專利名稱：顎輥式防堵型煤樣破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是煤樣采集裝置中破碎煤樣的煤樣破碎機(jī)。特別涉及的是一種顎輥式煤樣破碎機(jī)。
在中國專利CN85202498U公開的“自動化機(jī)械采煤樣機(jī)”中披露了一種顎輥式破碎機(jī)構(gòu)，主要由一個轉(zhuǎn)動的輥輪和一個對應(yīng)于該輥輪設(shè)置的月牙形顎板構(gòu)成。利用輥輪的轉(zhuǎn)動將落入輥輪與顎板間的煤樣進(jìn)行破碎加工，破碎后的煤樣粉粒則靠其自重從下部的由顎板上端和輥輪外緣之間的間隙中排出。這種靠其煤樣自重排出的方式極易造成煤樣堆積堵塞在顎板與輥輪之間，尤其是在煤樣含有一定水分的時候，往往造成煤樣粘附在顎板上掉不下去，且與輥輪面之間形成泥餅打滑現(xiàn)象，使其煤樣堵塞在顎板與輥輪之間排不出去，導(dǎo)致取制樣無法進(jìn)行。而煤炭在其生產(chǎn)、運(yùn)輸以及貯存過程中均會使其自身引入一定水份，因此，濕煤打滑堵塞一直是各種煤樣破碎設(shè)備中未曾解決的問題。
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種防止打滑、且能將破碎后的煤樣及時排出而避免堵塞的顎輥式防堵型煤樣破碎機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的顎輥式防堵型煤樣破碎機(jī)由帶有進(jìn)料斗的機(jī)座、安裝在機(jī)座中的輥輪和對應(yīng)于輥輪設(shè)置的顎板組成，在所述的機(jī)座中還設(shè)有一凸輪機(jī)構(gòu)和一受控于該凸輪機(jī)構(gòu)的伸縮式刮煤板，在輥輪本體上沿其軸向開有一安裝凹槽，所述的刮煤板安裝在該安裝凹槽中且在凸輪機(jī)構(gòu)的控制下可沿該凹槽向顎板方向伸出。工作時安裝在輥輪凹槽中的刮煤板在輥輪的帶動下隨輥輪一起轉(zhuǎn)動，同時該刮煤板在凸輪機(jī)構(gòu)的控制下在轉(zhuǎn)至與顎板相對位置時逐漸沿該凹槽向外伸出，使其伸出端伸置于輥輪與顎板之間的位置處，將滯留堵塞在此間的煤樣撥動并刮往出口端，使煤樣不致滯留堵塞在輥輪與顎板之間，從而實(shí)現(xiàn)防堵目的。在轉(zhuǎn)至煤樣出口時，刮煤板逐漸縮回于凹槽中，完成一次循環(huán)。
為進(jìn)一步保證和提高本實(shí)用新型的防堵性能，尚可在顎板上開設(shè)若干貫通于顎板上、下兩面的可供已達(dá)粒度要求的煤樣粉粒通過的泄煤槽孔，使得在刮煤板伸向顎板刮煤的同時也可將煤樣粉粒從該泄煤槽孔中擠出，從而進(jìn)一步保證已破碎煤樣的及時排出，保持顎板與輥輪之間煤樣通道的暢通。
將刮煤板的伸出端設(shè)計(jì)成齒狀，不僅可提高其撥煤防堵效果，同時還可保證煤樣呈散狀從出口排出，滿足下級縮分部分對其煤樣的要求。尤其是在煤樣水分含量較大、極易造成破碎機(jī)的片狀或餅狀輸出時，采用這種按要求粒度為其齒距分布的梳狀刮煤板，則可使其輸出的煤樣形狀大大改善。
考慮到破碎機(jī)的進(jìn)料狀況也是造成堵塞的原因之一，可在破碎機(jī)的進(jìn)料斗中設(shè)置一個呈間歇式轉(zhuǎn)動的葉輪式給煤機(jī)構(gòu)，并使其隨在刮煤板之后轉(zhuǎn)動一次，既將一定數(shù)量的煤樣跟隨在刮煤板之后輸入顎板與輥輪之間，不僅可消除一致堵因素，同時也使顎板、輥輪工作在最佳工作狀態(tài)，使其破碎效果提高，工作條件改善，故障率減小，使用壽命延長。利用橡膠材料制作該轉(zhuǎn)動葉輪，并在其空載工位處設(shè)置一個可迫使橡膠葉片發(fā)生韌性變形的剛性擋塊，可使其“彈”掉粘附在其上的煤屑。
