專(zhuān)利名稱(chēng)：礦物鹽粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎裝置，具體地說(shuō)是一種礦物鹽的粉碎設(shè)備。
在畜禽食用的飼料中，必須添加一定量的礦物鹽類(lèi)。為使之能夠在飼料中分布均勻，就需要對(duì)其進(jìn)行粉碎加工，將粒度控制在一定范圍內(nèi)。有的飼料加工廠曾用齒爪式飼料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工，由于其篩片易堵塞而不能達(dá)到要求的粉碎粒度；還有的飼料加工廠以食鹽和玉米谷物類(lèi)相混合的方法進(jìn)行粉碎，效果仍不理想，尤其是當(dāng)篩片孔徑小于1毫米時(shí)，加工較為困難。所以飼料加工廠不得不使用價(jià)格較高的精鹽，從而增加了飼料成本，不利于畜牧業(yè)的大力發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可對(duì)礦物鹽類(lèi)，根據(jù)需要的粒度進(jìn)行粉碎的機(jī)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是它由機(jī)體、粉碎室、控制室、風(fēng)機(jī)室等構(gòu)成，機(jī)體包括上殼體(14)、下殼體(1)和主軸(4)，與進(jìn)料口(5)相連的粉碎室(10)包括側(cè)齒板(6)、弧齒板(7)和轉(zhuǎn)子，粉碎室(10)中上部為鋸齒狀錘片(8)的轉(zhuǎn)子是通過(guò)下部的轉(zhuǎn)子幅板(9)用鍵固連到主軸(4)上，室內(nèi)相鄰進(jìn)料口(5)的側(cè)壁上用螺栓固定有側(cè)齒板(6)，在側(cè)壁上固定的側(cè)齒板(6)上頂與周壁間留有的凹槽和控制室(18)周壁護(hù)板(11)至粉碎室(10)端處留有的凹槽間固定插接弧齒板(7)，轉(zhuǎn)子上的錘片(8)與側(cè)齒板(6)和弧齒板(7)間留有側(cè)隙和頂隙?？刂剖?8)內(nèi)粒度控制裝置(12)為兩分體式軸套(20)，用螺栓(21)抱箍到主軸(4)上，由頂絲(19)固定，其軸套(20)兩側(cè)伸出扭曲的葉片(22)。風(fēng)機(jī)室(17)內(nèi)風(fēng)機(jī)葉輪(15)是用鍵固連到主軸(4)上，在葉輪(15)的扇葉上用螺栓固連有扇葉護(hù)板(16)。
本實(shí)用新型出現(xiàn)后，可對(duì)各種粒度的礦物鹽類(lèi)進(jìn)行粉碎，所出產(chǎn)品的粒度可根據(jù)需要進(jìn)行控制。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工生產(chǎn)，使用方便。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A－A視圖。
圖5為圖3的B－B視圖。
圖6為本實(shí)用新型的弧齒板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的局部放大圖。
圖8為本實(shí)用新型的錘片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8的A－A視圖。
圖10為本實(shí)用新型的粒度控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10的B向視圖。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子幅板(9)、風(fēng)機(jī)葉輪(15)及皮帶輪(2)均通過(guò)鍵與主軸(4)固連，其一端從主軸軸肩定位，另一端以鎖緊螺母或螺栓和軸用檔圈緊固。抱箍到主軸(4)上的粒度控制裝置軸套(20)通過(guò)頂絲(19)固定。當(dāng)需要調(diào)整粒度控制裝置葉片(22)與上、下殼體(14、1)之間的間隙時(shí)，將頂絲(19)松開(kāi)，同時(shí)松開(kāi)緊固螺栓(21)，使軸套(20)沿主軸(4)軸向滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料粒度的控制與調(diào)節(jié)。粒度控制裝置的葉片(22)是利用低碳鋼板制造并進(jìn)行熱處理，以增加耐磨性。側(cè)齒板(6)與錘片(9)間的側(cè)隙為5－12毫米，弧齒板(7)與錘片(9)間的頂隙為3－10毫米?？刂剖?18)內(nèi)粒度控制裝置軸套(20)兩側(cè)伸出的葉片(22)扭轉(zhuǎn)角度為0°－45°，風(fēng)機(jī)室(7)內(nèi)的風(fēng)機(jī)為常用的離心風(fēng)機(jī)即可。
