專利名稱：水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫多孔成形制件的制作方法，特別是一種以水泥為膠結(jié)劑，膨脹珍珠巖為輕骨料，并加入有外加劑的水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法。
珍珠巖是一種酸性的玻璃質(zhì)火山噴出巖。將珍珠巖粉碎、預(yù)熱后，在高溫(約1250℃)中急速焙燒，體積劇烈膨脹可制成一種輕質(zhì)多孔粒狀的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖制品有很多種類，其中以水泥為膠結(jié)劑，膨脹珍珠巖為骨料，按一定配合比配合，攪拌、篩分、壓制成型、養(yǎng)護(hù)而制成的水泥膨脹珍珠巖制品，具有保溫、隔熱、吸聲等優(yōu)點(diǎn)，但孔隙度小，比重大，硬度大，不易打眼，且需壓制成型，成本高。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種既輕質(zhì)，質(zhì)軟，易于進(jìn)行漆化和表面處理，同時(shí)又生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低的水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到一種水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法，加入一定配比量的水泥和膨脹珍珠巖后，加入用水溶解或稀釋的減水劑、速凝劑、引氣劑等外加劑中的兩種或數(shù)種，再進(jìn)行攪拌發(fā)泡使形成的比重控制在0.5--1.5(用比重稱測(cè)定)范圍的水泥膨脹珍珠巖泡沫漿液自然流入成型模內(nèi)成型或直接噴涂、抹在墻面、頂棚上，水泥、膨脹珍珠巖和外加劑(未經(jīng)溶解或稀釋的外加劑，以下同)的加入量(以占此三種成分總加入量的重量％表示)為水泥60-94膨脹珍珠巖 3-30外加劑 0.3-15
配料中水灰比(即水與水泥、膨脹珍珠巖、外加劑三者總重量的百分比，以下同)為0.30-0.80。
本發(fā)明所加減水劑可在不影響水泥膨脹珍珠巖泡沫漿液流動(dòng)性的條件下，使給定的這種泡沫漿液的用水量減少；也可在不改變用水量的條件下增加泡沫漿液的流動(dòng)性；在保持泡沫漿液相同流動(dòng)性及硬化泡沫漿液有相近強(qiáng)度時(shí)，加入減水劑后亦可減少水泥用量。
本發(fā)明所加速凝劑可以加快水泥膨脹珍珠巖泡沫漿液初期及終期的凝結(jié)速度，從而達(dá)到增大泡沫漿液早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度的目的。
本發(fā)明所加引氣劑是一種能使泡沫漿液中產(chǎn)生細(xì)小、均勻分布且硬化后能保留微氣泡的外加劑。
本發(fā)明便是利用加入水泥和膨脹珍珠巖后加入減水劑和速凝劑，通過(guò)攪拌就能產(chǎn)生大量的泡沫(此時(shí)還未加入引氣劑)，再加入引氣劑后，通過(guò)引氣劑的表面活性作用和輕骨料膨脹珍珠巖本身具有輕質(zhì)多孔能引入空氣的特性，以水泥作為粘合劑，膨脹珍珠巖作為減重劑，化學(xué)劑作為引氣劑等和加入一定量的水，在攪拌機(jī)攪拌過(guò)程中能夠形成一種泡沫更多、更均勻、更穩(wěn)定的多泡沫漿液。泡沫漿液的比重可根據(jù)需要通過(guò)改變膨脹珍珠巖的加量進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明就是利用控制這種多泡沫漿液的比重來(lái)調(diào)節(jié)水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的理想的容重、抗壓、抗折等指標(biāo)，制作成水泥膨脹珍珠巖泡沫制品如天花板、吸聲板、室內(nèi)墻面板及裝飾板等產(chǎn)品。本發(fā)明也可將水泥膨脹珍珠巖泡沫漿液流入已鋪好纖維材料或金屬絲的成型模具內(nèi)，再經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)、漆化和表面處理制成水泥膨脹珍珠巖泡沫制品，亦可在將泡沫漿液直接噴涂或抹在墻面、頂棚上固化后進(jìn)行漆化和表面處理，也可收到保溫、吸聲、隔音等目的。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到
