本發(fā)明涉及智能養(yǎng)殖動(dòng)物體溫檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)及安裝方法。

背景技術(shù)：

動(dòng)物體溫檢測采用溫度感應(yīng)器與耳標(biāo)分體設(shè)計(jì)，溫度感應(yīng)器用導(dǎo)線跟耳標(biāo)連接，探進(jìn)耳洞內(nèi)部進(jìn)行測溫，耳標(biāo)打孔固定在動(dòng)物耳朵上。只有保護(hù)溫度傳感器與動(dòng)物耳朵緊密接觸情況才能采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

現(xiàn)有的耳標(biāo)結(jié)構(gòu)基本上都是采用耳標(biāo)本體和一個(gè)與耳標(biāo)本體配合的固定部件，實(shí)現(xiàn)固定在牲畜耳朵上采集牲畜體溫，但其結(jié)構(gòu)分離的部件多，結(jié)構(gòu)也復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)及其安裝方法，其中應(yīng)用于智能養(yǎng)殖新型耳標(biāo)避免采用兩個(gè)分離部件相互配合固定復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)也方便貯運(yùn)。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)。該應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)，包括設(shè)有收納腔的耳標(biāo)殼體，該耳標(biāo)殼體內(nèi)設(shè)有采集、轉(zhuǎn)換和傳送功能的集成電路模塊，與該集成電路模塊電連接的溫度傳感器與位于耳標(biāo)殼體外側(cè)金屬套形成熱傳導(dǎo)連接，位于溫度傳感器同側(cè)耳標(biāo)殼體上設(shè)有固定桿，該固定桿的端部設(shè)有彈性膨脹空腔，該膨脹空腔與沿固定桿長度方向上設(shè)置的通孔連通，所述膨脹空腔腔壁厚度小于通孔孔壁厚度。

進(jìn)一步地說，所述溫度耳標(biāo)固定后形成的防脫扣為半球形，且球面部分位于外側(cè)。

進(jìn)一步地說，在距離固定桿最遠(yuǎn)處的膨脹空腔腔壁厚度最小，且距離通孔越近，腔壁厚度漸進(jìn)增大。

進(jìn)一步地說，所述溫度傳感器包括敏電阻。

進(jìn)一步地說，所述彈性膨脹空腔材料包括高彈性硅膠。

進(jìn)一步地說，所述收納腔腔壁設(shè)有與集成電路模塊側(cè)面開口配合的導(dǎo)向條。

進(jìn)一步地說，所述盲孔的孔口設(shè)有喇叭狀。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)安裝方法，該應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)安裝方法包括，

將耳標(biāo)上的固定桿穿過固定孔；

注入液體膠使固定桿上的彈性膨脹空腔膨脹至其直徑大于固定孔后，固化形成防脫扣。

進(jìn)一步地說，所述溫度耳標(biāo)固定后形成的防脫扣為半球形，且球面部分位于外側(cè)。

進(jìn)一步地說，在距離固定桿最遠(yuǎn)處的膨脹空腔腔壁厚度最小，且距離通孔越近，腔壁厚度漸進(jìn)增大。

進(jìn)一步地說，所述液體膠為環(huán)氧樹脂膠時(shí)，注入的壓力約為0.3mpa。

本發(fā)明應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)，包括設(shè)有收納腔的耳標(biāo)殼體，該耳標(biāo)殼體內(nèi)設(shè)有采集、轉(zhuǎn)換和傳送功能的集成電路模塊，與該集成電路模塊電連接的溫度傳感器與位于耳標(biāo)殼體外側(cè)金屬套形成熱傳導(dǎo)連接，位于溫度傳感器同側(cè)耳標(biāo)殼體上設(shè)有固定桿，該固定桿的端部設(shè)有彈性膨脹空腔，該膨脹空腔與沿固定桿長度方向上設(shè)置的通孔連通，所述膨脹空腔腔壁厚度小于通孔孔壁厚度。在使用時(shí)，將彈性防脫扣穿過固定孔，如固定在豬耳朵時(shí)，將標(biāo)彈性防脫扣穿過豬耳朵上的固定孔，再通過孔口向盲孔內(nèi)高壓注入液體膠，使得盲孔底部受壓膨脹變大，直至大于固定孔后，液體膠固化后即可實(shí)現(xiàn)固定。由于不采用分離部件相互配合，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，同時(shí)也方便貯運(yùn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2是應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)實(shí)施例沿中心軸線剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)實(shí)施例固定后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明應(yīng)用于智能養(yǎng)殖溫度耳標(biāo)安裝方法實(shí)施例流程示意圖。

下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

為了使要發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1－圖3所示，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于智能養(yǎng)殖新型溫度采集耳標(biāo)實(shí)施例。

該應(yīng)用于智能養(yǎng)殖新型溫度采集耳標(biāo)包括：設(shè)有收納腔10的耳標(biāo)殼體1，該耳標(biāo)殼體1內(nèi)設(shè)有采集、轉(zhuǎn)換和傳送功能的集成電路模塊3，與該集成電路模塊3電連接的溫度傳感器與位于耳標(biāo)殼體1外側(cè)金屬套4形成熱傳導(dǎo)連接，位于溫度傳感器同側(cè)耳標(biāo)殼體1上設(shè)有固定桿5，該固定桿5的端部設(shè)有彈性膨脹空腔8，該膨脹空腔8與沿固定桿5長度方向上設(shè)置的通孔7連通，所述膨脹空腔8腔壁厚度小于通孔7孔壁厚度。

