本發(fā)明涉及一種伐木設(shè)備，具體涉及一種園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)，尤其涉及一種便攜式，并且能夠在伐木過程中使樹木在預(yù)定的方向范圍內(nèi)傾倒的園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平不斷提高的同時(shí)也進(jìn)一步促進(jìn)了人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，其中在現(xiàn)在的生活中公園已經(jīng)越來越多的出現(xiàn)在城市建設(shè)中，在公園的建設(shè)過程中樹木是必不可少的植物之一，其中在現(xiàn)在的園林樹木的管理中由于樹木的病蟲害等原因就需要對(duì)園林內(nèi)的樹木進(jìn)行不定期的修剪，當(dāng)樹木出現(xiàn)枯死的問題情況下或者是對(duì)樹木進(jìn)行大面積的砍伐更換過程中都需要對(duì)樹木進(jìn)行逐根的砍伐，其中在砍伐樹木的過程中由于公園內(nèi)有行人行走，所以樹木的倒伏就會(huì)對(duì)行人造成一定的危險(xiǎn)性，其中在現(xiàn)在的樹木砍伐的過程中大多都是利用切割鋸來完成切割，其中在控制樹木倒伏的方向過程中大多都是利用拉繩來控制，從而能夠?qū)⒗K的一端連接在樹木上，從而能夠在倒伏的過程中利用人工來拉動(dòng)拉繩，從而達(dá)到控制樹木倒伏方向的目的，雖然利用人工拉動(dòng)拉繩能夠控制樹木的倒伏方向，但是還存在以下問題：

當(dāng)人工在拉動(dòng)拉繩的過程中很容易造成樹木倒向工人的位置，從而給工人的安全造成一定的危險(xiǎn)，并且在利用切割鋸切割樹木的過程中很容易發(fā)生樹木倒向操作切割鋸的工人方向，所以同時(shí)也給操作切割鋸的工人造成一定的危險(xiǎn)性，從而影響到生命安全。

所以有必要設(shè)計(jì)一種園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)，能夠通過所述支撐盤兩端所設(shè)的定向桿能夠進(jìn)一步的將所述支撐盤固定在樹干上，在所述支撐盤上設(shè)置有一滑動(dòng)切割盤，在所述滑動(dòng)切割盤的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一切割鋸，從而能夠通過所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第一切割鋸的滑動(dòng)，并且能夠通過第一切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的在樹木上進(jìn)行切割，從而能夠在樹木上切割出縫隙，并且在所述滑動(dòng)切割盤上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的第二切割鋸，從而能夠通過所述第二切割鋸在樹木上切割出縫隙以后，能夠通過所述撬壓頭的連續(xù)擺動(dòng)，從而能夠?qū)⑺龅谝磺懈钿徟c所述第二切割鋸所切割的木頭撬下，從而能夠在樹木上開槽，并且能夠通過所述頂壓塊兩側(cè)所設(shè)的頂壓頭對(duì)樹木的頂壓，從而能夠進(jìn)一步的將樹木頂壓傾倒，從而進(jìn)一步的使樹木在指定的位置傾倒，從而避免了樹木傾倒后對(duì)操作工人和行人造成的危險(xiǎn)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)，其特征在于：包括有一支撐盤，所述支撐盤兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定向桿，所述支撐盤中心軸線上設(shè)置有一第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊上設(shè)置有一第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的滑動(dòng)切割盤，所述定向桿上分別設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)的彈壓的壓板，在所述支撐盤的兩端分別設(shè)置有一定向桿，從而能夠利用定向桿固定在樹干上，并且能夠利用定向桿兩側(cè)所設(shè)的壓板能夠進(jìn)一步的將支撐盤固定在樹干上，從而能夠進(jìn)行切割作業(yè)。

所述滑動(dòng)切割盤上設(shè)置有一切割槽，所述滑動(dòng)切割盤的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)在所述切割槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一切割鋸，所述切割槽內(nèi)還設(shè)置有一與所述兩端所述第一切割鋸相對(duì)應(yīng)的頂壓塊，所述頂壓塊呈梯形設(shè)置，所述頂壓塊兩端分別設(shè)置有一在所述切割槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二切割鋸，兩端所述第二切割鋸分別與兩端所述第一切割鋸相對(duì)應(yīng)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂壓塊的兩端分別設(shè)置有一擺動(dòng)的撬壓頭，兩端所述撬壓頭分別與兩端所述第二切割鋸相對(duì)應(yīng)，所述滑動(dòng)切割盤內(nèi)設(shè)置有一第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)所述第一切割鋸與所述第二切割鋸以及所述撬壓頭同步的動(dòng)作。能夠利用所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)，能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第一切割鋸和所述第二切割鋸的滑動(dòng)，能夠利用所述第一切割鋸和所述第二切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的在樹干上切割一凹槽，從而能夠使所述頂壓塊兩側(cè)所設(shè)的撬壓頭能夠進(jìn)一步的插入到所述第三切割鋸所切割的縫隙內(nèi)，并且能夠通過所述撬壓頭的連續(xù)擺動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的在樹干上開出一個(gè)凹槽，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述頂壓塊的滑動(dòng)。

所述頂壓塊內(nèi)設(shè)置有一第四轉(zhuǎn)腔，所述第四轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述滑動(dòng)切割盤的兩側(cè)分別設(shè)置有一與所述第四轉(zhuǎn)腔相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)分別設(shè)置有一滑動(dòng)的頂壓頭，所述滑動(dòng)槽與所述頂壓頭分別呈方形設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩端分別設(shè)置有一與所述頂壓頭相對(duì)應(yīng)嚙合連接的頂壓螺紋軸，所述頂壓塊內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第十一轉(zhuǎn)軸，所述第十一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第十一轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)把手。能夠利用所述頂壓塊內(nèi)所設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述頂壓螺紋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠利用所述頂壓螺紋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述頂壓頭的滑動(dòng)，從而能夠利用所述頂壓頭的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步的對(duì)樹木進(jìn)行頂壓，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樹木的定向伐木的目的，從而避免了伐木過程中對(duì)行人以及工作人員造成的傷害，從而進(jìn)一步保證到行人和工作人員的生命安全，同時(shí)也進(jìn)一步提高伐木的效率。

