本實用新型涉及生產(chǎn)花箱的配件工具技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種花箱專用雙卡轉(zhuǎn)角。

背景技術(shù)：

花箱是植物栽種常用的箱體，因其可以栽種體積較大的花木，使用范圍較廣，廣泛應(yīng)用于各類花木種植展會、城建綠化及各類會場綠化。目前市場上使用的花箱多為長方形、正方形、長條形、梯形、階梯形、船形、車形、弧形等，在這些花箱的實際生產(chǎn)過程中都需要通過轉(zhuǎn)角配合其它組件，才能裝配制造成產(chǎn)成品?，F(xiàn)在普遍使用的轉(zhuǎn)角存在以下問題：1，普通轉(zhuǎn)角只有一層凸臺，在與其它組件裝配時，結(jié)合強度差，牢固性差；2，普通轉(zhuǎn)角的外側(cè)面多為梯形經(jīng)常有外毛刺，員工裝配時經(jīng)常會被刮傷；3，普通轉(zhuǎn)角裝配時在與其它配件的結(jié)合處有明顯的連接縫隙，嚴重影響花箱整體的強度和美觀性，同時此處容易進入灰塵。針對上述問題，我們公司結(jié)合花箱的實際安裝使用情況，自主開發(fā)設(shè)計制造了一種花箱專用雙卡轉(zhuǎn)角。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種花箱專用雙卡轉(zhuǎn)角，可解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種花箱專用雙卡轉(zhuǎn)角，其特征為轉(zhuǎn)角整體為階梯狀，包括上臺面、一層凸臺、二層凸臺和下臺面，所述上臺面與一層凸臺的連接處有L形內(nèi)卡槽，一層凸臺與二層凸臺的連接處有H形間隙，二層凸臺與下臺面的連接處有L形內(nèi)卡槽，所述一層凸臺與二層凸臺內(nèi)側(cè)面過渡區(qū)為直角過渡，外側(cè)面過渡區(qū)為雙弧面形，一層凸臺和二層凸臺內(nèi)部為中空區(qū)，所述上臺面的上平面和下臺面的下平面為光滑平面，上臺面與一層凸臺之間的過渡區(qū)和二層凸臺與下臺面的過渡區(qū)為直角過渡，所述上臺面位于一層凸臺上面，一層凸臺與二層凸臺之間有H形連接，下臺面位于二層凸臺的下面，上臺面與下臺面的外側(cè)面通過雙弧面形相互連接。

所述轉(zhuǎn)角有聚乙烯樹脂或鋁合金或鐵質(zhì)合金制成。

所述上臺面與下臺面的外側(cè)面之間的雙弧面形和一層凸臺與二層凸臺外側(cè)面過渡區(qū)之間的雙弧面形，為兩個相互成‘3’字形連接的單弧面組成，單弧面的圓心角為45°。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過對轉(zhuǎn)角的上臺面、一層凸臺、二層凸臺和下臺面綜合優(yōu)選設(shè)計，制成了一種花箱專用雙卡轉(zhuǎn)角，可解決普通轉(zhuǎn)角只有一層凸臺，在與其它組件裝配時，結(jié)合強度差，牢固性差；普通轉(zhuǎn)角外側(cè)面多為梯形經(jīng)常有外毛刺，員工裝配時經(jīng)常會被刮傷；普通轉(zhuǎn)角裝配時在與其它配件的結(jié)合處有明顯連接縫隙的問題。其中轉(zhuǎn)角有聚乙烯樹脂或鋁合金或鐵質(zhì)合金制成，采用雙凸臺設(shè)計上臺面與一層凸臺的連接處有L形內(nèi)卡槽，一層凸臺與二層凸臺的連接處有H形間隙，二層凸臺與下臺面的連接處有L形內(nèi)卡槽，可以確保轉(zhuǎn)角裝配時在與其它配件的結(jié)合處無明顯連接縫隙，確保裝配時結(jié)合強度高，牢固性好；上臺面與下臺面的外側(cè)面之間的雙弧面形和一層凸臺與二層凸臺外側(cè)面過渡區(qū)之間的雙弧面形，為兩個相互成‘3’字形連接的單弧面組成，單弧面的圓心角為45°，確保雙弧面形外表面及連接處光滑，解決普通轉(zhuǎn)角外側(cè)面多為梯形經(jīng)常有外毛刺，員工裝配時經(jīng)常發(fā)生被刮傷的問題。同時本實用新型整體密封性好，使用壽命長，連接強度高，外側(cè)面無明顯連接過渡，美觀實用，穩(wěn)定性好，適合批量化生產(chǎn)各類花箱時推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見附圖，一種花箱專用雙卡轉(zhuǎn)角，其特征為轉(zhuǎn)角整體為階梯狀，包括上臺面1、一層凸臺2、二層凸臺3和下臺面6，所述上臺面1與一層凸臺2的連接處有L形內(nèi)卡槽7，一層凸臺2與二層凸臺3的連接處有H形9間隙，二層凸臺3與下臺面6的連接處有L形內(nèi)卡槽8，所述一層凸臺2與二層凸臺3內(nèi)側(cè)面過渡區(qū)為直角過渡4，外側(cè)面過渡區(qū)為雙弧面形5，一層凸臺2和二層凸臺3內(nèi)部為中空區(qū)，所述上臺面1的上平面和下臺面6的下平面為光滑平面，上臺面1與一層凸臺2之間的過渡區(qū)和二層凸臺3與下臺面6的過渡區(qū)為直角過渡4，所述上臺面1位于一層凸臺2上面，一層凸臺2與二層凸臺3之間有H形9連接，下臺面6位于二層凸臺3的下面，上臺面1與下臺面6的外側(cè)面通過雙弧面形5相互連接。

所述轉(zhuǎn)角有聚乙烯樹脂或鋁合金或鐵質(zhì)合金制成。

所述上臺面1與下臺面6的外側(cè)面之間的雙弧面形5和一層凸臺2與二層凸臺3外側(cè)面過渡區(qū)之間的雙弧面形5，為兩個相互成‘3’字形連接的單弧面組成，單弧面的圓心角(10)為45°。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。