往隔膜型電解槽的含有次氯酸的酸性水生成裝置相比,可以使較少的電能來電解食鹽水。其結(jié)果,由于極間距離的狹窄化而導(dǎo)致的無隔膜型電解槽31的小型化,由于低電耗化而導(dǎo)致的直流電源裝置38和控制裝置39的小型化,使得本裝置A的裝置整體達到小型便攜化,并使電解噴霧單元34達到手掌大小化。由于裝置整體達到了小型便攜化,因此使用者可以把本裝置A簡便地攜帶到任意的場所使用。由于電解噴霧單元34變成象手掌大小,因此使用者可以用手握著通過配線44而與本機40連接的電解噴霧單元34,將含有次氯酸的酸性水噴涂到身體的任意部位。因此本裝置A的實用性很高。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,由于極間距離狹窄化,在兩電極間施加的電壓低,在陽極上的過電壓低,另外,由于在電極間的流水通路55中流動的食鹽水的流速大,使得供給到電極表面上的氫氧根離子、氫離子的數(shù)量多,并使得流水通路55內(nèi)的流水層流化。因此,對于本裝置A來說,可以在抑制氯過度產(chǎn)生的條件下促進食鹽水的電解,而且,還可抑制在陽極板49附近的流水與陰極板50附近的流水混合。其結(jié)果,使用本裝置A可以產(chǎn)生一種含有2ppm左右低濃度次氯酸,pH值在3以下,可以適用于人體的強酸性殺菌水。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,由于無隔膜型電解槽31的陽極板49與陰極板50之間的極間距離狹窄化,使得電解電壓降低,達到電解的低電功率化,從而可以實現(xiàn)電解電源的電池化。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,由于無隔膜型電解槽31的陽極板49與陰極板50之間的距離為約0.2mm至約0.5mm,因此不僅能達到電解電源的電池化,而且通過流水通路55的流水阻力適當(dāng)化,可以實現(xiàn)泵的驅(qū)動電源的電池化。在噴霧開始時由電解噴霧單元34噴霧出來的液體即最初的水,由于曾在開放噴霧罐62、酸性水回收通路58、流水通路55中滯留,因此是一種失去殺菌力的電解生成水,但是無隔膜型電解槽31的陽極板49與陰極板50間的極間距離只有約0.2mm至約0.5mm,因此流水通路55的體積減小,從而抑制了初水?dāng)?shù)量。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,噴霧裝置32是由壓電元件60與一塊端部固定在壓電元件60上的多孔板61共同構(gòu)成,從而使得噴霧裝置32小型化和低電功率化。由于低電功率化,因此能實現(xiàn)噴霧裝置驅(qū)動電源的電池化。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,噴霧裝置32的多孔板61由鉑、金、銀等貴金屬形成,或者包含多孔板61的孔的內(nèi)表面在內(nèi)的全部表面通過物理汽相淀積、化學(xué)汽相淀積來鍍覆鉑、金、銀等貴金屬、氮化鈦、碳化鈦或者用聚四氟乙烯樹脂等被覆,另外,對壓電元件60和多孔板61之間的接合部用樹脂等被覆,因此,噴霧裝置32對于含有次氯酸的酸性水具有很強的耐蝕性。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,在噴霧裝置32中設(shè)置有與無隔膜型電解槽31的酸性水回收通路58相連通的開放噴霧貯罐62,開放噴霧貯罐62的開放端被多孔板61覆蓋著,故含有次氯酸的酸性水從無隔膜型電解槽31的酸性水回收通路58流入開放噴霧貯罐62,注滿開放噴霧貯罐62并浸泡著多孔板62的一個側(cè)面,這些酸性水通過在多孔板62上形成的許多微孔,從多孔板62的另一個側(cè)面噴霧出來。由于從多孔板62的一個側(cè)面供給的含有次氯酸的酸性水從多孔板62的另一個側(cè)面噴出,因此,與那種象例如特開平4-150968號公報中公開的以往由壓電元件和多孔板構(gòu)成的噴霧裝置那樣,由多孔板的一個側(cè)面供給的液體又從該側(cè)面噴霧的情況相比,由于噴霧不會受到局部的遮蔽,因此可以獲得穩(wěn)定而良好的噴霧狀態(tài)。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,噴霧裝置32的多孔板61和與該多孔板61對立的開放噴霧貯罐62的底壁之間的距離為約0.5mm至約1.5mm,因此可以防止由于含有次氯酸的酸性水的表面張力的作用而將多孔板61吸緊在開放噴霧貯罐62的底壁上而導(dǎo)致多孔板61的振動停止,或者,由于附加水的質(zhì)量增大而導(dǎo)致限制多孔板61振動的事故發(fā)生。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,供給到電解槽31的食鹽水的量與從電解槽31流出的堿性水的量之比大體上為2比1,因此,配線44所具有的食鹽水供給管41的截面積與廢水排水管42的截面積之比也是2比1,這樣就可使得食鹽水供給管41內(nèi)的食鹽水的流動與廢水排水管42內(nèi)的堿性水的流動平衡。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,電解噴霧單元34與配線44都收納在本機40的開口部中,從而達到裝置整體的一體化、小型化和便攜化。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,設(shè)置一個固定裝置,該固定裝置由在電解噴霧單元34的殼體45上形成的溝槽45b與在殼體46的開口部周圍上形成的凸緣部46a共同構(gòu)成,因此,電解噴霧單元34可以在固定于本機40上的狀態(tài)下進行噴霧。其結(jié)果,不必用手握住電解噴霧單元34即可以將殺菌液噴霧到患部上。