進(jìn)一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有一第三錐齒輪，所述滑動(dòng)切割盤的兩端分別設(shè)置有一與所述第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一與所述第三錐齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第四錐齒輪，所述滑動(dòng)切割盤的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第二轉(zhuǎn)腔，所述第四轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有一在所述第二轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪，所述切割槽的兩側(cè)分別設(shè)置一在所述第二轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第六轉(zhuǎn)軸，所述第一切割鋸分別對(duì)應(yīng)連接在所述第六轉(zhuǎn)軸上，且所述第六轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一在所述第二轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第五齒輪，所述第四齒輪與所述第五齒輪之間分別通過一連接齒條相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠通過所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第三錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪的相對(duì)應(yīng)嚙合連接從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第四轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠通過所述第四轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的所述第一切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第一切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步在樹干上進(jìn)行切割，從而能夠利用兩個(gè)相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一切割鋸能夠進(jìn)一步的在樹干上切割，從而能夠?qū)崿F(xiàn)切割兩條平行的縫隙。

進(jìn)一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有一第一錐齒輪，所述滑動(dòng)切割盤的兩端分別設(shè)置有一與所述第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一與所述第一錐齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第二錐齒輪，所述第二切割鋸分別對(duì)應(yīng)連接在所述第三轉(zhuǎn)軸上。能夠通過所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)兩端所設(shè)的第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠通過所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第二切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第二切割鋸在樹干上進(jìn)行切割，能夠?qū)崿F(xiàn)在樹干上開出一個(gè)凹槽的目的。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)切割盤的兩端還分別設(shè)置有一與所述第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)腔，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有一在所述第一轉(zhuǎn)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二齒輪，所述第一轉(zhuǎn)腔內(nèi)還設(shè)置有一在所述滑動(dòng)切割盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第五轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三齒輪，所述第三齒輪分別與所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)嚙合連接，所述第三齒輪分別上設(shè)置有一第七轉(zhuǎn)軸，所述第七轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓桿，所述第一壓桿上設(shè)置有一第八轉(zhuǎn)軸，所述頂壓塊的兩端分別設(shè)置有一與所述第一轉(zhuǎn)腔相對(duì)應(yīng)連通的支撐滑孔，所述第八轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓桿，所述第二壓桿分別在所述支撐滑孔內(nèi)滑動(dòng)，所述頂壓塊的兩端分別設(shè)置有一與所述支撐滑孔相對(duì)應(yīng)連通的壓塊內(nèi)槽，所述壓塊內(nèi)槽的端部分別設(shè)置有一連接在所述頂壓塊上的第九轉(zhuǎn)軸，所述第九轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三壓桿，所述第三壓桿分別在所述壓塊內(nèi)槽內(nèi)擺動(dòng)，且所述壓塊內(nèi)槽內(nèi)分別設(shè)置有一彈壓所述第三壓桿的第二彈簧，所述第二壓桿分別頂壓所述第三壓桿，所述撬壓頭分別對(duì)應(yīng)連接在所述第三壓桿上，且所述撬壓頭呈三角形設(shè)置，所述撬壓頭上布滿有呈錐形的錐頭。能夠通過所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第二齒輪與所述第三齒輪的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過所述第三齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第一壓桿做圓周運(yùn)動(dòng)，從而能夠通過所述第一壓桿能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述第二壓桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而能夠通過所述第二壓桿的滑動(dòng)能夠推動(dòng)所述第三壓桿，從而能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述撬壓頭的連續(xù)擺動(dòng)，從而能夠通過所述撬壓頭的連續(xù)快速擺動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的在樹干上進(jìn)行摩擦撬動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)在樹干上進(jìn)行開槽處理。

進(jìn)一步的，所述第四轉(zhuǎn)腔呈圓筒狀設(shè)置，且所述第四轉(zhuǎn)腔內(nèi)包括有一設(shè)在所述頂壓塊上的第四滑槽，所述第四滑槽與所述第四轉(zhuǎn)腔相對(duì)應(yīng)連通，所述第四滑槽呈圓環(huán)狀設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)置有一在所述第四滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤，所述頂壓塊內(nèi)設(shè)置有一與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第十轉(zhuǎn)軸，所述第十轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有一第五錐齒輪和一第六錐齒輪，所述第五錐齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤相對(duì)應(yīng)嚙合連接，所述第十一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有一與所述第六錐齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第七錐齒輪，所述頂壓塊端部設(shè)置有一與所述第十一轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的壓塊凹槽，所述第十一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有一呈方形設(shè)置的第一滑孔，所述第一滑孔內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的第十二轉(zhuǎn)軸，所述第十二轉(zhuǎn)軸呈方形設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手對(duì)應(yīng)連接在所述第十二轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手在所述壓塊凹槽內(nèi)滑動(dòng)，所述頂壓頭上分別設(shè)置有一與所述頂壓螺紋軸相對(duì)應(yīng)嚙合連接的螺紋孔。能夠通過所述第十一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第七錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第七錐齒輪與所述第六錐齒輪的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第十轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第五錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第五錐齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)所述頂壓螺紋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過所述頂壓螺紋軸與所述螺紋孔的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述頂壓頭的滑動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)通過所述頂壓頭對(duì)樹干進(jìn)行推動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的將樹木推倒，從而能夠達(dá)到定向伐木的目的，從而避免了對(duì)行人造成的危險(xiǎn)。

進(jìn)一步的，所述第四轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)置有一液壓筒，所述液壓筒的兩端分別設(shè)置有一液壓推桿，所述頂壓頭分別設(shè)在兩端所述液壓推桿上。能夠利用所述液壓筒進(jìn)一步的推動(dòng)所述液壓推桿的動(dòng)作，從而能夠通過所述液壓推桿的動(dòng)作能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述頂壓頭的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)樹干進(jìn)行頂壓，能夠?qū)涓身攭旱?，從而?shí)現(xiàn)定向伐木的目的。

進(jìn)一步的，所述定向桿上設(shè)置有一第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一在所述第一滑動(dòng)塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪，所述滑動(dòng)切割盤上設(shè)置有與所述第一齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第一齒條，所述第一滑槽的兩側(cè)分別包括有一設(shè)在所述第一滑動(dòng)塊上的第二滑槽，所述滑動(dòng)切割盤的兩側(cè)分別設(shè)置有一在所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)的第二滑動(dòng)塊，所述第二滑槽內(nèi)分別設(shè)置有一排第一彈簧，一排所述第一彈簧上分別對(duì)應(yīng)連接有一彈壓所述第二滑動(dòng)塊的滑動(dòng)壓條；

