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雙翼型多功能供水管及其加工方法與流程

文檔序號:11314244閱讀:187來源:國知局
雙翼型多功能供水管及其加工方法與流程

本發(fā)明涉及灌溉技術領域,尤其涉及一種雙翼型多功能供水管及其加工方法。



背景技術:

目前,農業(yè)種植配合滴灌技術成為目前綠色環(huán)保農業(yè)發(fā)展的趨勢。滴灌管一般鋪設在地表,滴灌管通常包括水管和滴頭,滴頭設置在水管的內管壁上,滴頭和水管之間形成紊流通道,水管中的水經過紊流通道從水管的出水口排出。但是,在實際使用過程中,由于滴灌管接觸地面,出水口容易被泥沙堵塞而導致該滴頭失效,相對應處的農作物無法獲得充足的供水而影響生長,導致滴灌管的使用可靠性較低;同時,在實際使用過程中,滴管帶只能用于滴灌,功能性較為單一。如何設計一種使用可靠性高且功能多樣的供水管是本發(fā)明所要解決的技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種雙翼型多功能供水管及其加工方法,實現(xiàn)提高雙翼型多功能供水管的使用可靠性并豐富雙翼型多功能供水管的功能。

本發(fā)明提供的技術方案是:一種雙翼型多功能供水管,包括兩條柔性條形帶;沿所述柔性條形帶的寬度方向,所述柔性條形帶的中部為噴灌區(qū),所述柔性條形帶的兩側部分別為紊流區(qū),所述紊流區(qū)與所述噴灌區(qū)之間依次設置有滴灌區(qū)和中間連接區(qū);其中一所述柔性條形帶的所述紊流區(qū)中設置有多條波紋狀凹槽,所述紊流區(qū)中還設置有連通所述波紋狀凹槽的出水孔,所述噴灌區(qū)中開設有多個噴水孔;兩條所述柔性條形帶貼合在一起,兩個所述噴灌區(qū)之間形成噴灌通道,兩個對應的所述滴灌區(qū)之間形成滴灌通道,兩個對應的所述紊流區(qū)之間壓合在一起形成側翼,所述側翼中的所述波紋狀凹槽形成紊流通道,所述紊流通道的進口和出口分別連通對應的所述滴灌通道,兩個對應的所述中間連接區(qū)壓合在一起形成連接翼,所述噴灌通道的兩側分別依次分布有所述連接翼、所述滴灌通道和所述側翼。

進一步的,其中一所述紊流區(qū)中的所述波紋狀凹槽還并聯(lián)設置連接凹槽;兩條所述柔性條形帶貼合在一起后,所述連接凹槽形成連接通道,所述連接通道與所述紊流通道構成并聯(lián)式混合流道。

進一步的,所述連接翼中還設置有連通所述滴灌通道和所述噴灌通道的連接通道,所述連接通道上設置有流量開關調節(jié)組件,所述流量開關調節(jié)組件包括底板、螺柱、上壓板和螺帽,所述螺柱設置在所述底板上,所述上壓板可滑動的設置在所述螺柱上,所述螺帽螺紋連接在所述螺柱上,所述連接通道位于所述底板和所述上壓板之間。

進一步的,所述噴灌通道的一端部具有外伸出所述雙翼型多功能供水管的端面的連接部,所述連接部的側面開設有連通所述噴灌通道的第一連接口和第二連接口,所述雙翼型多功能供水管還包括過濾組件,所述過濾組件包括過濾箱、引流管、回流管和過濾網筒,所述引流管的一端口和所述回流管的一端口分別連接所述過濾箱,所述過濾網筒位于所述過濾箱中并連接所述引流管或所述回流管;所述引流管的另一端口連接所述第一連接口,所述回流管的另一端口連接所述第二連接口,所述噴灌通道上位于所述第一連接口和所述第二連接口之間的部位也設置有所述流量開關調節(jié)組件。

進一步的,所述紊流通道的進口傾斜朝向所述滴灌通道的進水側,所述紊流通道的出口傾斜朝向所述滴灌通道的出水側。

進一步的,所述紊流通道的進口為喇叭口結構。

進一步的,其中一所述柔性條形帶的所述紊流區(qū)和所述中間連接區(qū)中分別設置有定位凸條,另一所述柔性條形帶的所述紊流區(qū)和所述中間連接區(qū)中分別設置有定位凹槽,所述定位凸條卡在對應的所述定位凹槽中。

進一步的,所述噴水孔為橢圓形結構。

本發(fā)明還提供一種上述雙翼型多功能供水管的加工方法,包括:

步驟1、通過擠出機分別擠出兩條柔性條形帶;