本實(shí)用新型在原有的顎輥式破碎機(jī)中增設(shè)了一隨輥輪轉(zhuǎn)動的且可向顎板方向伸出和縮回的伸縮式刮煤板，利用該刮煤板將可能滯留堵塞在顎板與輥輪之間的煤樣撥動并刮往出口，從而避免了輥輪與煤樣間時常出現(xiàn)的打滑堵塞現(xiàn)象，保證了煤樣在顎板與輥輪間的暢通，有效地解決了煤樣破碎機(jī)的堵塞問題，可替換各種采樣裝置中的煤樣破碎機(jī)。
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的A－A視圖圖3為偏心槽在
圖1中的B－B視圖圖4為顎板的示意圖圖5為圖6的C向旋轉(zhuǎn)視圖如
圖1、2所示，本實(shí)用新型的構(gòu)成包括機(jī)座1、輥輪2、顎板3，其連接關(guān)系和制造工藝均可沿用現(xiàn)有的顎輥式破碎機(jī)的方式。在輥輪2上開有一個軸向的安裝凹槽4，刮煤板5為一個帶有若干刮齒6的梳狀刮煤板，凸輪機(jī)構(gòu)在本實(shí)施例中由刮煤板兩端設(shè)置的園柱體7和一對稱設(shè)置在機(jī)座的與輥輪端面相對的內(nèi)側(cè)壁上的偏心槽8構(gòu)成，刮煤板5的板身安放在輥輪的軸向安裝凹槽4中，而呈園柱體的兩端則安裝在偏心槽8中。為制做方便，可將偏心槽8單獨(dú)加工在一板塊9上再固接在機(jī)座的兩內(nèi)側(cè)壁上。適當(dāng)設(shè)計(jì)該偏心槽的軌跡，則可保證刮煤板在隨輥輪轉(zhuǎn)動的過程中在安裝凹槽和偏心槽的限制下使刮煤板實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)至顎板位置時逐漸向外伸出，繼而逐漸縮回的運(yùn)動軌跡，既保證在適當(dāng)位置時伸出起撥、刮煤樣作用，又保證在轉(zhuǎn)至顎板與輥輪間出口端時的縮回而不與顎板出口端相碰擊。在圖3中用虛線給出了刮煤板的幾個工位的示意圖，其點(diǎn)劃線為輥輪的外圓輪廓線。當(dāng)然，也可采用其他一些常見的如雙凸輪機(jī)構(gòu)等偏心結(jié)構(gòu)形式來實(shí)現(xiàn)刮煤板的上述伸、縮運(yùn)動。
為進(jìn)一步保證已達(dá)粒度要求的煤樣粉粒的及時排出以保暢通，尚可在顎板上開設(shè)若干貫通于顎板上、下兩面的泄煤槽孔10，參見圖4、圖5，其槽孔寬度的大小可參考煤樣粒度的要求直徑設(shè)定，從而在刮煤板刮煤的同時，尚可將已符合要求的煤樣粉粒從該槽孔中擠出來。
在破碎機(jī)的進(jìn)料斗11中增設(shè)一呈間歇式轉(zhuǎn)動的給煤葉輪12，控制給煤的份量和時機(jī)，可使破碎機(jī)在最佳破碎狀態(tài)下工作，既保證破碎效果，也不易造成堵塞。一般說來，給煤時機(jī)以隨在刮煤板之后為宜。使葉輪間歇運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)可單獨(dú)另設(shè)，在本實(shí)施例中則簡單地采用一與輥輪轉(zhuǎn)動軸13相接的棘輪傳動機(jī)構(gòu)14來實(shí)現(xiàn)的。可采用橡膠材料來制作該給煤葉輪，并在進(jìn)料斗內(nèi)壁上設(shè)置一可迫使橡膠葉片15發(fā)生韌性變性的剛性擋塊16，使橡膠葉片15轉(zhuǎn)至空載工位時被該剛性擋塊擋住發(fā)生形變，繼而在轉(zhuǎn)過該剛性擋塊的瞬間利用其自身的韌性作用“彈”起復(fù)位，在此過程中則可將粘在葉片上的煤屑“抖”掉。也可直接利用料斗內(nèi)壁本身擋迫橡膠葉片變形。
