本實用新型涉及農業(yè)機械技術領域,具體涉及一種自動清糞除臭裝置。
背景技術:
目前,在小型養(yǎng)豬場生豬養(yǎng)殖過程中,生豬的糞便清理一般由人工完成,采用糞耙將生豬糞便摟至豬圈一側,養(yǎng)豬工人集中將一側的糞便用小推車拉離豬圈。首先,這種方法雖然可以將豬圈清掃干凈,但是不可避免的需要大量的人力重復操作。其次,摟糞耙只能將較大塊的糞便清出,無法將殘留至地面的部分頑固糞便清理干凈,導致糞便里的細菌大量滋生,會對生豬的健康造成一定的威脅,且不清除的糞便會發(fā)出大量的臭味,使養(yǎng)殖場的環(huán)境變差,大大的影響了生豬的健康。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供了一種結構簡單,使用方便,能快速的清除地面上的糞便,避免了糞便的殘留,使養(yǎng)殖場保持干凈的自動清糞除臭裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種自動清糞除臭裝置,包括裝糞車、清糞裝置、總開關和蓄電池,所述清糞裝置由罩體、大型軸承、吸糞管、電機安裝殼、電機、電動推桿和噴頭組成,罩體下端開口,大型軸承設置于罩體內,大型軸承外環(huán)的外圈面與罩體的內壁面固定連接,大型軸承內環(huán)的下端面上環(huán)繞內環(huán)一圈固定安裝一個以上的切割片,切割片呈弧形結構設置,大型軸承內環(huán)的上端面上環(huán)繞內環(huán)一圈設有一輪齒,罩體右側位于大型軸承上端處的外壁上設有一通孔,電機安裝殼固定安裝于該通孔的外側,電機固定安裝于電機安裝殼內,電機的轉軸順著通孔延伸至罩體內,并固定安裝一齒輪,齒輪與大型軸承內環(huán)上的輪齒嚙合連接,罩體上端的外壁上設有一定位孔,吸糞管垂直設置于該定位孔內,吸糞管一端設置于罩體內,并固定安裝一吸糞頭,另一端順著定位孔延伸至外界,吸糞管位于外界的一端上固定安裝一頂板,電動推桿的推桿與所述的頂板底面固定連接,電動推桿下端與罩體上端面固定連接,罩體上端以定位孔為圓心環(huán)繞罩體一圈設有一個以上的排水孔,噴頭均固定安裝于排水孔內,噴頭的噴水端均朝下設置。
作為優(yōu)選的技術方案,所述裝糞車由車斗、拉桿、擋板、出糞管、四個滾輪、抽水器、吸糞真空泵和橫桿組成,所述拉桿固定安裝于車斗右側,擋板固定安裝于車斗內,車斗通過擋板分隔為存水區(qū)和存糞區(qū),吸糞真空泵設置于存糞區(qū)內,吸糞真空泵左側與擋板固定連接,吸糞真空泵一端固定連接一第一軟管,第一軟管一端與吸糞管固定連接,吸糞真空泵另一端固定連接一第二軟管,第二軟管一端延伸至存糞區(qū)的底部,抽水器設置于存水區(qū)內,抽氣器的出水端上固定連接一出水管,出水管一端固定連接一根以上的第三軟管,第三軟管一端分別與相對應的噴頭的進水端固定連接,抽水器的進水端上固定電機一進水管,進水管一端延伸至存水區(qū)的底部,出糞管固定安裝于存糞區(qū)下端,出糞管的下端的開口端設有一打開或者密封出糞管的密封蓋,四個滾輪分別固定安裝于車斗的四個角上,橫桿固定安裝于車斗右側,橫桿頭部的底面上固定安裝一氣缸,氣缸的活塞與所述的罩體固定連接。
作為優(yōu)選的技術方案,總開關由氣缸控制器、電機控制器、電動推桿控制器、吸糞真空泵控制器和抽水器控制器組成,總開關一端通過電線與所述的蓄電池固定連接,蓄電池固定安裝于裝糞車的外壁上,總開關另一端通過一根以上的電線與氣缸、電機、電動推桿、吸糞真空泵和抽水器固定連接。
作為優(yōu)選的技術方案,罩體由金屬材料制成。
本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結構簡單,使用方便,通過氣缸下移罩體,使罩體能有效的將糞便罩住,且通過電機能有效的帶動切割片的旋轉,從而將位于罩體內的糞便粉碎,粉碎的過程中,通過抽水器將水注入噴頭內,直至使水順著噴頭噴出,從而使糞便與水混合,形成類似爛泥的物質,這時,通過電動推桿下移吸糞管,使吸糞管下端的吸糞頭與糞便接觸,并啟動與吸糞管連接的吸糞真空泵,在吸糞真空泵的作用下將水和水中的糞便吸入第一軟管內,直至順著第二軟管進入車斗中的存糞區(qū),重復以上過程能有效的將糞便全部的吸入存糞區(qū)內,且通過噴頭噴出的高壓水流能有效將粘在地面上的糞便沖去,避免了糞便的殘留,而通過切割片能有效的將糞便內的雜質粉碎,增加了吸糞真空泵的吸收效率,從而使養(yǎng)殖場保持干凈,避免了糞便因清除不干凈而發(fā)出陣陣臭味。