具體地說，所述集成電路模塊3包括采集溫度數(shù)據(jù)的采集電路、將模擬信號轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)信號的ad轉(zhuǎn)換電路，以及將數(shù)據(jù)發(fā)送到后臺(tái)或服務(wù)器的無線傳輸電路，還可以包括供各電路工作的電池。上述各電路采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，例如，所述無線傳輸電路可以采用藍(lán)牙模塊。所述溫度傳感器包括熱敏電阻，根據(jù)熱敏電阻輸出的電路與溫度的關(guān)系可能確定溫度。所述彈性防脫扣可以采用現(xiàn)在材料，如高彈性硅膠。

在使用時(shí)，將固定桿5穿過固定孔，如固定在豬耳朵時(shí)，將固定桿5穿過豬耳朵上的固定孔，再通過與外部連接的通孔7另一端向通孔7內(nèi)高壓注入液體膠，如注入液體膠為環(huán)氧樹脂膠時(shí)，壓力約為0.3mpa。由于所述彈性膨脹空腔8腔壁厚度小于通孔7孔壁厚度，在注入高壓液體膠時(shí)膨脹空腔出現(xiàn)膨脹變大，使得通孔7底部受壓膨脹變大，直至大于固定孔后，液體膠固化后即可實(shí)現(xiàn)固定。由于不采用分離部件相互配合，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，同時(shí)也方便貯運(yùn)。

所述彈性膨脹空腔8注入液體膠時(shí)，其膨脹大小與注入時(shí)的壓力、彈性防脫扣材料彈性特性，以及彈性膨脹空腔8腔壁厚度有關(guān)，具體不作限定，只要能實(shí)現(xiàn)注入一定壓力液體膠后，固定桿5端部能形成難與固定孔分離的彈性防脫扣都可以。

為了保證彈性防脫扣不易與固定孔脫離，所述彈性防脫扣為半球形，且球面部分位于外側(cè)。在距離固定桿5最遠(yuǎn)處的膨脹空腔8腔壁厚度最小，且距離通孔7越近，腔壁厚度漸進(jìn)增大，膨脹空腔膨脹固化后內(nèi)側(cè)面與固定桿5中心軸所在面成形成夾角大于45度，最好是90度，這樣可以保證與固定孔接觸面夾角越大，越不容易脫落。

在本實(shí)施例中，所述固定桿5可以采用圓柱狀結(jié)構(gòu)。所述固定桿5位于耳標(biāo)殼體1端面幾何中心。所述通孔7與外部連通的孔口6設(shè)有喇叭狀，這樣更容易注入高壓液體膠。根據(jù)需要，所述耳標(biāo)殼體1還設(shè)有與收納腔10配合的保護(hù)蓋2，對集成電路模塊3進(jìn)行保據(jù)。所述彈性膨脹空腔與固定桿5可以采用同一種材料，如高彈性硅膠。

為了更好的使集成電路模塊3與收納腔10配合，收納腔10腔壁設(shè)有與集成電路模塊3側(cè)面開口配合的導(dǎo)向條10。

如圖4所示，本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于智能養(yǎng)殖新型溫度采集耳標(biāo)安裝方法，該新型溫度采集耳標(biāo)安裝方法包括，

s10步驟，將耳標(biāo)上的固定桿穿過固定孔，具體地說，將設(shè)有收納腔10的耳標(biāo)殼體1，該耳標(biāo)殼體1內(nèi)設(shè)有采集、轉(zhuǎn)換和傳送功能的集成電路模塊3，與該集成電路模塊3電連接的溫度傳感器與位于耳標(biāo)殼體1外側(cè)金屬套4形成熱傳導(dǎo)連接，位于溫度傳感器同側(cè)耳標(biāo)殼體1上設(shè)有固定桿5，該固定桿5的端部設(shè)有彈性膨脹空腔8，該彈性膨脹空腔8與沿固定桿5長度方向上設(shè)置的通孔7連通，所述膨脹空腔8腔壁厚度小于通孔7孔壁厚度。將耳標(biāo)殼體1上的固定桿5穿過牲畜耳朵上的固定孔，所述彈性膨脹空腔與固定桿5可以采用同一種材料，如高彈性硅膠；

s11步驟，注入液體膠使固定桿上的彈性膨脹空腔膨脹至其直徑大于固定孔后，固化形成防脫扣，具體地說，向穿過固定孔的固定桿通孔7內(nèi)注入液體膠，使彈性膨脹空腔膨脹至直徑大于固定孔后固化，固化后膨脹空腔不能自由從固定孔通過，如采用注入液體膠為環(huán)氧樹脂膠時(shí)，注入的壓力約為0.3mpa。為了固定的可靠性，通常固化后膨脹空腔后在直徑為固定孔直徑2倍以上。

為了保證防脫扣不易與固定孔脫離，所述防脫扣為半球形，且球面部分位于外側(cè)。在距離固定桿5最遠(yuǎn)處的彈性膨脹空腔8腔壁厚度最小，且距離通孔7越近，腔壁厚度漸進(jìn)增大，膨脹空腔膨脹固化后內(nèi)側(cè)面與固定桿5中心軸所在面成形成夾角大于45度，最好是90度，這樣可以保證與固定孔接觸面夾角越大，越不容易脫落。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。