本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)施肥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防堵塞的農(nóng)業(yè)用施肥裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)屬于第一產(chǎn)業(yè)，是人們賴以生存的基本產(chǎn)業(yè)，隨著人口的增加以及時(shí)代的發(fā)展，對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品的需求量逐步加大，農(nóng)業(yè)種植量增多，為了確保農(nóng)作物的豐產(chǎn)豐收，農(nóng)作物在生產(chǎn)過程中，都會(huì)追肥很多次，從而對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械的需求量也隨之越來越多，農(nóng)業(yè)施肥裝置就是其中之一，目前常使用的施肥方式為傳統(tǒng)的人工施肥以及現(xiàn)代化的機(jī)械施肥，傳統(tǒng)的人工施肥方式，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)耗力，化肥利用率不高，而現(xiàn)代化的機(jī)械施肥時(shí)，機(jī)械設(shè)備體積較大，操作不方便，且投入成本高，施肥時(shí)容易造成堵塞，另外施肥范圍小，施肥速度慢的問題，目前急需改善施肥裝置的技術(shù)，使之能夠更便捷的服務(wù)于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)種植作業(yè)，提高種植物的產(chǎn)量，加快農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的步伐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防堵塞的農(nóng)業(yè)用施肥裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種防堵塞的農(nóng)業(yè)用施肥裝置，包括行走機(jī)體以及安裝在所述行走機(jī)體頂部的料箱，所述料箱內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔底部相連通設(shè)有向下延伸并伸入所述行走機(jī)體內(nèi)的漏斗形料腔，所述漏斗形料腔底部的所述行走機(jī)體內(nèi)相連通設(shè)有環(huán)形傳料腔，所述環(huán)形傳料腔底部的所述行走機(jī)體內(nèi)相連通設(shè)有向下延伸設(shè)置的排料口，所述環(huán)形傳料腔右側(cè)的所述行走機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述環(huán)形傳料腔后側(cè)的所述行走機(jī)體內(nèi)設(shè)有向右側(cè)延伸設(shè)置的第二空腔，所述第二空腔右側(cè)延伸末端位于所述第一空腔的后側(cè)位置，所述環(huán)形傳料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸段貫穿所述環(huán)形傳料腔與所述第二空腔之間的所述行走機(jī)體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸末端伸入所述第二空腔內(nèi)且與所述第二空腔后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述環(huán)形傳料腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件，所述第二空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)有第一帶輪，所述第二空腔與所述第一空腔之間的所述行走機(jī)體壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸段伸入所述第二空腔內(nèi)且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸末端與所述第二空腔后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間設(shè)有皮帶，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸前側(cè)延伸段伸入所述第一空腔內(nèi)且末端固定設(shè)有第一錐形輪，所述第一空腔下方的所述行走機(jī)體內(nèi)設(shè)有排料環(huán)形腔，所述排料環(huán)形腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述第一空腔與所述排料環(huán)形腔之間的所述行走機(jī)體內(nèi)設(shè)有分別與所述第一錐形輪和所述施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件配合連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述料箱頂部設(shè)有密閉蓋，所述儲(chǔ)料腔內(nèi)頂部設(shè)有左右延伸且左右兩側(cè)延伸末端分別與所述儲(chǔ)料腔左右兩側(cè)內(nèi)壁固定連接的固定梁，所述固定梁中間位置的底部端面內(nèi)固定設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)底部配合連接有向下延伸設(shè)置的所述攪拌件，所述攪拌件底部延伸段伸入所述漏斗形料腔內(nèi)且位于所述漏斗形料腔與所述漏斗形料腔連接處的上方位置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述排料環(huán)形腔左側(cè)段的頂部位于與所述排料口的下方位置，且所述排料口底部延伸末端與所述所述排料環(huán)形腔內(nèi)頂部相連通設(shè)置，所述排料環(huán)形腔右側(cè)端相連通設(shè)有貫穿所述行走機(jī)體右側(cè)外壁的施肥口。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件包括與所述環(huán)形傳料腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定連接的連接套，所述連接套外表面等距環(huán)繞設(shè)有多組分料板，所述分料板遠(yuǎn)離所述連接套一側(cè)末端與所述環(huán)形傳料腔內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述排料環(huán)形腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱外表面等距環(huán)繞設(shè)有多組排料板，所述排料板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱一側(cè)與所述排料環(huán)形腔內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一空腔與所述排料環(huán)形腔之間的所述第三空腔，所述第三空腔與所述第一空腔之間的所述行走機(jī)體內(nèi)部壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部伸入段伸入所述第一空腔內(nèi)且末端固定設(shè)有與所述第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段伸入所述第三空腔內(nèi)且末端固定設(shè)有第四錐形輪，所述第三空腔與所述排料環(huán)形腔之間的所述行走機(jī)體內(nèi)部壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部延伸段伸入所述第三空腔內(nèi)且末端固定設(shè)有與所述第四錐形輪相對(duì)設(shè)置的第五錐形輪，所述第四錐形輪與所述第五錐形輪右側(cè)的所述第三空腔內(nèi)設(shè)有第六錐形輪，所述第六錐形輪左側(cè)頂部與所述第四錐形輪右側(cè)底部嚙合連接，所述第六錐形輪左側(cè)底部與所述第五錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接，所述第六錐形輪右側(cè)配合連接有施肥電機(jī)，所述施肥電機(jī)外表面嵌于所述第三空腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段伸入所述排料環(huán)形腔內(nèi)且底部末端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂部末端固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過環(huán)形傳料腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件，第二空腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)第一帶輪，第二空腔與第一空腔之間的行走機(jī)體壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接前后延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸段伸入第二空腔內(nèi)且第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸末端與第二空腔后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)第二帶輪，第二帶輪與第一帶輪之間設(shè)皮帶，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸前側(cè)延伸段伸入第一空腔內(nèi)且末端固定設(shè)第一錐形輪，第一空腔下方的行走機(jī)體內(nèi)設(shè)排料環(huán)形腔，排料環(huán)形腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件，第一空腔與排料環(huán)形腔之間的行走機(jī)體內(nèi)設(shè)分別與第一錐形輪和施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件配合連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件以及施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件的工作，提高了工作效率。

