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利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)精飼料的方法

文檔序號:155013閱讀:763來源:國知局
專利名稱:利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)精飼料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及畜禽飲料的生產(chǎn)方法,特別是一種利用農(nóng)作物秸桿作基料來生產(chǎn)畜禽類精飲料的方法。
近年來,以農(nóng)作物秸桿為培養(yǎng)料的食用菌栽培技術(shù)發(fā)展迅速。其食用菌生產(chǎn)過程中采收菇(耳)后留下的廢培養(yǎng)料叫菌糠。農(nóng)作物秸桿在食用菌菌絲的生長過程中,隨著酶解作用使其中的木質(zhì)素和纖維素降解,粗蛋白等營養(yǎng)物質(zhì)大幅度提高,特別是一般飲料所缺乏的必需氨基酸和菌類多糖,菌糠中含量豐富,鐵、鈣、磷、鎂等礦物質(zhì)元素含量也較之豐富,而且菌糠所特有的菌香味,也使之具有良好的適口性,因此菌糠可以用來作飲料,其營養(yǎng)價值一般相當(dāng)于糠麩,由此稱之為菌糠,但其營養(yǎng)價值都低于作為精飲料的玉米。美中不足的是食用菌菌絲分解農(nóng)作物秸桿中的纖維素的能力有限,只能分解轉(zhuǎn)化其中的一小部分,如食用菌中分解能力最強的平菇類,一般也只能分解其中的20%至30%(個別的達40%,甚至以上)。而農(nóng)作物秸桿中的大部分纖維素(70%-80%)沒有被分解轉(zhuǎn)化,殘留在菌糠中,因此菌糠中的粗纖維含量很高,平茹類菌糠一般在20%左右,如此高的粗纖維,大大降低了菌糠的飼用價值,故作為牛、羊、兔等草食性牧畜的粗飲料較為適宜,如果作為豬雞飲料,只能占配合飲料中的一部分,其比例不能太高,一般只能為10%至30%,盡管如此,大量飼養(yǎng)試驗表明,飼養(yǎng)效果顯著,經(jīng)濟效益明顯,但是,除了菌糠中的粗纖維含量在高限制其應(yīng)用外,目前,還有幾大難以克服的障礙不能解決。
1、培養(yǎng)料經(jīng)過漫長的發(fā)菌及出菇過程,出過菇后,絕大部分都存在著不同程度的污染,如管理上的雜質(zhì)污染、蟲害的污染、農(nóng)藥的污染、雜菌的污染等,而有污染的菌糠做飲料就不妥。
2、現(xiàn)在的食用菌生產(chǎn),主要為分散的、小規(guī)模的生產(chǎn)方式、這必然阻礙菌糠資源的有效利用,難以形成規(guī)模。
3、難以商品化,上面提到用菌糠做飼料能夠取得明顯的經(jīng)濟效益,一般是建立在菌糠不是以商品形式出現(xiàn)的。如將其商品化,由于粗纖維含量已經(jīng)太高降低其飼用價值外,加上上面所提到的,這意味著其價格將大受此制約,貴了沒人買、賤了沒人賣,價格適中就沒有什么利潤可圖,所以難以商品化。
跳出菌糠這個圈子,以農(nóng)作物秸桿為主的培養(yǎng)料,接入食用菌(如是平菇類)菌種,發(fā)好菌后不經(jīng)出菇直接做飼料,而不以生產(chǎn)商品菇為目的,這樣培養(yǎng)料內(nèi)的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的含量,由于不經(jīng)出菇消耗,將高于菌糠,但又有一個嚴(yán)重的問題,就是其中的纖維素含量比菌糠還高很多,更不適合做飼料,問題的關(guān)鍵就是粗纖維的含量太高。