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,在電解噴霧單元34上設(shè)置一個與本機40所具有的控制裝置39相連接的手動開關(guān)33,因此,使用者可以通過握持電解噴霧單元34的手來操作本裝置,從而提高了本裝置A的操作性。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,由于直流電源裝置38是電池式的電源裝置,因此本裝置A可以在浴室中使用。在本發(fā)明的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,使用4節(jié)堿性干電池(6V)作為直流電源,以4V的恒定電壓控制泵37,以40~50cc/分的流量向電解槽31供應(yīng)一種食鹽濃度為400ppm(mg/升)的食鹽水,以0.15A的恒定電流控制電解槽31,以12V的恒定電壓控制噴霧裝置32,向壓電元件60施加20~45千赫的高頻電壓,從而按照20~25cc/分的噴霧量將一種含有2ppm左右低濃度次氯酸,pH值在3以下的強酸性水從電解噴霧單元34中噴出。雖然以上解釋了本發(fā)明的實施例,但本發(fā)明不受上述實施例的限定。例如,在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1的無隔膜型電解槽6中,如圖11所示,比第1酸性水回收通路27和第2酸性水回收通路28更上游區(qū)域的第1流水通路21、第2流水通路22的壁面可以分別由第1陽極板13與陰極板14、第2陽極板15與陰極板14共同形成,而比第1酸性水回收通路27、第2酸性水回收通路28更下游區(qū)域的第1流水通路21、第2流水通路22的壁面可以分別由殼體12與陰極板14、蓋子17與陰極板14共同形成。另外,如圖12所示,當(dāng)流水通路僅僅為第2流水通路的情況下,比第2酸性水回收通路28更上游區(qū)域的第2流水通路22的壁面可以由陰極板14與第2陽極板15共同形成,而比第2酸性水回收通路28更下游的第2流水通路22的壁面可以由殼體12與蓋子17共同形成。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1的無隔膜型電解槽6中,陽極板13、15可以作為陰極板,陰極板14可以作為陽極板,回收通路27、28可以作為堿性水回收通路,回收通路24可以作為酸性水回收通路。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1中,可以使用一種內(nèi)藏篩網(wǎng)狀過濾器的濾筒或者內(nèi)藏活性炭的濾筒代替中空絲過濾膜的濾筒5。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成裝置1中,對于電解的控制,從控制電解量的觀點考慮,既可以控制電功率,也可以控制電流。但是,由于各地的水質(zhì)各種各樣,因此僅僅控制電流難以獲得所需的電解水。本發(fā)明者根據(jù)所進行的各種實驗結(jié)果表明,最好是控制電功率。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A的無隔膜型電解槽31中,如圖20所示,比酸性水回收通路58更下游的流水通路55可以由殼體47與蓋子48共同形成,如圖21所示,酸性水回收通路58與流水通路55的下游端連通,堿性水回收通路57在流水通路55的下游區(qū)域與陰極板50的下游側(cè)一端相鄰接并且可以在殼體47內(nèi)形成。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A的無隔膜型電解槽31中,如圖22所示,平滑面48a可以在遠離陰極板50的方向上與陽極板49稍稍錯開。在陰極板50附近的堿性水沿著陰極50流動,故在陽極板49附近的酸性水則流入酸性水回收通路58中。如圖23所示,流水通路55下游端的附近區(qū)域可以由與陽極板49在同一平面上延伸的蓋子48的平滑面48a以及在遠離陽極板49的方向上與陰極板50稍稍錯開的殼體47的平滑面47a共同形成。陰極板50附近的堿性水沿著陰極50與平滑面47a流動,故陽極板49附近的酸性水則流入酸性水回收通路58中。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,根據(jù)預(yù)先貯存在控制裝置39內(nèi)記憶介質(zhì)中的控制程序?qū)婌F操作繼續(xù)進行到電解停止后經(jīng)過的預(yù)置的時間內(nèi),并根據(jù)該程序?qū)Ρ?7、電解槽31和噴霧裝置32進行控制。因此,當(dāng)本裝置A使用結(jié)束時,在開放噴霧貯罐62內(nèi)貯存的含有次氯酸的酸性水可以用完,從而可以減少在下一次使用開始時無殺菌力的初水量。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,在電解槽驅(qū)動回路內(nèi)設(shè)置有極性反轉(zhuǎn)回路,因此可以根據(jù)預(yù)先貯存在控制裝置39內(nèi)記憶介質(zhì)的控制程序來控制電解槽31,以便在停止電解時,將施加于無隔膜型電解槽31的兩電極間的電壓的極性反轉(zhuǎn)過來進行短時間的電解,并在此之后停止電解。因此可以防止水垢沉積到陰極板50上。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,可以使用壓縮機代替泵37而直接連接到食鹽水貯罐35上。在此情況下,通過壓縮機的動作將加壓的食鹽水壓送入無隔膜型電解槽31中。在此情況下,最好是在食鹽水貯罐35的下游配設(shè)一個由控制裝置39控制的開關(guān)閥或者手動控制的開關(guān)閥,以便進行向無隔膜型電解槽31供給或停止供給食鹽水。由于配設(shè)了開關(guān)閥,因此可以毫無障礙地向無隔膜型電解槽31供給和停止供給食鹽水。