2.通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件包括與環(huán)形傳料腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定連接的連接套，連接套外表面等距環(huán)繞設(shè)多組分料板，分料板遠(yuǎn)離連接套一側(cè)末端與環(huán)形傳料腔內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接，從而自動(dòng)控制分離運(yùn)輸肥料，進(jìn)一步防止肥料堵塞工作，提高施肥工作效率。

3.通過施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排料環(huán)形腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱外表面等距環(huán)繞設(shè)多組排料板，排料板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)柱一側(cè)與排料環(huán)形腔內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接，通過施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)將排料環(huán)形腔內(nèi)的肥料通過離心力被甩出，從而實(shí)現(xiàn)快速高效施肥工作，提高工作效率，省時(shí)省力，減少勞動(dòng)量以及勞動(dòng)成本，同時(shí)，提高了播撒肥料的范圍。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件以及施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件的工作，減少了設(shè)備投入，降低了運(yùn)營成本，提高了施肥控制的工作效率以及防止肥料堵塞而導(dǎo)致影響施肥整體進(jìn)程，工作效率高，省時(shí)省力，減少勞動(dòng)量以及勞動(dòng)成本，同時(shí)，提高了播撒肥料的范圍。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種防堵塞的農(nóng)業(yè)用施肥裝置外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種防堵塞的農(nóng)業(yè)用施肥裝置內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中“a-a”的剖視圖；

圖4為本發(fā)明圖2中“b-b”的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種防堵塞的農(nóng)業(yè)用施肥裝置，包括行走機(jī)體8以及安裝在所述行走機(jī)體8頂部的料箱9，所述料箱9內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料腔91，所述儲(chǔ)料腔91底部相連通設(shè)有向下延伸并伸入所述行走機(jī)體8內(nèi)的漏斗形料腔92，所述漏斗形料腔92底部的所述行走機(jī)體8內(nèi)相連通設(shè)有環(huán)形傳料腔81，所述環(huán)形傳料腔81底部的所述行走機(jī)體8內(nèi)相連通設(shè)有向下延伸設(shè)置的排料口82，所述環(huán)形傳料腔81右側(cè)的所述行走機(jī)體8內(nèi)設(shè)有第一空腔84，所述環(huán)形傳料腔81后側(cè)的所述行走機(jī)體8內(nèi)設(shè)有向右側(cè)延伸設(shè)置的第二空腔83，所述第二空腔83右側(cè)延伸末端位于所述第一空腔84的后側(cè)位置，所述環(huán)形傳料腔81內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811后側(cè)延伸段貫穿所述環(huán)形傳料腔81與所述第二空腔83之間的所述行走機(jī)體8內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811后側(cè)延伸末端伸入所述第二空腔83內(nèi)且與所述第二空腔83后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述環(huán)形傳料腔81內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件，所述第二空腔83內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811上固定設(shè)有第一帶輪831，所述第二空腔83與所述第一空腔84之間的所述行走機(jī)體8壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843后側(cè)延伸段伸入所述第二空腔83內(nèi)且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843后側(cè)延伸末端與所述第二空腔83后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二空腔83內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843上設(shè)有第二帶輪832，所述第二帶輪832與所述第一帶輪831之間設(shè)有皮帶833，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843前側(cè)延伸段伸入所述第一空腔84內(nèi)且末端固定設(shè)有第一錐形輪841，所述第一空腔84下方的所述行走機(jī)體8內(nèi)設(shè)有排料環(huán)形腔86，所述排料環(huán)形腔86內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述第一空腔84與所述排料環(huán)形腔86之間的所述行走機(jī)體8內(nèi)設(shè)有分別與所述第一錐形輪841和所述施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件配合連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

