本發(fā)明涉及一種施肥裝置，尤其涉及一種蘭花培育土壤施肥裝置。

背景技術(shù)：

蘭花：附生或地生草本，葉數(shù)枚至多枚，通常生于假鱗莖基部或下部節(jié)上，二列，帶狀或罕有倒披針形至狹橢圓形，基部一般有寬闊的鞘并圍抱假鱗莖，有關(guān)節(jié)。總狀花序具數(shù)花或多花，顏色有白、純白、白綠、黃綠、淡黃、淡黃褐、黃、紅、青、紫。

培育，指培養(yǎng)幼小生物，使其發(fā)育成長。

一般采用硝酸磷鉀肥對蘭花培育的土壤進行施肥，而所施肥料不能夠太濃，將硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合再使用，肥料肥力發(fā)揮的更加充分。目前的施肥裝置存在混合效果不佳、工作效率低、混合后還具有沉淀的缺點，因此亟需研發(fā)一種混合效果佳、工作效率高、混合后沒有沉淀的蘭花培育土壤施肥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的施肥裝置混合效果不佳、工作效率低、混合后還具有沉淀的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種混合效果佳、工作效率高、混合后沒有沉淀的蘭花培育土壤施肥裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種蘭花培育土壤施肥裝置，包括有推車、支桿、第一電機、環(huán)形滑軌、滑塊、固定板、混合箱、軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、齒輪、第一導(dǎo)套、齒條、7型支架、第二電機、圓盤、連桿、水泵、第二導(dǎo)套、出液管、扇形噴頭和第二轉(zhuǎn)軸，推車的車板頂部左端焊接有7型支架，7型支架右方推車的車板頂部左右對稱豎直焊接有支桿，兩支桿之間推車的車板頂部通過螺栓連接的方式連接有第一電機，推車的車板頂部右端焊接有第二導(dǎo)套，支桿的頂端通過螺栓連接的方式連接有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌上滑動式的連接有滑塊，滑塊與環(huán)形滑軌滑動配合，滑塊的頂部水平焊接有固定板，固定板的頂部通過螺栓連接的方式連接有混合箱，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器豎直連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的上端通過鍵連接的方式與混合箱底部中間連接，混合箱頂部中間嵌入式的安裝有軸承座，軸承座內(nèi)豎直設(shè)第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承為過盈連接，第一轉(zhuǎn)軸的下部均勻間隔的焊接有攪拌葉片，攪拌葉片位于混合箱內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的上部通過鍵連接的方式連接有齒輪，7型支架內(nèi)側(cè)水平面通過螺栓連接的方式連接有第二電機和第一導(dǎo)套，第二電機位于第一導(dǎo)套的左方，第一導(dǎo)套內(nèi)滑動式的水平設(shè)有齒條，齒條位于齒輪后側(cè)，齒條與齒輪嚙合，第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有圓盤，圓盤位于第二電機的前側(cè)，圓盤的前側(cè)偏心位置與齒條的左端之間設(shè)有連桿，連桿的一端通過鉸接部件與圓盤鉸接連接，連桿的另一端通過鉸接部件與齒條鉸接連接，混合箱內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有水泵，水泵上通過法蘭連接的方式連接有出液管，出液管伸出混合箱，出液管的右部穿過第二導(dǎo)套，出液管的末端通過絲扣連接的方式連接有扇形噴頭，扇形噴頭位于第二導(dǎo)套的右方。

優(yōu)選地，攪拌葉片上開有多個通孔，通孔均勻間隔分布在攪拌葉片上，通孔呈圓形，通孔的孔徑至少為1cm，所有通孔的孔徑相等，每塊攪拌葉片上至少開有5個通孔。

優(yōu)選地，還包括有第三導(dǎo)套，7型支架內(nèi)側(cè)水平面通過螺栓連接的方式連接有第三導(dǎo)套，第三導(dǎo)套位于第一導(dǎo)套的右方，第一轉(zhuǎn)軸位于第一導(dǎo)套和第三導(dǎo)套之間。