權(quán)利要求1.顎輥式防堵型煤樣破碎機(jī)，包括帶有進(jìn)料斗的機(jī)座、安裝在機(jī)座中的轉(zhuǎn)動輥輪和對應(yīng)于輥輪設(shè)置的顎板，其特征在于所述的輥板本體上沿其軸向開有一安裝凹槽，在所述的機(jī)座中設(shè)有一凸輪機(jī)構(gòu)和一受控制于該凸輪機(jī)構(gòu)的伸縮式刮煤板，該伸縮式刮煤板安裝在輥輪開設(shè)的安裝凹槽中且在凸輪機(jī)構(gòu)的控制下可沿該凹槽向顎板方向伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的煤樣破碎機(jī)，其特征在于所述的凸輪機(jī)構(gòu)由刮煤板兩端設(shè)置的園柱體和對稱設(shè)置的機(jī)座的與輥輪端面相對的內(nèi)側(cè)壁上的偏心槽構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煤樣破碎機(jī)，其特征在于所述的伸縮式刮煤板為一伸出端呈齒狀的梳狀刮煤板。
4.如權(quán)利要求1或2所述的煤樣破碎機(jī)，其特征在于所述的顎板為一開有若干貫通其上、下兩面的泄煤槽孔的槽孔式顎板。
5.如權(quán)利要求1所述的煤樣破碎機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座的進(jìn)料斗中還設(shè)有一個呈間歇式轉(zhuǎn)動的橡膠葉輪和一個對應(yīng)于橡膠葉輪的空載工位而設(shè)置在料斗上的迫使橡膠葉輪變形的剛性擋塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能有效地避免堵塞現(xiàn)象的顎輥式煤樣破碎機(jī)。主要構(gòu)成包括機(jī)座、安裝在機(jī)座中的輥輪和對應(yīng)于輥輪設(shè)置的顎板，在輥輪本體上開有一軸向凹槽，在該凹槽中設(shè)有一受凸輪機(jī)構(gòu)控制的可伸出、縮回的刮煤板，工作時輥輪帶動刮煤板一同轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)至顎板方向時刮煤板在凸輪機(jī)構(gòu)的作用下伸出于輥輪與顎板之間撥動煤樣并刮向出口端，使煤樣不至滯留在此間造成堵塞。在轉(zhuǎn)至出口時，刮煤板又逐漸縮回在輥輪的凹槽中而不至與顎板的出口端相碰擊。
文檔編號B02C1/02GK2168646SQ932384
公開日1994年6月15日 申請日期1993年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月5日
發(fā)明者劉福生, 王蔓林, 彭顏鑄, 劉敬仁, 李智愚, 付強(qiáng), 孫紹峰, 洪錫清, 江玉肖 申請人:六枝礦務(wù)局總機(jī)廠, 四川省電力科學(xué)試驗(yàn)研究所