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的清糞裝置俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供了一種自動清糞除臭裝置,包括裝糞車(未標記)、清糞裝置(未標記)、總開關(未圖示)和蓄電池10,所述清糞裝置由罩體9、大型軸承18、吸糞管23、電機安裝殼14、電機15、電動推桿(未標記)和噴頭13組成,罩體9下端開口,大型軸承18設置于罩體9內,大型軸承18外環(huán)的外圈面與罩體9的內壁面固定連接,大型軸承18內環(huán)的下端面上環(huán)繞內環(huán)一圈固定安裝一個以上的切割片19,切割片19呈弧形結構設置,大型軸承18內環(huán)的上端面上環(huán)繞內環(huán)一圈設有一輪齒(未圖示),罩體9右側位于大型軸承18上端處的外壁上設有一通孔16,電機安裝殼14固定安裝于該通孔16的外側,電機15固定安裝于電機安裝殼14內,電機15的轉軸順著通孔16延伸至罩體9內,并固定安裝一齒輪17,齒輪17與大型軸承18內環(huán)上的輪齒嚙合連接,罩體9上端的外壁上設有一定位孔22,吸糞管23垂直設置于該定位孔22內,吸糞管23一端設置于罩體9內,并固定安裝一吸糞頭24,另一端順著定位孔22延伸至外界,吸糞管23位于外界的一端上固定安裝一頂板27,電動推桿的推桿與所述的頂板27底面固定連接,電動推桿下端與罩體9上端面固定連接,罩體9上端以定位孔22為圓心環(huán)繞罩體9一圈設有一個以上的排水孔12,噴頭13均固定安裝于排水孔12內,噴頭13的噴水端均朝下設置。
本實施例中,所述裝糞車由車斗3、拉桿2、擋板5、出糞管4、四個滾輪1、抽水器7、吸糞真空泵5和橫桿20組成,所述拉桿2固定安裝于車斗3右側,擋板5固定安裝于車斗3內,車斗3通過擋板5分隔為存水區(qū)26和存糞區(qū)25,吸糞真空泵5設置于存糞區(qū)25內,吸糞真空泵5左側與擋板5固定連接,吸糞真空泵5一端固定連接一第一軟管6,第一軟管6一端與吸糞管23固定連接,吸糞真空泵5另一端固定連接一第二軟管(未標記),第二軟管一端延伸至存糞區(qū)25的底部,抽水器7設置于存水區(qū)26內,抽氣器7的出水端上固定連接一出水管11,出水管11一端固定連接一根以上的第三軟管(未標記),第三軟管一端分別與相對應的噴頭13的進水端固定連接,抽水器7的進水端上固定電機一進水管8,進水管8一端延伸至存水區(qū)26的底部,出糞管4固定安裝于存糞區(qū)25下端,出糞管4的下端的開口端設有一打開或者密封出糞管的密封蓋(未標記),四個滾輪1分別固定安裝于車斗3的四個角上,橫桿20固定安裝于車斗3右側,橫桿20頭部的底面上固定安裝一氣缸21,氣缸21的活塞與所述的罩體9固定連接,使用時,需往車斗的存水區(qū)內注入一定量的水,其中,通過打開出糞管上的密封該能就將位于存糞區(qū)內的糞便及水倒出,方便了打掃。
本實施例中,總開關(未圖示)由氣缸控制器、電機控制器、電動推桿控制器、吸糞真空泵控制器和抽水器控制器組成,總開關一端通過電線與所述的蓄電池10固定連接,蓄電池10固定安裝于裝糞車3的外壁上,總開關另一端通過一根以上的電線與氣缸21、電機15、電動推桿、吸糞真空泵5和抽水器7固定連接。
本實施例中,罩體由金屬材料制成,增加了罩體的使用壽命和牢固性。
其中,為了增加清除的速度,可通過工人將糞便全部的掃到一起,這樣通過罩體就能將糞便全部的罩住,從而能將全部的糞便一起清除,增加了清除的速度。
本具體實施結構簡單,使用方便,通過氣缸下移罩體,使罩體能有效的將糞便罩住,且通過電機能有效的帶動切割片的旋轉,從而將位于罩體內的糞便粉碎,粉碎的過程中,通過抽水器將水注入噴頭內,直至使水順著噴頭噴出,從而使糞便與水混合,形成類似爛泥的物質,這時,通過電動推桿下移吸糞管,使吸糞管下端的吸糞頭與糞便接觸,并啟動與吸糞管連接的吸糞真空泵,在吸糞真空泵的作用下將水和水中的糞便吸入第一軟管內,直至順著第二軟管進入車斗中的存糞區(qū),重復以上過程能有效的將糞便全部的吸入存糞區(qū)內,且通過噴頭噴出的高壓水流能有效將粘在地面上的糞便沖去,避免了糞便的殘留,而通過切割片能有效的將糞便內的雜質粉碎,增加了吸糞真空泵的吸收效率,從而使養(yǎng)殖場保持干凈,避免了糞便因清除不干凈而發(fā)出陣陣臭味。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。