步驟2、在其中一條柔性條形帶的紊流區(qū)加工出波紋狀凹槽和出水孔,同時,在該柔性條形帶的噴灌區(qū)中開設噴水孔;

步驟3、將兩條柔性條形帶貼合在一起,并對柔性條形帶的紊流區(qū)和中間連接區(qū)進行壓合處理。

進一步的,所述步驟3具體為:先在紊流區(qū)中除波紋狀凹槽的部位以及中間連接區(qū)中涂膠,然后,再兩條柔性條形帶貼合在一起,并對紊流區(qū)和中間連接區(qū)進行壓合處理。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的雙翼型多功能供水管及其加工方法,通過采用兩條柔性條形帶貼合在一起并采用壓合的方式形成噴灌通道和滴灌通道,可同時實現(xiàn)滴灌和噴灌兩種供水方式,也可單獨滴或噴作業(yè),同時,通過在柔性條形帶上設置波紋狀凹槽,在兩條柔性條形帶貼合在一起后,波紋狀凹槽形成紊流通道,由于波紋狀凹槽為圓滑過渡連接的曲線結構,紊流通道的形狀蜿蜒能夠形成紊流流場,流道中各圓弧段構成的流道截面積不變,全程沒有急劇的尺寸變化,因而流道通暢,波紋狀紊流通道即消耗了水流動能又因流道全程無迂回、死角之處而有效防止了流道堵塞,提高了雙翼型多功能供水管的使用可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明雙翼型多功能供水管的立體圖;

圖2為本發(fā)明雙翼型多功能供水管的剖視圖一;

圖3為本發(fā)明雙翼型多功能供水管的剖視圖二;

圖4為本發(fā)明雙翼型多功能供水管的局部剖視圖;

圖5為本發(fā)明雙翼型多功能供水管中柔性條形帶的局部結構示意圖;

圖6為本發(fā)明雙翼型多功能供水管中過濾組件的剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖6所示,本實施例雙翼型多功能供水管,包括兩條柔性條形帶1;沿柔性條形帶1的寬度方向,所述柔性條形帶1的中部為噴灌區(qū)101,所述柔性條形帶1的兩側部分別為紊流區(qū)103,所述紊流區(qū)103與所述噴灌區(qū)101之間依次設置有滴灌區(qū)102和中間連接區(qū)104;其中一柔性條形帶1的所述紊流區(qū)103中設置有多條波紋狀凹槽107,紊流區(qū)103中還設置有連通所述波紋狀凹槽107的出水孔16,所述噴灌區(qū)101中開設有多個噴水孔17;兩條所述柔性條形帶1貼合在一起,兩個所述噴灌區(qū)101之間形成噴灌通道11,兩個對應的所述滴灌區(qū)102之間形成滴灌通道12,兩個對應的所述紊流區(qū)103之間壓合在一起形成側翼13,所述側翼13中的所述波紋狀凹槽107形成紊流通道15,所述紊流通道15的進口和出口分別連通對應的所述滴灌通道12,兩個對應的所述中間連接區(qū)104壓合在一起形成連接翼14,所述噴灌通道11的兩側分別依次分布有所述連接翼14、所述滴灌通道12和所述側翼13。

具體而言,本實施例雙翼型多功能供水管采用兩條柔性條形帶1進行貼合形成噴灌通道11和滴灌通道12,水流進入到噴灌通道11和滴灌通道12中,噴灌通道11中的水可以通過噴水孔17向外噴灑水,從而實現(xiàn)噴灌灌溉,而滴灌通道12中的水流流入到紊流通道15中并從出水孔16中輸出實現(xiàn)滴灌,紊流通道15由波紋狀凹槽107構成,水流經由波紋狀凹槽107導向流動形成紊流流場,另外,由于波紋狀凹槽107全程無迂回、死角之處,從而可有效的減少紊流通道15被泥沙堵塞,相比于現(xiàn)有技術中采用滴頭和滴管形成紊流結構,抗堵性能大大提升,并且由于波紋狀凹槽107形成在柔性條形帶1的表面,即便出現(xiàn)泥沙堵塞紊流通道15,用戶也可以采用揉捏柔性條形帶1或通過增大水壓的方式,使得紊流通道15的尺寸膨脹變大,最終將泥沙從紊流通道15中排出;更重要的是,紊流通道15的進水口和出水口與滴灌通道12構成連通的回流水路,將致堵顆粒引流入滴灌通道12內,防止堵塞。優(yōu)選的,噴水孔17可以采用橢圓形孔結構,噴灌時,噴水孔17隨著噴灌通道11內水流量、水壓的增加使得噴灌通道11鼓起,使噴水孔17的短邊尺寸增大(長邊尺寸基本不變),因而使噴水孔17截面尺寸增大,防止堵塞且增加噴出量;停止噴灌時,噴灌通道11水壓降低,噴灌通道11變癟,而噴水孔17回復原型變?yōu)闄E圓形孔,沿帶長度方向其孔形狀接近于一狹縫,防止外物侵入而堵塞噴水孔17。另外,兩個滴灌通道12可以根據(jù)需要可滴入不同液體,如營養(yǎng)液(或肥料、農藥),節(jié)約農藥,減少殘留和農業(yè)污染;適合同時或間斷進行水肥藥的多種作業(yè),如微噴帶進行噴灌水,同時側翼的出水孔進行施肥料、藥液的滴入,根據(jù)供水先后順序,先將土地滋潤后再施肥、施藥,減少肥、藥的揮發(fā)、消耗,降低農藥殘留、降低環(huán)境污染。而對于出水孔16,可以采用打孔的方式實現(xiàn),也可以紊流區(qū)103形成連接邊緣的凹槽形成,也可以預留出特定的區(qū)域不進行壓合處理形成連接紊流通道15的出水孔16。

