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一種刺參養(yǎng)殖附著基的制作方法

文檔序號(hào):11413875閱讀:265來源:國知局
一種刺參養(yǎng)殖附著基的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是涉及一種刺參養(yǎng)殖附著基。



背景技術(shù):

目前,工廠化養(yǎng)殖刺參附著基一般為波紋板、瓦片、扇貝籠、多孔磚等,以上材料在構(gòu)筑附著基過程中存在操作不便,勞動(dòng)強(qiáng)度較大等缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種刺參養(yǎng)殖附著基,拆裝方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種刺參養(yǎng)殖附著基,包括基座、曲面板、多個(gè)隔板;所述曲面板的兩端向下彎折,與所述基座可拆卸式連接;所述多個(gè)隔板傾斜布設(shè)在曲面板和基座之間,且與曲面板可拆卸式連接;在所述曲面板和隔板上分別布設(shè)有多個(gè)圓孔。

進(jìn)一步的,在所述基座上間隔布設(shè)有卡槽,所述曲面板的兩端分別卡接到對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)。

又進(jìn)一步的,在所述隔板的兩端分別布設(shè)有多個(gè)插塊,在所述曲面板上布設(shè)有與所述插塊適配的插孔,所述插塊與插孔可拆卸地插接在一起。

更進(jìn)一步的,在所述隔板每端的多個(gè)插塊之間布設(shè)有凸起。

再進(jìn)一步的,在所述隔板的兩端分別布設(shè)有兩個(gè)插塊,所述凸起布設(shè)在兩個(gè)插塊之間。

優(yōu)選的,所述插塊的長度為15mm~25mm,所述凸起的長度為5mm~10mm。

進(jìn)一步的,所述圓孔的直徑為15mm~45mm,每個(gè)隔板上相鄰圓孔的圓心距為100mm~150mm。

又進(jìn)一步的,所述多個(gè)隔板由上至下呈之字形布設(shè)。

更進(jìn)一步的,所述隔板設(shè)置有三個(gè),由上至下分別為第一隔板、第二隔板、第三隔板。

再進(jìn)一步的,所述第一隔板與曲面板的夾角為40°~75°,所述第二隔板與第一隔板的夾角為20°~45°,所述第三隔板與第二隔板之間的夾角為15°~40°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)施例的刺參養(yǎng)殖附著基,由于曲面板與基座可拆卸式連接、隔板與曲面板可拆卸式連接,使得整個(gè)附著基拆裝方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,提高了拆裝效率,縮短了拆裝時(shí)間;曲面板和隔板上布設(shè)的圓孔,便于刺參爬行穿過,增加了刺參的活動(dòng)空間,利于刺參生長;隔板傾斜布設(shè),利于刺參及餌料附著,便于刺參糞便在水流的作用下滾落。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所提出的刺參養(yǎng)殖附著基的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中曲面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中基座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖1中第一隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖1中第二隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖1中第三隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1、曲面板;1-1、圓孔;1-2、插孔;1-3、插孔;1-4、插孔;

2、基底;2-1、卡槽;

3、第一隔板;3-1、圓孔;3-2、插塊;3-3、凸起;

4、第二隔板;4-1、圓孔;4-2、插塊;4-3、凸起;

5、第三隔板;5-1、圓孔;5-2、插塊;5-3、凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

本實(shí)施例的刺參養(yǎng)殖附著基主要包括基座2、曲面板1、多個(gè)隔板等,參見圖1、圖2所示;曲面板1的兩端向下彎折,與基座2可拆卸式連接;多個(gè)隔板傾斜布設(shè)在曲面板1和基座2之間,多個(gè)隔板分別與曲面板1可拆卸式連接;在曲面板1上布設(shè)有多個(gè)圓孔1-1,在每個(gè)隔板上也分別布設(shè)有多個(gè)圓孔。

本實(shí)施例的刺參養(yǎng)殖附著基,由于曲面板1與基座2可拆卸式連接、隔板與曲面板1可拆卸式連接,使得整個(gè)附著基拆裝方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,提高了拆裝效率,縮短了拆裝時(shí)間;曲面板和隔板上布設(shè)的圓孔,便于刺參爬行穿過,增加了刺參的活動(dòng)空間,利于刺參生長;隔板傾斜布設(shè),利于刺參及餌料附著,便于刺參糞便在水流的作用下滾落。

在本實(shí)施例中,在基座2上間隔布設(shè)有兩個(gè)與曲面板1適配的卡槽2-1,參見圖3所示,曲面板1的兩端分別卡接到對(duì)應(yīng)的卡槽2-1內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)曲面板1與基座2的可拆卸式連接,使得曲面板1與基座2拆裝方便。

