專利名稱：多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于稻麥脫粒機(jī)，特別涉及一種簡式氣流清選稻麥脫粒機(jī)。
現(xiàn)有的簡式氣流清選稻麥脫粒機(jī)，清選裝置的結(jié)構(gòu)形式雖然較多，但并不理想。中國專利CN91230033.7提供的稻麥脫粒機(jī)，清選裝置由設(shè)置在滾筒下方的線篩式凹板，凹板下的前滑板、后滑板及安置在拌桶底側(cè)的風(fēng)扇構(gòu)成。工作時(shí)，脫出物經(jīng)線篩式凹板向拌桶下落，在風(fēng)扇氣流的作用下，輕的禾屑、塵土和秕殼隨氣流吹走，飽滿的顆粒下落到拌桶內(nèi)。鑒于清選裝置的上述結(jié)構(gòu)，此種稻麥脫粒機(jī)工作時(shí)渣塵飛揚(yáng)，既污染環(huán)境、損害操作者健康，又妨礙操作，而且清選分離效果不好。中國專利CN91225945.0提供的一種結(jié)構(gòu)緊湊的氣流清選脫粒機(jī)，清選裝置由風(fēng)機(jī)和設(shè)置有螺旋旋轉(zhuǎn)體的清選筒構(gòu)成，此種脫粒機(jī)雖然清選分離效果較好，但由于螺旋旋轉(zhuǎn)體的設(shè)置，必然導(dǎo)致能耗增大。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新式的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，它不但清選分離效果好、有效地解決了渣塵飛揚(yáng)的難題，而且生產(chǎn)率高、能耗低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的針對現(xiàn)有稻麥脫粒機(jī)存在的問題，主要對清選裝置和粗渣排放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并對其它相關(guān)部件作配套改進(jìn)。本實(shí)用新型提供的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)由支撐裝置、護(hù)罩、設(shè)置有脫粒齒的滾筒、分離篩、梭料斗、清選裝置、電動(dòng)機(jī)(或內(nèi)燃機(jī))、皮帶傳動(dòng)裝置和多功能附加裝置組成。護(hù)罩圍成脫粒室，其后壁上部設(shè)置有固定式網(wǎng)窗，在滾筒離心力作用下可排放細(xì)渣飛塵，其后壁中下部設(shè)置有粗渣排放機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由活動(dòng)網(wǎng)窗和帶鎖定位置的推桿構(gòu)成，工作時(shí)，操作者只要適時(shí)地間斷開關(guān)活動(dòng)網(wǎng)窗，大量粗渣和部分細(xì)渣塵將從脫粒機(jī)后方排出。梭料斗的漏料口為矩形，該矩形的長與分離篩的長度相等，此種結(jié)構(gòu)在脫小麥時(shí)，籽粒與穎殼能均勻地進(jìn)入清選裝置，使清選分離的過風(fēng)面增大，從而提高清選分離效果。清選裝置包括軸流式風(fēng)扇和清選分離室，清選分離室由一異形錐筒和安裝在錐筒內(nèi)壁上的矩形導(dǎo)流板、弧形導(dǎo)流板構(gòu)成；異形錐筒的上母線水平，下母線傾斜，其小端伸出支撐裝置部分傾斜向上，其頂部開有一與梭料斗的漏料口相匹配的孔；矩形導(dǎo)流板的長與梭料斗的漏料口長邊相等，寬為40～50毫米，設(shè)置在異形錐筒的前側(cè)上緣與梭料斗的漏料口交接處并向脫粒機(jī)的后下方傾斜；弧形導(dǎo)流板的長略大于梭料斗的漏料口短邊，寬為50～80毫米，設(shè)置在異形錐筒的大端上緣并向小端傾斜，兩導(dǎo)流板相應(yīng)銜接；軸流式風(fēng)扇位于異形錐筒的大端。在清選過程中，此種清選裝置具有導(dǎo)流引風(fēng)功能，因而有效地解決了清選風(fēng)倒貫脫粒室所形成的渣塵飛揚(yáng)難題，并提高了清潔率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型所提出的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)的一種結(jié)構(gòu)圖；圖2見