所述滑動(dòng)切割盤的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第三滑槽，所述第三滑槽呈t型設(shè)置，且所述第三滑槽內(nèi)分別設(shè)置有一滑動(dòng)的第三滑動(dòng)塊，所述支撐盤上設(shè)置有兩個(gè)與所述第三滑動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)的第一滑孔，兩個(gè)所述第一滑孔內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的拉桿，所述拉桿呈u型設(shè)置，且所述拉桿的兩端分別對(duì)應(yīng)連接在所述第三滑動(dòng)塊上。能夠通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過所述拉桿的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步的拉動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)所述第一齒輪與所述第一齒條的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)，從而能夠通過所述拉桿的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步的控制所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樹干進(jìn)行切割控制的目的，從而避免了所述滑動(dòng)切割盤的隨意滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，兩端所述定向桿上分別設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)的定向桿凹槽，所述定向桿凹槽內(nèi)分別設(shè)置有一連接在所述定向桿上的第十三轉(zhuǎn)軸，所述壓板上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊上分別設(shè)置有一呈橢圓形的滑塊通孔，所述滑塊通孔在所述第十三轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述壓板的兩端分別設(shè)置有一第三彈簧，兩端所述第三彈簧分別在所述定向桿上彈壓，所述壓板上布滿有呈錐形設(shè)置的防滑凸頭。能夠通過所述第三彈簧對(duì)所述壓板進(jìn)行彈壓，從而能夠進(jìn)一步的將所述壓板壓緊在樹干上，從而能夠進(jìn)一步的將支撐盤估計(jì)在樹干上，從而能夠利用所述滑動(dòng)切割盤對(duì)樹干進(jìn)行切割作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述支撐盤上設(shè)置有一固定把手。能夠通過所述固定把手能夠進(jìn)一步的對(duì)支撐盤進(jìn)行固定，從而能夠進(jìn)一步的方便所述支撐盤的拿取操控。

進(jìn)一步的，所述第二切割鋸的厚度大于所述第一切割鋸的厚度。能夠使所述第二切割鋸的厚度大于所述第一切割鋸的厚度，從而能夠進(jìn)一步的使所述撬壓頭伸入到所述第二切割鋸所切割的縫隙內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠通過所述支撐盤兩端所設(shè)的定向桿能夠進(jìn)一步的將所述支撐盤固定在樹干上，在所述支撐盤上設(shè)置有一滑動(dòng)切割盤，在所述滑動(dòng)切割盤的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一切割鋸，從而能夠通過所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤的滑動(dòng)，從而能夠通過所述滑動(dòng)切割盤兩端所設(shè)的第一切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠進(jìn)一步的在樹干上進(jìn)行切割，從而能夠在樹木上切割出縫隙，并且在所述滑動(dòng)切割盤上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的第二切割鋸，從而能夠通過所述第二切割鋸在樹木上切割出縫隙以后能夠進(jìn)一步的與所述第一切割鋸所切割的縫隙相對(duì)應(yīng)連接，并且能夠通過所述撬壓頭的連續(xù)擺動(dòng)，從而能夠?qū)⑺龅谝磺懈钿徟c所述第二切割鋸所切割的木頭撬下，從而能夠在樹木上開槽，從而能夠進(jìn)一步的使所述頂壓塊滑動(dòng)到所述第一切割鋸所切割的凹槽內(nèi)，并且能夠通過所述頂壓塊兩側(cè)所設(shè)的頂壓頭對(duì)樹木的頂壓，從而能夠進(jìn)一步的將樹木頂壓傾倒，從而進(jìn)一步的使樹木在指定的位置傾倒，從而達(dá)到定向伐木的目的，從而避免了樹木傾倒后對(duì)操作工人和行人造成的危險(xiǎn)，進(jìn)一步保證到行人和操作工人的安全，同時(shí)也進(jìn)一步提高了伐木的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例滑動(dòng)切割盤整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明頂壓塊第一種實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明頂壓塊第二種實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例滑動(dòng)切割盤整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例頂壓塊整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例第三齒輪驅(qū)動(dòng)撬壓頭整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例撬壓頭整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例定向桿整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)把手整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐盤、2定向桿、3固定把手、4第一滑動(dòng)塊、5第一滑槽、6第二滑槽、7第一彈簧、8滑動(dòng)切割盤、9第二滑動(dòng)塊、10第三滑槽、11第三滑動(dòng)塊、12拉桿、13第一滑孔、14第一切割鋸、15連接齒條、16第一電機(jī)、17第一轉(zhuǎn)軸、18第一齒輪、19第一齒條、20第二電機(jī)、21第二轉(zhuǎn)軸、22第一錐齒輪、23第二錐齒輪、24第三錐齒輪、25第四錐齒輪、26第三轉(zhuǎn)軸、27第二切割鋸、28第四轉(zhuǎn)軸、29第一轉(zhuǎn)腔、30第二齒輪、31第五轉(zhuǎn)軸、32第三齒輪、33頂壓頭、34頂壓螺紋軸、35切割槽、36第二轉(zhuǎn)腔、37第四齒輪、38第六轉(zhuǎn)軸、39第五齒輪、40頂壓塊、41第七轉(zhuǎn)軸、42第一壓桿、43第八轉(zhuǎn)軸、44第二壓桿、45支撐滑孔、46壓塊內(nèi)槽、47第九轉(zhuǎn)軸、48第三壓桿、49第二彈簧、50撬壓頭、51滑動(dòng)槽、52滑動(dòng)壓條、53螺紋孔、54第四轉(zhuǎn)腔、55第四滑槽、56轉(zhuǎn)動(dòng)塊、57轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤、58第五錐齒輪、59第六錐齒輪、60第十轉(zhuǎn)軸、61第七錐齒輪、62第十一轉(zhuǎn)軸、63壓塊凹槽、64第一滑孔、65第十二轉(zhuǎn)軸、66轉(zhuǎn)動(dòng)把手、67定向桿凹槽、68第十三轉(zhuǎn)軸、69轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊、70滑塊通孔、71壓板、72第三彈簧、73錐頭、74液壓筒、75液壓推桿。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖10所示，一種園林管理便攜自動(dòng)定向伐木機(jī)，包括有一支撐盤1，所述支撐盤1兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定向桿2，所述支撐盤1中心軸線上設(shè)置有一第一滑動(dòng)塊4，所述第一滑動(dòng)塊4上設(shè)置有一第一滑槽5，所述第一滑槽5內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的滑動(dòng)切割盤8，所述定向桿2上分別設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)的彈壓的壓板71，在所述支撐盤1的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)定向桿2，并且兩個(gè)所述定向桿2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，從而能夠利用兩個(gè)所述定向桿2能夠插入到所述樹木上，在所述支撐盤1的中心位置設(shè)置有一第一滑動(dòng)塊4，所述第一滑動(dòng)塊4呈水平狀態(tài)設(shè)置，并且在所述第一滑動(dòng)塊4上設(shè)置有一第一凹槽5，所述第一凹槽5呈凹形設(shè)置，在所述第一凹槽5內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的滑動(dòng)切割盤8，在所述定向桿2上分別設(shè)置有一彈壓的壓板71，所述定向桿2上所設(shè)的壓板71相對(duì)應(yīng)設(shè)置，從而能夠利用兩側(cè)所述壓板71相對(duì)應(yīng)的壓緊在樹木上，從而能夠進(jìn)一步的將所述支撐盤1固定在樹木上，所述滑動(dòng)切割盤8能夠在所述第一凹槽5內(nèi)滑動(dòng)，所述滑動(dòng)切割盤8能夠與樹木相對(duì)應(yīng)的垂直設(shè)置。

