本實用新型屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種循環(huán)水單體養(yǎng)殖裝置。

背景技術(shù)：

近幾年來，工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖發(fā)展迅速，為了解決具有同類相殘屬性的水產(chǎn)個體養(yǎng)殖，技術(shù)人員發(fā)明了隔離養(yǎng)殖技術(shù)，即每個封閉空間只放養(yǎng)一個個體，從而大大減少生產(chǎn)損失。現(xiàn)有的裝置只解決了水產(chǎn)個體的隔離養(yǎng)殖，但是生產(chǎn)成本高昂，效率也非常低下；按養(yǎng)殖10000個體，2個小時一個生產(chǎn)周期計算：現(xiàn)有裝置每個人喂養(yǎng)和清理同時進(jìn)行，每分鐘可以完成2個個體的操作，2x60x2=240個體，10000÷240=42人，巨大的人工成本讓人望而卻步；同時現(xiàn)有裝置的排污裝置上下各容器排污用連桿連為一體，向上提拉時排污，螃蟹、龍蝦類有鰲類個體容易觸動連桿而誤排水，造成群體缺水死亡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種可以大大降低人工成本、提高排污效率、保證養(yǎng)殖個體不會因缺水而死亡的循環(huán)水單體養(yǎng)殖裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種循環(huán)水單體養(yǎng)殖裝置，其特點是包括組合箱體、管連接裝置、清洗裝置、補水裝置、限位裝置、排污溢流裝置、門裝置，其中：

所述的組合箱體是由單個箱體組合而成，用于盛放養(yǎng)殖個體；

所述的限位裝置用于安裝限定單個箱體的位置，并用于安裝排污溢流裝置；

所述的清洗裝置安裝在組合箱體的上部，用于清洗每個單個箱體；

所述的補水裝置安裝在組合箱體的上部，用于給每個單個箱體補充養(yǎng)殖用水；

所述的管連接裝置用于連接相鄰的清洗裝置或補水裝置；

所述的排污溢流裝置安裝在組合箱體的中心，與每個單個箱體聯(lián)通，用于排出單個箱體的臟污以及排出多余的養(yǎng)殖用水；

所述的門裝置安裝在單個箱體側(cè)面的開口處，用于投放、取出養(yǎng)殖個體。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的組合箱體是由組合箱體單體插接而成的組合箱體單體陣列。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的組合箱體單體是“田”字形的四個單個箱體的中心設(shè)有排污溢流通道，箱體的底部向“田”字中心傾斜，排污溢流通道在每個單個箱體的位置設(shè)有條狀孔，每個單個箱體的側(cè)壁上部設(shè)有兩個分別用于安裝清洗裝置、補水裝置的凹槽，組合箱體單體的左右兩側(cè)分別設(shè)有插槽、插柱，插槽與插柱相配合，組合箱體單體的上下分別設(shè)有插口和插柱，組合箱體單體的每個單個廂體前后兩側(cè)設(shè)有用于安裝門裝置的開口，開口處安裝有門阻尼裝置。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的限位裝置是圓管的下端圓周均布有四個插槽，用于插裝于“田”字型箱體的筋板，以限制限位裝置相對于排污溢流通道的轉(zhuǎn)動，圓管的上端設(shè)有一個限位口，用于限制操作桿的排污和溢流位置。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的清洗裝置是在管體上對應(yīng)每個單體箱體的位置上設(shè)有噴頭。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的補水裝置是在補水管上對應(yīng)每個單體箱體的位置上設(shè)有補水孔。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的管連接裝置是水管的兩端通過彎頭安裝有活接，所述的活接用于連接清洗裝置或補水裝置。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的排污溢流裝置是排污溢流管的上端設(shè)有操作桿，排污溢流管的管體上溢流口設(shè)置在排污口的上方，且溢流口、排污口左右交錯設(shè)置。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的門裝置是門板通過連接柱安裝在單個箱體側(cè)面的開口處，門板上設(shè)有觀察窗和把手。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果：本實用新型組合箱體是主體承載裝置，為多個單體箱體聯(lián)合體，相應(yīng)減少了相鄰箱體的側(cè)壁，節(jié)約材料并降低了制造成本，通過組合箱體單體的上下左右的插槽、插柱進(jìn)行插接安裝，可以根據(jù)生產(chǎn)實際可以左右和上下任意組合；補水裝置在每個單體箱體內(nèi)都設(shè)置有補水孔，生產(chǎn)時根據(jù)需要連續(xù)或斷續(xù)補水；清洗裝置通過在每個單體箱體都設(shè)置有噴頭，可使用對生產(chǎn)對象無害的流體對單個箱體進(jìn)行清理，與傾斜的箱體底部和排污溢流裝置配合，即將操作桿推到限位口的排污位置，同時打開清洗裝置的閥門，便可以快速清理排污，極大提高勞動生產(chǎn)率。排污完畢將閥門關(guān)閉并將操作桿推到限位口的溢流位置即可；管連接裝置可以將設(shè)置于組合箱體上的清洗裝置、補水裝置各自連接，進(jìn)行統(tǒng)一補水和清洗，活接的設(shè)置可以使安裝和拆卸非常便利；門裝置連接柱安裝于單個箱體的開口處，用于養(yǎng)殖人員放入和取出養(yǎng)殖個體；門板上的張合口的設(shè)置便于門裝置的安裝，門阻尼裝置保證門裝置不能自己打開或者被養(yǎng)殖對象打開，觀察口的設(shè)置實現(xiàn)了不開門就觀察和喂養(yǎng)養(yǎng)殖對象的功能；限位裝置限位槽與單個的箱體隔板連接，限制了限位管與溢流排污口的相對轉(zhuǎn)動，限位口限制排污溢流裝置的操作桿，兩邊兩個位置分別對應(yīng)排污和溢流功能，實現(xiàn)操作簡便快捷化；排污溢流裝置安裝于溢流排污通道內(nèi)，通過設(shè)置多層的排污口和溢流口來配合組合箱體的多層設(shè)置，溢流口設(shè)置在排污口的上方交錯位置，保證溢流口對準(zhǔn)溢流排污通道條狀孔的時候，排污口被溢流排污通道的管壁所遮擋，從而實現(xiàn)組合箱體平時保持一定水位的養(yǎng)殖需要；操作桿置于限位口內(nèi)，轉(zhuǎn)動被限位口兩個邊位置所限定，從而實現(xiàn)了排污和溢流的功能一體化，提高了勞動效率。本實用新型在保留了原有裝置優(yōu)點的基礎(chǔ)上，著重解決了人工成本高昂的問題，即清理排污裝置做了巨大的優(yōu)化，并適當(dāng)降低了養(yǎng)殖裝置成本。

