專利名稱：快速節(jié)能常壓茶水爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于一種熱水爐，是涉及一種能快速加熱節(jié)能并適用燃煤、柴的茶水爐。
目前已有茶水爐多種，在結(jié)構(gòu)上雖然有雙層爐排式，但在燃燒室上大都為一個；爐中加熱管在排放上也大部為水平式排放，有的上下排雖進行90°交叉排放，然而這兩種加熱管的排放設置使熱能在流動轉(zhuǎn)換效果不佳，由于以上原因，致使目前的茶水爐熱量損失大、轉(zhuǎn)換效率低，使爐中水升溫慢，節(jié)能效果不理想。
本實用新型在于克服目前茶水爐存在的上述問題，是提供一種在結(jié)構(gòu)在設有多個燃燒室，采用多層和集中燃燒的結(jié)構(gòu)，并使爐體中加熱管上下排垂直錯位放置，充分利用熱能流動中多次交換，能達到快速升溫并能節(jié)能的常壓茶水爐。
附圖
是該茶水爐整體示意圖。
該茶水爐的爐體主要由第一、二、三燃燒室和予熱室四部分組成。該爐由外殼體和內(nèi)套筒構(gòu)成夾層，夾層中裝水。予熱室部分是由爐條28向上至平面底板27與內(nèi)套筒體形成；該予熱室的爐體外壁連裝有水箱接頭23，回水接頭16，除銹門10，爐門25；第一燃燒室由爐條28向上至籠火層6及連接的內(nèi)套筒體形成；該燃燒室中設有與夾層相連通的加熱管9，該加熱管每排為水品橫向放置，上排與下排垂直錯位，即上排每根管放置在下排管的空隙處；第二燃燒室由籠火層6中間孔口處和平面橫板1向上至煙道加熱管12下端，該燃燒室中設有加熱管2同第一燃燒室放法相同，該燃燒室中還設有與內(nèi)套筒體連通的通水管5、3支固的快速膨脹鍋4；該膨脹鍋為空心體，上為平面，下為圓弧面，由三根下通水管5、三根上通水管3連通支固；第三燃燒室由煙道加熱管12下端向上至煙道口13和與煙道口下端的籠火層及籠火層連接的內(nèi)套筒體形成，燃燒室中的加熱管12為垂直放置；11為底板加強筋，24為爐門，15為除塵門，8為外殼體，7為內(nèi)套筒，14為除銹門，17為溫度計組合，19為浴池接頭，18為熱水接頭，20為安全閥，21為壓力表，22為水位計，26為熱水接頭。
該茶水爐由于采用予熱室將沒有燃盡煤、柴渣集火熱量加以利用，加熱爐體中夾層水；在第一燃燒室中加熱管上下排垂直錯位放置，增加熱能轉(zhuǎn)換效果，在第二燃燒室中放置膨脹鍋并集中火力加熱，使局布溫度快速上升，增加熱循環(huán)效果；在第三燃燒室中利用余熱繼續(xù)加熱，充分使熱能交換，致使爐煙道口的溫度在190℃左右。該爐水升溫迅速，煙氣排放達到環(huán)保要求，可供取暖，供熱水、洗澡、蒸制食品使用。
權(quán)利要求1.一種快速節(jié)能常壓茶水爐，它包括爐體外殼體、內(nèi)套筒、加熱管、爐門、爐條、平面底板、水箱接頭、除銹口、加強筋、溫度計組合、安全閥、壓力表、煙道口、水位計、熱水接頭，其特征在于該爐的爐體是由予熱室、第一燃燒室、第二燃燒室、第三燃燒室四個部分構(gòu)成其中的予熱室是由爐條28向下至平面底板27和內(nèi)套筒體形成；該予熱室的爐體外殼體裝有水箱接頭23、回水接頭16、除銹門10、爐門25、第一燃燒室是由爐條28向上至籠火層6和與籠火層相連的內(nèi)套筒體及加熱橫管9構(gòu)成；第二燃燒室由平面橫板1向上至煙道加熱管12下端和與內(nèi)套筒體連通的通水管5、3支固的快速膨脹鍋4及加熱橫管2構(gòu)成；第三燃燒室由煙道加熱管12下端向上至煙道口13和與煙道口下端連接的籠火層構(gòu)成；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶水爐，其特征在于第1燃燒室中的加熱橫管9、第二燃燒室中的加熱橫管2在排放上，上下排錯位放置，上排的每根加熱管要放置下排加熱管垂直空隙處；第一、第三燃燒室中的籠火層6為弧面形，中間處為圓口；第二燃燒室中的快速膨脹鍋4為空心體，上為平面，下為圓弧面，并由三根下通水管5、三根上通水管3連通支固。
專利摘要一種快速節(jié)能常壓茶水爐，它的爐體是由預熱室和第一、二、三個燃燒室組成，在第一、二燃燒室中主要是將上下排的加熱管進行錯位放置，增加熱能轉(zhuǎn)換效果，在第二燃燒室中設有快速膨脹鍋，使水溫局部升溫快，水循環(huán)流動快，第三燃燒室是將加熱管垂直放置，充分利用尾熱，并使氣流暢通，該爐具有加熱升溫快、熱量交換充分，熱轉(zhuǎn)化率較高，可達80％以上，可使用煤、柴，供燃茶水、取暖、洗浴用。
文檔編號F24H1/18GK2062029SQ9020347
公開日1990年9月12日 申請日期1990年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月23日
發(fā)明者胡金昌 申請人:胡金昌