本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種碎草刀裝置。

背景技術(shù)：

為了降低成本、節(jié)省人力物力，保護環(huán)境、降低秸稈焚燒帶來的環(huán)境污染以及達到增加土壤肥力、改善資源可持續(xù)利用的目的，在收割機上通常配有碎草還田機構(gòu)，而碎草刀是碎草還田的主要功能部件。

目前，現(xiàn)有半喂入碎草刀裝置具有刀片軸向分布均勻的特點，但由于谷草上部分枝密集且蓬松，而下部分枝則為一整體；因此，現(xiàn)有半喂入碎草刀在工作過程中容易造成谷草下部分枝切碎徹底，而谷草上部分枝切碎不徹底、還田效果差的問題；同時，由于谷草上部分枝較多，當(dāng)這些分枝切碎不徹底時，容易纏繞碎草刀刀軸而造成碎草刀刀軸轉(zhuǎn)動不靈敏，當(dāng)谷草纏繞較為嚴重時，工作人員不得不停止整個工作來解決纏繞在碎草刀刀軸上的谷草上部分枝，然后才能正常進行工作，這樣比較浪費時間，降低工作效率；且還引起重啟機器所造成的資源浪費。

因此，本申請人致力于研究出一種避免上述情況出現(xiàn)的碎草刀裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種碎草刀裝置，實現(xiàn)了谷草上下枝的分開切碎，提高了谷草切碎效果，且降低了碎草刀刀軸的纏草概率。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種碎草刀裝置，包括：

相互平行設(shè)置的第一安裝軸和第二安裝軸；

所述第一安裝軸上軸向分布有若干個第一刀片；

所述第二安裝軸上軸向分布有若干個第二刀片；

若干個所述第一刀片和若干個所述第二刀片均分布成密集區(qū)和稀疏區(qū)，且所述密集區(qū)和所述稀疏區(qū)的所述第一刀片和所述第二刀片均錯位設(shè)置。

本技術(shù)方案中，通過將設(shè)置在安裝軸上的碎草刀的刀片的疏密程度進行調(diào)整，這樣較為密集的刀片用來切碎谷草密集且蓬松的上部分枝，刀片加密后，更容易把谷草撥入切削位置，切碎效果大幅提升；且降低了碎草刀刀軸的纏草概率；谷草還田效果更好；達到消耗較小的功率，實現(xiàn)較好的切削效果的目的；由于上述的優(yōu)點，谷草纏繞碎草刀刀軸的概率大大降低，因此降低了重啟機器所造成的資源浪費。

本技術(shù)方案中，安裝軸上的刀片之間的咬合以及相互間的間距形成了對谷草的切碎與導(dǎo)出，無需進一步設(shè)置導(dǎo)料槽，結(jié)構(gòu)簡單，且操作簡便，碎草效率、效果好。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片設(shè)置在兩個所述第二刀片之間；或；所述第二刀片設(shè)置在兩個所述第一刀片之間。

本技術(shù)方案中，刀片間的夾設(shè)設(shè)置方式，進一步增加了谷草切碎的概率，進而提高了谷草切碎效果，進而降低了碎草刀刀軸的纏草概率、提高了谷草還田效果更好；且更容易把谷草撥入切削位置。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片和所述第二刀片的密集區(qū)的刀片數(shù)量與所述第一刀片和所述第二刀片的稀疏區(qū)的刀片數(shù)量之間的比值范圍為1.1-4.5。

進一步優(yōu)選地，所述第一安裝軸與所述第二安裝軸的轉(zhuǎn)動方向相反；所述第一刀片與所述第二刀片相互靠近時，處于進料狀態(tài)；所述第一刀片與所述第二刀片相互遠離時，處于出料狀態(tài)。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片與所述第一安裝軸一體成型；所述第二刀片與所述第二安裝軸一體成型。

進一步優(yōu)選地，所述第一安裝軸設(shè)有用于安裝所述第一刀片的第一刀座；所述第二安裝軸設(shè)有用于安裝所述第二刀片的第二刀座；所述第一刀片和所述第二刀片均可拆卸。