當(dāng)然,一個(gè)基座2上也可以設(shè)置多個(gè)卡槽,用于卡接多個(gè)曲面板。而且,一個(gè)曲面板也可以卡接到并排設(shè)置的兩個(gè)基座上,以增加連接穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中,以三個(gè)隔板為例,對(duì)附著基的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。即隔板設(shè)置有三個(gè),由上至下分別為第一隔板、第二隔板、第三隔板。

為了便于隔板與曲面板的拆裝,在隔板的兩端分別布設(shè)有多個(gè)插塊,在曲面板上布設(shè)有與隔板插塊適配的插孔,插塊與插孔可拆卸地插接在一起。

具體來說:

在第一隔板3的兩端分別布設(shè)有多個(gè)插塊3-2,在曲面板1上布設(shè)有與插塊3-2適配的插孔1-2;插塊3-2插入插孔1-2,使得第一隔板3與曲面板1連接固定,參見圖4所示。

在第二隔板4的兩端分別布設(shè)有多個(gè)插塊4-2,在曲面板1上布設(shè)有與插塊4-2適配的插孔1-3;插塊4-2插入插孔1-3,使得第二隔板4與曲面板1連接固定,參見圖5所示。

在第三隔板5的兩端分別布設(shè)有多個(gè)插塊5-2,在曲面板1上布設(shè)有與插塊5-2適配的插孔1-4;插塊5-2插入插孔1-4,使得第三隔板5與曲面板1連接固定,參見圖6所示。

在本實(shí)施例中,插塊為方形,相適配的,曲面板上的插孔也為方形,方形插塊與插孔插接后,連接穩(wěn)固,不易轉(zhuǎn)動(dòng)。

在隔板每端的多個(gè)插塊之間布設(shè)有凸起,凸起的長度小于插塊的長度。當(dāng)隔板的插塊插接到曲面板的對(duì)應(yīng)插孔內(nèi)時(shí),凸起抵在曲面板上,使得隔板與曲面板之間具有縫隙,該縫隙可使刺參糞便掉落,防止長時(shí)間集聚殘餌及糞便造成腐敗變質(zhì),避免影響刺參養(yǎng)殖水質(zhì)。

具體來說,在第一隔板3每端的插塊3-2之間布設(shè)有凸起3-3,在第二隔板4每端的插塊4-2之間布設(shè)有凸起4-3,在第三隔板5每端的插塊5-2之間布設(shè)有凸起5-3。

在隔板的兩端分別布設(shè)有兩個(gè)插塊,參見圖4至圖6所示,既保證隔板與曲面板的穩(wěn)定連接,又避免插塊數(shù)量過多造成加工不便;凸起布設(shè)在兩個(gè)插塊之間,當(dāng)隔板的插塊與曲面板的對(duì)應(yīng)插孔插接后,凸起抵在曲面板上,使得隔板與曲面板之間形成縫隙,便于刺參糞便掉落。

在本實(shí)施例中,隔板上插塊的長度為15mm~25mm,既能保證隔板與曲面板插接穩(wěn)定,又避免插塊長度過大造成材料浪費(fèi);凸起的長度為5mm~10mm,使得隔板與曲面板之間的縫隙為5mm~10mm,即保證殘餌和糞便掉落,又避免縫隙過大影響刺參正常爬行。

圓孔的直徑根據(jù)實(shí)際養(yǎng)殖情況進(jìn)行設(shè)計(jì),養(yǎng)殖小規(guī)格刺參,選擇圓孔直徑偏小的隔板,隔板與曲面板之間的夾角偏小一些;養(yǎng)殖大規(guī)格刺參,選擇圓孔直徑偏大的隔板,隔板與曲面板之間的夾角偏大一些。

曲面板1的圓孔1-1、第一隔板3的圓孔3-1、第二隔板4的圓孔4-1、第三隔板5的圓孔5-1的直徑均為15mm~45mm,既便于刺參穿過,又避免直徑過大影響隔板強(qiáng)度。每個(gè)隔板上相鄰圓孔的圓心距為100mm~150mm,避免由于圓心距過小影響隔板強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中,多個(gè)隔板由上至下呈之字形布設(shè),以增大刺參的養(yǎng)殖空間。

在本實(shí)施例中,第一隔板3與曲面板的夾角為40°~75°,第二隔板4與第一隔板3的夾角為20°~45°,第三隔板5與第二隔板4之間的夾角為15°~40°,在上述角度范圍內(nèi)布設(shè)的隔板,既利于刺參及餌料附著,便于糞便在水流的作用下滾落,又便于刺參聚集。

本實(shí)用新型的刺參養(yǎng)殖附著基,構(gòu)筑簡(jiǎn)單、擺放操作方便、易于運(yùn)輸、耐海水腐蝕、水體流通好、表面積大、隱蔽效果好、利于有機(jī)物的沉積、集參率高、可循環(huán)使用,是一種理想的工廠化刺參養(yǎng)殖附著基,便于推廣應(yīng)用。

當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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