圖1的側(cè)視圖；圖3是脫粒齒的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3的側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
如
圖1、圖2所示，支撐裝置包括上機(jī)架(10)和下機(jī)架(7)，上機(jī)架用角鋼與鋼板焊接組合而成，下機(jī)架用角鋼焊接而成，上機(jī)架安裝護(hù)罩(1)、滾筒(8)和分離篩(11)，下機(jī)架安裝梭料斗(4)、清選裝置和電動(dòng)機(jī)(14)，上下機(jī)架為可拆卸式連接。護(hù)罩(1)用薄鋼板制作，與上支架的骨架組裝形成脫粒室，其后壁上部設(shè)置有固定式網(wǎng)窗，其后壁中下部設(shè)置有活動(dòng)網(wǎng)窗和帶鎖定位置的推桿構(gòu)成的粗渣排放機(jī)構(gòu)(2)。滾筒(8)的直徑為350毫米，長為500毫米，右端連接皮帶傳動(dòng)裝置(15)中的被動(dòng)輪，左端連接多功能附加裝置(9)，其上的脫粒齒(3)為扁齒。多功能附加裝置(9)由玉米脫粒附件、飼料切碎附件和薯類切片附件組成。分離篩(11)為10×10毫米孔距的鋼絲篩網(wǎng)，位于滾筒(8)之下。梭料斗(4)的前后面為對稱斜面，兩側(cè)面為鉛垂面，漏料口為矩形，該矩形的長與分離篩(11)的長度相等，其頂部接分離篩(11)，其漏料口接清選裝置。清選裝置包括軸流式風(fēng)扇(13)和清選分離室(6)，清選分離室由一異形錐筒和安裝在錐筒內(nèi)壁上的矩形導(dǎo)流板(12)、弧形導(dǎo)流板(5)構(gòu)成；異形錐筒的上母線水平、下母線傾斜，從右至左漸小，其左面小端伸出下機(jī)架部分傾斜向上，與水平線的夾角為55°～65°，其頂部開有一與梭料斗(4)的漏料口相匹配的孔；矩形導(dǎo)流板(12)的長與梭料斗(4)的漏料口長邊相等，寬為40～50毫米，設(shè)置在異形錐筒的前側(cè)上緣與梭料斗(4)的漏料口交接處并向脫粒機(jī)后下方傾斜，弧形導(dǎo)流板(5)的長略大于梭料斗(4)的漏料口的短邊，寬為50～80毫米，設(shè)置在異形錐筒的右端上緣并向左端傾斜，兩導(dǎo)流板相應(yīng)銜接；軸流式風(fēng)扇(13)位于異形錐筒右端，由電動(dòng)機(jī)(14)提供動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)(14)為農(nóng)村廣泛使用的550瓦單相電機(jī)(也可用相應(yīng)功率的內(nèi)燃機(jī)代替)，既為軸流式風(fēng)扇提供動(dòng)力，又為滾筒和多功能附加裝置提供動(dòng)力。
本實(shí)用新型的工作原理如下該機(jī)以550瓦以上的單相電動(dòng)機(jī)(或相應(yīng)內(nèi)燃機(jī))作動(dòng)力，經(jīng)風(fēng)扇皮帶輪和三角帶同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇和滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。脫麥時(shí)，作物經(jīng)人工半喂入，在滾筒脫粒齒的疏刷、打擊作用下籽粒、包殼、斷穗在分離篩上撞擊、搓擦而分離，碎莖桿由粗渣排放機(jī)構(gòu)適時(shí)排出、包殼、渣灰在清選分離室中被風(fēng)吹走，籽粒由出料口排出。脫水稻時(shí)，將上機(jī)架部分拆開安裝在半斗上固牢，經(jīng)滾筒疏打作用進(jìn)行脫粒。青飼料切碎、薯類切片、玉米脫粒時(shí)，裝上相應(yīng)的附件固緊即可操作。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、護(hù)罩圍成的脫粒室后壁上部所設(shè)置的固定式網(wǎng)窗和中下部設(shè)置的粗渣排放機(jī)構(gòu)能及時(shí)排出渣塵和粗渣，既減少了工作阻力又改善了操作者的工作條件。