另外,在配設(shè)手動控制的開關(guān)閥的情況下,也可以通過該開關(guān)閥來進行本裝置A的啟動或停止。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,可以不用配線44而直接將無隔膜型電解槽31和噴霧裝置32設(shè)置在本機40內(nèi)。在此情況下,通過與設(shè)置在本機40內(nèi)的噴霧裝置32的開口59a相連通的酸性霧噴出口向著患部進行噴霧。在含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中,可以將一個裝有Na-Ca置換型的離子交換樹脂或H-Ca置換型的離子交換樹脂的網(wǎng)袋貯存于食鹽水貯罐35內(nèi)。因此可以除去食鹽水中的鈣離子并抑制水垢附著到陰極板50上。也可以從含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成噴霧裝置A中取走噴霧裝置32而將其作為含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置使用。在此情況下,殼體45上的酸性霧噴出口45a就成為酸性水排出口45a。通過酸性水出口54從無隔膜型電解槽31流出的含有次氯酸的酸性水通過殼體45的酸性水排出口45a排出。把排出的含有次氯酸的酸性水直接涂擦于特應(yīng)性皮炎的炎癥部、由糖尿病等引起的壞疽部或者臥床老人等的褥瘡部,或者用蘸有所說酸性水的脫脂棉等涂擦于這些部位,從而將在該部位繁殖的MRS菌殺死并防止這些部位發(fā)癢或化膿。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水、生成該殺菌水的方法及裝置可涂擦于特應(yīng)性皮炎的炎癥部、由糖尿病等引起的壞疽部或者臥床老人等的褥瘡部等以殺滅在這些部位繁殖的MRS菌并防止這些部位的發(fā)癢或化膿,或者用來涂擦于擦傷的部位以殺死在該部位存在的白色釀膿葡萄球菌以防止擦傷部位化膿,可用作生成該殺菌水的方法及裝置。本發(fā)明中所說的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置是小型便攜式的裝置,它可以生成排出含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水,能夠保證排出的含有低濃度次氯酸的強酸性水的殺菌力,可以用作含有低濃度次氯酸的強酸性水生成排出裝置。<p>表2<tablesid="table2"num="002"><tablewidth="820">滅菌水的性質(zhì)接觸前的菌數(shù)(個/mL)接觸后的菌數(shù)(個/mL)pH殘留次氯酸的濃度滅菌水12.50.10ppm1.0×1061.1×105滅菌水22.510.22ppm1.0×1062.4×103滅菌水32.511.31ppm同上<50滅菌水42.4111.8ppm同上<50(比較)滅菌水6.050.02ppm同上1.0×106</table></tables>表3表4表5表6權(quán)利要求1.一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水,其特征在于,它僅僅由食鹽水的電解水組成,其pH值在3以下,次氯酸濃度在0.2ppm以上、2pmm以下。2.含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成方法,其特征在于,由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成通路,上述一對壁面的一方至少有一部分由陽極板形成,上述一對1壁面的另一方至少有一部分由陰極板形成,在所說通路中通入食鹽水,對在所說通路中流動的食鹽水流進行電解,通過在所說通路的下游區(qū)域由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陽極板形成其一部分的壁面流動的流水層。3.含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的生成方法,其特征在于,由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成通路,上述一對壁面的一方至少有一部分由陽極板形成,上述一對壁面的另一方至少有一部分由陰極板形成,在所說通路中通入食鹽水,對在所說通路中流動的食鹽水流進行電解,通過在所說通路的下游區(qū)域由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口,取出沿著由陰極板形成其一部分的壁面流動的流水層。4.權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,形成所說通路的兩個壁面之間的距離在0.5mm以下。5.權(quán)利要求2至4中任一項所述的方法,其特征在于,對用于電解的電功率進行可調(diào)控制。6權(quán)利要求2至5中任一項所述的方法,其特征在于,對食鹽水中的食鹽濃度進行可調(diào)控制。7.一種用于生成含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的裝置,其特征在于,它具備電解槽、食鹽水貯罐和直流電源裝置,所說電解槽具有由一對在其彼此之間沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成的第1通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、用于通過在所說第1通路的下游區(qū)域由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口把與第1通路連通的強酸性水取出的第2通路、用于把與第1通路的下游端連通的強堿性水取出的第3通路、與第1通路的上游端連通用于供給食鹽水的第4通路,所說食鹽水貯槽與電解槽的第4通路相連通,所述直流電源裝置用于向陽極板和陰極板之間施加電壓。