專(zhuān)利名稱(chēng)：濕法行星粉磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，尤其是濕法行星粉磨機(jī)。
老式滾筒磨、振動(dòng)磨、攪伴磨的共同缺點(diǎn)是粉碎力度不足。特別當(dāng)粉料粒徑達(dá)到μm級(jí)的情況下，不易產(chǎn)生足夠的破碎力度，依賴(lài)粉料的疲勞損傷積累而破碎，甚至應(yīng)力在疲勞限之下，連疲勞積累的力度也無(wú)法達(dá)到，這就使能耗增加；極限粒徑較大。不宜用于超細(xì)粉碎。濕法行星粉磨機(jī)雖然可以解決上述缺陷，但是，由于在粉磨的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而在磨筒內(nèi)的熱量又難以散發(fā)，故現(xiàn)行的濕法行星粉磨機(jī)的磨筒內(nèi)襯使用壽命短，歷經(jīng)粉碎的物料顆粒粒徑存在著大小不一等缺陷。另外，現(xiàn)行的濕法行星粉磨機(jī)必需依靠操作人員人工上、卸物料，這使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，同時(shí)，其生產(chǎn)效率較低。由于現(xiàn)行的濕法行星粉磨機(jī)在粉碎過(guò)程中處于幾乎封閉狀態(tài)，即缺乏循環(huán)系統(tǒng)，所以，它不能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種具有能夠提高使用壽命的濕法行星粉磨機(jī)。
本實(shí)用新型采用以空心軸進(jìn)、空心軸出為主的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，具體技術(shù)方案如下本實(shí)用新型由行星動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和料球筒組成，行星動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸(1)，大、小皮帶輪(2)和(3)，皮帶(4)，電機(jī)(5)，中心齒輪(6)，行星齒輪(7)，頂蓋(8)，支承軸(9)及機(jī)座(10)組成，大皮帶輪(2)和中心齒輪(6)均套在中心軸(1)上，中心齒輪(6)和行星齒輪(7)相嚙合，行星齒輪(7)套在料球筒(11)的下轉(zhuǎn)軸(12)上，頂蓋(8)空套在中心軸(1)上，在頂蓋(8)上設(shè)有能與料球筒(11)的上轉(zhuǎn)軸(13)相配合的孔，并套在其上，頂蓋(8)通過(guò)支承軸(9)與大皮帶輪(2)相固定，料球筒(11)上轉(zhuǎn)軸(13)為兼作進(jìn)料口之用的空心軸，該空心軸與分料器(14)相通，分料器(14)套在中心軸(1)上，在其頂部設(shè)有環(huán)形進(jìn)料口(15)，料球筒(11)的下轉(zhuǎn)軸(12)為兼作出料口之用的空心軸。為提高本實(shí)用新型的散熱效果，從而使本實(shí)用新型的使用壽命得以延長(zhǎng)，本實(shí)用新型采用了漿料外循環(huán)裝置，即在料球筒(11)之下轉(zhuǎn)軸(12)的下方設(shè)有敞式半環(huán)鍋(16)，半環(huán)鍋(16)的出料口與砂漿泵(17)的進(jìn)口端相通，其間設(shè)有物料進(jìn)口，砂漿泵(17)的出口與分料器(14)的環(huán)形加料口(15)相通，在砂漿泵(17)的出口端還設(shè)有物料出口管(20)，在其上設(shè)有出口閥(21)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型料球筒的上、下轉(zhuǎn)軸采用空心軸，故它可由泵直接將物料打進(jìn)分料器，而出料則可由下轉(zhuǎn)軸直接流出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上、下物料，所以，本實(shí)用新型可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
2.本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)漿料從料球筒中進(jìn)出，從而能夠使實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)漿料的往外散熱，尤其是本實(shí)用新型的漿料循環(huán)裝置，使料球筒的熱量迅速由筒內(nèi)帶至筒外并得以散發(fā)，從而，延長(zhǎng)了料球筒的使用壽命，使本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的漿料循環(huán)裝置為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制提供了很好的基礎(chǔ)。
3.本實(shí)用新型在砂漿泵周?chē)艘陨皾{泵為核心的小循環(huán)，即在管閥(22)關(guān)閉時(shí)，漿料由砂漿泵出口至管子(23)再返回砂漿泵實(shí)現(xiàn)小循環(huán)，該循環(huán)可使固體物料與液體充分?jǐn)嚢琛⒒旌?，而不發(fā)生物料的沉積。
4.本實(shí)用新型中的網(wǎng)篩(24)又使經(jīng)粉碎后的物料顆粒粒徑具有良好的一致性。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型漿料循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案作一詳細(xì)描述本實(shí)用新型由行星動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和料球筒組成，行星動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸(1)，大、小皮帶輪(2)和(3)，皮帶(4)，電機(jī)(5)，中心齒輪(6)，行星齒輪(7)，頂蓋(8)，支承軸(9)及機(jī)座(10)組成，大皮帶輪(2)和中心齒輪(6)均用鍵與中心軸(1)套聯(lián)，中心齒輪(6)和行星齒輪(7)相嚙合，行星齒輪(7)套在料球筒(11)的下轉(zhuǎn)軸(12)上，頂蓋(8)空套在中心軸(1)上，由支承軸(9)與大皮帶輪相固定，在頂蓋(8)上設(shè)有能與料球筒(11)的上轉(zhuǎn)軸(13)相配合的孔，并套在其上，形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在具體實(shí)施這一環(huán)節(jié)時(shí)，可以在軸承(25)上套上軸承套筒(26)，然后將軸承(25)套在轉(zhuǎn)軸(13)上，并將頂蓋(8)相應(yīng)地套在軸承套筒(26)上，上述料球筒(11)的上、下轉(zhuǎn)軸(13)和(12)分別采用兼作進(jìn)、出料口之用的空心軸，其中，上轉(zhuǎn)軸(13)通過(guò)彎管(27)與分料器(14)相通，分料器(14)套在中心軸(1)上，在其頂部設(shè)有環(huán)形進(jìn)料口(15)，在料球筒(11)的下轉(zhuǎn)軸(12)處設(shè)有網(wǎng)篩(24)，該料球筒由大皮帶輪(2)通過(guò)軸承(28)支承，為強(qiáng)化散熱效果，本實(shí)用新型還增設(shè)了外循環(huán)裝置，即在料球筒(11)之下轉(zhuǎn)軸(12)的下方設(shè)有敞式半環(huán)鍋(16)，半環(huán)鍋(16)的出料口與砂漿泵(17)的相通，其間設(shè)有物料進(jìn)口，該物料進(jìn)口可采用斜槽(18)，斜槽(18)的上端設(shè)在半環(huán)鍋(16)的出料口下方，在斜槽(18)和砂漿泵(17)之間還可設(shè)置料筒(19)，砂漿泵(17)的出口與分料器(14)的環(huán)形加料口(15)相通，具體來(lái)說(shuō)，砂漿泵(17)的出口可由管道延伸進(jìn)入分料器(14)的環(huán)形加料口內(nèi)，在砂漿泵(17)的出口端還設(shè)有出料管(20)，在其上設(shè)有閥(21)。為防止物料沉積，使其充分?jǐn)嚢?，本?shí)用新型還設(shè)置了以砂漿泵(17)為核心的反沖循環(huán)裝置，即在砂漿泵(17)的出口遠(yuǎn)端設(shè)有管閥(22)，料筒(19)通過(guò)管子(23)與砂漿泵(17)的近端相通，當(dāng)關(guān)閉管閥(22)，漿料由料筒(19)通過(guò)砂漿泵(17)，再由管子(23)返回料筒(19)，從而形成反沖循環(huán)。本實(shí)用新型的粉磨過(guò)程如下物料混和液由斜槽(19)加入，由砂漿泵(17)送入分料器(14)，由分料器(16)將物料送至各料球筒進(jìn)行粉碎，然后物料從料球筒的下轉(zhuǎn)軸流出，通過(guò)斜槽(19)進(jìn)入料筒，再由砂漿泵送入分料器進(jìn)行新一輪循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種用于粉碎的濕法行星粉磨機(jī)，由行星動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和料球筒組成，行星動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸(1)，大、小皮帶輪(2)和(3)，皮帶(4)，電機(jī)(5)，中心齒輪(6)，行星齒輪(7)，頂蓋(8)，支承軸(9)及機(jī)座(10)組成，大皮帶輪(2)和中心齒輪(6)均套在中心軸(1)上，中心齒輪(6)和行星齒輪(7)相嚙合，行星齒輪(7)套在料球筒(11)的下轉(zhuǎn)軸(12)上，頂蓋(8)空套在中心軸(1)上，在頂蓋(8)上設(shè)有能與料球筒(11)的上轉(zhuǎn)軸(13)相配合的孔，并套在其上，其特征在于料球筒(11)上轉(zhuǎn)軸(13)為兼作進(jìn)料口之用的空心軸，該空心軸與分料器(14)相通，分料器(14)套在中心軸(1)上，在其頂部設(shè)有環(huán)形進(jìn)料口(15)，料球筒(11)的下轉(zhuǎn)軸(12)為兼作出料口之用的空心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法行星粉磨機(jī)，其特征在于在料球筒(11)之下轉(zhuǎn)軸(12)的下方設(shè)有敞式半環(huán)鍋(16)，半環(huán)鍋(16)的出料口與砂漿泵(17)的進(jìn)口端相通，其間設(shè)有物料進(jìn)口，砂漿泵(17)的出口與分料器(14)的環(huán)形加料口(15)相通，在砂漿泵(17)的出口端還設(shè)有物料出口管(20)，在其上設(shè)有出口閥(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法行星粉磨機(jī)，其特征在于物料進(jìn)口采用斜槽(18)，斜槽(18)上端設(shè)在半環(huán)鍋(16)的出料口下方，在斜槽(18)和砂漿泵(17)之間設(shè)有料筒(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法行星粉磨機(jī)，其特征在于在砂漿泵(17)的出口遠(yuǎn)端設(shè)有管閥(22)，料筒(19)通過(guò)管子(23)與砂漿泵(17)的近端相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法行星粉磨機(jī)，其特征在于在料球筒(11)的出料口處設(shè)有網(wǎng)篩(24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法行星粉磨機(jī)，尤其是外循環(huán)式濕法行星粉磨機(jī)。本實(shí)用新型由中心軸，大小皮帶輪、電機(jī)、皮帶、電機(jī)、中心齒輪、行星齒輪、頂蓋、支承軸、機(jī)座及料球筒組成，大皮帶輪、中心齒輪套在中心軸上，中心齒輪與套在料球筒的空心下轉(zhuǎn)軸上的行星齒輪，頂蓋空套在中心軸上，頂蓋由設(shè)在其上的孔套在料球筒的空心上轉(zhuǎn)軸上，并由支承軸與之固定，空心上轉(zhuǎn)軸還與套在中心軸上的分料器相通，物料的空心軸進(jìn)出實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)上下卸。
文檔編號(hào)B02C17/00GK2164905SQ932374
公開(kāi)日1994年5月18日 申請(qǐng)日期1993年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月19日
發(fā)明者顏景平 申請(qǐng)人:東南大學(xué)