本實(shí)用新型的工作原理是電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力經(jīng)皮帶輪(2)輸入主軸(4)，使主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，粒度控制裝置和風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料由進(jìn)料口(5)進(jìn)入粉碎室(10)內(nèi)，受到錘片(9)的沖擊，并且在經(jīng)過(guò)錘片(9)與側(cè)齒板、弧齒板的間隙時(shí)，又受到劇烈摩擦、擠壓、剪切等，使物料進(jìn)一步粉碎，然后在風(fēng)機(jī)的作用下，離開(kāi)粉碎室，經(jīng)過(guò)控制室進(jìn)入風(fēng)機(jī)室。其中部分不符合在求的，即粒度較大的物料顆粒受到粒度控制裝置的阻擋，反射回粉碎室重新粉碎，粒度適合的物料被風(fēng)機(jī)排出。
權(quán)利要求1.一種礦物鹽粉碎機(jī)，由機(jī)體、粉碎室、控制室、風(fēng)機(jī)室等構(gòu)成，其特征在于機(jī)體包括上殼體(14)、下殼體(1)和主軸(4)，與進(jìn)料口(5)相連的粉碎室(10)包括側(cè)齒板(6)、弧齒板(7)和轉(zhuǎn)子，粉碎室(10)中上部為鋸齒狀錘片(8)的轉(zhuǎn)子是通過(guò)下部的轉(zhuǎn)子幅板(9)用鍵固連到主軸(4)上，室內(nèi)相鄰進(jìn)料口(5)的側(cè)壁上用螺栓固定有側(cè)齒板(6)，在側(cè)壁上固定的側(cè)齒板(6)上頂與周壁間留有的凹槽和控制室(18)周壁護(hù)板(11)至粉碎室(10)端處留有的凹槽間固定插接弧齒板(7)，轉(zhuǎn)子上的錘片(8)與側(cè)齒板(6)和弧齒板(7)間留有側(cè)隙和頂隙；控制室(8)內(nèi)粒度控制裝置(12)的兩分體式軸套(20)，用螺栓(21)抱箍到主軸(4)上，由頂絲(19)固定，其軸套(20)兩側(cè)伸出扭曲的葉片(22)。
2.按照權(quán)利要求1所述的礦物鹽粉碎機(jī)，其特征在于側(cè)齒板(6)與錘片(9)間的側(cè)隙為5－12毫米，弧齒板(7)與錘片(9)間的頂隙為3－10毫米。
3.按照權(quán)利要求1所述的礦物鹽粉碎機(jī)，其特征在于控制室(18)內(nèi)粒度控制裝置軸套(20)兩側(cè)伸出的葉片(22)扭轉(zhuǎn)角度為0°－45°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種礦物鹽的粉碎設(shè)備，由機(jī)體、粉碎室、控制室、風(fēng)機(jī)室等構(gòu)成。機(jī)體包括上殼體、下殼體和主軸，與進(jìn)料口相連的粉碎室包括側(cè)齒板、弧齒板和轉(zhuǎn)子，粉碎室中上部為鋸齒狀錘片的轉(zhuǎn)子是通過(guò)下部的轉(zhuǎn)子輻板用鍵固連到主軸上?？刂剖覂?nèi)粒度控制裝置為兩分體式軸套，用螺栓抱箍到主軸上，其軸套兩側(cè)伸出扭曲的葉片。本實(shí)用新型可對(duì)各種粒度的礦物鹽類(lèi)進(jìn)行粉碎，所出產(chǎn)品的粒度可根據(jù)需要進(jìn)行控制。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2104702SQ912108
公開(kāi)日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月6日
發(fā)明者郭洪臣, 吳玉民, 李文奎, 梁育 申請(qǐng)人:遼寧省農(nóng)牧業(yè)機(jī)械研究所