8.一種用于生成含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水的裝置,其特征在于,它具備電解槽、食鹽水貯罐和直流電源裝置,所說電解槽具有由一對在其彼此之間沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平坦壁面形成的第1通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、用于通過在所說第1通路的下游區(qū)域由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口把與第1通路連通的強堿性水取出的第2通路、用于把與第1通路的下游端連通的強酸性水取出的第3通路、與第1通路的上游端連通用于供給食鹽水的第4通路,所說食鹽水貯罐與電解槽的第4通路相連通,所述直流電源裝置用于向陽極板和陰極板之間施加電壓。9.權(quán)利要求7或8所述的裝置,其特征在于,形成所說第1通路的兩個壁面之間的距離在0.5mm以下。10.權(quán)利要求7至9中任一項所述的裝置,其特征在于,其中具有用于對電解的電功率進行可調(diào)控制的控制裝置。11.權(quán)利要求7至10中任一項所述生成含有低濃度的次氯酸的強酸性殺菌水的裝置,其特征在于,其中具有用于對供給到電解槽的第4通路的食鹽水中的食鹽濃度進行可調(diào)控制的控制裝置。12.一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,該裝置配備有無隔膜型電解槽、食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽的壓送裝置、直流電源裝置、控制裝置,其中,所說的無隔膜型電解槽具有由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平滑壁面形成的流水通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、通過處于流水通路的下游區(qū)域中在由陽極板形成其一部分的壁面處形成的開口而與流水通路相連通的酸性水回收通路、與流水通路的下游端相連通的堿性水回收通路、與流水通路的上游端相連通的食鹽水供給通路,所說的食鹽水供給通路與食鹽水貯罐相連通,所說的堿性水回收通路與廢水回收罐相連通,所說的酸性水回收通路與酸性水排出口相連通。13.一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,該裝置配備有無隔膜型電解槽、食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽的壓送裝置、直流電源裝置、控制裝置,其中,所說的無隔膜型電解槽具有由一對沒有隔膜隔開、相互接近、平行地對立的平滑壁面形成的流水通路、形成上述一對壁面的一方至少一部分的陽極板、形成上述一對壁面的另一方至少一部分的陰極板、與流水通路的下游端連通的酸性水回收通路、通過處于流水通路的下游區(qū)域中在由陰極板形成其一部分的壁面處形成的開口而與流水通路相連通的堿性水回收通路、與流水通路的上游端相連通的食鹽水供給通路,所說的食鹽水供給通路與食鹽水貯罐相連通,所說的酸性水回收通路與酸性水排出口相連通,所說的堿性水回收通路與廢水回收罐相連通。14.權(quán)利要求12或13所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中所說的無隔膜型電解槽的陽極板與陰極板之間的電極間距離為約0.2mm至約0.5mm。15.權(quán)利要求12至14任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,用于將食鹽水供給通路與食鹽水貯罐連通的通路的截面積與用于將堿性水回收通路與廢水回收罐連通的通路的截面積之比為2比1。16.權(quán)利要求12至15任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,由無隔膜型電解槽形成手掌大小的電解槽單元,由食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽中的壓送裝置、直流電源裝置和控制裝置形成本機,電解槽單元通過具有食鹽水供給管、廢水排水管和電線的配線(ハ一ネス)與本機相連接,食鹽水的供給通路與配線的食鹽水供給管相連通,堿性水回收通路與配線的廢水排水管相連通。17.權(quán)利要求16所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的本機具有用于容納電解槽單元和配線的容納區(qū)間。18.權(quán)利要求16或17所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中具有用于將電解槽單元固定于本機上的固定裝置。19.權(quán)利要求16至18中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的電解槽單元具有與本機所具有的控制裝置相連接的手動開關(guān)。20.權(quán)利要求12至19中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的壓送裝置是配設(shè)在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上的泵。21.權(quán)利要求12至19中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的壓送裝置是用于向食鹽水貯罐內(nèi)的流體加壓的壓縮機。