本發(fā)明涉及水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種魚池水循裝置。

背景技術(shù)：

通常，魚池在養(yǎng)魚時，水中經(jīng)常會有懸浮物、雜質(zhì)以及魚的排泄物，這樣，會造成魚池水變得渾濁、不透明，魚池水的溶氧值降低，為了提高溶氧量，需要經(jīng)常換水，若不經(jīng)常更換水，則魚很容易死亡。傳統(tǒng)的換水做法，浪費水資源，不經(jīng)濟，而且不能對魚池中懸浮物和雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并且輸送氧量有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種魚池水循裝置，該裝置過濾、送氧效率高，過濾精度高，易清理，過濾過程中沖擊小。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種魚池水循裝置，包括承壓箱、真空艙和過濾器，所述承壓箱內(nèi)設(shè)有回水管，所述過濾器設(shè)置在所述承壓箱內(nèi)，且與所述回水管的出水端相連通，其中，所述過濾器包括：殼體；內(nèi)殼，所述內(nèi)殼安裝在所述殼體內(nèi)的底部；粉末燒結(jié)濾芯，所述粉末燒結(jié)濾芯卡設(shè)在所述內(nèi)殼的上腔內(nèi)，且向所述殼體的上部延伸；

連接體，所述連接體連接在所述粉末燒結(jié)濾芯內(nèi)，所述連接體的上部向所述粉末燒結(jié)濾芯外延伸，所述連接體的下部向所述粉末燒結(jié)濾芯內(nèi)延伸；

濾筒，所述濾筒安裝在所述連接體的上部，且位于所述殼體內(nèi)；

青銅粉末燒結(jié)濾芯，所述青銅粉末燒結(jié)濾芯懸置在所述連接體內(nèi)，且所述青銅粉末燒結(jié)濾芯通過拉簧連接在所述濾筒上，并且所述青銅粉末燒結(jié)濾芯的上部向所述濾筒的內(nèi)孔延伸，所述青銅粉末燒結(jié)濾芯的下部向所述粉末燒結(jié)濾芯內(nèi)延伸；

彈簧，所述彈簧設(shè)置在所述連接體上，所述彈簧用于使所述連接體與所述青銅粉末燒結(jié)濾芯的鋼套彈性接觸，并使所述連接體與所述鋼套之間形成彈性抵觸區(qū)，進(jìn)而使得穿過彈性抵觸區(qū)的微小顆粒得到粉碎；

過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)安裝在所述殼體內(nèi)，且位于所述濾筒的上部。

進(jìn)一步地，所述粉末燒結(jié)濾芯的外周與所述上腔的內(nèi)壁之間形成中顆粒沉淀腔；所述粉末燒結(jié)濾芯的外周與所述殼體的內(nèi)壁之間形成大顆粒沉淀腔；所述濾筒的外周與所述殼體的內(nèi)壁之間形成承壓腔。

更進(jìn)一步地，所述粉末燒結(jié)濾芯包括若干個斜孔、凸起、圓形孔和下孔，所述圓形孔設(shè)置在所述粉末燒結(jié)濾芯的上端面上；所述下孔位于所述圓形孔的底面上，且與承壓箱的內(nèi)腔相通；所述凸起位于所述圓形孔的內(nèi)壁上；所述斜孔位于所述圓形孔的側(cè)壁上，且所述斜孔使所述圓形孔與所述中顆粒沉淀腔相通。

更進(jìn)一步地，所述連接體包括鼓型孔、環(huán)形棱、第一凹槽、第二凹槽和錐面，所述鼓型孔設(shè)置在所述連接體的上端面上，且與所述濾筒的內(nèi)孔相通；所述環(huán)形棱設(shè)置在所述鼓型孔的底面上，且使所述鼓型孔與所述圓形孔相通；所述第一凹槽與第二凹槽均設(shè)置在所述連接體的外周上，且所述彈簧嵌設(shè)在所述第一凹槽內(nèi)，所述第二凹槽卡設(shè)在所述凸起上；所述錐面抵擋在所述濾筒下部的支撐臺上。

更進(jìn)一步地，青銅粉末燒結(jié)濾芯還包括芯體，所述芯體的上端通過拉簧連接在所述濾筒上，所述芯體的下端的端頭與所述鋼套固定連接，所述芯體的回流腔與所述下孔相通。

更進(jìn)一步地，所述濾筒的上端面上設(shè)有若干個小孔，所述濾筒的側(cè)壁上設(shè)有若干個逆流孔，且所述小孔與所述逆流孔均使所述濾筒的內(nèi)孔與所述承壓腔相通。