2、清選分離室的新穎結(jié)構(gòu)既有效地解決了清選風(fēng)倒貫脫粒室造成的渣塵飛揚(yáng)難題和提高了清選質(zhì)量，又降低了能耗，該機(jī)單位功率生產(chǎn)率>400千克／度。
3、梭料斗漏料口的長與分離篩長度相等，使清選分離的過風(fēng)面增大，進(jìn)一步增強(qiáng)了清選分離效果，該機(jī)含雜率<1.5％。
4、脫粒齒為扁齒，與弓齒相比，不僅脫粒效果好，而且可延長使用壽命2～3倍。
權(quán)利要求1.一種多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，由支撐裝置、護(hù)罩(1)、設(shè)置有脫粒齒的滾筒(8)、分離篩(11)、梭料斗(4)、清選裝置、電動(dòng)機(jī)(14)、皮帶傳動(dòng)裝置(15)、多功能附加裝置(9)組成，其特征在于①護(hù)罩(1)圍成脫粒室，其后壁上部設(shè)置有固定式網(wǎng)窗，后壁中下部設(shè)置有粗渣排放機(jī)構(gòu)(2)，該機(jī)構(gòu)由活動(dòng)網(wǎng)窗和帶鎖定位置的推桿構(gòu)成，②梭料斗(4)的漏料口為矩形，該矩形的長與分離篩(11)的長度相等，③清選裝置包括軸流式風(fēng)扇(13)和清選分離室(6)，清選分離室由一異形錐筒和安裝在錐筒內(nèi)壁上的矩形導(dǎo)流板(12)、弧形導(dǎo)流板(5)構(gòu)成，異形錐筒的上母線水平，下母線傾斜，其小端伸出支撐裝置部分傾斜向上，其頂部開有一與梭料斗(4)的漏料口相匹配的孔，矩形導(dǎo)流板(12)的長與梭料斗(4)的漏料口長邊相等，寬為40～50毫米，設(shè)置在異形錐筒的前側(cè)上緣與梭料斗(4)的漏料口交接處并向脫粒機(jī)后下方傾斜，弧形導(dǎo)流板(5)的長略大于梭料斗(4)的漏料口的短邊，寬為50～80毫米，設(shè)置在異形錐筒的大端上緣并向小端傾斜，兩導(dǎo)流板相應(yīng)銜接，軸流式風(fēng)扇(13)位于異形錐筒的大端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，其特征在于構(gòu)成清選分離室的異形錐筒的小端伸出支撐裝置部分與水平線的夾角為55°～65°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，其特征在于支撐裝置包括上機(jī)架(10)和下機(jī)架(7)，上機(jī)架安裝護(hù)罩(1)、滾筒(8)和分離篩(11)，下機(jī)架安裝梭料斗(4)、清選裝置和電動(dòng)機(jī)(14)，上下機(jī)架為可拆卸式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(8)上設(shè)置的脫粒齒(3)為扁齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(8)上設(shè)置的脫粒齒(3)為扁齒。
專利摘要一種多功能機(jī)動(dòng)稻麥脫粒機(jī)，由支撐裝置、護(hù)罩、滾筒、分離篩、梭料斗、清選裝置、動(dòng)力裝置和多功能附加裝置組成，清選裝置包括軸流式風(fēng)扇和設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的清選分離室，清選分離室的室體為異形錐筒。護(hù)罩圍成的脫粒室后壁上部設(shè)置有固定式網(wǎng)窗，中下部設(shè)置有粗渣排放機(jī)構(gòu)。該機(jī)不但有效地解決了渣塵飛揚(yáng)的難題，改善了操作者的工作條件，而且清選分離效果好、能耗低，含雜率＜1.5％，單位功率生產(chǎn)率＞400千克/度。
文檔編號(hào)A01F7/02GK2185501SQ932397
公開日1994年12月21日 申請日期1993年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月21日
發(fā)明者匡中建, 丁光榮, 丁濟(jì)民 申請人:安岳縣永清機(jī)械廠