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食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶的制作方法

文檔序號(hào):67161閱讀:1070來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食用菌工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
,尤其涉及一種食用菌培養(yǎng)之前菌包處理的 高效節(jié)能常壓滅菌灶。
背景技術(shù)
食用菌的菌包滅菌技術(shù)采用物理滅菌是依靠溫度因素的熱力作用,達(dá)到殺滅培養(yǎng) 料中的雜菌,溫度的穩(wěn)定性對(duì)滅菌效果有很大的關(guān)系,保溫滅菌從灶體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行特殊設(shè) 計(jì),有效地穩(wěn)定培養(yǎng)料中吸附的熱量,并由培養(yǎng)料菌包的內(nèi)在溫度熱力作用,達(dá)到徹底殺菌 的效果,以“保溫”型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“耗能穩(wěn)定”型?,F(xiàn)有的常壓滅菌裝置結(jié)構(gòu)各異,滅菌效果、 處理量、綜合成本各有特點(diǎn)。
如專利公開(kāi)號(hào)為CN201028490Y —種食用菌常壓節(jié)能蒸汽滅菌爐,包括爐體、煙 筒,爐體為立式結(jié)構(gòu),其內(nèi)腔呈瓶狀,瓶體部分構(gòu)成爐膛,瓶頸部分構(gòu)成煙筒,爐體內(nèi)、外 壁之間構(gòu)成窄間隙環(huán)形水套,瓶體部分的水套為蒸汽水箱,瓶頸部分的水套為預(yù)熱水箱,兩 者之間由安裝有控水開(kāi)關(guān)的加水管連接,爐膛內(nèi)設(shè)置有與蒸汽水箱連通的縱五橫三排列的 加熱水管,這種結(jié)構(gòu)的滅菌爐需要配套使用蒸堆太空包式滅菌法,將輸汽管道通入由塑料 布罩牢的滅菌料堆內(nèi),爐內(nèi)蒸汽輸入堆內(nèi)。如專利公開(kāi)號(hào)為CN201243591Y—種節(jié)能食用 菌滅菌裝置,是由煙 、爐體、水箱和支架構(gòu)成,將煤球臺(tái)車上的煤球點(diǎn)燃,煙從出煙口通過(guò) 煙囪排出,燃燒使主水箱內(nèi)的水產(chǎn)生蒸氣,蒸氣從蒸氣口通到用農(nóng)膜覆蓋的需要滅菌的食 用菌料袋上,完成滅菌,這種裝置為豎式筒狀結(jié)構(gòu),處理量小,且在滅菌途中,需要隨時(shí)觀 察水位計(jì),水位偏低時(shí),將副水箱、煙 水箱、爐膛水箱的儲(chǔ)備熱水根據(jù)需要量添加到主水 箱,爐膛內(nèi)設(shè)有兩輛煤球臺(tái)車,可供換煤球時(shí)輪換交替使用,采用煤球作燃料。
又如專利公開(kāi)號(hào)為CN 201304117Y —種食用菌節(jié)能滅菌灶,設(shè)置在灶體上的煙 囪和爐體、設(shè)置在灶體內(nèi)的煙道、水腔和蒸汽管道,灶體由鐵質(zhì)灶壁、灶底和灶蓋組成,灶體 內(nèi)設(shè)置有從上至下螺旋分布的煙道,煙道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水腔,煙道的進(jìn)口端與爐體相連接, 出口端與煙 相連接,蒸汽導(dǎo)管一端連接水腔的頂端,另一端設(shè)置在灶體的底端,水腔的頂 端設(shè)置有進(jìn)水口,底端設(shè)置有出水口。這種圓形灶,采用上開(kāi)門,裝料取料麻煩。還有如專 利公開(kāi)號(hào)為CN 2399623Y —種食用菌環(huán)保節(jié)能高速滅菌灶,通過(guò)水箱四周與爐體外殼齊平 的空間構(gòu)成儲(chǔ)熱增溫室,在水箱上部空間用增溫壁將容料間分隔成空間,在容料間上方設(shè) 置的排煙通道與側(cè)面增溫壁、煙囪。