其中，所述料箱9頂部設(shè)有密閉蓋96，所述儲(chǔ)料腔91內(nèi)頂部設(shè)有左右延伸且左右兩側(cè)延伸末端分別與所述儲(chǔ)料腔91左右兩側(cè)內(nèi)壁固定連接的固定梁93，所述固定梁93中間位置的底部端面內(nèi)固定設(shè)有攪拌電機(jī)95，所述攪拌電機(jī)95底部配合連接有向下延伸設(shè)置的所述攪拌件94，所述攪拌件94底部延伸段伸入所述漏斗形料腔92內(nèi)且位于所述漏斗形料腔92與所述漏斗形料腔92連接處的上方位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制料箱9內(nèi)的肥料攪拌工作，加快肥料落入環(huán)形傳料腔81，防止肥料堵塞，同時(shí)使料箱9內(nèi)的肥料更加均勻。

其中，所述排料環(huán)形腔86左側(cè)段的頂部位于與所述排料口82的下方位置，且所述排料口82底部延伸末端與所述所述排料環(huán)形腔86內(nèi)頂部相連通設(shè)置，所述排料環(huán)形腔86右側(cè)端相連通設(shè)有貫穿所述行走機(jī)體8右側(cè)外壁的施肥口863。

其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件包括與所述環(huán)形傳料腔81內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811外表面周向固定連接的連接套812，所述連接套812外表面等距環(huán)繞設(shè)有多組分料板813，所述分料板813遠(yuǎn)離所述連接套812一側(cè)末端與所述環(huán)形傳料腔81內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接，從而自動(dòng)控制分離運(yùn)輸肥料，進(jìn)一步防止肥料堵塞工作，提高施肥工作效率。

其中，所述施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述排料環(huán)形腔86內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱861，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱861外表面等距環(huán)繞設(shè)有多組排料板862，所述排料板862遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱861一側(cè)與所述排料環(huán)形腔86內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接，通過施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)將排料環(huán)形腔86內(nèi)的肥料通過離心力被甩出，從而實(shí)現(xiàn)快速高效施肥工作，提高工作效率，省時(shí)省力，減少勞動(dòng)量以及勞動(dòng)成本，同時(shí)，提高了播撒肥料的范圍。

其中，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一空腔84與所述排料環(huán)形腔86之間的所述第三空腔85，所述第三空腔85與所述第一空腔84之間的所述行走機(jī)體8內(nèi)部壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸843，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸843頂部伸入段伸入所述第一空腔84內(nèi)且末端固定設(shè)有與所述第一錐形輪841嚙合連接的第二錐形輪842，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸843底部延伸段伸入所述第三空腔85內(nèi)且末端固定設(shè)有第四錐形輪851，所述第三空腔85與所述排料環(huán)形腔86之間的所述行走機(jī)體8內(nèi)部壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸855，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸855頂部延伸段伸入所述第三空腔85內(nèi)且末端固定設(shè)有與所述第四錐形輪851相對(duì)設(shè)置的第五錐形輪854，所述第四錐形輪851與所述第五錐形輪854右側(cè)的所述第三空腔85內(nèi)設(shè)有第六錐形輪852，所述第六錐形輪852左側(cè)頂部與所述第四錐形輪851右側(cè)底部嚙合連接，所述第六錐形輪852左側(cè)底部與所述第五錐形輪854右側(cè)頂部嚙合連接，所述第六錐形輪852右側(cè)配合連接有施肥電機(jī)853，所述施肥電機(jī)853外表面嵌于所述第三空腔85右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸855底部延伸段伸入所述排料環(huán)形腔86內(nèi)且底部末端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱861頂部末端固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件以及施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件的工作，減少設(shè)備投入，降低運(yùn)營成本，提高了施肥控制的工作效率以及防止肥料堵塞而導(dǎo)致影響施肥整體進(jìn)程。