優(yōu)選的,為了進一步的豐富其功能,其中一所述紊流區(qū)103中的所述波紋狀凹槽107還并聯(lián)設置連接凹槽108;兩條所述柔性條形帶1貼合在一起后,所述連接凹槽108形成連接通道151,所述連接通道151的進口和出口分別與所述紊流通道15的進口和出口連接,連接通道151與所述紊流通道構成并聯(lián)式混合流道。具體的,并聯(lián)式混合流道因匯集了分流、直流及合流,能夠增大水流的沿程阻力(流動阻力)、極大地降低水流的動能,快速達到滲灌效果,使得具有并聯(lián)式混合流道的滴灌通道12起到滲帶的功能。其中,并聯(lián)式混合流道至少是兩種流道的復合,其一采用波紋狀的紊流通道15具有較好的抗堵效果,其二可采用梯形、鋸齒形、變直徑等形狀的連接通道151,進一步的提高防堵、抗堵性能。

進一步的,連接翼14中還設置有連通所述滴灌通道12和所述噴灌通道11的連接通道,所述連接通道上設置有流量開關調節(jié)組件2,所述流量開關調節(jié)組件2包括底板21、螺柱22、上壓板23和螺帽24,所述螺柱22設置在所述底板21上,所述上壓板23可滑動的設置在所述螺柱22上,所述螺帽24螺紋連接在所述螺柱22上,所述連接通道位于所述底板21和所述上壓板23之間。具體的,在實際使用過程中,可以單獨將滴灌通道12或所述噴灌通道11連接水源供給端部,針對滴灌和噴灌方式使用頻率的高低,將使用頻率高的方式的通道連接水源供給端部,而在使用過程中,通過流量開關調節(jié)組件2來控制滴灌通道12和所述噴灌通道11之間的通斷,具體的,當需要連通滴灌通道12和噴灌通道11時,則旋轉螺帽24上移,使得底板21和上壓板23之間的距離增大,連接通道導通使得滴灌通道12和噴灌通道11連通,同時,可以通過調節(jié)底板21和上壓板23之間的距離來調節(jié)流量,而不需要連通滴灌通道12和噴灌通道11時,則擰緊螺帽24,使得底板21和上壓板23夾緊連接通道的部位,從而將連接通道截斷。而根據(jù)需要滴灌通道12和所述噴灌通道11上分別配置有所述流量開關調節(jié)組件2,本實施例雙翼型多功能供水管可同時實現(xiàn)微噴、滴灌和滲灌作業(yè),也可通過流量調控器斷開滴帶或噴帶而只進行噴灌或滴灌或滲灌作業(yè),同時在工作中流量隨時可調,可操控性強;對局部不需要澆灌的區(qū)域可施加調控器進行局部控制,節(jié)約水源;可實現(xiàn)水肥、藥液的同時滴(噴)入或單獨作業(yè),擴大了應用范圍;因匯集了滴灌、滲灌和微噴灌的功能于一跟帶上,降低了生產成本;實現(xiàn)了多種功能、且抗堵性與同類產品比較得到了顯著的提高,有效防堵、抗堵,延長了滴噴帶的使用壽命;滴帶、噴帶和滲帶也可輪流交替使用,更延長了帶的使用壽命。

