本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中收獲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有調(diào)節(jié)功能的聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)。

背景技術(shù)：

割茬高度是聯(lián)合收獲機(jī)收獲作業(yè)過程中的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，割茬高度需依據(jù)喂入量的大小及農(nóng)藝要求的留茬高度決定?，F(xiàn)有聯(lián)合收獲機(jī)通過升降割臺(tái)來改變水平切割器高度的方法改變作物的割茬高度，一般有兩種方式，一是割臺(tái)繞中間輸送器下傳動(dòng)軸整體旋轉(zhuǎn)，以此改變切割器離地高度來調(diào)節(jié)割茬高度；二是將割臺(tái)和中間輸送器固定在一起繞中間輸送器上傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，整體改變割臺(tái)和中間輸送器高度來改變割茬高度。這兩種方式的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)部分重量較重，使得整體調(diào)節(jié)不輕便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)的不足，提供一種調(diào)節(jié)輕便的具有調(diào)節(jié)功能的聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的具有調(diào)節(jié)功能的聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)，包括架體、設(shè)置在架體前端的水平切割器、布置在水平切割器一側(cè)的分禾器、安裝在架體后部的割臺(tái)攪龍及與架體相連的撥禾輪，所述架體包括前端骨架、與前端骨架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的后端骨架、安裝在前端骨架底部的前液壓支座及安裝在后端骨架底部的后液壓支座，以及推桿和缸體分別固定在前液壓支座和后液壓支座上的升降液壓缸。

進(jìn)一步地，所述前端骨架包括前端底板、設(shè)置在前端底板兩側(cè)的前端側(cè)板及焊接在前端底板后端面且沿后端面寬度方向間隔布置的若干個(gè)前端套筒；所述后端骨架包括后端底板、設(shè)置在后端底板兩側(cè)的后端側(cè)板及焊接在后端底板前端面且沿前端面寬度方向間隔布置的若干個(gè)后端套筒；所述前端套筒和所述后端套筒交替同軸對(duì)合安裝后，旋轉(zhuǎn)軸穿過前端套筒和后端套筒將所述前端底板和所述后端底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且限位銷穿過旋轉(zhuǎn)軸的限位孔。

進(jìn)一步地，所述前端底板的后端底部與若干個(gè)所述前端套筒外周緣底部之間焊接有前筋板。

進(jìn)一步地，所述后端底板的前端底部與若干個(gè)所述后端套筒外周緣底部之間焊接有后筋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：將傳統(tǒng)聯(lián)合收獲機(jī)通過調(diào)節(jié)整個(gè)割臺(tái)來調(diào)整割茬高度的方法改變?yōu)檎{(diào)整部分部件的方式，調(diào)節(jié)時(shí)，割臺(tái)固定部分后端骨架保持不動(dòng)，僅需通過調(diào)節(jié)升降液壓缸推桿的長(zhǎng)度使割臺(tái)前端骨架繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可簡(jiǎn)便的調(diào)節(jié)割茬高度，有利于保持聯(lián)合收獲機(jī)整機(jī)重心的位置，提高收獲機(jī)的穩(wěn)定性，且旋轉(zhuǎn)部分的前端骨架質(zhì)量較小、調(diào)節(jié)輕便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)功能的聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中后端底板與后端套筒安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖3為圖2中后筋板焊接位置示意簡(jiǎn)圖；

圖4為圖1中前端底板與前端套筒安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖5為圖4中前筋板焊接位置示意簡(jiǎn)圖；

圖6為圖1中限位銷安裝示意簡(jiǎn)圖。

圖中：分禾器10、水平切割器20、撥禾輪30、架體40、前端骨架41(其中：前端底板41a、前端側(cè)板41b、前端套筒41c、前筋板41d)、后端骨架42(其中：后端側(cè)板42a、后端底板42b、后端套筒42c、后筋板42d)、前液壓支座43、后液壓支座44、升降液壓缸45(其中：推桿45a、缸體45b)、旋轉(zhuǎn)軸46、限位銷47、割臺(tái)攪龍50。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示為本實(shí)用新型的具有調(diào)節(jié)功能的聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)，包括架體40、設(shè)置在架體40前端的水平切割器20、布置在水平切割器20一側(cè)的分禾器10、安裝在架體40后部的割臺(tái)攪龍50及與架體40相連的撥禾輪30。本實(shí)施例中架體40包括前端骨架41、與前端骨架41轉(zhuǎn)動(dòng)連接的后端骨架42、安裝在前端骨架41底部的前液壓支座43及安裝在后端骨架42底部的后液壓支座44，以及推桿45a固定在前液壓支座43、缸體45b固定在后液壓支座44上的升降液壓缸45。