一種如前所述的水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法，所加外加劑可為下述任一種類型及用量(重量％)(1)、0.1--3.0的減水劑和0.5--10.0的速凝劑；(2).0.1--3.0的減水劑和0.5--10.0的速凝劑以及1×10-4——1.0000的引氣劑。
加入外加劑的攪拌時(shí)間最好為10-40分鐘。
本發(fā)明所述減水劑可為本質(zhì)素減水劑、磺化煤焦油減水劑、樹(shù)脂減水劑等中的一種或數(shù)種。
本發(fā)明所述速凝劑可為下述速凝劑中的一種或數(shù)種無(wú)機(jī)速凝劑如氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、硫代硫酸鈉等；有機(jī)速凝劑如三乙醇胺、三異丙醇胺、甲醇、乙醇、乙酸鈉、甲酸鈣、草酸鋰、尿素等；有機(jī)、無(wú)機(jī)復(fù)合速凝劑如按三乙醇胺∶氯化鈉＝1∶10的比例混合后加入1％的亞硝酸鈉溶液中。
本發(fā)明所述引氣劑可為松香及熱聚物類、非離子型表面活性劑類、木質(zhì)素磺酸鹽類、烷基苯磺酸鹽類等中的一種或數(shù)種。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1、不需壓制機(jī)壓制成型，而靠自然流入成型模固化成型，因而制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，水泥膨脹珍珠巖板價(jià)格為130-200元/米3，而本發(fā)明制成的板價(jià)格為80-160元/米3；2、水泥膨脹珍珠巖泡沫制品孔隙度均勻，比重小，質(zhì)軟，呈泡沫狀，易于進(jìn)行漆化和表面處理如易于固定和造型、上彩等，能滿足室內(nèi)裝修的要求。
本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例一首先把膨脹珍珠巖和水泥按一定配比量加入攪拌機(jī)中，再加入先溶在按水灰比計(jì)算好的水中的外加劑，外加劑為β-萘磺酸甲醛高縮合物的鈉鹽(簡(jiǎn)稱FDN，以下同)和氯化鈣，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌15分鐘，當(dāng)形成一種比重為1.10的多泡沫漿液時(shí)，將此多泡沫漿液自然流入成型模內(nèi)，經(jīng)固化，養(yǎng)護(hù)制成水泥膨脹珍珠巖泡沫制品，配料中水灰比為0.6，水泥、膨脹珍珠巖、外加劑的加入量(重量％)為膨脹珍珠巖 5白色水泥90速凝劑-氯化鈣 3.5減水劑-FDN 1.5泡沫漿液流動(dòng)度185mm，初凝1.54小時(shí)，終凝3.04小時(shí)。
產(chǎn)品性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度100公斤/厘米2，容重450公斤/厘米3。
實(shí)施例二外加劑為木質(zhì)磺酸鈣、己糖二酸鈣、三乙醇胺、松香皂、氫氧化鈉、氯化鈉、生石灰。水灰比為0.76，將外加劑溶解和稀釋(對(duì)液體而言為稀釋，以下同)，攪拌6分鐘，漿液比重0.7，水泥、膨脹珍珠巖、外加劑的加入量(重量％)為膨脹珍珠巖 10普通灰色水泥76
引氣劑——松香皂0.04其余工藝同于實(shí)施例一。
泡沫漿液比重0.7，流動(dòng)度120mm，初凝2.00小時(shí)，終凝6.00小時(shí)。
產(chǎn)品性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度20公斤/厘米2，容重290公斤/厘米3。
實(shí)施例三外加劑為FDN、氫氧化鈉、氯化鈣，水灰比為0.34，攪拌40分鐘，漿液比重1.25，水泥、膨脹珍珠巖、外加劑的加入量(重量％)為膨脹珍珠巖 30紅色水泥65.5減水劑-FDN 0.9
其余工藝同于實(shí)施例一。
泡沫漿液流動(dòng)度123mm，初凝2.00小時(shí)，終凝5.00小時(shí)。
產(chǎn)品性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度19公斤/厘米2，容重270公斤/厘米3。