以上這些現(xiàn)有技術(shù)滅菌爐,容積雖然不同,特點(diǎn)是基本相同的,即料溫達(dá)到計(jì)時(shí)溫 度時(shí),作為滅菌的一個(gè)起點(diǎn),需要不間斷工作“耗能保溫”相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間,且中途加水或“火” 不旺時(shí),溫度穩(wěn)定性就差,滅菌效果也不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)的食用菌滅菌灶主要采用耗能方式穩(wěn)定內(nèi)部溫度 造成綜合成本高、溫度難以穩(wěn)定、滅菌效果不可靠的問(wèn)題,提供一種具有大容量保溫容置空間,處理量大,充分利用煙道保溫,升溫時(shí)間恒定,中途無(wú)需加水,節(jié)能顯著、省時(shí)省工的食 用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種食用菌高效節(jié) 能常壓滅菌灶,包括具有容置空間的灶體、電控箱,其特征是所述的灶體包括灶體底座,灶 體底座的一端設(shè)有燃燒爐堂,燃燒爐堂連接水平煙道,燃燒爐堂和水平煙道之間設(shè)有若干 件防火擋塊,燃燒爐堂上部設(shè)有水槽式鋼鍋,水槽式鋼鍋上部為灶體的容置空間,所述的容 置空間的一面設(shè)有灶門,容置空間的另三面、頂部和灶門形成密封空間,形成密封空間的墻 體內(nèi)設(shè)有保溫材料,形成密封空間的墻體上設(shè)有排風(fēng)口、放氣閥、蒸氣安全閥,水槽式鋼鍋 的底面朝燃燒爐堂一端比朝燃燒爐堂的另一端低。
燃燒爐堂采用耐火磚砌成,除煙道、清灰供氧用的鋼柵進(jìn)風(fēng)口外其它部位封閉,水 槽式鋼鍋為平底,盡可能地少占灶體內(nèi)空間,水槽式鋼鍋的底具有斜度,加熱后的水在水槽 內(nèi)朝上行走,與冷水交換,整個(gè)水槽式鋼鍋的上部齊平,保證足夠的容積使得在來(lái)滅菌工藝 前一次性加足水。
防火擋塊的設(shè)計(jì)阻擋了因煙道吸風(fēng)力太大造成火力過(guò)多吸入煙道,也防止了燃燒 后的塵灰大量進(jìn)入煙道。煙道的設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn),一是充分利用煙道內(nèi)熱能,二是順利進(jìn)行 排煙。
當(dāng)滅菌作業(yè)結(jié)束時(shí)用排風(fēng)口對(duì)灶體的容置空間內(nèi)進(jìn)行排風(fēng),能快冷卻,提高工作 效率,排風(fēng)口可設(shè)若干個(gè)。
灶體的容置空間根據(jù)生產(chǎn)需要分為不同的容積,如6m3,20m3,40m3等等,組成灶體 容置空間的各個(gè)墻體內(nèi)包括保溫材料、煙道、磚或耐火層、外表層,必須保證各墻體不漏氣。
在工廠化作業(yè)時(shí),材料的輸送和運(yùn)出采用運(yùn)輸車,從灶體內(nèi)容置間即水槽式鋼鍋 上方到材料存放處輔設(shè)導(dǎo)軌。
蒸氣安全閥設(shè)有若干個(gè),灶內(nèi)溫度按滅菌工藝要求設(shè)定為100 103°C,當(dāng)溫度小 于100°C時(shí)自動(dòng)報(bào)警要求加溫,當(dāng)溫度高于103°C時(shí),放氣閥自動(dòng)放氣。放氣閥同樣設(shè)有若 干個(gè),在加熱過(guò)程中,灶體內(nèi)的冷空氣通過(guò)放氣閥排出,當(dāng)冷空氣排盡后自動(dòng)關(guān)閉。排風(fēng)口 中設(shè)有電風(fēng)扉,在滅菌工藝結(jié)束時(shí)對(duì)灶體內(nèi)的的氣進(jìn)行抽排,減少出料等待時(shí)間。
