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一種秸稈粉碎機及其傳動裝置的制作方法

文檔序號:11638466閱讀:414來源:國知局
一種秸稈粉碎機及其傳動裝置的制造方法

本發(fā)明屬于粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種秸稈粉碎機及其傳動裝置。



背景技術(shù):

隨著國家秸稈禁燒、秸稈經(jīng)濟的推進,催生了秸稈轉(zhuǎn)飼料、秸稈制肥、秸稈燃燒料、秸稈板材等產(chǎn)業(yè)化秸稈經(jīng)濟形式。其中,秸稈粉碎屬于其中必不可少的一個工藝環(huán)節(jié)。

秸稈粉碎機可粉碎玉米、小麥、水稻、蘆葦、玉米芯軸、花生殼等多種農(nóng)作物秸稈和廢棄料。為提高粉碎機的不同需求和處理不同種類秸稈或廢料的能力,尤其制肥、制板等作業(yè)對粉碎料的長度要求可達10mm一下,對粉碎機的轉(zhuǎn)速、扭矩提出更高要求,功率相應達到25kw以上。

尤其針對一般用于農(nóng)場或農(nóng)業(yè)(農(nóng)機)合作社的制肥機(制料機)配用的粉碎效果要求較高的粉碎機時,粉碎機轉(zhuǎn)速達到2000~3000r/min以上,功率需求達30kw,常規(guī)做法使用市場修配零部件常見、體積相對220v單相電動機更小的380v三相電動機,380v三相電壓屬工業(yè)用電,一般農(nóng)場或合作社的220v家用單相電壓無法有效支持電機正常運轉(zhuǎn)。且農(nóng)場或合作社選擇田間流動作業(yè),就地制料時,供電線路不易提供,制約了作業(yè)效率和作業(yè)范圍;同時,采用臨時供電線路時,存在安全隱患、電路功率損失大。

發(fā)明專利《一種秸稈粉碎機》(申請公布號:cn101861787a)中介紹的秸稈粉碎機,未注明其是由何種方式驅(qū)動,而且該種設(shè)備需要人工將秸稈抱送至設(shè)備頂部來進行割碎,萬一工作人員不小心,將會對自己造成傷害。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種公路工程筑路用土取樣裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種秸稈粉碎機及其傳動裝置,包括甩刀總成、甩刀安裝座、傳動裝置;

所述的甩刀安裝座有兩只,通過螺栓連接固定安裝在預先設(shè)置的機架上;

所述的甩刀總成包括一根主軸,在所述的主軸上均勻地布置有多只刀盤,多只刀架穿過刀盤固定安裝,且刀架位于以主軸的中心線為圓心的圓上,在相鄰兩只刀盤之間的刀架上均勻分布多只刀片,每段刀架上的首末兩只刀片朝向同一方向彎曲,其余刀片平直;所述的甩刀總成通過主軸安裝在甩刀安裝座上,且可繞著主軸自由轉(zhuǎn)動;

所述的傳動裝置包括一只變速箱,所述的變速箱的輸入端通過短軸與動力機械輸出軸相連,變速箱的輸出端通過長軸與甩刀總成的主軸相連,所述的變速箱通過螺栓安裝在安裝座上。

優(yōu)選的,所述的安裝座包含腳板、座板,所述的座板四邊折彎,后端折彎長度較長,所述的腳板翻邊,在翻邊上設(shè)置有安裝孔,兩只腳板加持住座板通過焊接方式固定連接,通過所述的腳板與動力機械通過螺栓連接。

優(yōu)選的,所述的動力機械輸出軸與短軸之間、短軸與變速箱的輸入端之間、變速箱的輸出端與長軸之間、長軸與主軸之間均采用萬向十字節(jié)連接。

優(yōu)選的,所述的短軸、長軸、變速箱的輸入輸出端均為花鍵軸。

優(yōu)選的,所述的短軸、長軸、變速箱的輸入輸出端為矩形花鍵,與之相連接的萬向十字節(jié)為內(nèi)矩形花鍵萬向十字節(jié)。

優(yōu)選的,所述的長軸、短軸為四方軸、六方軸、八方軸。

優(yōu)選的,所述的動力機械輸出軸、短軸、短軸、變速箱的輸入端、變速箱的輸出端、長軸、主軸與萬向十字節(jié)之間均為過盈配合。

優(yōu)選的,所述的變速箱選擇增速變速箱,且輸入端與輸出端之間成90°夾角。

優(yōu)選的,所述的甩刀總成的主軸與之相連的萬向十字節(jié)之間還套裝有一只花鍵軸頭,所述的花鍵軸頭一端為軸套、另一端為軸頭;所述的軸套內(nèi)部開有鍵槽,并在主軸上開設(shè)有與軸套內(nèi)部的鍵槽相對應的鍵槽,所述的主軸與花鍵軸頭的軸套之間采用平鍵連接,并用兩組緊定螺釘進行定位;

所述的花鍵軸頭的另一端為與萬向十字節(jié)內(nèi)的內(nèi)花鍵相匹配的外花鍵。

優(yōu)選的,在所述的腳板上的折邊處焊接有第一加強筋,在座板與腳板之間焊接有第二加強筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:有效的解決了田間作業(yè)、尤其流動作業(yè)時,粉碎機的動力源,尤其380v三相交流電源缺乏、輸電線路設(shè)施不足的問題,適合于直接在田間作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的甩刀總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中安裝座正等軸測圖。