結(jié)合圖4、圖5所示，前端骨架41包括前端底板41a、設(shè)置在前端底板41a兩側(cè)的前端側(cè)板41b、焊接在前端底板41a后端面且沿后端面寬度方向間隔布置的若干個(gè)前端套筒41c及焊接在前端底板41a后端底部與若干個(gè)前端套筒41c外周緣底部之間的前筋板41d，其中，前端套筒41c與前端底板41a后端面相切焊接，前筋板41d加強(qiáng)前端套筒41c與前端底板41a的連接強(qiáng)度；結(jié)合圖2、圖3所示，后端骨架42包括后端底板42b、設(shè)置在后端底板42b兩側(cè)的后端側(cè)板42a、焊接在后端底板42b前端面且沿前端面寬度方向間隔布置的若干個(gè)后端套筒42c及焊接在后端底板42b后端底部與若干個(gè)后端套筒42c外周緣底部之間的后筋板42d，同理，后端套筒42c與后端底板42b前端面相切焊接，后筋板42d加強(qiáng)后端套筒42c與后段底板42b的連接強(qiáng)度。前端套筒41c和后端套筒42c交替同軸對(duì)合安裝(即一個(gè)前端套筒41c卡在兩個(gè)后端套筒42c之間的間隙處，且一一對(duì)應(yīng))后旋轉(zhuǎn)軸46穿過前端套筒41c和后端套筒42c從而將前端底板41a和后端底板42b轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且限位銷47穿過旋轉(zhuǎn)軸46的限位孔從而限制旋轉(zhuǎn)軸46的水平位置，如圖6所示；同時(shí)，升降液壓缸45的推桿45a通過螺栓固定在前液壓支座43上，升降液壓缸45的缸體45b通過螺栓固定在后液壓支座44上。

聯(lián)合收獲機(jī)工作時(shí)依據(jù)割茬高度的要求，升降液壓缸45的推桿45a伸長(zhǎng)時(shí)，前端骨架41被向上推送，使得前端底板41a與水平面的夾角變大，水平切割器20與地面的距離增加，作物留茬較高，高茬高度增加；當(dāng)升降液壓缸45的推桿45a縮短時(shí)，前端骨架41隨之繞旋轉(zhuǎn)軸46向下轉(zhuǎn)動(dòng)，前端底板41a與水平面的夾角減小，水平切割器20與地面的距離減小，作物留茬減小，割茬高度減小。

因此，本發(fā)明的帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)，將傳統(tǒng)聯(lián)合收獲機(jī)通過調(diào)節(jié)整個(gè)割臺(tái)來調(diào)整割茬高度的方法改變?yōu)檎{(diào)整部分部件的方式，即旋轉(zhuǎn)部分的前端骨架41與固定部分的后端骨架依42靠旋轉(zhuǎn)軸46將兩者鉸接在一起，旋轉(zhuǎn)部分的前端骨架41可繞旋轉(zhuǎn)軸46旋轉(zhuǎn)一定的角度，水平切割器20與地面的距離隨之改變，從而改變割茬高度。故調(diào)節(jié)時(shí)，割臺(tái)固定部分后端骨架42保持不動(dòng)，僅需通過調(diào)節(jié)升降液壓缸45推桿45a的長(zhǎng)度使割臺(tái)前端骨架41繞旋轉(zhuǎn)軸46轉(zhuǎn)動(dòng)即可簡(jiǎn)便的調(diào)節(jié)割茬高度，有利于保持聯(lián)合收獲機(jī)整機(jī)重心的位置，提高收獲機(jī)的穩(wěn)定性，且旋轉(zhuǎn)部分的前端骨架質(zhì)量較小、調(diào)節(jié)輕便。