本發(fā)明涉及馬蹄收獲機(jī)加工技術(shù),尤其涉及一種荸薺采收機(jī)翻土裝置。
背景技術(shù):
馬蹄一般生長在淺水田中,三四月長苗,莖直著往上長,沒有枝葉,形狀如龍須,對于馬蹄進(jìn)行機(jī)械收獲時(shí),一般先將馬蹄生長的表層泥土及秧苗進(jìn)行鏟除,表層泥土鏟除后再進(jìn)行耕翻出土操作。
在將馬蹄耕翻出土,大多采用人工進(jìn)行挖掘,還有的采用鏟斗或是梨等,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,工具的重量相對較大,安裝拆卸相對不便,因此收獲效率相對低下,尚且沒有一種合理耕翻出土的結(jié)構(gòu)來保證收獲效率大幅度的提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題而提供的一種荸薺采收機(jī)翻土裝置。
一種荸薺采收機(jī)翻土裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座上的轉(zhuǎn)軸,其特征在:所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個(gè)間隔套裝的安裝盤,所述的安裝盤外壁上沿徑向間隔分布有若干個(gè)支撐板,相對應(yīng)的支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝桿,安裝桿上間隔分布有數(shù)個(gè)扒齒,所述扒齒包括硬性固定件、彈性柔套和設(shè)置于彈性柔套內(nèi)部的彈簧,所述硬性固定件上方設(shè)置有彈性柔套,所述彈性柔套內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述的其中一個(gè)安裝盤與軸承座之間的轉(zhuǎn)軸上套裝凹凸盤,凹凸盤與軸承座的外壁相固定,凹凸盤的上方設(shè)有向下開口的u形安裝架,u形安裝架的開口端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪,u形安裝架的上端面設(shè)有花健軸,花健軸上套裝有花健套筒,花健套筒的外壁與相對應(yīng)的支撐板外壁通過連接桿相固定,花健套筒的下方的花健軸上套裝有彈簧,彈簧下端頂住所述的u形安裝架,所述的花健軸頂端鉸接有連接板,連接板前端鉸接有固定板,固定板的末端與所述的安裝桿延伸段相固定。
上述的荸薺采收機(jī)翻土裝置,所述的數(shù)個(gè)扒齒沿著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜安裝。
上述的荸薺采收機(jī)翻土裝置,所述的滑輪外壁的兩端設(shè)有環(huán)形的限位凸起,限位凸起之間的間隔略大于凹凸盤的厚度。
上述的荸薺采收機(jī)翻土裝置,所述的花健軸上端設(shè)有連接塊,連接塊與連接桿相鉸接。
上述的荸薺采收機(jī)翻土裝置,所述的硬性固定件頂部設(shè)置有臺(tái)階固定一段彈簧。
上述的荸薺采收機(jī)翻土裝置,所述的連接桿在固定板中為可活動(dòng)的。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,1、整體結(jié)構(gòu)重量較輕,使用靈巧,安裝和拆卸較為方便,實(shí)用性強(qiáng);2、通過安裝在轉(zhuǎn)軸上的凹凸盤,凹凸盤與軸承座相對固定,配合滑輪、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套筒等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在耕翻泥土?xí)r扒齒的微動(dòng),提高了耕翻出土?xí)r的效率;3、本發(fā)明通過滑輪與凹凸盤貼合,滾動(dòng)過程中帶動(dòng)安裝桿上的扒齒微動(dòng),滑輪兩側(cè)設(shè)有環(huán)形限位凸起,穩(wěn)定性好;4、在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中進(jìn)行耕翻出土,與此同時(shí),微調(diào)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)扒齒進(jìn)行微動(dòng),相互配合,提高了耕翻的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為花健結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為扒齒結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:荸薺采收機(jī)翻土裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于軸承座1上的轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有兩個(gè)間隔套裝的安裝盤3,安裝盤3外壁上沿徑向間隔分布有若干個(gè)支撐板4,相對應(yīng)的支撐板4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝桿5,安裝桿5上間隔分布有數(shù)個(gè)扒齒6,所述扒齒6包括硬性固定件18、彈性柔套19和設(shè)置于彈性柔套19內(nèi)部的彈簧20,所述硬性固定件18上方設(shè)置有彈性柔套19,所述彈性柔套19內(nèi)部設(shè)置有彈簧20,其中一個(gè)安裝盤3與軸承座2之間的轉(zhuǎn)軸上套裝凹凸盤7,凹凸盤7與軸承座1的外壁相固定,凹凸盤7的上方設(shè)有向下開口的u形安裝架8,u形安裝架8的開口端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪9,u形安裝架8的上端面設(shè)有花健軸10,花健軸10上套裝有花健套筒11,花健套筒11的外壁與相對應(yīng)的支撐板4外壁通過連接桿12相固定,花健套筒11的下方的花健軸10上套裝有彈簧13,彈簧13下端頂住u形安裝架8,花健軸10頂端鉸接有連接桿14,連接桿14前端鉸接有固定板15,固定板15的末端與安裝桿5延伸段相固定。
數(shù)個(gè)扒齒6沿著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜安裝。
滑輪9外壁的兩端設(shè)有環(huán)形的限位凸起16,限位凸起16之間的間隔略大于凹凸盤
7的厚度。
花健軸10上端設(shè)有連接塊17,連接塊17與連接桿14相鉸接。
所述的硬性固定件19頂部設(shè)置有臺(tái)階21固定一段彈簧20。
所述扒齒6通過在硬性固定件18一端設(shè)置彈性柔套19使得在耕翻過程中的形變量變大且不易損傷馬蹄,而內(nèi)部中空位置設(shè)置有彈簧20固定于硬性部件18的上表面,使得彈性柔套19在耕翻過程中可以隨時(shí)還原,避免因?yàn)楣ぷ髁康脑龃蠖鴮?dǎo)致的彈性柔套19失效,不僅降低了耕翻時(shí)對馬蹄的損傷,還大大增加了扒齒的工作效率,延長了扒齒的使用壽命。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。