本技術(shù)方案中，通過刀片可拆卸設(shè)置在刀座上，這樣在實際應(yīng)用中，當(dāng)個別或部分刀片受損需要進行維修(打磨刀刃等)或更換新刀片時，可將刀片從刀座中取下進行維修或更換。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片和所述第二刀片的刃口為直線形結(jié)構(gòu)或鋸齒形結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案中，可根據(jù)谷草的柔軟程度將刀片的刀刃設(shè)置成不同的形狀構(gòu)造，提高了對不同谷草類型的對應(yīng)切割，從而提高了碎草刀的選擇性，比如需要切碎較軟的谷草時，可以將刀刃設(shè)置成鋸齒形結(jié)構(gòu)；而需要切碎較硬的谷草時，可以將刀刃設(shè)置成直線形結(jié)構(gòu)狀。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片和所述第二刀片均為直切刀；所述直切刀的頂部刃口與安裝軸的表面傾斜的角度范圍為40-50°。

本技術(shù)方案中，通過刀刃與安裝軸之間形成一定的角度，增加了碎草刀勾住谷草的概率以及穩(wěn)定性。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片和所述第二刀片為雙刃刀片或單刃刀片。

進一步優(yōu)選地，所述第一刀片的密集區(qū)與稀疏區(qū)的所述第一刀片均沿所述第一安裝軸軸線方向的間距均勻分布；所述第二刀片的密集區(qū)與稀疏區(qū)的所述第二刀片均沿所述第二安裝軸軸線方向的間距均勻分布；或；所述第一刀片的密集區(qū)到稀疏區(qū)的所述第一刀片的間距沿所述第一安裝軸軸線依次增大分布；所述第二刀片的密集區(qū)到稀疏區(qū)的所述第二刀片的間距沿所述第二安裝軸軸線依次增大分布。

本技術(shù)方案中，在實際應(yīng)用中，可根據(jù)谷草的種類、形狀來設(shè)置刀片的分布，擴大了碎草刀裝置的應(yīng)用范圍。

通過本實用新型提供的碎草刀裝置，能夠帶來以下至少一種有益效果：

1.本實用新型中，通過將設(shè)置在安裝軸上的碎草刀的刀片的疏密程度進行調(diào)整，這樣較為密集的刀片用來切碎谷草密集且蓬松的上部分枝，刀片加密后，更容易把谷草撥入切削位置，切碎效果大幅提升，降低了碎草刀刀軸纏草的概率；且切碎效果大幅提升，谷草還田效果更好；達到消耗較小的功率，實現(xiàn)較好的切削效果的目的；由于上述的優(yōu)點，谷草纏繞碎草刀刀軸的概率大大降低，因此降低了重啟機器所造成的資源浪費。

2.本實用新型中，安裝軸上的刀片之間的咬合以及相互間的間距形成了對谷草的切碎與導(dǎo)出，無需進一步設(shè)置導(dǎo)料槽，結(jié)構(gòu)簡單，且操作簡便，碎草效率、效果好。

3.本實用新型中，通過在不同安裝軸上的刀片的刀刃設(shè)置成不同的形狀構(gòu)造，提高對不同谷草類型的對應(yīng)切割，提高了碎草刀的選擇性，比如需要切碎較軟的谷草時，可以將刀刃設(shè)置成鋸齒形結(jié)構(gòu)；而需要切碎較硬的谷草時，可以將刀刃設(shè)置成直線形結(jié)構(gòu)狀。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式，對一種碎草刀裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1是本實用新型一種實施例的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

10.第一安裝軸，11.第一刀片，20第二安裝軸，21.第二刀片，31.密

集區(qū)，32.稀疏區(qū)，41.谷草上枝，42.谷草下枝。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

在實施例一中，如圖1和2所示，一種碎草刀裝置，包括：相互平行設(shè)置的第一安裝軸10和第二安裝軸20；第一安裝軸10上軸向分布有若干個第一刀片11；第二安裝軸20上軸向分布有若干個第二刀片21；若干個第一刀片11和若干個第二刀片21均分布成密集區(qū)31和稀疏區(qū)32(圖中虛實線所圍區(qū)域)，且密集區(qū)31和稀疏區(qū)32的第一刀片11和第二刀片21均錯位設(shè)置。在實際應(yīng)用中，密集區(qū)31的第一刀片11和第二刀片21用來切碎位于谷草的上部、且分枝較多且蓬松的谷草上枝41；而稀疏區(qū)32的第一刀片11和第二刀片21用來切碎位于谷草的下部、且分枝較少且密實的谷草下枝42；根據(jù)谷草本身的特性來進行切碎，大大提高了碎草效果；谷草還田的效果更好；同樣的功率下工作，本實用新型比現(xiàn)有的碎草裝置的碎草效果更好，實用性強；由于碎草效果的大幅度提高，密集區(qū)31的刀片(即第一刀片11和第二刀片21)的增多，使得谷草上部分的谷草上枝41容易被切碎，因此大大降低了谷草上枝41纏繞安裝軸(即第一安裝軸10和第二安裝軸20)和刀片的概率；因而避免了工作途中工作人員需停止裝置，對安裝軸和刀片上纏繞的谷草進行清理的步驟，提高了工作效率，且還避免了因重啟裝置所造成的能源浪費的現(xiàn)象；且刀片的增多，使得刀片更容易將谷草撥入切削位置；安裝軸上的刀片之間的咬合以及相互間的間距形成了對谷草的切碎與導(dǎo)出，無需進一步設(shè)置導(dǎo)料槽，結(jié)構(gòu)簡單，且操作簡便，碎草效率、效果好。