所述滑動(dòng)切割盤8上設(shè)置有一切割槽35，所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)在所述切割槽35內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一切割鋸14，所述切割槽35內(nèi)還設(shè)置有一與所述兩端所述第一切割鋸14相對(duì)應(yīng)的頂壓塊40，所述頂壓塊40呈梯形設(shè)置，所述頂壓塊40兩端分別設(shè)置有一在所述切割槽35內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二切割鋸27，兩端所述第二切割鋸27分別與兩端所述第一切割鋸14相對(duì)應(yīng)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一擺動(dòng)的撬壓頭50，兩端所述撬壓頭50分別與兩端所述第二切割鋸27相對(duì)應(yīng)，所述滑動(dòng)切割盤8內(nèi)設(shè)置有一第二電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸21，所述第二轉(zhuǎn)軸21分別帶動(dòng)所述第一切割鋸14與所述第二切割鋸27以及所述撬壓頭50同步的動(dòng)作。在所述滑動(dòng)切割盤8上設(shè)置有一切割槽35，所述切割槽35呈凹形設(shè)置，并且所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一切割鋸14，并且兩個(gè)所述第一切割鋸14分別在所述切割槽35的上下兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠在兩側(cè)所述第一切割鋸14轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠利用兩個(gè)所述第一切割鋸14能夠在樹木上切割出兩條切縫，從而能夠利用所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第一切割鋸14的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)在樹木上連續(xù)的滑動(dòng)過程中在樹木上切割出縫隙，在所述切割槽35內(nèi)設(shè)置有一頂壓塊40，所述頂壓塊40與兩側(cè)所述第一切割鋸14相對(duì)應(yīng)，在所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第二切割鋸27，所述第二切割鋸27分別的與兩個(gè)所述第一切割鋸14相對(duì)應(yīng)，從而能夠利用兩個(gè)所述第一切割鋸14在樹木上切割出兩條縫隙以后，能夠利用所述第二切割鋸27的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步的在樹木上切割出一條豎向的縫隙，所述第二切割鋸27與兩個(gè)所述第一切割鋸14相對(duì)應(yīng)垂直，從而能夠進(jìn)一步的使所述第二切割鋸27切割的縫隙進(jìn)一步的與兩個(gè)所述第一切割鋸14所切割的縫隙相對(duì)應(yīng)的連接，從而能夠進(jìn)一步的達(dá)到在樹木上切割出一個(gè)凹槽的目的，所述頂壓塊40呈梯形設(shè)置，從而能夠進(jìn)一步的使所述頂壓塊40兩個(gè)端部分別的與所述第二切割鋸27所切割的縫隙相對(duì)應(yīng)，在所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一擺動(dòng)的撬壓頭50，從而能夠進(jìn)一步的使兩端所述撬壓頭50分別的插入到所述第二切割鋸27所切割的縫隙內(nèi)，從而能夠利用所述撬壓頭50的快速擺動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的對(duì)所述第二切割鋸27所切割的縫隙進(jìn)行摩擦撬動(dòng)，從而能夠利用所述第一切割鋸14與所述第二切割鋸27所切割下的木頭撬下，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在樹木上開出一個(gè)凹槽的目的，在所述滑動(dòng)切割盤8內(nèi)設(shè)置有一第二電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸21，從而能夠利用所述第二轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同時(shí)的帶動(dòng)所述第一切割鋸14與所述第二切割鋸27以及所述撬壓頭50的同步動(dòng)作，從而能夠利用所述第二轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同時(shí)的帶動(dòng)所述第一切割鋸14與所述第二切割鋸27的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠同步的帶動(dòng)所述撬壓頭50的同步動(dòng)作，從而能夠進(jìn)一步的達(dá)到在樹木上切割出一個(gè)凹槽，并且所述頂壓塊40能夠在樹木上切割的凹槽內(nèi)滑動(dòng)。