作為優(yōu)選,所述的灶體底部與燃燒爐堂同一層面部位設(shè)有若干條水平煙道,水平 煙道連接至豎煙道,豎煙道外接至煙囪。燃燒爐堂加熱時(shí),剛進(jìn)入煙道中的氣流溫度較高, 由于水槽式鋼鍋是平底式的,具有較大的底面,在水槽式鋼鍋的部分位置除了輔設(shè)耐火磚 之處,設(shè)置幾條水平煙道有利于熱能的利用。所述的豎煙道主要設(shè)置在灶體的立式墻體中, 而立式墻體中也設(shè)有水平方向行走的煙道,這些煙道具有對(duì)灶體保溫的作用,設(shè)計(jì)水平煙 道和豎煙道根據(jù)排煙效果進(jìn)行計(jì)算,從煙道的橫截面、彎角度、煙道長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)入手。
作為優(yōu)選,所述的燃燒爐堂的進(jìn)料口處設(shè)有火爐門,燃燒爐堂的下部設(shè)有鋼柵,鋼 柵的下方設(shè)有清灰口。本裝置可以使用多種燃料,如煤、木柴、廢菌包、一些經(jīng)處理后垃圾等 等,加料后火爐門一般關(guān)閉,火爐門上可設(shè)有觀察孔,在燃燒爐堂下方用氣泵輸入空氣,經(jīng) 鋼柵過(guò)濾后的灰渣進(jìn)入清灰口。
作為優(yōu)選,所述的水槽式鋼鍋為平底長(zhǎng)方形鍋,鍋中設(shè)有若干條直條軌,設(shè)有與直 條軌垂直的若干條橫條軌,直條軌和橫條軌的頂面高于水槽式鋼鍋的頂部。灶體一般制作 成長(zhǎng)方體狀比較實(shí)用,不僅利用空間大,輸送搬運(yùn)物料也方便,所以水槽式鋼鍋按灶體的底
4面形狀設(shè)計(jì),這樣產(chǎn)生的蒸汽比較均勻,滅菌效果好。直條軌和橫條軌作為支撐輸送菌包小 車的導(dǎo)軌。
作為優(yōu)選,所述的直條軌、橫條軌與水槽式鋼鍋的底面設(shè)有空隙或缺口。直條軌和 橫條軌與水槽式鋼鍋制成一體,直條軌和橫條軌同時(shí)起著水槽式鋼鍋的骨架作用,用直條 軌和橫條軌把水槽式鋼鍋分割成若干部分,但這若干塊中的水必須相通,這就由直條軌、橫 條軌與水槽式鋼鍋底面的這些空隙或缺口來(lái)實(shí)現(xiàn)。
作為優(yōu)選,所述的灶體的一面墻體上設(shè)有壓力表、溫度計(jì),壓力表設(shè)置在水槽式鋼 鍋上方容置空間的頂部位置,溫度計(jì)設(shè)置在灶門的一側(cè)。為了方便操作人員了解灶體內(nèi)的 壓力、溫度等數(shù)據(jù),考慮讀取數(shù)據(jù)的合理性同時(shí),一般把壓力表、溫度計(jì)設(shè)置在操作人員容 易讀數(shù)的位置。
作為優(yōu)選,所述的防火擋塊設(shè)置在水平煙道朝燃燒爐堂的一端,若干件防火擋塊 平行設(shè)置,防火擋塊的上端與煙道留有缺口。防火擋塊采用耐火材料制作,防火擋塊上端與 煙道上端的缺口根據(jù)煙道的截面形狀、大小設(shè)定。
作為優(yōu)選,所述的水槽式鋼鍋位于灶體外部同一水平方位設(shè)有水位計(jì),水位計(jì)為 豎式結(jié)構(gòu),與水位計(jì)垂直的兩支水位管穿過(guò)灶體分別與水槽式鋼鍋的上平面和底面部位連 通;水槽式鋼鍋一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管閥、溢流管閥,溢流管閥與水槽式鋼鍋的上平面部位連通。
水位計(jì)與水槽式鋼鍋連接的兩支水位管上設(shè)有閥門,加冷水時(shí)閥門打開(kāi),從水位 計(jì)上很容易得知水槽式鋼鍋中的水量,加熱時(shí),由于水的溫度較高,需要把閥門關(guān)閉,但在 滅菌過(guò)程中可以暫時(shí)地打開(kāi)閥門檢查水位。進(jìn)水管閥用來(lái)加水,當(dāng)水位到達(dá)水槽式鋼鍋上 位時(shí),水從溢流管閥中流出,告訴操作人員停止加水。進(jìn)水管閥和溢流管閥裝在灶體的同一 個(gè)部位,方便觀察。