22.權(quán)利要求21所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上配設(shè)有開關(guān)閥。23.權(quán)利要求12至22中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中配備有用于使施加在無隔膜型電解槽電極間的電壓極性變更的裝置。24.權(quán)利要求12至23中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,在食鹽水貯罐內(nèi)裝有離子交換樹脂。25.權(quán)利要求12至24中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的直流電源裝置是電池式電源裝置。26.權(quán)利要求12至15中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的酸性水排出口與噴霧裝置相連接。27.權(quán)利要求26所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,由無隔膜型電解槽與噴霧裝置形成手掌大小的電解噴霧單元,由食鹽水貯罐、廢水回收罐、用于將食鹽水從食鹽水貯罐壓送到無隔膜型電解槽中的壓送裝置、直流電源裝置和控制裝置形成本機,電解噴霧單元通過具有食鹽水供給管、廢水排水管和電線的配線與本機相連接,食鹽水的供給通路與配線的食鹽水供給管相連通,堿性水回收通路與配線的廢水排水管相連通。28.權(quán)利要求27所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的本機具有用于容納電解噴霧單元和配線的容納區(qū)間。29.權(quán)利要求27或28所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中具有用于將電解噴霧單元固定于本機上的固定裝置。30.權(quán)利要求27至29中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的電解噴霧單元用于與本機所具有的控制裝置相連接的手動開關(guān)。31.權(quán)利要求26至30中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的壓送裝置是配設(shè)在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上的泵。32.權(quán)利要求26至30中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的壓送裝置是用于向食鹽水貯罐內(nèi)的流體加壓的壓縮機。33.權(quán)利要求32所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,在連通食鹽水供給通路與食鹽水貯罐的通路途徑上配設(shè)有開關(guān)閥。34.權(quán)利要求26至33中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中配備有使施加到無隔膜型電解槽電極間的電壓極性變更的裝置。35.權(quán)利要求26至34中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,在食鹽水貯罐內(nèi)裝有離子交換樹脂。36.權(quán)利要求26至34中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的直流電源裝置是電池式電源裝置。37.權(quán)利要求26至36中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的噴霧裝置具有壓電元件及一端固定在壓電元件上的多孔板。38.權(quán)利要求37所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的多孔板由耐酸材料構(gòu)成。39.權(quán)利要求37所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中,包含孔內(nèi)面在內(nèi)的多孔板的全部表面被耐酸材料覆蓋。40.權(quán)利要求37至39中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的噴霧裝置具有與無隔膜型電解槽的酸性水回收通路連通的開放噴霧貯罐,開放噴霧貯罐的開放端被多孔板覆蓋。41.權(quán)利要求40所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中的多孔板和與多孔板對立的開放噴霧貯罐的底壁之間的距離為約0.5mm至約1.5mm。42.權(quán)利要求37至41中任一項所述的含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水生成排出裝置,其特征在于,其中具備一種在電解停止后經(jīng)過規(guī)定的時間內(nèi)仍能繼續(xù)噴霧的裝置。全文摘要一種含有低濃度次氯酸的強酸性殺菌水,它僅由食鹽水的電解水組成,其pH值在3以下,其中的次氯酸濃度在0.2ppm以上,2ppm以下。文檔編號A01N59/08GK1162247SQ95194916公開日1997年10月15日申請日期1995年7月28日優(yōu)先權(quán)日1995年7月28日發(fā)明者大塚俊治,驛利男,竹下朱美,宮原秀峰,安藤茂申請人:東陶機器株式會社
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