所述頂壓塊40內(nèi)設(shè)置有一第四轉(zhuǎn)腔54，所述第四轉(zhuǎn)腔54內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊56，所述滑動(dòng)切割盤8的兩側(cè)分別設(shè)置有一與所述第四轉(zhuǎn)腔54相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽51，所述滑動(dòng)槽51內(nèi)分別設(shè)置有一滑動(dòng)的頂壓頭33，所述滑動(dòng)槽51與所述頂壓頭33分別呈方形設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56的兩端分別設(shè)置有一與所述頂壓頭33相對(duì)應(yīng)嚙合連接的頂壓螺紋軸34，所述頂壓塊40內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第十一轉(zhuǎn)軸62，所述第十一轉(zhuǎn)軸62帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第十一轉(zhuǎn)軸62的端部設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)把手66。在所述頂壓塊40內(nèi)設(shè)置有一第四轉(zhuǎn)腔54，在所述第四轉(zhuǎn)腔54內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊56，在所述滑動(dòng)切割盤8的兩側(cè)分別設(shè)置有一與所述第四轉(zhuǎn)腔54相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽51，所述滑動(dòng)槽51呈方形設(shè)置，并且在所述滑動(dòng)槽51內(nèi)分別設(shè)置有一滑動(dòng)的頂壓頭33，所述頂壓頭33呈方形設(shè)置，并且在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56的兩端分別設(shè)置有一頂壓螺紋軸34，所述頂壓螺紋軸34能夠分別在所述滑動(dòng)槽51內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂壓螺紋軸34能夠分別的與所述頂壓頭33想丟應(yīng)的嚙合連接，從而能夠在所述頂壓螺紋軸34轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述頂壓頭33的滑動(dòng)，從而能夠在所述頂壓塊40滑動(dòng)到樹木所切割的凹槽處以后，能夠通過兩側(cè)所述頂壓頭33的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步的對(duì)樹木進(jìn)行頂壓，從而能夠進(jìn)一步的將樹木推倒，能夠在伐木的過程中能夠確定樹木的傾倒方向以后，首先在樹木上確定開槽的位置，從而能夠利用所述頂壓頭33的頂壓，能夠進(jìn)一步的達(dá)到對(duì)樹木進(jìn)行頂壓的目的，從而進(jìn)一步的使樹木實(shí)現(xiàn)在指定的區(qū)域內(nèi)傾倒，從而避免了樹木在傾倒的過程中對(duì)伐木工人造成的危害，并且同時(shí)也避免了樹木在傾倒的過程中對(duì)拉拽拉繩的工人造成的危險(xiǎn)，從而進(jìn)一步保證到工人的生命安全，并且在所述頂壓塊40內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第十一轉(zhuǎn)軸62，在所述第十一轉(zhuǎn)軸62上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手66，并且所述第十一轉(zhuǎn)軸62的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手66的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步控制所述第十一轉(zhuǎn)軸62的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)控制所述頂壓頭33的滑動(dòng)，從而達(dá)到控制頂壓頭33對(duì)樹木的頂壓，從而進(jìn)一步控制樹木的傾倒。

如圖1、圖2和圖5所示，所述第二轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)置有一第三錐齒輪24，所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有一與所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸28，所述第四轉(zhuǎn)軸28上分別設(shè)置有一與所述第三錐齒輪24相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第四錐齒輪25，所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第二轉(zhuǎn)腔36，所述第四轉(zhuǎn)軸28的兩端分別設(shè)置有一在所述第二轉(zhuǎn)腔36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪37，所述切割槽35的兩側(cè)分別設(shè)置一在所述第二轉(zhuǎn)腔36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第六轉(zhuǎn)軸38，所述第一切割鋸14分別對(duì)應(yīng)連接在所述第六轉(zhuǎn)軸38上，且所述第六轉(zhuǎn)軸38上分別設(shè)置有一在所述第二轉(zhuǎn)腔36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第五齒輪39，所述第四齒輪37與所述第五齒輪39之間分別通過一連接齒條15相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在所述第二轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)置有一第三錐齒輪24，在所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第四轉(zhuǎn)軸28，所述第四轉(zhuǎn)軸28分別與所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)的垂直設(shè)置，并且在所述第四轉(zhuǎn)軸28上分別設(shè)置有一第四錐齒輪25，所述第三錐齒輪24分別的與所述第四錐齒輪25相對(duì)應(yīng)的嚙合連接，從而能夠在所述第二轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第四轉(zhuǎn)軸28的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第二轉(zhuǎn)腔36，并且所述第二轉(zhuǎn)腔36分別設(shè)在所述滑動(dòng)切割盤8的兩側(cè)，所述第四轉(zhuǎn)軸28的兩端分別在所述第二轉(zhuǎn)腔36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在所述第四轉(zhuǎn)軸28的兩端分別設(shè)置有一第四齒輪37，在所述滑動(dòng)切割盤8內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的第六轉(zhuǎn)軸38，所述第六轉(zhuǎn)軸38設(shè)置的數(shù)量與所述第四轉(zhuǎn)軸28相對(duì)應(yīng)，并且所述第六轉(zhuǎn)軸38分別的在所述第二轉(zhuǎn)腔36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一切割鋸14分別的對(duì)應(yīng)連接在所述第六轉(zhuǎn)軸38上，并且在所述第六轉(zhuǎn)軸38上分別設(shè)置有一第五齒輪39，所述第五齒輪39分別的在所述第二轉(zhuǎn)腔36內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在所述第四齒輪37與所述第五齒輪39之間分別通過一連接齒條15相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而能夠在所述第二轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠同步的帶動(dòng)所述第一切割鋸14的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步在樹木上切割兩條縫隙的目的。

如圖2所示，所述第二轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)置有一第一錐齒輪22，所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有一與所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸26，所述第三轉(zhuǎn)軸26上分別設(shè)置有一與所述第一錐齒輪22相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第二錐齒輪23，所述第二切割鋸27分別對(duì)應(yīng)連接在所述第三轉(zhuǎn)軸26上。在所述第二轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)置有一第一錐齒輪22，在所述滑動(dòng)切割盤8的兩端還分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)軸26，所述第三轉(zhuǎn)軸26分別與所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)垂直設(shè)置，并且在所述第三轉(zhuǎn)軸26上分別設(shè)置有一第二錐齒輪23，所述第一錐齒輪22與所述第二錐齒輪23相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠通過所述第二轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠分別的帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸26的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二切割鋸27分別的對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第三轉(zhuǎn)軸26上，從而能夠分別的帶動(dòng)所述第二切割鋸27的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過所述第二切割鋸27的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的在樹木上進(jìn)行切割，從而能夠進(jìn)一步的使所述第二切割鋸27所切割的縫隙進(jìn)一步的與兩個(gè)所述第一切割鋸14所切割的縫隙相對(duì)應(yīng)的連接，從而能夠進(jìn)一步的在樹木上切割出一個(gè)凹槽。

