專利名稱：全自動釀皮生產(chǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械，特別是涉及一種釀皮生產(chǎn)機(jī)械。
現(xiàn)有的釀皮制作大多采用手工作坊形成，衛(wèi)生差、勞動強(qiáng)度高、效率低。中國專利局90年9月5日公告的《涼皮加工機(jī)》(公告號CN2061375)，介紹了一種生產(chǎn)涼皮的機(jī)械裝置，攪拌裝置、成型裝置、熟化裝置和冷卻裝置配套成龍，實(shí)現(xiàn)了涼皮的機(jī)械化生產(chǎn)。但為了將糊狀刮均勻，成型裝置上設(shè)置了三個刮板，使得該部分結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。熟化裝置為烤箱結(jié)構(gòu)，制作出來的涼皮含水率低。未安裝可加工成條的切刀，食用時(shí)還需專門切制。
本實(shí)用新型的目的是制作一種從面糊到可直接食用的釀皮；熟化采用蒸煮方式，并用電氣控制的自動化水平高的釀皮生產(chǎn)機(jī)。
本實(shí)用新型包括進(jìn)料攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、傳輸裝置、冷卻裝置和電器控制箱。進(jìn)料攪拌裝置的下部裝有控制面漿流量的調(diào)節(jié)螺絲和調(diào)節(jié)板。加熱裝置由可蒸煮釀皮的蒸箱和電熱加熱器構(gòu)成。蒸箱內(nèi)裝有水位安全報(bào)警裝置，以防止干燒。蒸箱壁上裝有可觀測水位的水位表。傳輸裝置包括滾筒和傳輸帶，動力裝置包括電機(jī)、減速齒輪和滾筒齒輪。蒸箱兩端的機(jī)架各安置一個滾筒，傳輸帶繞裝在滾筒上。輸出端滾筒側(cè)壁上裝有齒輪，電機(jī)通過減速齒輪與滾筒齒輪配合，帶動傳輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)。為了保證傳輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)順利，傳輸帶的下方裝有滑輪。輸入端滾筒的下方裝有不使成型中的釀皮與傳輸帶粘連的油滾和油箱。進(jìn)料攪拌裝置、電控制箱、油滾和油箱與蒸箱相連。動力裝置、冷卻裝置均安裝在機(jī)架上，機(jī)架固定在蒸箱上。蒸箱的下方裝有支腿。位于蒸箱出口處傳輸帶的上方裝有加工釀皮的切刀，蒸箱出口處的下方有一接盤。電器控制箱的自控電路包括整流部分、無級調(diào)速部分和報(bào)警部分。電路中的S點(diǎn)與蒸箱中的水位報(bào)警裝置相接，當(dāng)水位低于S點(diǎn)時(shí)，加熱器電源就會被切斷，并可報(bào)警。加工釀皮時(shí)，先將面粉等淀粉狀原料和一定比例的水在面盆中初步混合，然后倒入進(jìn)料攪拌裝置中。經(jīng)均勻攪拌的面糊自窄縫狀出口連續(xù)不斷地流到運(yùn)行的傳輸帶上，傳輸帶進(jìn)入蒸箱，經(jīng)蒸氣熱加工后使釀皮成型，通過蒸箱出口時(shí)，經(jīng)切刀切成條狀的釀皮在傳輸帶運(yùn)行轉(zhuǎn)彎處掉入接盤。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、釀皮的加工由原料到成品全過程一次連續(xù)完成，省工省力，效率高，并符合衛(wèi)生要求。
2、裝有安全報(bào)警和自動斷電裝置，經(jīng)電氣控制自動操作，蒸箱不會發(fā)生干燒現(xiàn)象。
3、結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(摘要附圖)。
圖2是本實(shí)用新型動力裝置傳動示意圖。
圖3是本實(shí)用新型電器控制電路圖。