本發(fā)明的目的在于,利用食用菌菌絲分解轉(zhuǎn)化纖維素的能力,以秸桿類農(nóng)作物為基料,填加一定量的尿素、石膏及米糠,經(jīng)過混合、發(fā)酵、發(fā)菌、再發(fā)酵過程生產(chǎn)出一種畜禽類高營養(yǎng)的精細(xì)飼料。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的本發(fā)明有效成分中各組分的重量百分比為(1)秸桿81-95(%)
(2)米糖10-15(%)(3)尿素3-4(%)(4)石膏0.5-1(%)(5)食用菌液體菌種為上述總配比的10-20(%);
其工藝過程為原料粉碎→混料處理→培養(yǎng)料發(fā)酵→培養(yǎng)料接種與發(fā)菌→再發(fā)酵→飼用。
培養(yǎng)料發(fā)酵溫度由常溫升至55℃保持4-6小時后攪拌一次,如此可反復(fù)3-5次;發(fā)酵開始時可加入無芽孢類細(xì)菌,過46℃后可加入嗜熱性直菌,放線菌。
再發(fā)酵工藝可在飼養(yǎng)場進行,也可在生產(chǎn)廠進行,發(fā)酵前加入其他一些飼料,如玉米面、糠麩等,然后再加入發(fā)酵生物飼料添加劑,如強力酵素,進行密閉發(fā)酵。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是1、其菌絲吸收轉(zhuǎn)化的碳源量為菌糠飼料的三倍左右。
2、利用本工藝生產(chǎn)出的飼料由于加入的氮源量為菌糠飼料的六倍以上,其蛋白質(zhì)的增加量為普通菌糠飼料的三倍以上。
3、由于本工藝養(yǎng)菌時間僅是菌糠飼料養(yǎng)菌時間的十分之一,因此極大減少了營養(yǎng)物的消耗量,從而使這種飼料的營養(yǎng)物質(zhì)大大高于菌糠飼料。


如下附圖為本發(fā)明的制作工藝流程方框圖。
下面將結(jié)合附圖,并通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)特征做進一步描述本工藝過程以培養(yǎng)菌絲作為目的,這樣培養(yǎng)中的碳氮比為20∶1,而菌糠的碳氮比為60-40∶1。也就是說,氮源量與菌糠相比,是菌糠二到三倍,而且增加的無機氮如尿素、硫酸銨等、有機氮如糠麩等都能被菌絲所吸收轉(zhuǎn)化。這樣,氮源量就提高到了不利菇體生產(chǎn)而最適菌絲生長的水平。
氮源是菌絲合成蛋白質(zhì)的主要原料,氮源量提高到生產(chǎn)菌糠的幾倍,意味著在相應(yīng)增加碳源的情況下,就可以使蛋白質(zhì)含量增加量為菌糠的幾倍。
平菇的碳源都來自有機碳化物,如纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、糖類、脂類等。但平菇菌絲分解纖維素等大分子有機碳化物的能力是有限的,在碳氮比為60-40∶1的情況下,一般只能分解其中的20%至30%(個別品種達40%左右)。即,培養(yǎng)料中的碳源營養(yǎng)只有小部分被吸收利用,其余70%至80%左右的碳源營養(yǎng)沒有被利用而白白浪費掉了。菌糠就是如此。本發(fā)明采用了人工發(fā)酵與自然發(fā)酵相結(jié)合的方法,就圓滿地解決了這個問題,使大分子碳源營養(yǎng)轉(zhuǎn)化成菌絲可以吸收利用的小分子營養(yǎng)物質(zhì)??紤]到培養(yǎng)料中氮源量的成倍增加,必然有利于提高發(fā)酵程度,加上加入發(fā)酵微生物的作用,其發(fā)酵程度必然高于用于菌糠生產(chǎn)(在發(fā)酵條件下,一般的菌糠是不經(jīng)原料發(fā)酵生產(chǎn)的)。