作為優(yōu)選,所述的灶門內(nèi)部設(shè)有保溫材料。整個(gè)灶體,包括灶門都具有保溫性。
本發(fā)明的有效效果是灶型容積可設(shè)計(jì)成不同處理量的型號(hào),適應(yīng)家庭及工廠化 規(guī)范生產(chǎn);采用軌道車進(jìn)出料,省時(shí)省工;保溫效果好,耗能低,綜合成本低;一次性加足 水,滅菌效果穩(wěn)定,料溫低于合理溫度自動(dòng)報(bào)警,料溫高于設(shè)定溫度自動(dòng)放氣,安全可靠。
因此,本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),節(jié)能低耗,滅菌效果穩(wěn)定顯著的食 用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明燃燒爐膛部位局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的一種水槽式鋼鍋水位控制結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.灶體底座,2.水槽式鋼鍋,3.豎煙道,4.排風(fēng)口,5.煙囪,6.放氣閥, 7.蒸氣安全閥,8.壓力表,9.灶門,10.菌包架,11.火爐門,12.防火擋塊,13.水平煙 道,14.水位計(jì),15.溢流管閥,16.進(jìn)水管閥,17.清灰口,18.燃燒爐堂,19.溫度計(jì),20. 直條軌,21.橫條軌,22.鋼柵。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1、圖2,本實(shí)施例一種食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,包括具有長(zhǎng)方體容置 空間的灶體,控制各電器元件電控箱。
灶體的下部是灶體底座1,灶體底座1的一端設(shè)有燃燒爐堂18,燃燒爐堂18設(shè)有 加料口,加料口處設(shè)有火爐門11,燃燒爐堂18設(shè)兩個(gè),加料口也設(shè)兩個(gè)。在灶底底座1內(nèi)和 燃燒爐堂18連接的有水平煙道13,內(nèi)部的水平煙道并聯(lián)成一體,燃燒爐堂18和水平煙道 13之間設(shè)一件防火擋塊12,在水平煙道13中距前述的防火擋塊300mm處設(shè)第二塊防火擋 塊12,如圖4所示,兩件防火擋塊12平行,防火擋塊12的上端與煙道上平面留有50mm缺 口。燃燒爐堂18的底面上裝有鋼柵22,鋼柵22的下方設(shè)有存放灰渣的空間及清灰口 17。
燃燒爐堂18的上部為鋼制的水槽式鋼鍋2,灶體的長(zhǎng)方體容置空間位于水槽式鋼 鍋2上方。在長(zhǎng)方體容置空間長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)有灶門9,其它三面墻體加上頂部全部密 封,形成密封容置空間的墻體內(nèi)設(shè)有保溫材料。
在灶體底部與燃燒爐堂18位于同一層面部位設(shè)有六條水平煙道13,灶體的垂直 方向的墻體即除了灶門9的其它三面墻體內(nèi)也設(shè)兩條水平布置的煙道,所有的水平煙道串 聯(lián)或并聯(lián)成一個(gè)吸煙系統(tǒng),水平煙道13最后統(tǒng)一連接至豎煙道3,由豎煙道3外接至煙囪5 排出。煙囪5中設(shè)有粉塵、硫煙等有害物質(zhì)的過(guò)濾裝置。