如圖2、圖7和圖8所示，所述滑動(dòng)切割盤8的兩端還分別設(shè)置有一與所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)腔29，所述第二轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)置有一在所述第一轉(zhuǎn)腔29內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二齒輪30，所述第一轉(zhuǎn)腔29內(nèi)還設(shè)置有一在所述滑動(dòng)切割盤8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第五轉(zhuǎn)軸31，所述第五轉(zhuǎn)軸31上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三齒輪32，所述第三齒輪32分別與所述第二齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)嚙合連接，所述第三齒輪32分別上設(shè)置有一第七轉(zhuǎn)軸41，所述第七轉(zhuǎn)軸41上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓桿42，所述第一壓桿42上設(shè)置有一第八轉(zhuǎn)軸43，所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一與所述第一轉(zhuǎn)腔29相對(duì)應(yīng)連通的支撐滑孔45，所述第八轉(zhuǎn)軸43上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓桿44，所述第二壓桿44分別在所述支撐滑孔45內(nèi)滑動(dòng)，所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一與所述支撐滑孔45相對(duì)應(yīng)連通的壓塊內(nèi)槽46，所述壓塊內(nèi)槽46的端部分別設(shè)置有一連接在所述頂壓塊40上的第九轉(zhuǎn)軸47，所述第九轉(zhuǎn)軸47上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三壓桿48，所述第三壓桿48分別在所述壓塊內(nèi)槽46內(nèi)擺動(dòng)，且所述壓塊內(nèi)槽46內(nèi)分別設(shè)置有一彈壓所述第三壓桿48的第二彈簧49，所述第二壓桿44分別頂壓所述第三壓桿48，所述撬壓頭50分別對(duì)應(yīng)連接在所述第三壓桿48上，且所述撬壓頭50呈三角形設(shè)置，所述撬壓頭50上布滿有呈錐形的錐頭73。在所述滑動(dòng)切割盤8的兩端分別設(shè)置有一第一轉(zhuǎn)腔29，所述第一轉(zhuǎn)腔29分別與所述第二轉(zhuǎn)軸21相對(duì)應(yīng)，所述第二轉(zhuǎn)軸21能夠分別的在兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)腔29內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在所述第二轉(zhuǎn)軸21的兩端還設(shè)置有第二齒輪30，所述第二齒輪30能夠分別的在所述第一轉(zhuǎn)腔29內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一轉(zhuǎn)腔29內(nèi)分別設(shè)置有一在所述滑動(dòng)切割盤8上轉(zhuǎn)動(dòng)的第五轉(zhuǎn)軸31，所述第五轉(zhuǎn)軸31上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三齒輪32，所述第三齒輪32能夠分別的在所述第一轉(zhuǎn)腔29內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在所述第二齒輪30能夠分別的與所述第三齒輪32相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠在所述第二轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠分別的帶動(dòng)所述第三齒輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第三齒輪32上分別設(shè)置有一第七轉(zhuǎn)軸41，所述第七轉(zhuǎn)軸41分別的設(shè)置在所述第三齒輪32的外圓處，在所述第七轉(zhuǎn)軸41上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓桿42，在所述第一壓桿42上分別設(shè)置有一第八轉(zhuǎn)軸43，在所述第八轉(zhuǎn)軸43上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓桿44，并且在所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一支撐滑孔45，所述支撐滑孔45能夠分別的與所述第一轉(zhuǎn)腔29相對(duì)應(yīng)連通，并且所述第二壓桿44能夠分別的在所述支撐滑孔45內(nèi)滑動(dòng)，從而能夠利用所述支撐滑孔45分別的對(duì)所述第二壓桿44進(jìn)行支撐，能夠在所述第三齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述第一壓桿42的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第二壓桿44在所述支撐滑孔45內(nèi)滑動(dòng)，能夠進(jìn)一步的使所述第二壓桿44在所述支撐滑孔45內(nèi)做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，在所述頂壓塊40的兩端分別設(shè)置有一與所述支撐滑孔45相對(duì)應(yīng)連通的壓塊內(nèi)槽46，所述第二壓桿44能夠分別的在所述壓塊內(nèi)槽46內(nèi)滑動(dòng)，在所述壓塊內(nèi)槽46的端部分別設(shè)置有一連接在所述頂壓塊40上的第九轉(zhuǎn)軸47，在所述第九轉(zhuǎn)軸47上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第三壓桿48，所述第三壓桿48能夠在所述壓塊內(nèi)槽46內(nèi)擺動(dòng)，并且在所述壓塊內(nèi)槽46內(nèi)分別設(shè)置有一彈壓所述第三壓桿48的第二彈簧49，所述第二彈簧49能夠分別的對(duì)所述第三壓桿48進(jìn)行彈壓，所述撬壓頭50分別的對(duì)應(yīng)連接在所述第三壓桿48上，所述第二壓桿44能夠分別的對(duì)所述第三壓桿48進(jìn)行頂壓，從而能夠在所述第二壓桿44做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的過程中能夠連續(xù)的對(duì)所述第三壓桿48進(jìn)行頂壓，并且能夠通過所述第二彈簧49的彈壓，能夠進(jìn)一步的使所述第三壓桿48連續(xù)的擺動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述撬壓頭50的連續(xù)的擺動(dòng)，能夠在所述撬壓頭50在樹木上連續(xù)的擺動(dòng)后能夠進(jìn)一步的對(duì)樹木進(jìn)行摩擦撬動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的將所述撬壓頭50插入到所述第二切割鋸27所切割的縫隙內(nèi)，從而能夠通過所述撬壓頭50的連續(xù)擺動(dòng)，從而能夠達(dá)到在樹木上開槽的目的，所述撬壓頭50呈三角形設(shè)置，從而能夠進(jìn)一步的方便使所述撬壓頭50能夠插入到所述第二切割鋸27所開的的槽內(nèi)，并且在所述撬壓頭50上布滿有錐頭73，從而能夠通過所述錐頭73進(jìn)一步的增加摩擦力，從而能夠保證到所述撬壓頭50在樹木上摩擦的效果，從而能夠保證到正常的開槽。