優(yōu)選地，還包括有刷子，第一轉(zhuǎn)軸的下端連接有刷子，刷子的頂端通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸的下端連接，刷子的材質(zhì)為塑料，刷子的下部向外張開。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸上至少焊接有六根攪拌葉片，攪拌葉片的形狀為弧形，攪拌葉片的長至少為10cm，攪拌葉片的寬至少為2cm，攪拌葉片的高至少為3cm，攪拌葉片的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，7型支架分為橫向部分和縱向部分，7型支架的橫向部分底部通過螺栓連接的方式連接有第二電機和第一導(dǎo)套，7型支架的縱向部分底端與推車的車板頂部左端通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，混合箱的形狀為長方體，混合箱的頂部與混合箱的底部之間的距離至少為50cm，混合箱的左側(cè)面與混合箱的右側(cè)面之間的距離至少為30cm，混合箱的前側(cè)面與混合箱的后側(cè)面之間的距離至少為25cm。

優(yōu)選地，固定板的形狀為長方體，固定板的頂部與固定板的底部之間的距離至少為3cm，固定板的左側(cè)面與固定板的右側(cè)面之間的距離至少為40cm，固定板的前側(cè)面與固定板的后側(cè)面之間的距離至少為30cm。

優(yōu)選地，支桿的形狀為長方體，支桿的頂部與支桿的底部之間的距離至少為10cm，支桿的左側(cè)面與支桿的右側(cè)面之間的距離至少為5cm，固定板的前側(cè)面與固定板的后側(cè)面之間的距離至少為5cm。

工作原理：當(dāng)要對蘭花培育的土壤進行施肥時，可以使用本發(fā)明。先將本發(fā)明推至需要施肥的種植蘭花的土壤旁，向混合箱內(nèi)倒入適量的硝酸磷鉀肥和加入適量的水，啟動第二電機順時針轉(zhuǎn)動，第二電機帶動圓盤順時針轉(zhuǎn)動，圓盤通過連桿帶動齒條在第一導(dǎo)套內(nèi)左右滑動，進而帶動齒輪正反交替轉(zhuǎn)動，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動，攪拌葉片隨之正反交替轉(zhuǎn)動對混合箱內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合；與此同時，啟動第一電機逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動固定板逆時針轉(zhuǎn)動，混合箱隨之逆時針轉(zhuǎn)動，滑塊在環(huán)形滑軌上滑動，此時混合箱內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水在攪拌混合的同時產(chǎn)生晃動，使得對硝酸磷鉀肥和水的混合效果更好，提高了本發(fā)明的工作效率，混合均勻后，關(guān)閉第二電機和第一電機，啟動水泵工作，水泵將混合箱內(nèi)混合均勻的硝酸磷鉀肥和水通過出液管從扇形噴頭噴出到土壤上，此時，操作人員可移動本發(fā)明的位置，使混合均勻的硝酸磷鉀肥和水更加全面的通過出液管從扇形噴頭噴出到土壤上，扇形噴頭噴混合均勻的硝酸磷鉀肥和水時能夠噴灑均勻且不易造成重噴，噴灑完畢后，關(guān)閉水泵，將本發(fā)明推回即可。

因為攪拌葉片上開有多個通孔，通孔均勻間隔分布在攪拌葉片上，通孔呈圓形，通孔的孔徑至少為1cm，所有通孔的孔徑相等，每塊攪拌葉片上至少開有5個通孔，通孔能夠減少阻力，使攪拌葉片對混合箱內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合的效果更好。

因為還包括有第三導(dǎo)套，7型支架內(nèi)側(cè)水平面通過螺栓連接的方式連接有第三導(dǎo)套，第三導(dǎo)套位于第一導(dǎo)套的右方，第一轉(zhuǎn)軸位于第一導(dǎo)套和第三導(dǎo)套之間，第一導(dǎo)套和第三導(dǎo)套對齒條起導(dǎo)向作用，第一導(dǎo)套和第三導(dǎo)套配合，使齒條左右移動時更加平衡。

