專利名稱：大蒜自動切臍機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于農副產品自動加工機械。
大蒜切片是國際市場暢銷的調味品，我國每年都要大量出口。目前國內現有加工方式多為人工剪臍或切臍，需用大量人工，損耗大，效率低。如山東省聊城市堂邑鄉(xiāng)劉莊大蒜脫水廠就用500人專門切臍，人均班產(8小時)只有20斤。另外天津、山東等地個別廠家采用小臺鉆鉆臍，如山東省聊城市城關鎮(zhèn)魏大廟大蒜脫水廠，用此方式每臺每班(8小時)加工70斤大蒜，每小時耗電1100瓦，大蒜根須經常纏繞鉆頭造成故障，操作麻煩、工效提高不大、質量不能保證。
本發(fā)明的目的就是提供一種大蒜切臍自動加工機械，減輕人工勞動，減少損耗浪費，提高加工質量，提高生產效率。
本發(fā)明的設計是這樣考慮的根據大蒜加工特點和三角帶傳動原理，采用高速旋轉切削方式，由電機1、底座5、主軸6、工作臺7、切刀10、彈簧11、導軌13、調整螺栓15等結構組成自動切臍機，由電機帶輪2通過三角帶3帶動主軸帶輪4，使主軸6帶動切刀10旋轉，用彈簧夾11夾著大蒜12沿導軌13運動，靠向切刀10，由刀片20將大蒜根臍部旋下，達到自動切臍目的。按照這個構思，設計工作臺7帶有連接板22、切臍孔D和連接孔E，連接板22上有調節(jié)孔F;切刀10的切片20是卷成圓弧形的金屬片或薄金屬板，與刀座21聯(lián)為一體，刀片20與刀座21之間形成小于90°的夾角，刀座21用緊固螺栓通過連接孔C和螺孔M固定安裝在刀架9上。調整螺栓15通過調節(jié)孔F將工作臺7的連接板22和工作臺支架16連接在一起，并可根據大蒜切臍的需要，在調節(jié)孔F內上下移動或在工作臺支架16的連接孔內移動，選擇合適的高度固定工作臺7的位置。電機1安裝在底座5的下部，主軸6通過軸承座8安裝在底座5的上部，切刀10安裝在主軸6兩端，工作臺7安裝在工作臺支架16上，工作臺支架16固定在底座5上并帶有連接孔;導軌13的連接孔G用螺栓與工作臺7的連接孔F相聯(lián)接。導軌支承軸17共8個，安裝在導軌軸架19上，用于支承導軌13和導軌壓簧14，并與導軌壓簧14一同起到控制導軌13松緊的作用。工作臺的調整螺栓共4個，彈簧夾11形成2個孔，可同時裝夾兩頭蒜。本發(fā)明工作狀態(tài)是這樣的調整好工作臺7，接通電源后，電機帶輪2通過三角帶3帶動主軸帶輪4旋轉，從而帶動主軸6、切刀10同向旋轉;彈簧夾11夾2頭蒜，沿導軌13向前推;開口銷26頂著導軌壓簧14向外移動，導軌軸架19受力，使導軌支承軸17也向外移動，使彈簧夾11靠近切刀10，由刀片20把大蒜根臍部切掉;彈簧夾壓簧18伸長，彈簧夾11松開，大蒜脫離。此時，導軌13、導軌支承軸17回復原位，第二輪動作開始。如此往復運動，實現連續(xù)切臍。
按照上述設計試制樣機，證明本發(fā)明比人工切臍提高工效60倍以上，減少損耗50%以上;比人工剪臍提高工效150倍以上，加工費用節(jié)約95%以上。有效地減輕了人工勞動，節(jié)省了開支，減少了損耗浪費，提高了加工質量和生產效率，充分滿足大蒜去臍的需要和出口質量要求，實現了大蒜切臍加工的自動化。
下面對附圖加以說明


圖1是本發(fā)明整機示意圖;
圖2是切刀;
圖3是圖2的左視圖;
圖4是工作臺;
圖5是圖4的俯視圖;
圖6是彈簧夾;
圖7是圖6的俯視圖;
圖8是圖7中B-B剖視圖;