本新型裝置每個人25分鐘可完成500個個體的喂養(yǎng)和清理，500÷25=20（個體），20x60x2=2400（個），10000÷2400=5（人），顯而易見，本實用新型具有巨大的人工成本優(yōu)勢。本新型裝置容器內(nèi)無明顯突出物，保證養(yǎng)殖個體不會因缺水而死亡。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型組合箱體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型組合箱體的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型清洗裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型補水裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型管連接裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型排污溢流裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型限位裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型門裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種循環(huán)水單體養(yǎng)殖裝置，參照圖1，該裝置包括組合箱體1、管連接裝置2、清洗裝置3、補水裝置4、限位裝置5、排污溢流裝置6、門裝置7，所述的組合箱體1是由單個箱體組合而成，用于盛放養(yǎng)殖個體；所述的限位裝置5用于安裝限定組成組合箱體1的單個箱體的位置，并用于安裝排污溢流裝置6；所述的清洗裝置3安裝在組合箱體1的上部，用于清洗每個組合箱體1的單個箱體；所述的補水裝置4安裝在組合箱體1的上部，用于給組合箱體1的每個單個箱體補充養(yǎng)殖用水；所述的管連接裝置2用于連接相鄰的清洗裝置3或補水裝置4；所述的排污溢流裝置6安裝在組合箱體1的中心，與組合箱體1的每個單個箱體聯(lián)通，用于排出單個箱體的臟污以及排出多余的養(yǎng)殖用水；所述的門裝置7安裝在組合箱體1的單個箱體側(cè)面的開口處，用于投放、取出養(yǎng)殖個體。

參照圖2、圖3，是所述的組合箱體1是由組合箱體單體11插接而成的組合箱體單體11陣列，所述的組合箱體單體11是“田”字形的四個單個箱體12的中心設(shè)有排污溢流通道13，箱體12的底部向“田”字中心傾斜，即溢流通道13位于箱體12底部的最低處，排污溢流通道13在每個單個箱體12的位置設(shè)有條狀孔，每個單個箱體12的側(cè)壁上部設(shè)有兩個分別用于安裝清洗裝置、補水裝置的凹槽14，組合箱體單體11的左右兩側(cè)分別設(shè)有插槽15、插柱16，插槽15與插柱16相配合，組合箱體單體11的每個單個箱體12外側(cè)設(shè)有用于安裝門裝置7的開口，開口處安裝有門阻尼裝置17。

參照圖4，所述的清洗裝置3是在管體31上對應(yīng)每個單體箱體12的位置上設(shè)有噴頭32。

參照圖5，所述的補水裝置4是在補水管41上對應(yīng)每個單體箱體的位置上設(shè)有補水孔42。

參照圖6，所述的管連接裝置2是水管21的兩端通過彎頭22安裝有活接23，所述的活接23用于連接清洗裝置3的管體31或補水裝置4的補水管41。

參照圖7，所述的排污溢流裝置6是排污溢流管61的上端設(shè)有操作桿62，排污溢流管61的管體上設(shè)有多組溢流排污口，每個單個箱體12內(nèi)對應(yīng)設(shè)有一組，每組溢流排污口中的溢流口63設(shè)置在排污口64的上方，且溢流口63、排污口64左右交錯設(shè)置。

參照圖8，所述的限位裝置5是圓管51的下端圓周均布有四個插槽52，用于插裝于“田”字型單個箱體12的筋板，以限制限位裝置5相對于四個單個箱體12的中心的排污溢流通道13的轉(zhuǎn)動，圓管51的上端設(shè)有一個限位口53，用于限制定位排污溢流裝置6的操作桿62的排污和溢流位置。

參照圖9，所述的門裝置7是門板71通過連接柱72安裝在單個箱體12側(cè)面的開口處，門板71上設(shè)有觀察窗73和把手74。

由于以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，例如：本案以手動操作排污溢流裝置，其它比如電動加接近開關(guān)，氣動或液壓加連桿機構(gòu)都能實現(xiàn)驅(qū)動和定位功能。