實(shí)施例四外加劑為氫氧化鈉、三乙醇胺、合成洗滌劑，水灰比為0.55，將外加劑溶解和稀釋，攪拌30分鐘，漿液比重1.20，水泥、膨脹珍珠巖、外加劑的加入量(重量％)為膨脹珍珠巖 8.1礦渣硅酸鹽水泥 91
引氣劑-合成洗滌劑 0.6在成型模內(nèi)拉三根細(xì)鐵絲，將泡沫漿液自然流入此成型模中進(jìn)行加熱至100℃±10℃養(yǎng)護(hù)40分鐘，脫模，涂色，整修。其余工藝同于實(shí)施例一。
泡沫漿液流動(dòng)度200mm，初凝2.32小時(shí)，終凝3.20小時(shí)。
產(chǎn)品性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度180公斤/厘米2，容重450公斤/厘米3。
實(shí)施例五先把膨脹珍珠巖和水泥按一定配比量攪拌混合，再加入用水溶解和稀釋后的外加劑，外加劑為FDN、氫氧化鈉、生石灰、氯化鈣、合成洗滌劑、皂油，水灰比0.55，加入外加劑后攪拌40分鐘，泡沫漿液比重1.30，水泥、膨脹珍珠、外加劑的加入量(重量％)為膨脹珍珠巖 5水 泥 89減水劑-FDN 0.6
將此泡沫漿液直接涂抹在室內(nèi)墻面上或頂棚上，等干燥后還可在其表面涂色料，制花紋等。
泡沫漿液流動(dòng)度230mm，初凝2.00小時(shí)，終凝3.30小時(shí)。
產(chǎn)品性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度120公斤/厘米2，容重300公斤/厘米3。
權(quán)利要求
1.一種加入一定配比量的水泥和膨脹珍珠巖。經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)制成水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法，其特征是加入水泥和膨脹珍珠巖后，加入用水溶解或稀釋的減水劑、速凝劑、引氣劑等外加劑中的兩種或數(shù)種，再進(jìn)行攪拌發(fā)泡使形成的比重控制在0.5-1.5(用比重稱測(cè)定)范圍的水泥膨脹珍珠巖泡沫漿液自然流入成型模內(nèi)成型或直接噴涂、涂抹在墻面、頂棚上、水泥、膨脹珍珠巖、外加劑(未經(jīng)溶解或稀釋的外加劑，以下同)的加入量(以占此三種成分總加入量的重量％表示)為水泥 60-94膨脹珍珠巖3-30外加劑0.3-15配料中水灰比(即水與水泥、膨脹珍珠巖、外加劑三者總重量的百分比，以下同)為0.30-0.80。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征是所加外加劑為下述任一種類型及用量(重量％)(1)、0.1-3.0的減水劑和0.5-10.0的速凝劑；(2)、0.1-3.0的減水劑和0.5-10.0的速凝劑以及1×10-4——1.0000的引氣劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作方法，其特征是加入外加劑后的攪拌時(shí)間為10-40分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作方法，其特征是將水泥膨脹珍珠巖泡沫漿液流入已鋪好纖維材料或金屬絲的成型模具內(nèi)，再經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)、漆化和表面處理制成水泥膨脹珍珠巖泡沫制品。亦可在將泡沫漿液直接噴涂或涂抹在墻面、頂棚上固化后進(jìn)行漆化和表面處理。
全文摘要
本發(fā)明是一種以一定配比量的水泥為粘合劑，膨脹珍珠巖為輕骨料，再加入減水劑、速凝劑、引氣劑等外加劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡、自然流動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù)制成水泥膨脹珍珠巖泡沫制品的制作方法。該方法工藝簡(jiǎn)單，制品成品低、比重小、質(zhì)軟、易于進(jìn)行漆化和表面處理，能作天花板、吸聲板、室內(nèi)墻面板及裝飾板等，并能滿足室內(nèi)裝修的要求。
文檔編號(hào)C05G3/02GK1049327SQ89105549
公開(kāi)日1991年2月20日 申請(qǐng)日期1989年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月7日
發(fā)明者盛天義 申請(qǐng)人:盛天義