大量資料表明,培養(yǎng)料自然發(fā)酵后,纖維素等物質(zhì)被大部分分解,所以,本發(fā)明的發(fā)酵過程,可以使秸桿中的纖維素降解60%以上,那么,秸桿中的纖維素就剩下40%了。培養(yǎng)料中氮源量的增加將提高菌絲分解纖維素的能力,選擇分解力強的菌株,液體菌種菌絲萌發(fā)點遠多于固體菌種,以上可以說本發(fā)明的菌株,在本發(fā)明的條件下,其降解纖維素的能力遠遠高于菌糠,其降解度可達50%左右。所剩下纖維素總量40%的纖維素,又被平菇菌絲分解50%左右,這樣,秸桿中的纖維素就剩下20%沒有被利用了。
綜上可見,纖維素被降解了80%左右,與菌糠的降解度相比,是菌糠的3倍左右,實際利用的碳源量為菌糠的3倍左右,實際利用的碳源量為菌糠的3倍左右,那么,為了保持本發(fā)明所需的碳氮比,氮源的增加量,而是更高的倍數(shù)即180-120∶9-6。剩下的纖維素總含量的20%的纖維素,即飼用前添加發(fā)酵生物飼料添加劑和加入其它飼料做配合的情況下,如加入生物飼料添加劑強力酵素,可以在極短時間內(nèi)(24至36小時)內(nèi)迅速發(fā)酵,再一次降解剩余的纖維素。這樣秸桿中纖維素的含量就剩下總含量的12%了。
菌絲吸收的碳源約有20%被用來合成細(xì)胞物質(zhì),80%左右被用作維持生命活力的需能反應(yīng),本發(fā)明發(fā)菌期極短,只十天左右,而菌糠的生產(chǎn)周期要三、四個月,甚至更長,而這一過程每時每刻都在消耗能量,消耗作為能量來源的營養(yǎng)物質(zhì),這意味著用于需能反應(yīng)所消耗掉的營養(yǎng)物質(zhì)大大減少,節(jié)約下來的物質(zhì)就是糖類、脂肪、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)。
同時,無機鹽是平菇生命活動不可缺少的物質(zhì),同時也是牲畜生長所必需的物質(zhì),在添加時,可結(jié)合菌業(yè)生長需要和飼養(yǎng)對象生長需要兩點考慮,把它們巧妙地結(jié)合起來,這樣,本發(fā)明生產(chǎn)出的飼料,其礦質(zhì)元素將遠遠高于一般飼料,也將高于菌糠。
下面以稻草、小麥秸桿、玉米蕊為例具體說明如下(1)稻草其重量配比為稻草95%、尿素4%、石膏1%。另外也可以稻草81%、米糠15.5%、尿素3%、石膏0.5%。以上二組配料中摻入的食用菌液體菌種量為總重量的20%,采用以上配方即可滿足如前所述碳、氮營養(yǎng)比20∶1左右的營養(yǎng)條件。
(2)小麥秸桿其重量配比為麥秸95.5%、尿素3.5%、石膏1%。另外也可以麥秸桔86.5%、米糖10%、尿素3%、石膏0.5%。以上這二組配方中摻入的食用菌液體菌種量為總重量的17%,采用這組配方,即可滿足如前所述的碳、氮營養(yǎng)比為20∶1左右的營養(yǎng)條件。
(3)玉米蕊其重量配比為玉米蕊95%、尿素4%、石膏1%。另外也可以玉米蕊89%、尿素3.5%、米糠10%、石膏0.51%。以上二組配料中接入的食用菌液體菌種量為總重量的10%。