圖9是導軌結構圖;
圖10是圖9的A-A剖視圖;
圖11是刀架;
圖12是
圖11的俯視圖。
圖中，1-電機，2-電機帶輪，3-三角帶，4-主軸帶輪，5-底座，6-主軸，7-工作臺，8-軸承座，9-刀架，10-切刀，11-彈簧夾，12-大蒜，13-導軌，14-導軌壓簧，15-調整螺栓，16-工作臺支架，17-導軌支承軸，18-彈簧夾壓簧，19-導軌軸架，20-刀片，21-刀座，22-連接板，23-夾板，24-彈簧夾支承軸，25-墊圈，26-開口銷;D-切臍孔，F-調節(jié)孔，H-刀架主軸孔，M-螺孔，R-護刀弧，C、E、G-連接孔。
最后，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
山東聊城市飲食服務公司修理廠用本發(fā)明進行現場試驗，選用370瓦單相電動機作配套動力，每分鐘轉速2800轉，2名操作人員每班(8小時)加工大蒜3000～3500斤，比現有人工剪臍每人每班20斤提高工效150～175倍;比人工切臍每人每班50斤提高工效60～70倍;減少損耗60～70%。與國內現有臺鉆鉆臍相比，提高工效45～50倍，節(jié)省電能60%。前述聊城市堂邑鄉(xiāng)劉莊大蒜脫水廠現用500人切臍，每月僅工資開支即需10萬元;若采用本發(fā)明3臺單班生產或1臺三班連續(xù)生產，只用6人(每臺每班2人)操作即可達到500人手工加工能力，每月僅節(jié)約工資開支一項即達9.8萬元，全年可降低成本110萬元以上;設備投資當月即可收回，全部加工費用僅為現有人工費用的3%左右。經濟效益是顯著的，社會效益也是可觀的。
權利要求
1.一種大蒜加工機械，其特征在于是由電機1、底座5、主軸6、工作臺7、切刀10、彈簧夾11、導軌13、調整螺栓15等結構組成。
2.按照權利要求1所述的大蒜加工機械，其特征在于所說的工作臺7帶有連接板22、切臍孔D和連接孔E，連接板22上有調節(jié)孔F。
3.按照權利要求1所述的大蒜加工機械，其特征在于所說的切刀10的刀片20是卷成圓弧形的金屬片或薄金屬板，與刀座21聯(lián)為一體，刀片20與刀座21之間形成小于90°的夾角，刀座21用緊固螺栓通過連接孔C和螺孔M固定安裝在刀架9上。
4.按照權利要求1所述的大蒜加工機械，其特征在于所說的調整螺栓15通過調節(jié)孔F將工作臺7的連接板22和工作臺支架16聯(lián)接在一起，并可按照大蒜切臍的需要，在調節(jié)孔F內上下移動，或在工作臺支架16的連接孔內移動，選擇合適的高度固定工作臺7的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大蒜切臍自動加工機械，由底座、電機、主軸、工作臺、彈簧夾、切刀、導軌、調整螺栓等結構組成，用調整螺栓調整固定工作臺的位置，電機通過三角帶使主軸帶動切刀旋轉，切刀由金屬片或薄金屬板卷成圓弧形，并與刀座形成小于90°的夾角，彈簧夾帶大蒜沿導軌推向切刀，旋掉大蒜臍部，連續(xù)往復運動，比人工切臍提高60倍以上，減少損耗50％以上，每臺節(jié)省人力150人，節(jié)約加工費用95％。
文檔編號A23N15/04GK1053738SQ9010522
公開日1991年8月14日 申請日期1990年2月3日 優(yōu)先權日1990年2月3日
發(fā)明者張連庚, 孟慶芳 申請人:山東省聊城地區(qū)農業(yè)機械科學研究所