因為還包括有刷子，第一轉(zhuǎn)軸的下端連接有刷子，刷子的頂端通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸的下端連接，刷子的材質(zhì)為塑料，刷子的下部向外張開，第一轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動，攪拌葉片隨之正反交替轉(zhuǎn)動對混合箱內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合，同時刷子正反交替轉(zhuǎn)動對混合箱的底部進行刷，避免了混合后有沉淀產(chǎn)生的現(xiàn)象。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種蘭花培育土壤施肥裝置，對硝酸磷鉀肥和水進行混合后再對蘭花培育的土壤進行施肥，且采用了攪拌葉片轉(zhuǎn)動時帶刷子對混合箱的底部進行刷，避免了混合后有沉淀產(chǎn)生的現(xiàn)象，混合效果佳、工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明環(huán)形滑軌的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-推車，2-支桿，3-第一電機，4-環(huán)形滑軌，5-滑塊，6-固定板，7-混合箱，8-軸承座，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-攪拌葉片，11-齒輪，12-第一導(dǎo)套，13-齒條，14-7型支架，15-第二電機，16-圓盤，17-連桿，18-水泵，19-第二導(dǎo)套，20-出液管，21-扇形噴頭，22-第二轉(zhuǎn)軸，23-通孔，24-第三導(dǎo)套，25-刷子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種蘭花培育土壤施肥裝置，如圖1-5所示，包括有推車1、支桿2、第一電機3、環(huán)形滑軌4、滑塊5、固定板6、混合箱7、軸承座8、第一轉(zhuǎn)軸9、攪拌葉片10、齒輪11、第一導(dǎo)套12、齒條13、7型支架14、第二電機15、圓盤16、連桿17、水泵18、第二導(dǎo)套19、出液管20、扇形噴頭21和第二轉(zhuǎn)軸22，推車1的車板頂部左端焊接有7型支架14，7型支架14右方推車1的車板頂部左右對稱豎直焊接有支桿2，兩支桿2之間推車1的車板頂部通過螺栓連接的方式連接有第一電機3，推車1的車板頂部右端焊接有第二導(dǎo)套19，支桿2的頂端通過螺栓連接的方式連接有環(huán)形滑軌4，環(huán)形滑軌4上滑動式的連接有滑塊5，滑塊5與環(huán)形滑軌4滑動配合，滑塊5的頂部水平焊接有固定板6，固定板6的頂部通過螺栓連接的方式連接有混合箱7，第一電機3的輸出軸上通過聯(lián)軸器豎直連接有第二轉(zhuǎn)軸22，第二轉(zhuǎn)軸22的上端通過鍵連接的方式與混合箱7底部中間連接，混合箱7頂部中間嵌入式的安裝有軸承座8，軸承座8內(nèi)豎直設(shè)第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9與軸承座8內(nèi)的軸承為過盈連接，第一轉(zhuǎn)軸9的下部均勻間隔的焊接有攪拌葉片10，攪拌葉片10位于混合箱7內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸9的上部通過鍵連接的方式連接有齒輪11，7型支架14內(nèi)側(cè)水平面通過螺栓連接的方式連接有第二電機15和第一導(dǎo)套12，第二電機15位于第一導(dǎo)套12的左方，第一導(dǎo)套12內(nèi)滑動式的水平設(shè)有齒條13，齒條13位于齒輪11后側(cè)，齒條13與齒輪11嚙合，第二電機15的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有圓盤16，圓盤16位于第二電機15的前側(cè)，圓盤16的前側(cè)偏心位置與齒條13的左端之間設(shè)有連桿17，連桿17的一端通過鉸接部件與圓盤16鉸接連接，連桿17的另一端通過鉸接部件與齒條13鉸接連接，混合箱7內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有水泵18，水泵18上通過法蘭連接的方式連接有出液管20，出液管20伸出混合箱7，出液管20的右部穿過第二導(dǎo)套19，出液管20的末端通過絲扣連接的方式連接有扇形噴頭21，扇形噴頭21位于第二導(dǎo)套19的右方。

攪拌葉片10上開有多個通孔23，通孔23均勻間隔分布在攪拌葉片10上，通孔23呈圓形，通孔23的孔徑至少為1cm，所有通孔23的孔徑相等，每塊攪拌葉片10上至少開有5個通孔23。

還包括有第三導(dǎo)套24，7型支架14內(nèi)側(cè)水平面通過螺栓連接的方式連接有第三導(dǎo)套24，第三導(dǎo)套24位于第一導(dǎo)套12的右方，第一轉(zhuǎn)軸9位于第一導(dǎo)套12和第三導(dǎo)套24之間。

還包括有刷子25，第一轉(zhuǎn)軸9的下端連接有刷子25，刷子25的頂端通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸9的下端連接，刷子25的材質(zhì)為塑料，刷子25的下部向外張開。

轉(zhuǎn)軸上至少焊接有六根攪拌葉片10，攪拌葉片10的形狀為弧形，攪拌葉片10的長至少為10cm，攪拌葉片10的寬至少為2cm，攪拌葉片10的高至少為3cm，攪拌葉片10的材質(zhì)為不銹鋼。