當(dāng)需要施肥工作時(shí)，首先將行走機(jī)體8移動(dòng)至需要施肥的區(qū)域，然后通過控制攪拌電機(jī)95帶動(dòng)攪拌件94持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工作，從而實(shí)現(xiàn)肥料的均勻攪拌工作，此時(shí)，使料箱9內(nèi)的肥料經(jīng)攪拌后落入分料板813之間的間隙內(nèi)的環(huán)形傳料腔81內(nèi)，再然后通過施肥電機(jī)853帶動(dòng)第六錐形輪852轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第六錐形輪852帶動(dòng)第四錐形輪851以及第五錐形輪854轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由第四錐形輪851帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843上的第二錐形輪842轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第二錐形輪842帶動(dòng)第一錐形輪841轉(zhuǎn)動(dòng)，并有第一錐形輪841帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸843上的第二帶輪832轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二帶輪832上的皮帶833帶動(dòng)第一帶輪831轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，由第一帶輪831帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸811上的連接套812轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，由連接套812帶動(dòng)分料板813轉(zhuǎn)動(dòng)，使落入分料板813之間的間隙內(nèi)的環(huán)形傳料腔81內(nèi)肥料經(jīng)分料板813轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸向排料口82頂部上方移動(dòng)，直至帶有肥料的分料板813之間的間隙處移動(dòng)至排料口82上方時(shí)，使肥料自然經(jīng)排料口82落入排料環(huán)形腔86內(nèi)，通過由第五錐形輪854帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸855以及第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸855底部的轉(zhuǎn)動(dòng)柱861轉(zhuǎn)動(dòng)，最后由轉(zhuǎn)動(dòng)柱861上的排料板862帶動(dòng)落入排料環(huán)形腔86內(nèi)的肥料經(jīng)離心力通過施肥口863出撒出，實(shí)現(xiàn)快速施肥工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過環(huán)形傳料腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件，第二空腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)第一帶輪，第二空腔與第一空腔之間的行走機(jī)體壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接前后延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸段伸入第二空腔內(nèi)且第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)延伸末端與第二空腔后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第二空腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)第二帶輪，第二帶輪與第一帶輪之間設(shè)皮帶，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸前側(cè)延伸段伸入第一空腔內(nèi)且末端固定設(shè)第一錐形輪，第一空腔下方的行走機(jī)體內(nèi)設(shè)排料環(huán)形腔，排料環(huán)形腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件，第一空腔與排料環(huán)形腔之間的行走機(jī)體內(nèi)設(shè)分別與第一錐形輪和施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件配合連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件以及施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件的工作，提高了工作效率。

2.通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件包括與環(huán)形傳料腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定連接的連接套，連接套外表面等距環(huán)繞設(shè)多組分料板，分料板遠(yuǎn)離連接套一側(cè)末端與環(huán)形傳料腔內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接，從而自動(dòng)控制分離運(yùn)輸肥料，進(jìn)一步防止肥料堵塞工作，提高施肥工作效率。

3.通過施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排料環(huán)形腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱外表面等距環(huán)繞設(shè)多組排料板，排料板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)柱一側(cè)與排料環(huán)形腔內(nèi)壁頂壓滑動(dòng)配合連接，通過施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)將排料環(huán)形腔內(nèi)的肥料通過離心力被甩出，從而實(shí)現(xiàn)快速高效施肥工作，提高工作效率，省時(shí)省力，減少勞動(dòng)量以及勞動(dòng)成本，同時(shí)，提高了播撒肥料的范圍。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)傳料組件以及施肥轉(zhuǎn)動(dòng)組件的工作，減少了設(shè)備投入，降低了運(yùn)營成本，提高了施肥控制的工作效率以及防止肥料堵塞而導(dǎo)致影響施肥整體進(jìn)程，工作效率高，省時(shí)省力，減少勞動(dòng)量以及勞動(dòng)成本，同時(shí)，提高了播撒肥料的范圍。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。