生產(chǎn)本發(fā)明的飼料制造工藝簡述如下首先進行原料粉碎,粉碎程度按不同秸桿、不同飼養(yǎng)對象的要求來確定,之后進行原料處理,要求水的酸堿度為中性,將尿素均勻溶于水中,將米糠、石膏與粉碎后的秸桿攪拌均勻,再加入水,水的加入重量為料水比1∶1.1-1.2為宜,這樣培養(yǎng)料溫度為60%左右,攪拌均勻后,運入發(fā)酵間,發(fā)酵間的溫度控制在50℃左右,發(fā)酵微生物的加入有兩種方式一種是混料時,一同加入;另一種是按不同發(fā)酵程度,通過某種方式,如電動注射式接種器,加入與之相應(yīng)的發(fā)酵微生物。初期時可加入無芽孢細(xì)菌、霉菌等。高溫期可加入嗜熱性真菌、放線菌等,當(dāng)料內(nèi)40厘米深處溫度升高到55℃以后,持續(xù)4-6小時左右,重新攪拌一次,再升到55℃以后,持續(xù)4-6小時再攪拌一次,如此反復(fù)3-5次,培養(yǎng)料就發(fā)酵好了,在無菌狀態(tài)下運到無菌接種間,降溫后接入食用菌液體菌種,菌種與培養(yǎng)料要攪拌均勻,之后運入無菌條件下的發(fā)菌間,發(fā)菌間的要求為空氣溫度90%左右,溫度為所選菌株最適發(fā)菌溫度,通過流動的無菌空氣供給足夠的氧氣與二氧化碳等氣體。發(fā)菌間要保持黑暗,在此條件下,七天左右就能發(fā)好菌,發(fā)好菌后保持二、三天,之后運出發(fā)菌室,進行再發(fā)酵,這一過程可以在生產(chǎn)廠,也可以在飼養(yǎng)場進行,飼用前將這種秸桿轉(zhuǎn)化的飼料加上其它一些飼料,如玉米面、糠麩等,再加入發(fā)酵生物飼料添加劑加強力酵素,密閉發(fā)酵,可以在極短時間24-36小時內(nèi),完成發(fā)酵過程,之后直接飼喂牲畜。
用此工藝方法還可以有選擇的生產(chǎn)出一些人類的代用食品,來提高其營養(yǎng)性和適口性。同樣,此方法還可以應(yīng)用于中草藥加工制作,使之達到提高藥效的作用。
權(quán)利要求
1.利用農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)精飼料的方法,其特征在于a、有效成分中各組分的重量百分比為;(1)秸桿81-95(%)(2)米糠10-15(%)(3)尿素3-4(%)(4)石膏0.5-1(%)(5)食用菌液體菌種為上述總配比的10-20(%);b、其工藝過程為原料粉碎→混料處理→培養(yǎng)料發(fā)酵→培養(yǎng)料接種與發(fā)菌→再發(fā)酵→飼用。
2.如權(quán)利要求1所述的工藝過程,其特征在于培養(yǎng)料發(fā)酵溫度由常溫升至55℃保持4-6小時后攪拌一次,如此可反復(fù)3-5次;發(fā)酵開始時可加入無芽孢類細(xì)菌,過46℃后可加入嗜熱性真菌,放線菌。
3.如權(quán)利要求1所述的工藝過程,其特征在于再發(fā)酵工藝可在飼養(yǎng)場進行,也可在生產(chǎn)廠進行,發(fā)酵前加入其他一些飲料,如玉米面、糠麩等,然后再加入發(fā)酵生物飼料添加劑,如強力酵素,進行密閉發(fā)酵。
全文摘要
本發(fā)明涉及畜禽飼料的生產(chǎn)方法,特別是一種利用農(nóng)作物秸稈作基料來生產(chǎn)畜禽類精飼料的方法。利用食用菌菌絲分解轉(zhuǎn)化纖維素的能力,以秸稈類農(nóng)作物為基料,填加一定量的尿素、石膏及米糠,經(jīng)過混合、發(fā)酵、發(fā)菌、再發(fā)酵過程生產(chǎn)出一種畜禽類高營養(yǎng)的精細(xì)飼料。利用本工藝生產(chǎn)出的飼料由于加入的氮源量為菌糠飼料的六倍以上,其蛋白質(zhì)的增加量為普通菌糠飼料的三倍以上。
文檔編號A23K1/22GK1086094SQ92109988
公開日1994年5月4日 申請日期1992年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月24日
發(fā)明者何士新 申請人:何士新
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