7型支架14分為橫向部分和縱向部分，7型支架14的橫向部分底部通過螺栓連接的方式連接有第二電機15和第一導(dǎo)套12，7型支架14的縱向部分底端與推車1的車板頂部左端通過焊接的方式連接。

混合箱7的形狀為長方體，混合箱7的頂部與混合箱7的底部之間的距離至少為50cm，混合箱7的左側(cè)面與混合箱7的右側(cè)面之間的距離至少為30cm，混合箱7的前側(cè)面與混合箱7的后側(cè)面之間的距離至少為25cm。

固定板6的形狀為長方體，固定板6的頂部與固定板6的底部之間的距離至少為3cm，固定板6的左側(cè)面與固定板6的右側(cè)面之間的距離至少為40cm，固定板6的前側(cè)面與固定板6的后側(cè)面之間的距離至少為30cm。

支桿2的形狀為長方體，支桿2的頂部與支桿2的底部之間的距離至少為10cm，支桿2的左側(cè)面與支桿2的右側(cè)面之間的距離至少為5cm，固定板6的前側(cè)面與固定板6的后側(cè)面之間的距離至少為5cm。

工作原理：當(dāng)要對蘭花培育的土壤進行施肥時，可以使用本發(fā)明。先將本發(fā)明推至需要施肥的種植蘭花的土壤旁，向混合箱7內(nèi)倒入適量的硝酸磷鉀肥和加入適量的水，啟動第二電機15順時針轉(zhuǎn)動，第二電機15帶動圓盤16順時針轉(zhuǎn)動，圓盤16通過連桿17帶動齒條13在第一導(dǎo)套12內(nèi)左右滑動，進而帶動齒輪11正反交替轉(zhuǎn)動，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸9正反交替轉(zhuǎn)動，攪拌葉片10隨之正反交替轉(zhuǎn)動對混合箱7內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合；與此同時，啟動第一電機3逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機3帶動固定板6逆時針轉(zhuǎn)動，混合箱7隨之逆時針轉(zhuǎn)動，滑塊5在環(huán)形滑軌4上滑動，此時混合箱7內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水在攪拌混合的同時產(chǎn)生晃動，使得對硝酸磷鉀肥和水的混合效果更好，提高了本發(fā)明的工作效率，混合均勻后，關(guān)閉第二電機15和第一電機3，啟動水泵18工作，水泵18將混合箱7內(nèi)混合均勻的硝酸磷鉀肥和水通過出液管20從扇形噴頭21噴出到土壤上，此時，操作人員可移動本發(fā)明的位置，使混合均勻的硝酸磷鉀肥和水更加全面的通過出液管20從扇形噴頭21噴出到土壤上，扇形噴頭21噴混合均勻的硝酸磷鉀肥和水時能夠噴灑均勻且不易造成重噴，噴灑完畢后，關(guān)閉水泵18，將本發(fā)明推回即可。

因為攪拌葉片10上開有多個通孔23，通孔23均勻間隔分布在攪拌葉片10上，通孔23呈圓形，通孔23的孔徑至少為1cm，所有通孔23的孔徑相等，每塊攪拌葉片10上至少開有5個通孔23，通孔23能夠減少阻力，使攪拌葉片10對混合箱7內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合的效果更好。

因為還包括有第三導(dǎo)套24，7型支架14內(nèi)側(cè)水平面通過螺栓連接的方式連接有第三導(dǎo)套24，第三導(dǎo)套24位于第一導(dǎo)套12的右方，第一轉(zhuǎn)軸9位于第一導(dǎo)套12和第三導(dǎo)套24之間，第一導(dǎo)套12和第三導(dǎo)套24對齒條13起導(dǎo)向作用，第一導(dǎo)套12和第三導(dǎo)套24配合，使齒條13左右移動時更加平衡。

因為還包括有刷子25，第一轉(zhuǎn)軸9的下端連接有刷子25，刷子25的頂端通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸9的下端連接，刷子25的材質(zhì)為塑料，刷子25的下部向外張開，第一轉(zhuǎn)軸9正反交替轉(zhuǎn)動，攪拌葉片10隨之正反交替轉(zhuǎn)動對混合箱7內(nèi)的硝酸磷鉀肥和水進行攪拌混合，同時刷子25正反交替轉(zhuǎn)動對混合箱7的底部進行刷，避免了混合后有沉淀產(chǎn)生的現(xiàn)象。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。