優(yōu)選的,所述噴灌通道11的一端部具有外伸出所述雙翼型多功能供水管的端面的連接部(未標記),所述連接部的側面開設有連通所述噴灌通道11的第一連接口(未標記)和第二連接口(未標記),所述雙翼型多功能供水管還包括過濾組件3,所述過濾組件3包括過濾箱31、引流管32、回流管33和過濾網筒34,所述引流管32的一端口和所述回流管33的一端口分別連接所述過濾箱31,所述過濾網筒34位于所述過濾箱31中并連接所述引流管32或所述回流管33;所述引流管32的另一端口連接所述第一連接口,所述回流管33的另一端口連接所述第二連接口,所述噴灌通道11上位于所述第一連接口和所述第二連接口之間的部位也設置有所述流量開關調節(jié)組件2。具體的,對于水源供給的水質條件較差時,可以通過關閉第一連接口和所述第二連接口之間的流量開關調節(jié)組件2,使得流入到噴灌通道11中的水經過過濾組件3進行過濾處理,以減少水中的含沙量,從而避免因水質較差導致供水管中的含沙量增多,從而避免供水管中的出水孔和噴水孔被堵。

更進一步的,所述紊流通道15的進口傾斜朝向所述滴灌通道12的進水側,所述紊流通道15的出口傾斜朝向所述滴灌通道12的出水側。具體的,如圖4所示,紊流通道15的進口為喇叭口結構,開闊的喇叭口形狀便于管道內流體大量順暢地流入紊流通道15,且紊流通道15的進口的長邊和短邊分別與水流方向分布形成α和β兩個夾角,α和β構成的角度區(qū)域越大越能保證大的水流流入而不流出(參考下面的角度范圍);夾角β大于、等于90°,越接近于90°效果約好,保證水流流入波紋流道的最大過流面積且水流不回流)、夾角α是銳角,銳角越小越好,保證水量流入量最大化;紊流通道15的出口的外側邊與水流方向的夾角為鈍角θ,保證紊流通道15的水流通過出口回流到滴灌通道12中。優(yōu)選的,出水孔16中設置有懸臂式彈性擋片(未標記),出水孔16沿其出水方向孔徑逐漸增大,出水孔16沿出水方向為朝外張開的喇叭口,這樣可以方便水滴滴出,而減少外界泥沙進入到紊流通道15中,懸臂式彈性擋片與柔性條形帶1為整體結構,懸臂式彈性擋片在出水孔16開孔過程中形成的余料懸嵌于出水孔16中形成,當紊流通道15內水壓增大,懸臂式彈性擋片開啟,開始滴灌,滴灌結束時,水源切斷,懸臂式彈性擋片閉合,有效防止外物堵塞出水孔16。

又進一步的,為了便于準確的對折柔性條形帶1進行加工,其中一柔性條形帶1的所述紊流區(qū)103和所述中間連接區(qū)104中分別設置有定位凸條105,另一柔性條形帶1的所述紊流區(qū)103和所述中間連接區(qū)104中分別設置有定位凹槽106,所述定位凸條105卡在對應的所述定位凹槽106中。具體的,在將兩個柔性條形帶1進行貼合時,通過定位凸條105與定位凹槽106配合,能夠準確的保證對應的紊流區(qū)103、滴灌區(qū)102和中間連接區(qū)104對齊,便于后續(xù)進行壓合,確保產品的質量。

本發(fā)明還提供一種上述雙翼型多功能供水管的加工方法,包括:

步驟1、通過擠出機分別擠出兩條柔性條形帶;

步驟2、在其中一條柔性條形帶的紊流區(qū)加工出波紋狀凹槽和出水孔,同時,在該柔性條形帶的噴灌區(qū)中開設噴水孔;

步驟3、將兩條柔性條形帶貼合在一起,并對柔性條形帶的紊流區(qū)和中間連接區(qū)進行壓合處理。進一步的,所述步驟3具體為:先在紊流區(qū)中除波紋狀凹槽的部位以及中間連接區(qū)中涂膠,然后,再兩條柔性條形帶貼合在一起,并對紊流區(qū)和中間連接區(qū)進行壓合處理。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:通過采用兩條柔性條形帶貼合在一起并采用壓合的方式形成噴灌通道和滴灌通道,可同時實現(xiàn)滴灌和噴灌兩種供水方式,也可單獨滴或噴作業(yè),同時,通過在柔性條形帶上設置波紋狀凹槽,在兩條柔性條形帶貼合在一起后,波紋狀凹槽形成紊流通道,由于波紋狀凹槽為圓滑過渡連接的曲線結構,紊流通道的形狀蜿蜒能夠形成紊流流場,流道中各圓弧段構成的流道截面積不變,全程沒有急劇的尺寸變化,因而流道通暢,波紋狀紊流通道即消耗了水流動能又因流道全程無迂回、死角之處而有效防止了流道堵塞,提高了雙翼型多功能供水管的使用可靠性。

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