圖4為本發(fā)明花鍵軸頭的示意圖。

圖5為本發(fā)明的花鍵軸頭的安裝局部放大圖。

圖中:1-甩刀總成;11-主軸;12-刀盤;13-刀架;14-刀片;2-甩刀安裝座;3-傳動裝置;31-變速箱;32-短軸;33-長軸;34-安裝座;341-腳板;342-座板;343-第一加強筋;344-第二加強筋;35-萬向十字節(jié);4-花鍵軸頭;41-軸套;42-軸頭;43-緊定螺釘。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明的實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示,一種公路工程筑路用土取樣裝置,主要包括甩刀總成1、甩刀安裝座2、傳動裝置3。其中甩刀安裝座2有兩只,通過螺栓連接固定安裝在預先設(shè)置的機架上。

如圖2所示,在甩刀總成1的主軸11上均勻地布置有多只刀盤12,多只刀架13穿過刀盤12固定安裝,且刀架13位于以主軸11的中心線為圓心的圓上,在相鄰兩只刀盤12之間的刀架13上均勻分布多只刀片14,每段刀架13上的首末兩只刀片14朝向同一方向彎曲,其余刀片平直。該甩刀總成1通過主軸11安裝在甩刀安裝座2上,且可繞著主軸11自由轉(zhuǎn)動;

在田間作業(yè)時,如果由電機驅(qū)動,則需要將電纜線拉至田間送點,而目前主要的是由380v的交流電供電,普通的市電無法滿足該要求,考慮到田間作業(yè)時,現(xiàn)場有較多的農(nóng)用機械,所以本發(fā)明中的甩刀總成1采用農(nóng)用機械的動力裝置來驅(qū)動,為此:

傳動裝置3包括一只變速箱31,變速箱31的輸入端通過短軸32與動力機械輸出軸相連,變速箱31的輸出端通過長軸33與甩刀總成1的主軸11相連,所述的變速箱31通過螺栓安裝在安裝座34上;安裝座34包含腳板341、座板342,所述的座板342四邊折彎,后端折彎長度較長,所述的腳板341翻邊,在翻邊上設(shè)置有安裝孔,兩只腳板341加持住座板342通過焊接方式固定連接,通過所述的腳板341與動力機械通過螺栓連接。

在作業(yè)時,考慮到農(nóng)業(yè)機械的動力裝置的輸出軸可能比較高,而甩刀總成1的安裝位置又要低,而且為了節(jié)省安裝空間,考慮到此種情況,動力機械輸出軸與短軸32之間、短軸32與變速箱31的輸入端之間、變速箱31的輸出端與長軸33之間、長軸33與主軸11之間均采用萬向十字節(jié)35連接,且變速箱31選擇增速變速箱,且輸入端與輸出端之間成90°夾角。

如果本實施例中的軸均采用圓軸,則在安裝時需要通過鍵來連接,此時安裝較為繁瑣,所以短軸32、長軸33、變速箱31的輸入輸出端均為花鍵軸,優(yōu)選的,短軸32、長軸33、變速箱31的輸入輸出端為矩形花鍵,與之相連接的萬向十字節(jié)35為內(nèi)矩形花鍵萬向十字節(jié)。優(yōu)選的,長軸33、短軸32為四方軸、六方軸、八方軸,同時動力機械輸出軸、短軸32、短軸32、變速箱31的輸入端、變速箱31的輸出端、長軸33、主軸11與萬向十字節(jié)35之間均為過盈配合

如圖4、圖5所示,為了使甩刀總成1與傳動裝置3之間拆卸方便,甩刀總成1的主軸11與之相連的萬向十字節(jié)35之間還套裝有一只花鍵軸頭4,所述的花鍵軸頭4一端為軸套41、另一端為軸頭42;所述的軸套41內(nèi)部開有鍵槽,并在主軸11上開設(shè)有與軸套41內(nèi)部的鍵槽相對應的鍵槽,所述的主軸11與花鍵軸頭4的軸套41之間采用平鍵連接,并用兩組緊定螺釘43進行定位;花鍵軸頭4的另一端為與萬向十字節(jié)35內(nèi)的內(nèi)花鍵相匹配的外花鍵。

由于在田間作業(yè)時,顛簸較大,對設(shè)備的強度要求較高,考慮到傳動裝置3的重要性,需要對其安裝進行加固,如圖4所示,在腳板341上的折邊處焊接有第一加強筋343,在座板342與腳板341之間焊接有第二加強筋344,為了使機件美觀,第一加強筋343位于腳板341上相鄰的兩只安裝孔之間。

工作原理:腳板341通過預設(shè)的安裝孔與動力機械的輸出軸相連,短軸32通過一只萬向十字節(jié)35與動力機械的輸出軸相連,長軸33通過一只萬向十字節(jié)35與花鍵軸頭4連接,花鍵軸頭4與摔倒總成1的主軸11連接,啟動動力機械,其動力通過傳動裝置3傳遞到甩刀總成1使甩刀總成旋轉(zhuǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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