參見(jiàn)圖3,水槽式鋼鍋2設(shè)計(jì)成平底長(zhǎng)方形鍋,鍋中由槽鋼制作的兩條直條軌20和 四條與直條軌垂直的橫條軌21,直條軌20和橫條軌21的頂面比水槽式鋼鍋2的頂部高出 50mm。水槽式鋼鍋2的底面朝燃燒爐堂18 —端比朝燃燒爐堂的另一端低10mm,這種結(jié)構(gòu)以 下述方式完成,兩個(gè)燃燒爐堂18正上方的水槽式鋼鍋2部分做成平底,具有IOmm高低差的 部分設(shè)置在水槽式鋼鍋2不受燃燒爐堂18明火燃燒的部位。水槽式鋼鍋2的上沿口處于 同一水平面上,以保證鍋內(nèi)水容積。直條軌20和橫條軌21與水槽式鋼鍋2之間焊接成一 體,增加整個(gè)鋼鍋強(qiáng)度,由直條軌20和橫條軌21把水槽式鋼鍋2劃分成十五個(gè)容水空間, 這十五個(gè)容水空間相互連通,內(nèi)要把直條軌20、橫條軌21與水槽式鋼鍋2的底面接觸部分 去除一缺口即可。
在灶體灶門9對(duì)面的長(zhǎng)方體墻體上設(shè)有排風(fēng)口 4,排風(fēng)口 4中設(shè)有保溫門,滅菌工 作時(shí)保溫門關(guān)閉,需排風(fēng)時(shí)打開(kāi)排風(fēng)門,由排風(fēng)扇工作。
位于水槽式鋼鍋2同一水平面上且設(shè)置在灶體外部的水位計(jì)14,由兩支水位管穿 過(guò)灶體分別與水槽式鋼鍋2的上平面和底面部位連通,參見(jiàn)圖5,兩支水位管上裝有耐熱閥 門。水槽式鋼鍋2的一側(cè)同一位置設(shè)有進(jìn)水管閥16和溢流管閥15,溢流管閥15與水槽式 鋼鍋2的上平面部位連通,一般水位按一次滅菌的菌包量設(shè)定,進(jìn)水管閥16可以設(shè)置在水 槽式鋼鍋2的上方。
在灶體的頂部均勻分布五只放氣閥6,在灶體長(zhǎng)方體方向兩端位置各裝一只蒸氣 安全閥7,把壓力表8裝在灶門9的上面的灶體頂部,方便觀察,溫度計(jì)19設(shè)置在灶門9旁 邊的灶體豎直墻體上。
工作時(shí),將水槽式鋼鍋2加足水,難過(guò)觀察水位計(jì)14來(lái)控制水量;利用直條軌20、 橫條軌21把菌包運(yùn)進(jìn)灶體容置空間,并擺放在菌包架10上,關(guān)好灶門9 ;打開(kāi)放氣閥6,關(guān) 好排風(fēng)口 4,加廢菌包、煤粉進(jìn)行加熱,當(dāng)灶體內(nèi)冷氣排放結(jié)束時(shí),關(guān)上放氣閥6。[0041]以33m3世能灶為例,一次蒸干料6噸,料溫達(dá)到100°C需2. 5小時(shí)加熱,此時(shí)進(jìn)行 了封火,這樣可保持6小時(shí)內(nèi)平均料溫不低于100°C,設(shè)定蒸氣安全閥7的參數(shù),料溫低于 100°C自動(dòng)報(bào)警,需補(bǔ)加熱,料溫高于102度自動(dòng)放氣。
出料時(shí),由于灶內(nèi)溫度過(guò)高,不易出料,打開(kāi)灶門9前,先打開(kāi)排風(fēng)口 4,開(kāi)啟排風(fēng) 扇,待灶內(nèi)溫度降到常溫后料。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單變換 后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,包括具有容置空間的灶體、電控箱,其特征是所述的灶體包括灶體底座(1),灶體底座(1)的一端設(shè)有燃燒爐堂(18),燃燒爐堂(18)連接水平煙道(13),燃燒爐堂(18)和水平煙道(13)之間設(shè)有若干件防火擋塊(12),燃燒爐堂(18)上部設(shè)有水槽式鋼鍋(2),水槽式鋼鍋(2)上部為灶體的容置空間,所述的容置空間的一面設(shè)有灶門(9),容置空間的另三面、頂部和灶門(9)形成密封空間,形成密封空間的墻體內(nèi)設(shè)有保溫材料,形成密封空間的墻體上設(shè)有排風(fēng)口(4)、放氣閥(6)、蒸氣安全閥(7),水槽式鋼鍋(2)的底面朝燃燒爐堂(18)一端比朝燃燒爐堂的另一端低。