如圖2、圖3、圖4、圖6、圖10所示，所述第四轉(zhuǎn)腔54呈圓筒狀設(shè)置，且所述第四轉(zhuǎn)腔54內(nèi)包括有一設(shè)在所述頂壓塊40上的第四滑槽55，所述第四滑槽55與所述第四轉(zhuǎn)腔54相對(duì)應(yīng)連通，所述第四滑槽55呈圓環(huán)狀設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56上設(shè)置有一在所述第四滑槽55內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57，所述頂壓塊40內(nèi)設(shè)置有一與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第十轉(zhuǎn)軸60，所述第十轉(zhuǎn)軸60的兩端分別設(shè)置有一第五錐齒輪58和一第六錐齒輪59，所述第五錐齒輪58與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57相對(duì)應(yīng)嚙合連接，所述第十一轉(zhuǎn)軸62的一端設(shè)置有一與所述第六錐齒輪59相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第七錐齒輪61，所述頂壓塊40端部設(shè)置有一與所述第十一轉(zhuǎn)軸62相對(duì)應(yīng)的壓塊凹槽63，所述第十一轉(zhuǎn)軸62的另一端設(shè)置有一呈方形設(shè)置的第一滑孔64，所述第一滑孔64內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的第十二轉(zhuǎn)軸65，所述第十二轉(zhuǎn)軸65呈方形設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手66對(duì)應(yīng)連接在所述第十二轉(zhuǎn)軸65上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手66在所述壓塊凹槽63內(nèi)滑動(dòng)，所述頂壓頭33上分別設(shè)置有一與所述頂壓螺紋軸34相對(duì)應(yīng)嚙合連接的螺紋孔53。所述第四轉(zhuǎn)腔54呈圓筒狀設(shè)置，在所述第四轉(zhuǎn)腔54內(nèi)包括有一第四滑槽55，所述第四滑槽55呈圓環(huán)狀狀設(shè)置，所述第四滑槽55設(shè)在所述頂壓塊40上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57呈圓環(huán)狀設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57能夠在所述第四滑槽55內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述頂壓塊40內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)的第十轉(zhuǎn)軸60，所述第十轉(zhuǎn)軸60與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56相對(duì)應(yīng)垂直設(shè)置，在所述第十轉(zhuǎn)軸60的兩端分別設(shè)置有一第五錐齒輪58和一第六錐齒輪59，所述第五錐齒輪58能夠與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57相對(duì)應(yīng)嚙合連接，在所述第十一轉(zhuǎn)軸62上設(shè)置有一第七錐齒輪61，從而能夠通過所述第十一轉(zhuǎn)軸62的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第七錐齒輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述第七錐齒輪61與所述第六錐齒輪59的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述第十轉(zhuǎn)軸60的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤57的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述頂壓螺紋軸34的轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述頂壓塊40的端部設(shè)置有一壓塊凹槽63，所述第十一轉(zhuǎn)軸62能夠在所述壓塊凹槽63內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第十一轉(zhuǎn)軸62的端部設(shè)置有一第一滑孔64，所述第一滑孔64呈方形設(shè)置，并且所述第一滑孔64內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的第十二轉(zhuǎn)軸65，所述第十二轉(zhuǎn)軸65呈方形設(shè)置，從而能夠通過所述第十二轉(zhuǎn)軸65的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第十一轉(zhuǎn)軸62的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56的轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述頂壓頭33上設(shè)置有與所述頂壓螺紋軸34相對(duì)應(yīng)嚙合連接的螺紋孔53，能夠在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊56轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠同時(shí)的帶動(dòng)兩側(cè)所述頂壓螺紋軸34的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠通過所述頂壓螺紋軸34與所述螺紋孔53的相對(duì)應(yīng)嚙合連接，從而能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述頂壓頭33的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的通過所述頂壓頭33在樹木上所開的槽內(nèi)進(jìn)行頂壓，從而能夠進(jìn)一步的將樹木頂壓后推倒，從而能夠達(dá)到伐木的目的，并且能夠進(jìn)一步的使樹木倒伏在指定的位置，從而避免了樹木的傾倒對(duì)行人以及操作工人造成的危險(xiǎn)。

如圖4所示，所述第四轉(zhuǎn)腔54內(nèi)設(shè)置有一液壓筒74，所述液壓筒74的兩端分別設(shè)置有一液壓推桿75，所述頂壓頭33分別設(shè)在兩端所述液壓推桿75上。在所述第四轉(zhuǎn)腔54內(nèi)設(shè)置有一液壓筒74，所述液壓筒74的兩端分別設(shè)置有一液壓推桿75，從而能夠通過所述液體筒74能夠分別的推動(dòng)所述液壓推桿75的同步動(dòng)作，從而能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述頂壓頭33的動(dòng)作，從而能夠進(jìn)一步的通過兩端所述頂壓頭33的動(dòng)作能夠?qū)淠就频埂?/p>

如圖1所示，所述定向桿2上設(shè)置有一第一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸17，所述第一轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置有一在所述第一滑動(dòng)塊4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪18，所述滑動(dòng)切割盤8上設(shè)置有與所述第一齒輪18相對(duì)應(yīng)嚙合連接的第一齒條19，所述第一滑槽5的兩側(cè)分別包括有一設(shè)在所述第一滑動(dòng)塊4上的第二滑槽6，所述滑動(dòng)切割盤8的兩側(cè)分別設(shè)置有一在所述第二滑槽6內(nèi)滑動(dòng)的第二滑動(dòng)塊9，所述第二滑槽6內(nèi)分別設(shè)置有一排第一彈簧7，一排所述第一彈簧7上分別對(duì)應(yīng)連接有一彈壓所述第二滑動(dòng)塊9的滑動(dòng)壓條52。在所述定向桿2上設(shè)置有一第一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸17，在所述第一轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置有一第一齒輪18，所述第一齒輪18能夠在所述第一滑動(dòng)塊4所設(shè)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在所述滑動(dòng)切割盤8上設(shè)置有一第一齒條19，所述第一齒輪18與所述第一齒條19項(xiàng)對(duì)應(yīng)個(gè)嚙合連接，從而能夠通過所述第一齒輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第一齒條19的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的帶動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)，在所述第一滑槽5的兩側(cè)分別設(shè)置有一第二滑槽6，所述第二滑槽6呈凹形設(shè)置，在所述滑動(dòng)切割盤8的兩側(cè)分別設(shè)置有一第二滑動(dòng)塊9，所述第二滑動(dòng)塊9能夠分別的在所述第二滑槽6內(nèi)滑動(dòng)，所述第二滑槽6內(nèi)分別設(shè)置有一排相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一彈簧7，在并排所述第一彈簧7上分別設(shè)置有一滑動(dòng)壓條52，從而能夠利用所述第一彈簧7分別的對(duì)所述滑動(dòng)壓條52進(jìn)行彈壓，從而能夠進(jìn)一步的利用所述滑動(dòng)壓條52對(duì)所述第二滑動(dòng)塊9進(jìn)行彈壓，從而能夠進(jìn)一步的推動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的避免所述第一齒條19與所述第一齒輪18的隨意連接，從而能夠控制所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)。

