專利名稱：小麥脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的技術(shù)領(lǐng)域是小麥脫粒機(jī)。
目前農(nóng)村中使用的小麥脫粒機(jī)多數(shù)是將麥穗和麥梗全部放入脫粒倉(cāng)中脫粒，然后用麥篩使麥草渣和麥粒及麥殼分離，這類小麥脫粒機(jī)不僅效率低，能源損耗大，而且麥草被打爛打亂不能再利用。特別是由于麥粒的飽滿干癟不一，而麥篩的孔經(jīng)是固定不變的，因此，造成大顆的麥粒過不了麥篩，小顆或干癟的麥粒未脫殼就通過麥篩形成分選不干凈的老大難問題。此外，現(xiàn)有小麥脫粒機(jī)的脫粒輪是朝向操作人員旋轉(zhuǎn)的，在脫粒輪離心旋轉(zhuǎn)力的作用下，大量塵土從進(jìn)麥口逸出、空氣污染嚴(yán)重，對(duì)操作人員的身體健康極為有害，廣大農(nóng)戶非常迫切地希望能對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)改進(jìn)的小麥脫粒機(jī)，采用脫殼板和脫殼齒使麥粒與麥殼分離干凈，利用風(fēng)選室使麥粒與麥渣自動(dòng)分選。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過下述技術(shù)方案來完成的。
本實(shí)用新型所述小麥脫粒機(jī)，有機(jī)架和脫粒倉(cāng)，脫粒倉(cāng)內(nèi)安裝有脫粒輪，脫粒輪上安裝有脫粒齒，脫粒輪的一端與上傳動(dòng)輪聯(lián)接，上傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與下傳動(dòng)輪聯(lián)接，下傳動(dòng)輪與動(dòng)力軸聯(lián)接，脫粒倉(cāng)前上部有進(jìn)麥口，其特點(diǎn)是，在脫粒倉(cāng)后壁裝有一排固定脫粒齒，脫粒倉(cāng)的底部是一塊弧形脫殼板，弧形脫殼板的排料端裝有一排脫殼齒，脫粒倉(cāng)的下部與風(fēng)選室聯(lián)接，風(fēng)選室后上部開有出麥渣口，風(fēng)選室下部開有出麥口，風(fēng)選室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸與動(dòng)力軸聯(lián)接。
本實(shí)用新型所述小麥脫粒機(jī)更好的設(shè)計(jì)方案是，脫粒齒在脫粒輪上呈等腰三角形排列，脫粒齒的后面為一斜面，固定脫粒齒和脫殼齒的一面也設(shè)計(jì)為斜面。
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1 小麥脫粒機(jī)示意圖圖2 左側(cè)部分剖示示意圖圖3 右側(cè)部分剖示示意圖參照
圖1～3，本實(shí)用新型所述小麥脫粒機(jī)有機(jī)架〔1〕和脫粒倉(cāng)〔2〕，脫粒倉(cāng)〔2〕內(nèi)安裝有脫粒輪〔3〕，脫粒輪〔3〕上安裝有脫粒齒〔4〕，脫粒齒〔4〕在脫粒輪上的排列呈等腰三角形，即前面一排齒與后面一排齒交錯(cuò)排列，使前排齒與后排相鄰兩齒構(gòu)成等腰三角形，這種排列方式減少了脫粒輪上的脫粒齒〔4〕與安裝在脫粒倉(cāng)后壁〔5〕上的固定脫粒齒〔6〕同時(shí)相遇的數(shù)量，使負(fù)荷比較均勻，減少功耗，同時(shí)避免了麥草纏繞在脫粒齒之間，脫粒齒的后面為一斜面〔7〕，有利于脫粒和麥草渣滑動(dòng)；脫粒輪的右端伸出脫粒倉(cāng)與上傳動(dòng)輪〔8〕聯(lián)接，上傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶〔9〕與下傳動(dòng)輪〔10〕聯(lián)接，下傳動(dòng)輪嵌套在動(dòng)力軸〔11〕上，動(dòng)力軸可以由電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等作動(dòng)力，上傳動(dòng)輪帶動(dòng)脫粒輪背向操作人員旋轉(zhuǎn)，減少了空氣污染；脫粒倉(cāng)前上部設(shè)有進(jìn)麥口〔12〕，脫粒倉(cāng)后壁〔5〕上裝有一排固定脫粒齒〔6〕，脫粒倉(cāng)的底部是一塊弧形脫殼板〔13〕，弧形脫殼板的排料端〔14〕裝有一排脫殼齒〔15〕，弧形脫殼板和脫殼齒與脫粒輪配合產(chǎn)生的摩擦擠壓力使麥粒從麥殼中分離干凈，固定脫粒齒〔6〕和脫殼齒〔15〕也分別設(shè)計(jì)有斜面〔16〕和〔17〕，便于脫粒和麥草渣滑動(dòng)；脫粒倉(cāng)的下部與風(fēng)選室〔18〕聯(lián)接，風(fēng)選室〔18〕后上部開有出麥渣口〔19〕，風(fēng)選室下部為弧形傾斜漏斗，開有出麥口〔20〕，風(fēng)選室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)〔21〕，風(fēng)機(jī)軸〔22〕與動(dòng)力軸〔11〕聯(lián)接。
