本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種小型腳踏式插秧機。
背景技術(shù):
眾所周知,隨著科技的高速發(fā)展,大型機械因為其速度快、效率高、作業(yè)高效已經(jīng)逐漸代替了人力。隨著插秧機技術(shù)的完善,一畝田地的插秧工作量通常只需幾十分鐘,大大提高了插秧效率。然而大型機械行動不便,對于田地較少且分布不連貫的農(nóng)戶來說,大型插秧機顯得尤為不便。目前,市場上有一種手扶式的小型插秧機,作業(yè)時需要人們站在田地的泥土里通過左手拖動插秧機,用右手帶動連桿,控制插秧密度。由于田地里寄生蟲較多,長時間在田地里行走會傷害農(nóng)民的健康;用手控制插秧距離會存在很大的偏差,導(dǎo)致水稻參差不齊,不易收割。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的大型插秧機移動不便的問題,提出了一種小型腳踏式插秧機,既能解決小型手扶式插秧機操作人員站在田里容易感染細(xì)菌的問題,又能輕快靈活的移動,對于少量且不連貫的農(nóng)田更加方便,且該插秧機成本較低,并且不會污染環(huán)境。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種小型腳踏式插秧機,包括車體和插秧裝置,所述的車體包括第一轉(zhuǎn)軸、第一滾輪、底板、第二轉(zhuǎn)軸、第二滾輪、靠背和擋板;所述的第一滾輪位于第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè);所述的底板后方上表面設(shè)置有橢圓形開口凹槽,方便固定轉(zhuǎn)盤;所述的第二滾輪位于第二轉(zhuǎn)軸的兩側(cè);所述的擋板中部設(shè)置有空洞,方便第一鏈條穿過;所述的插秧裝置包括置秧板、載植臂、第三支架和控制箱;所述的控制箱位于置秧板的下方,變速箱通過連桿控制八個栽植臂,使得栽植臂上下移動;還包括腳踏裝置、變速裝置、轉(zhuǎn)向裝置、轉(zhuǎn)盤和帶動裝置。
所述的變速裝置位于底板上方,且變速裝置貼在靠背前方,變速裝置包括變速箱和變速開關(guān);所述的變速開關(guān)位于變速箱的右壁上方,方便人們進(jìn)行調(diào)節(jié)。
所述的腳踏裝置位于底板和擋板之間,方便操作,腳踏裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、踏板、第一支架、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一鏈條和第二鏈條;所述的踏板數(shù)量為二,兩個踏板呈180度放置,且踏板可以繞第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述的第一支架的一端位于底板的正上方,且第一支架的另一端與第三轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)連接;所述的第一齒輪位于第三轉(zhuǎn)軸的中間部位;所述的第二齒輪位于第一齒輪的左側(cè)且第二齒輪安裝在第三轉(zhuǎn)軸上;所述的第三齒輪位于第一轉(zhuǎn)軸的中間部位,且第三齒輪與第一齒輪位于同一個平面,盡可能的減小第一鏈條的磨損,延長使用年限;所述的第一鏈條安裝在第一齒輪和第三齒輪上,且第一鏈條穿過擋板上的空洞;所述的第二鏈條一端與第二齒輪嚙合,且第二鏈條的另一端與變速箱上的齒輪嚙合,通過人力帶動帶動第二鏈條轉(zhuǎn)動,再由第二鏈條帶動變速箱進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),所述的變速裝置可以根據(jù)變速箱內(nèi)不同齒輪的齒數(shù)不同,進(jìn)而帶來不同的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)插秧的速度。
所述的轉(zhuǎn)向裝置與擋板連接,且轉(zhuǎn)向裝置包括把手、剎車握把和剎車片;所述的把手?jǐn)?shù)量為二,且兩個把手固定在擋板上,且兩個把手的中心在第一齒輪所在的平面上;所述的剎車握把分別固定在兩個把手上;所述的剎車片數(shù)量為二,且剎車片放置在第一轉(zhuǎn)軸的兩端由剎車握把控制兩個剎車片,剎車片控制兩個第一滾輪進(jìn)而控制整個插秧機的轉(zhuǎn)向。
所述的轉(zhuǎn)盤呈圓形,轉(zhuǎn)盤與車體的后半部分連接,且轉(zhuǎn)盤安裝在底板的凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)盤的設(shè)置為插秧機轉(zhuǎn)向提供了方便。