在實施例二中，如圖1和2所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，第一安裝軸10與第二安裝軸20的轉(zhuǎn)動方向相反；第一刀片11與第二刀片21相互靠近時，裝置處于進料狀態(tài)；第一刀片11與第二刀片21相互遠離時，裝置處于出料狀態(tài)。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)收獲機整機設(shè)計和安裝的需要來設(shè)置第一安裝軸10與第二安裝軸20的轉(zhuǎn)動方向，進而決定谷草進入刀片的方向。密集區(qū)31和稀疏區(qū)32處的每一個第一刀片11的左右兩側(cè)均設(shè)在兩個第二刀片21之間，這樣增加了谷草的剪切力，提高了碎草概率，因而進一步提高了碎草效果，提高還田效果以及降低纏槽概率。密集區(qū)31的第一刀片11和第二刀片21的數(shù)量與稀疏區(qū)32的第一刀片11和第二刀片21的數(shù)量的比值范圍為1.1-4.5，在實際應(yīng)用中，密集區(qū)31處的刀片與稀疏區(qū)32處的刀片布置可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，如根據(jù)谷草的種類、材質(zhì)等因素進行確定，且密集區(qū)31與稀疏區(qū)32沿軸線方向的長度比率，也可根據(jù)谷草的種類、材質(zhì)等因素進行確定。值得說明的是，密集區(qū)31和稀疏區(qū)32處的每一個第二刀片21的左右兩側(cè)也可均設(shè)在兩個第一刀片11之間。

在實施例三中，如圖1和2所示，在實施例一或二的基礎(chǔ)上，第一刀片11和第二刀片21為雙刃刀片或單刃刀片，實際應(yīng)用中，可根據(jù)需要來選擇第一刀片11第一刀片11和第二刀片21是雙刃刀片還是單刃刀片。第一刀片11和第二刀片21的刃口為直線形結(jié)構(gòu)或鋸齒形結(jié)構(gòu)，將不同安裝軸上的刀片的刀刃設(shè)置成不同的形狀構(gòu)造，提高對不同類型谷草的對應(yīng)切割，提高了碎草刀的選擇性，比如需要切碎較軟的谷草時，可以將刀刃設(shè)置成鋸齒形結(jié)構(gòu)；而需要切碎較硬的谷草時，可以將刀刃設(shè)置成直線形結(jié)構(gòu)狀。當(dāng)?shù)谝坏镀?1和第二刀片21均為直切刀時，直切刀的頂部刃口與安裝軸的表面傾斜的角度范圍為40-50°，刀刃的方向朝向進料口，刀刃與安裝軸呈一定的角度的話可以增大刀刃與谷草的切割面，進而提高谷草的碎草效果，成角度的刀片還可以使谷草更容易撥入進料口中。

在實施例四中，如圖1和2所示，在實施例一、二或三的基礎(chǔ)上，密集區(qū)31和稀疏區(qū)32的的第一刀片11沿第一安裝軸10的軸線方向的間距均均勻分布；相應(yīng)的，密集區(qū)31與稀疏區(qū)32的第二刀片21沿第二安裝軸20的軸線方向的間距均均勻分布。當(dāng)然，刀片的分布情況也可以如下：第一刀片11的密集區(qū)31到稀疏區(qū)32的間距沿第一安裝軸10的軸線依次增大；相應(yīng)的，第二刀片21的密集區(qū)31到稀疏區(qū)32的間距沿第二安裝軸20的軸線依次增大。且刀片可以與安裝軸一體成型；也可以通過可拆卸式安裝在安裝軸上的刀座上，這樣部分刀片受損需要維修或更換時，可將這些刀片從刀座上取下進行后面的維護或更換步驟，使得本實用新型的裝置可以保持優(yōu)良的碎草效果進行運行，節(jié)約更換整個裝置的成本，適用性強。

應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。