本實(shí)用新型所述小麥脫粒機(jī)的工作過程是這樣的；動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)并通過上、下傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶變速后驅(qū)動(dòng)脫粒輪作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即脫粒輪旋轉(zhuǎn)方向是背向操作人員的，操作人員手握麥把將麥穗送入進(jìn)麥口，然后由脫粒輪上的脫粒齒把麥穗疏脫打入脫粒倉(cāng)內(nèi)，麥把翻動(dòng)一周后就可把麥穗均疏脫掉，完整的麥草?？勺銎渌猛?；脫粒齒把麥穗帶到固定脫粒齒處分解成麥粒、麥殼和麥草渣、通過固定脫粒齒后的麥粒尚有部分未脫殼干凈，進(jìn)入弧形脫殼板內(nèi)受摩擦擠壓力的作用繼續(xù)脫殼，然后再?gòu)呐帕隙说拿摎X間通過。進(jìn)入風(fēng)選室，這樣可保證麥粒與麥殼分離干凈；進(jìn)入風(fēng)選室的麥殼和麥草渣在風(fēng)力作用下從麥渣排出口排出，麥粒則從出麥口排入盛麥用具中。
本實(shí)用新型所述小麥脫粒機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)(1)可以用多種動(dòng)力機(jī)做動(dòng)力，功率損耗小，550瓦的單相電動(dòng)機(jī)就可帶動(dòng)；(2)脫殼板和脫殼齒使麥粒與麥殼分離干凈、脫粒率高；(3)風(fēng)選分離粒、殼和草渣干凈；(4)脫粒輪背向操作人員旋轉(zhuǎn)，空氣污染??；(5)本機(jī)稍加改動(dòng)后可用于脫水稻，打紅苕，脫粒玉米等用途。
權(quán)利要求1.小麥脫粒機(jī)，有機(jī)架[1]和脫粒倉(cāng)[2]，脫粒倉(cāng)內(nèi)安裝有脫粒輪[3]，脫粒輪上安裝有脫粒齒[4]，脫粒輪的一端與上傳動(dòng)輪[8]聯(lián)接，上傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶[9]與下傳動(dòng)輪[10]聯(lián)接，下傳動(dòng)輪與動(dòng)力軸[11]聯(lián)接，脫粒倉(cāng)前上部有進(jìn)麥口[12]，其特征是在脫粒倉(cāng)后壁[5]裝有一排固定脫粒齒[6]，脫粒倉(cāng)的底部是一塊弧形脫殼板[13]，弧形脫殼板的排料端[14]裝有一排脫殼齒[15]，脫粒倉(cāng)的前下部與風(fēng)選室[18]聯(lián)接，風(fēng)選室后上部開有出麥渣口[19]，風(fēng)選室下部開有出麥口[20]，風(fēng)選室內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)[21]，風(fēng)機(jī)軸[22]與動(dòng)力軸[11]聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小麥脫粒機(jī)，其特征是脫粒齒在脫粒輪上呈等腰三角形排列，脫粒齒的后面為一斜面〔7〕，固定脫粒齒和脫殼齒也分別有一斜面〔16〕和〔17〕。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)小麥脫粒機(jī)的改進(jìn)，它有機(jī)架和脫粒倉(cāng)，脫粒輪上裝有呈等腰三角形排列的脫粒齒，脫粒倉(cāng)前上部為進(jìn)麥口，脫粒倉(cāng)后壁裝有固定脫粒齒，脫粒倉(cāng)底部是一塊弧形的脫殼板，弧形脫殼板的排料端裝有脫殼齒，弧形脫殼板和脫殼齒使麥粒脫殼干凈，脫粒倉(cāng)的下部是風(fēng)選室，風(fēng)選室內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)，進(jìn)入風(fēng)選室的麥殼和麥草渣在風(fēng)力作用下從麥渣排出口排出、麥粒則從下部出麥口排出。本機(jī)粒殼分離干凈，脫粒率高，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2091527SQ9120090
公開日1992年1月1日 申請(qǐng)日期1991年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月15日
發(fā)明者陳廷才 申請(qǐng)人:陳廷才