所述的帶動裝置位于轉(zhuǎn)盤的上方,且?guī)友b置包括第二支架、第四轉(zhuǎn)軸、第三鏈條、第四齒輪、第五齒輪、第四鏈條和電機;所述的第二支架焊接在底板上,且第二支架位于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè);所述的第四轉(zhuǎn)軸位于第二支架正上方,第二支架的設(shè)置避免第四轉(zhuǎn)軸阻礙了轉(zhuǎn)盤的工作;所述的第四齒輪安裝在第四轉(zhuǎn)軸上;所述的第三鏈條一端與變速箱上的齒輪嚙合,第三鏈條的另一端與第四齒輪嚙合,通過變速箱帶動第四齒輪轉(zhuǎn)動;所述的第五齒輪安裝在第四轉(zhuǎn)軸上,且第五齒輪位于第四齒輪右側(cè);所述的第四鏈條一端與第五齒輪嚙合,且第四鏈條的另一端與控制箱里的齒輪嚙合;所述的電機安裝在第四轉(zhuǎn)軸的右側(cè),且電機通過支架固定在底板上,在騎行困難時,可開啟電機以減輕騎行的壓力。
優(yōu)選的,所述的把手表面涂有一層橡膠。
優(yōu)選的,所述的第一支架數(shù)量為二;所述的第二支架數(shù)量為二;所述的第三支架數(shù)量為四;所述的栽植臂數(shù)量為八。
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是:由于設(shè)置了踩踏裝置,使得人們可以像騎自行車一樣在田地里作業(yè),避免了長時間站在水里會感染寄生蟲,影響農(nóng)民的健康;車體緊湊,在不需要轉(zhuǎn)向時不會發(fā)生偏移,保證插秧的整齊;該插秧機設(shè)置了轉(zhuǎn)向裝置和轉(zhuǎn)盤,當(dāng)需要轉(zhuǎn)向時只需操作剎車握把即可,操作方便;由于設(shè)置了變速箱,可以改變插秧的速度,當(dāng)需要栽植密度較大時可以通過調(diào)節(jié)變速箱加快栽植速度;當(dāng)遇到泥濘,不易騎行的時候,調(diào)節(jié)變速箱為“0”檔,此時,帶動裝置不會受到腳踏裝置的影響,打開電機,減輕農(nóng)民的壓力,設(shè)計更加人性化。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1、圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)放大圖;
圖中:車體(1)、腳踏裝置(2)、變速裝置(3)、轉(zhuǎn)向裝置(4)、轉(zhuǎn)盤(5)、帶動裝置(6)、插秧裝置(7)、第一轉(zhuǎn)軸(11)、第一滾輪(12)、底板(13)、第二轉(zhuǎn)軸(14)、第二滾輪(15)、靠背(16)、擋板(17)、第三轉(zhuǎn)軸(21)、踏板(22)、第一支架(23)、第一齒輪(24)、第二齒輪(25)、第三齒輪(26)、第一鏈條(27)、第二鏈條(28)、變速箱(31)、變速開關(guān)(32)、把手(41)、剎車握把(42)、剎車片(43)、第二支架(61)、第四轉(zhuǎn)軸(62)、第三鏈條(63)、第四齒輪(64)、第五齒輪(65)、第四鏈條(66)、電機(67)、置秧板(71)、栽植臂(7)、第三支架(73)、控制箱(74)。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1、圖2,本發(fā)明的一種小型腳踏式插秧機,包括車體1和插秧裝置7,所述的車體1包括第一轉(zhuǎn)軸11、第一滾輪12、底板13、第二轉(zhuǎn)軸14、第二滾輪15、靠背16和擋板17;所述的第一滾輪12位于第一轉(zhuǎn)軸11的兩側(cè);所述的底板13后方上表面設(shè)置有橢圓形開口凹槽,方便固定轉(zhuǎn)盤5;所述的第二滾輪15位于第二轉(zhuǎn)軸14的兩側(cè);所述的擋板17中部設(shè)置有空洞,方便第一鏈條27穿過;所述的插秧裝置7包括置秧板71、載植臂72、第三支架73和控制箱74;所述的第三支架73數(shù)量為四;所述的控制箱74位于置秧板71的下方;所述的栽植臂72數(shù)量為八,變速箱74通過連桿控制八個栽植臂72,使得栽植臂72上下移動;還包括腳踏裝置2、變速裝置3、轉(zhuǎn)向裝置4、轉(zhuǎn)盤5和帶動裝置6。
所述的變速裝置3位于底板13上方,且變速裝置3貼在靠背16前方,變速裝置3包括變速箱31和變速開關(guān)32;所述的變速開關(guān)32位于變速箱31的右壁上方,方便人們進(jìn)行調(diào)節(jié)。