進(jìn)一步地，還包括兩個射流器、第二水泵和真空管，所述真空管的上端位于所述真空艙的內(nèi)腔上部，所述真空管的下端、第二水泵的出水口與回水管均與一個射流器相連通，所述第二水泵的入水口與所述魚池相連通。

更進(jìn)一步地，還包括第一水泵和外管，所述外管的一端與空氣相通，且高于所述承壓箱的水面，所述外管的另一端、第一水泵的出水口與回水管均與另一個射流器相連通，所述第一水泵的入水口與所述承壓箱相連通。

更進(jìn)一步地，還包括上水管，所述上水管的下端延伸到所述承壓箱的水面以下，所述上水管的上端位于所述魚池的上部，且所述上水管的上端上設(shè)有若干個噴嘴。

更進(jìn)一步地，還包括單向閥，所述單向閥設(shè)置在所述射流器與所述回水管之間，避免水回流。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點是過濾、送氧效率高，過濾精度高，易清理，過濾過程中沖擊小，過濾或供氧可同時進(jìn)行、也可以單獨進(jìn)行。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的過濾器的剖視圖。

圖3是本發(fā)明的過濾器的內(nèi)殼的剖視圖。

圖4是本發(fā)明的過濾器的粉末燒結(jié)濾芯的剖視圖。

圖5是本發(fā)明的過濾器的連接體的剖視圖。

圖6是本發(fā)明的過濾器的芯體的剖視圖。

圖7是本發(fā)明的過濾器的濾筒的剖視圖。

圖8是圖7的a-a剖視圖。

圖中標(biāo)記為：殼體1、上蓋11、內(nèi)殼2、上腔21、粉末燒結(jié)濾芯3、斜孔31、凸起32、圓形孔33、下孔34、連接體4、鼓型孔41、環(huán)形棱42、第一凹槽43、第二凹槽44、錐面45、彈簧5、青銅粉末燒結(jié)濾芯6、拉簧61、鋼套62、芯體63、回流腔631、端頭632、濾筒7、小孔71、支撐臺72、逆流孔73、過濾網(wǎng)8、承壓箱100、上水管110、噴嘴111、真空艙120、回水管130、單向閥131、射流器132、第一水泵133、外管134、第二水泵135、真空管136、控制裝置137、中顆粒沉淀腔a1、大顆粒沉淀腔a2、承壓腔a3、彈性抵觸區(qū)a4、進(jìn)水腔a5、過濾器b1、魚池h。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參考圖1至圖8，如圖1所示的一種魚池h水循裝置，包括承壓箱100、真空艙120和過濾器b1，所述承壓箱100內(nèi)設(shè)有回水管130，所述過濾器b1設(shè)置在所述承壓箱100內(nèi)，且與所述回水管130的出水端相連通。

該魚池h水循裝置還包括兩個射流器132、第二水泵135、真空管136、第一水泵133、外管134和單向閥131，所述真空管136的上端位于所述真空艙120的內(nèi)腔上部，所述真空管136的下端、第二水泵135的出水口與回水管130均與一個射流器132相連通，所述第二水泵135的入水口與所述魚池h相連通，解決了現(xiàn)有技術(shù)不具備過濾、水循環(huán)、供氧的組合功能，所述外管134的一端與空氣相通，且高于所述承壓箱100的水面，所述外管134的另一端、第一水泵133的出水口與回水管130均與另一個射流器132相連通，所述第一水泵133的入水口與所述承壓箱100相連通，解決了承壓箱100過濾及供氧的問題；所述單向閥131設(shè)置在所述射流器132與所述回水管130之間，避免水回流，上述結(jié)構(gòu)可以同時或獨立對承壓箱100進(jìn)行供氧和過濾，提高供氧和過濾的效率，進(jìn)而對魚池h進(jìn)行供氧和過濾，進(jìn)而進(jìn)行水循環(huán)。

該魚池h水循裝置還包括上水管110，所述上水管110的下端延伸到所述承壓箱100的水面以下，所述上水管110的上端位于所述魚池h的上部，且所述上水管110的上端上設(shè)有若干個噴嘴111，當(dāng)所述第二水泵135工作時，所述上水管110通過所述噴嘴111進(jìn)行自動噴水，噴嘴111噴的水進(jìn)入魚池h中，進(jìn)行水的循環(huán)供給。