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的灶體底部與 燃燒爐堂(18)同一層面部位設(shè)有若干條水平煙道(13),水平煙道(13)連接至豎煙道(3), 豎煙道(3)外接至煙囪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的燃燒爐 堂(18)的進(jìn)料口處設(shè)有火爐門(11),燃燒爐堂(18)的下部設(shè)有鋼柵(22),鋼柵(22)的下 方設(shè)有清灰口(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的水槽式鋼鍋 (2)為平底長(zhǎng)方形鍋,鍋中設(shè)有若干條直條軌(20),設(shè)有與直條軌(20)垂直的若干條橫條 軌(21),直條軌(20)和橫條軌(21)的頂面高于水槽式鋼鍋(2)的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的直條軌 (20)、橫條軌(21)與水槽式鋼鍋(2)的底面設(shè)有空隙或缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的灶體的 一面墻體上設(shè)有壓力表(8)、溫度計(jì)(19),壓力表(8)設(shè)置在水槽式鋼鍋(2)上方容置空間 的頂部位置,溫度計(jì)(19 )設(shè)置在灶門(9 )的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的防火擋塊 (12)設(shè)置在水平煙道(13)朝燃燒爐堂(18)的一端,若干件防火擋塊(12)平行設(shè)置,防火 擋塊(12)的上端與煙道留有缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1或4所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的水槽式 鋼鍋(2)位于灶體外部同一水平方位設(shè)有水位計(jì)(14),水位計(jì)(14)為豎式結(jié)構(gòu),與水位計(jì) (14)垂直的兩支水位管穿過(guò)灶體分別與水槽式鋼鍋(2)的上平面和底面部位連通;水槽式 鋼鍋(2)—側(cè)設(shè)有進(jìn)水管閥(16)、溢流管閥(15),溢流管閥(15)與水槽式鋼鍋(2)的上平 面部位連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的食用菌高效節(jié)能常壓滅菌灶,其特征在于所述的灶門(9)內(nèi) 部設(shè)有保溫材料。
專利摘要
本發(fā)明涉及食用菌工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
,尤其涉及一種高效節(jié)能常壓滅菌灶,解決傳統(tǒng)的食用菌滅菌灶主要采用耗能方式穩(wěn)定內(nèi)部溫度造成綜合成高、溫度難以穩(wěn)定、滅菌效果不可靠的問(wèn)題,包括具有容置空間的灶體、電控箱,灶體底座的一端設(shè)有燃燒爐堂,灶體底座內(nèi)設(shè)有水平煙道,燃燒爐堂和水平煙道之間及水平煙道中設(shè)有若干件防火擋塊,燃燒爐堂上部設(shè)有水槽式鋼鍋,水槽式鋼鍋上部為灶體的容置空間,形成容置空間的墻體內(nèi)設(shè)有保溫材料,形成容置空間的墻體上設(shè)有排風(fēng)口、放氣閥、蒸氣安全閥,水槽式鋼鍋的底面朝燃燒爐堂一端比朝燃燒爐堂的另一端低。一次性加足水,滅菌效果穩(wěn)定,保溫效果好,耗能低。
文檔編號(hào)A01G1/04GKCN101971765SQ201010245022
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月4日
發(fā)明者方林貴 申請(qǐng)人:方林貴導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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