趣圖4,所述的腳踏裝置2位于底板13和擋板17之間,方便操作,腳踏裝置2包括第三轉(zhuǎn)軸21、踏板22、第一支架23、第一齒輪24、第二齒輪25、第三齒輪26、第一鏈條27和第二鏈條28;所述的踏板22數(shù)量為二,兩個踏板22呈180度放置,且踏板22可以繞第三轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動;所述的第一支架23的一端位于底板13的正上方,且第一支架23的另一端與第三轉(zhuǎn)軸21的兩側(cè)連接,且第一支架23數(shù)量為二;所述的第一齒輪24位于第三轉(zhuǎn)軸21的中間部位;所述的第二齒輪25位于第一齒輪24的左側(cè)且第二齒輪25安裝在第三轉(zhuǎn)軸21上;所述的第三齒輪26位于第一轉(zhuǎn)軸11的中間部位,且第三齒輪26與第一齒輪24位于同一個平面,盡可能的減小第一鏈條27的磨損,延長使用年限;所述的第一鏈條27安裝在第一齒輪24和第三齒輪26上,且第一鏈條27穿過擋板17上的空洞;所述的第二鏈條28一端與第二齒輪25嚙合,且第二鏈條28的另一端與變速箱31上的齒輪嚙合,通過人力帶動帶動第二鏈條28轉(zhuǎn)動,再由第二鏈條28帶動變速箱31進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),所述的變速裝置3可以根據(jù)變速箱31內(nèi)不同齒輪的齒數(shù)不同,進(jìn)而帶來不同的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)插秧的速度。
如圖3,所述的轉(zhuǎn)向裝置4與擋板17連接,且轉(zhuǎn)向裝置4包括把手41、剎車握把42和剎車片43;所述的把手41數(shù)量為二,且兩個把手41固定在擋板17上,且兩個把手41的中心在第一齒輪24所在的平面上,兩個把手41的表面涂有一層橡膠;所述的剎車握把42分別固定在兩個把手41上;所述的剎車片43數(shù)量為二,且剎車片43放置在第一轉(zhuǎn)軸11的兩端由剎車握把42控制兩個剎車片43,剎車片43控制兩個第一滾輪12進(jìn)而控制整個插秧機的轉(zhuǎn)向。
所述的轉(zhuǎn)盤5呈圓形,轉(zhuǎn)盤5與車體1的后半部分連接,且轉(zhuǎn)盤5安裝在底板13的凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)盤5的設(shè)置為插秧機轉(zhuǎn)向提供了方便。
所述的帶動裝置6位于轉(zhuǎn)盤5的上方,且?guī)友b置6包括第二支架61、第四轉(zhuǎn)軸62、第三鏈條63、第四齒輪64、第五齒輪65、第四鏈條66和電機67;所述的第二支架61焊接在底板13上,且第二支架61位于轉(zhuǎn)盤5的兩側(cè),且第二支架61的數(shù)量為二;所述的第四轉(zhuǎn)軸62位于第二支架61正上方,第二支架61的設(shè)置避免第四轉(zhuǎn)軸62阻礙了轉(zhuǎn)盤5的工作;所述的第四齒輪64安裝在第四轉(zhuǎn)軸62上;所述的第三鏈條63一端與變速箱31上的齒輪嚙合,第三鏈條63的另一端與第四齒輪64嚙合,通過變速箱31帶動第四齒輪64轉(zhuǎn)動;所述的第五齒輪65安裝在第四轉(zhuǎn)軸62上,且第五齒輪65位于第四齒輪64右側(cè);所述的第四鏈條66一端與第五齒輪65嚙合,且第四鏈條66的另一端與控制箱74里的齒輪嚙合;所述的電機67安裝在第四轉(zhuǎn)軸62的右側(cè),且電機67通過支架固定在底板13上,在騎行困難時,可開啟電機以減輕騎行的壓力。
實施例一種小型腳踏式插秧機在使用時,操作人員只需坐在變速箱的坐墊上,弄過踩踏板22帶動第一齒輪24轉(zhuǎn)動,通過第一鏈條27帶動第三齒輪26進(jìn)而帶動第一滾輪12轉(zhuǎn)動,整個插秧機便運動起來,當(dāng)需要轉(zhuǎn)向時,只需操作剎車握把42,通過剎車片43控制第一滾輪12,且設(shè)置了轉(zhuǎn)盤5,便可實現(xiàn)轉(zhuǎn)向;由于第二齒輪25和第一齒輪24在同一轉(zhuǎn)軸上,可以通過人力帶動帶動裝置6,進(jìn)而帶動插秧機工作,由于設(shè)置了變速箱31,在需要栽植密度較大時可以通過調(diào)節(jié)變速箱31,加快栽植速度,增加栽植密度;當(dāng)遇到泥濘,難以騎行使,可以打開電機控制插秧裝置,且將變速箱31調(diào)成“0”檔,阻斷腳踏裝置2與帶動裝置6之間的聯(lián)系,減輕操作人員的壓力。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。