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)料攪拌裝置(1)、油滾(6)、油箱(7)、蒸箱(11)、電器控制箱(13)、動力裝置(16)、機(jī)架(17)、冷卻水箱(20)、滾筒(5)(15)、傳輸帶(以不銹鋼帶為佳)(24)。進(jìn)料攪拌裝置(1)通過螺釘固定在蒸箱(11)上，其兩側(cè)裝有支桿(25)。攪拌用的葉片及電機(jī)可安裝在箱蓋上。為控制面漿的流量和關(guān)閉，裝置(1)的下部裝有開關(guān)(2)、調(diào)節(jié)螺絲(3)和調(diào)節(jié)板(4)。滾筒(5)安裝在與蒸箱(11)相連的機(jī)架上，滾筒(5)的下方裝有不使釀皮與傳輸帶粘連的油滾(6)和油箱(7)。蒸箱(11)的底部裝有支腿(8)，側(cè)壁上裝有水位表(9)，下部裝有電熱加熱器(10)。蒸箱(11)的內(nèi)壁上裝有安全報(bào)警裝置(23)。蒸箱(11)的出口下方有一接盤(12)。與進(jìn)料攪拌裝置(1)相對的另一邊蒸箱壁上裝有機(jī)架(17)，滾筒(15)、動力裝置(16)、進(jìn)出水管(18)(19)和冷卻水箱(20)均固定安裝在機(jī)架(17)上。傳輸帶(24)穿過蒸箱(11)繞裝在滾筒(5)和滾筒(15)上。動力裝置(16)包括電機(jī)(26)、三級減速齒輪(27)和滾筒齒輪(29)，電機(jī)(26)、減速齒輪(27)固定在裝置(16)的殼體內(nèi)，滾筒齒輪(29)和滾筒(15)通過軸(28)固定在機(jī)架(17)上。位于蒸箱(11)出口處的傳輸帶(24)的下方裝有滑輪(14)(21)。切刀(22)通過軸安裝在蒸箱側(cè)壁上。電器控制箱(13)安裝在蒸箱(11)的側(cè)壁上。如圖3所示的電氣原理圖，該電路包括整流濾波部分、IC集成塊穩(wěn)壓、水位報(bào)警和電源切斷部分、無級調(diào)速部分。電路中的S點(diǎn)與安全報(bào)警裝置(23)相接。當(dāng)水位低于S點(diǎn)時(shí)，三極管BG導(dǎo)通，J吸合，加熱器電源被切斷。這時(shí)，J1接通，報(bào)警器r和燈XL1發(fā)出聲光報(bào)警，J2斷開，指示燈XL2熄滅。
權(quán)利要求1.一種全自動釀皮生產(chǎn)機(jī)，包括進(jìn)料攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、傳輸裝置和冷卻裝置，其特征在于加熱裝置由可蒸煮釀皮的蒸箱(11)和電熱加熱器(10)構(gòu)成，蒸箱(11)內(nèi)裝有水位報(bào)警和安全裝置(23)，傳輸裝置包括滾筒(5)、(15)和傳輸帶(24)，位于蒸箱出口處傳輸帶(24)的上方裝有加工釀皮的切刀(22)，傳輸帶(24)的下方裝有滑輪(14)、(21)，滾筒(5)的下方裝有不使釀皮與傳輸帶粘連的油滾(6)和油箱(7)，蒸箱(11)的底部裝有支腿(8)，蒸箱(11)的側(cè)壁上裝有由無級調(diào)速器和自控電路組成的電器控制箱(13)，動力裝置和冷卻裝置安置在機(jī)架(17)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動釀皮生產(chǎn)機(jī)，其特征在于進(jìn)料攪拌裝置(1)的下部裝有控制面漿流量的調(diào)節(jié)螺絲(3)和調(diào)節(jié)板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域。該機(jī)包括進(jìn)料攪拌裝置、加熱裝置、動力裝置、傳輸裝置、冷卻裝置和電器控制箱。蒸箱內(nèi)裝有水位安全報(bào)警裝置。為防止成型中的釀皮與傳輸帶粘連，設(shè)置了油滾和油箱。蒸箱出口處安置了切釀皮的切刀。釀皮的加工由原料到成品全過程一次連續(xù)完成；裝有報(bào)警和斷電裝置，蒸箱不會干燒；具有省工省力、效率高和符合衛(wèi)生要求的特點(diǎn)。
文檔編號A23P1/00GK2121822SQ922070
公開日1992年11月18日 申請日期1992年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月11日
發(fā)明者杜義成 申請人:杜義成