本實(shí)用新型涉及一種扦插條加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扦插條加工機(jī)。

背景技術(shù)：

扦插繁殖因其有能夠保持母本的優(yōu)良性狀、生長快，可提早開花結(jié)實(shí)、克服種子不足，提高生產(chǎn)苗木的成效和繁殖系數(shù)、方法簡單、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，在苗木培育和植樹造林中得到廣泛應(yīng)用與推廣。在扦插繁殖中扦插條的長短、插條切口是枝插成活率高低的關(guān)鍵。但目前對(duì)扦插條的加工是人工按要求的長度，拿著修剪好的枝條用斧頭或鍘刀制成一段一段的木棍的階段。加工機(jī)的機(jī)械化程度不高，扦插條長度不一，上下不分，且上下全是平口，加大了扦插條栽種的難度，直接影響了扦插條的成活率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種扦插條加工機(jī)，可將枝條切成上端平口，下端斜口的規(guī)定的長度的扦插條。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種扦插條加工機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架后端設(shè)有電機(jī)，機(jī)架上方有齒輪組，齒輪組由相互嚙合的小齒輪和大齒輪組成，機(jī)架左側(cè)設(shè)有與小齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)輸出端套接，機(jī)架右側(cè)設(shè)有與大齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，凸輪右側(cè)與傳動(dòng)桿一端鉸接，傳動(dòng)桿另一端與橫向臂后端鉸接，橫向臂前端設(shè)有縱向臂，橫向臂下方設(shè)有支撐桿，支撐桿與橫向臂鉸接；切割機(jī)構(gòu)包括切刀和切割平臺(tái)，切刀安裝在縱向臂兩側(cè)，切割平臺(tái)設(shè)置在切刀下方。

優(yōu)選的，切割平臺(tái)上設(shè)有與上方切刀相對(duì)應(yīng)的左右兩個(gè)刀口。

優(yōu)選的，切刀包括平切刀和斜切刀，平切刀安裝在縱向臂右側(cè)，斜切刀安裝在縱向臂左側(cè)，平切刀和斜切刀夾角為30°～60°，平切刀和斜切刀中心距離為15cm～25cm。

優(yōu)選的，右刀口右側(cè)設(shè)有防護(hù)板，安裝在切割平臺(tái)上，防護(hù)板上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口里側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管左端延伸在切割平臺(tái)上，進(jìn)料管右端與防護(hù)板齊平。

優(yōu)選的，左刀口左側(cè)設(shè)有頂板，頂板內(nèi)側(cè)有卡頭，卡頭和頂板安裝在切割平臺(tái)上。

優(yōu)選的，切割平臺(tái)與水平面有傾角。

本技術(shù)方案，由于采用機(jī)械化的手段，通過平切刀和斜切刀將枝條切割成長度適中、切口平滑的上端平切口、下端斜切口的扦插條，不僅提高了扦插條的成活率，還有效解決了扦插條栽種難的問題，提高了扦插條生產(chǎn)和栽種的工作效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型扦插條加工機(jī)的正面示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型扦插條加工機(jī)的立體示意圖；

其中：1-機(jī)架、2-電機(jī)、3-小齒輪、4-大齒輪、5-皮帶輪、6-皮帶、7-凸輪、8-傳動(dòng)桿、9-橫向臂、10-縱向臂、11-支撐桿、12-切割平臺(tái)、13-平切刀、14-斜切刀、15-左刀口、16-右刀口、17-防護(hù)板、18-進(jìn)料口、19-進(jìn)料管、20-頂板、21-卡頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1、2所示，一種扦插條加工機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架1后端設(shè)有電機(jī)2，機(jī)架1上方有齒輪組，齒輪組由相互嚙合的小齒輪3和大齒輪4組成，機(jī)架1左側(cè)設(shè)有與小齒輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪5，皮帶輪5通過皮帶6與電機(jī)2輸出端套接，機(jī)架1右側(cè)設(shè)有與大齒輪4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪7，凸輪7右側(cè)與傳動(dòng)桿8一端鉸接，傳動(dòng)桿8另一端與橫向臂9后端鉸接，橫向臂9前端設(shè)有縱向臂10，橫向臂9下方設(shè)有支撐桿11，支撐桿11與橫向臂9鉸接；切割機(jī)構(gòu)包括切刀和切割平臺(tái)12，切刀由螺絲可拆卸的安裝在縱向臂10兩側(cè)，切割平臺(tái)12設(shè)置在切刀下方。

所述的切割平臺(tái)12上設(shè)有與上方切刀相對(duì)應(yīng)的左右兩個(gè)刀口。

所述的切刀包括平切刀13和斜切刀14，平切刀13安裝在縱向臂10右側(cè)，斜切刀14安裝在縱向臂10左側(cè)，平切刀13和斜切刀14夾角為30°～60°，其中以夾角為45°為最佳，且平切刀13和斜切刀14中心距離為15cm～25cm，而兩刀之間中心距離為20cm為最佳。

所述的右刀口16右側(cè)設(shè)有防護(hù)板17，安裝在切割平臺(tái)12上，防護(hù)板17與平切刀13平行，防護(hù)板17上設(shè)有進(jìn)料口18，進(jìn)料口18里側(cè)設(shè)有進(jìn)料管19，進(jìn)料管19左端延伸在切割平臺(tái)12上，進(jìn)料管19右端與防護(hù)板17齊平，進(jìn)料管19選用長10cm，直徑2.5cm的鋼管。

所述的左刀口15左側(cè)設(shè)有頂板20，頂板20長10cm，高1.5cm，在頂板20內(nèi)側(cè)有卡頭21，卡頭21和頂板20的夾角與進(jìn)料管19處在同一條線上，卡頭21和頂板20安裝在切割平臺(tái)12上。

所述的切割平臺(tái)12的平面由鋼板制成與水平面有傾角，保證加工好的扦插條自動(dòng)從平臺(tái)上滾落到地面。

使用時(shí)將修剪好的枝條通過進(jìn)料管19伸到切割平臺(tái)12上，直到枝條頂端頂?shù)巾敯?0上，此時(shí)枝條頂端卡在卡頭21和頂板20的夾角處，而凸輪7通過傳動(dòng)桿8和橫向臂9，并由縱向臂10帶動(dòng)切刀進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，切割后制成的扦插條從切割平臺(tái)12滾出，在此過程中防護(hù)板17能夠保證枝條送進(jìn)進(jìn)料管19時(shí)不會(huì)碰到運(yùn)動(dòng)的刀頭。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。