所述滑動(dòng)切割盤8的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第三滑槽10，所述第三滑槽10呈t型設(shè)置，且所述第三滑槽10內(nèi)分別設(shè)置有一滑動(dòng)的第三滑動(dòng)塊11，所述支撐盤1上設(shè)置有兩個(gè)與所述第三滑動(dòng)塊11相對(duì)應(yīng)的第一滑孔13，兩個(gè)所述第一滑孔13內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的拉桿12，所述拉桿12呈u型設(shè)置，且所述拉桿12的兩端分別對(duì)應(yīng)連接在所述第三滑動(dòng)塊11上。在所述滑動(dòng)切割盤8的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第三滑槽10，所述第三滑槽10呈t型設(shè)置，并且在所述第三滑槽10內(nèi)分別設(shè)置有一第三滑動(dòng)塊11，所述第三滑動(dòng)塊11分別呈t型設(shè)置，從而能夠使所述第三滑動(dòng)塊11能夠分別的在所述第三滑槽10內(nèi)滑動(dòng)，在所述滑動(dòng)切割盤8上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一滑孔13，所述第一滑孔13分別的與所述第三滑槽10相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)所述第一滑孔13內(nèi)設(shè)置有一滑動(dòng)的拉桿12，所述拉桿12呈u型設(shè)置，從而能夠使所述拉桿12的兩端分別的在兩個(gè)所述第一滑孔13內(nèi)滑動(dòng)，并且所述拉桿12的兩端分別對(duì)應(yīng)連接在兩個(gè)所述第三滑動(dòng)塊11上，從而能夠通過所述拉桿12的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述第三滑動(dòng)塊11的同步動(dòng)作，從而能夠進(jìn)一步的拉動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步的使所述第一齒條19與所述第一齒輪18進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的嚙合連接，從而能夠通過所述第一齒輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠進(jìn)一步帶動(dòng)所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)，從而能夠通過所述拉桿12的滑動(dòng)能夠進(jìn)一步控制所述滑動(dòng)切割盤8的滑動(dòng)，從而能夠控制所述第一切割鋸14與所述第二切割鋸27對(duì)樹木進(jìn)行切割。

如圖9所示，兩端所述定向桿2上分別設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)的定向桿凹槽67，所述定向桿凹槽67內(nèi)分別設(shè)置有一連接在所述定向桿2上的第十三轉(zhuǎn)軸68，所述壓板71上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊69，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊69上分別設(shè)置有一呈橢圓形的滑塊通孔70，所述滑塊通孔70在所述第十三轉(zhuǎn)軸68上轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述壓板71的兩端分別設(shè)置有一第三彈簧72，兩端所述第三彈簧72分別在所述定向桿2上彈壓，所述壓板71上布滿有呈錐形設(shè)置的防滑凸頭。在所述定向桿2上分別設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)的定向桿凹槽67，所述定向桿凹槽67呈凹形設(shè)置，在所述定向桿凹槽67內(nèi)分別設(shè)置有一第十三轉(zhuǎn)軸68，在所述壓板71上分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊69，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊69分別設(shè)置所述壓板71的中心位置，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊69能夠在所述定向桿凹槽67內(nèi)滑動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊69上分別設(shè)置有一滑塊通孔70，所述滑塊通孔70分別呈橢圓形設(shè)置，并且所述滑塊通孔70能夠在所述第十三轉(zhuǎn)軸68上轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述壓板71的兩端分別設(shè)置有一第三彈簧72，從而能夠利用兩端所設(shè)的第三彈簧72能夠分別的對(duì)所壓板71進(jìn)行分別的彈壓，能夠在將所述滑動(dòng)切割盤8固定在樹桿上的過程中，能夠通過兩個(gè)所述定向桿2叉在樹干上，從而能夠進(jìn)一步的通過兩個(gè)壓板71壓緊在樹干上，當(dāng)將樹干叉入到所述定向桿2的根部以后，能夠通過所述壓板71兩端所設(shè)的第三彈簧72分別的進(jìn)行彈壓，從而能夠進(jìn)一步的保證到所述滑動(dòng)切割盤8固定在樹干上的效果，并且在所述壓板71上布滿有呈錐形設(shè)置的防滑凸頭，從而能夠利用所述防滑凸頭能夠進(jìn)一步的增加與樹干的摩擦力，能夠進(jìn)一步的保證到所述滑動(dòng)切割盤8固定在樹干上的效果，從而保證穩(wěn)定性，當(dāng)樹干在傾倒的過程中，由于樹干傾倒的重力能夠進(jìn)一步的使樹干在所述壓板71上滑動(dòng)，從而能夠使樹干滑脫出所述壓板71之間。

如圖1所示，所述支撐盤1上設(shè)置有一固定把手3。能夠通過所述固定把手3能夠進(jìn)一步的方便對(duì)所述支撐盤1進(jìn)行拿取固定，從而進(jìn)一步方便對(duì)所述支撐盤1進(jìn)行操控。

如圖2所示，所述第二切割鋸27的厚度大于所述第一切割鋸14的厚度。能夠使所述第二切割鋸27的厚度大于所述第一切割鋸14的厚度，從而能夠進(jìn)一步的在所述第二切割鋸27切割出縫隙以后，能夠進(jìn)一步的使所述撬壓頭50插入到所述第二切割鋸27所切割的縫隙內(nèi)，從而能夠利用所述撬壓頭50對(duì)樹木進(jìn)行開槽。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。