優(yōu)選地，所述上水管110可以延伸到魚池h內(nèi)，并且噴嘴111位于魚池h的水中，這樣供氧量更充足。

該魚池h水循裝置還包括控制裝置137，控制第一水泵133與第二水泵135進(jìn)行循環(huán)工作。

如圖2、圖3和圖6所示，所述過濾器b1包括：殼體1、內(nèi)殼2、粉末燒結(jié)濾芯3、連接體4、濾筒7、青銅粉末燒結(jié)濾芯6、彈簧5和過濾網(wǎng)8，所述內(nèi)殼2安裝在所述殼體1內(nèi)的底部；所述粉末燒結(jié)濾芯3可拆卸卡設(shè)在所述內(nèi)殼2的上腔21內(nèi)，且向所述殼體1的上部延伸；所述連接體4由聚氨酯等彈性材料制作而成，所述連接體4連接在所述粉末燒結(jié)濾芯3內(nèi)，所述連接體4的上部向所述粉末燒結(jié)濾芯3外延伸，所述連接體4的下部向所述粉末燒結(jié)濾芯3內(nèi)延伸；所述濾筒7安裝在所述連接體4的上部，且位于所述殼體1內(nèi)；所述青銅粉末燒結(jié)濾芯6懸置在所述連接體4內(nèi)，且所述青銅粉末燒結(jié)濾芯6的芯體63的上端通過拉簧61連接在所述濾筒7上，避免水與芯體63剛性撞擊，降低噪音和磨損，所述芯體63的下端的端頭632與鋼套62固定連接，并且所述青銅粉末燒結(jié)濾芯6的上部向所述濾筒7的內(nèi)孔延伸，所述鋼套62的下部的向所述粉末燒結(jié)濾芯3內(nèi)延伸；所述彈簧5設(shè)置在所述連接體4上，所述彈簧5用于使所述連接體4與所述的鋼套62的外周彈性接觸，并使所述連接體4與所述鋼套62之間形成彈性抵觸區(qū)a4，進(jìn)而使得穿過彈性抵觸區(qū)a4的微小顆粒得到粉碎；所述過濾網(wǎng)8可拆卸安裝在所述殼體1內(nèi)，且位于所述濾筒7的上部，并且位于所述回水管130的出水端下部，具體是，所述回水管130的出水端與所述過濾網(wǎng)8上部的進(jìn)水腔a5連通，進(jìn)水腔a5的上部為上蓋11，上蓋11密封安裝在殼體1的上部，由上述結(jié)構(gòu)可知，在水循環(huán)時，魚池h的水實現(xiàn)了多級過濾，上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了過濾精度高，所述過濾網(wǎng)8與所述粉末燒結(jié)濾芯3可拆卸，便于清理濾渣。

如圖2所示，所述粉末燒結(jié)濾芯3的外周與所述上腔21的內(nèi)壁之間形成中顆粒沉淀腔a1；所述粉末燒結(jié)濾芯3的外周與所述殼體1的內(nèi)壁之間形成大顆粒沉淀腔a2；所述濾筒7的外周與所述殼體1的內(nèi)壁之間形成承壓腔a3。所述中顆粒沉淀腔a1與大顆粒沉淀腔a2的設(shè)置不僅增大了濾渣儲存空間，且提高了過濾精度。

如圖2和圖4所示，所述粉末燒結(jié)濾芯3包括若干個斜孔31、凸起32、圓形孔33和下孔34，所述圓形孔33設(shè)置在所述粉末燒結(jié)濾芯3的上端面上；所述下孔34位于所述圓形孔33的底面上，且與承壓箱100的內(nèi)腔相通，并且與所述芯體63的回流腔631相通；所述凸起32位于所述圓形孔33的內(nèi)壁上；所述斜孔31位于所述圓形孔33的側(cè)壁上，且所述斜孔31使所述圓形孔33與所述中顆粒沉淀腔a1相通，一般大顆粒不能通過所述彈性抵觸區(qū)a4，部分中顆粒和小顆粒會通過，中顆粒通過粉末燒結(jié)濾芯3時被過濾儲存在所述中顆粒沉淀腔a1內(nèi)，避免所述粉末燒結(jié)濾芯3被堵住，提高過濾效率。

如圖2、圖4和圖5所示，所述連接體4包括鼓型孔41、環(huán)形棱42、第一凹槽43、第二凹槽44和錐面45，所述鼓型孔41設(shè)置在所述連接體4的上端面上，且與所述濾筒7的內(nèi)孔相通；所述環(huán)形棱42設(shè)置在所述鼓型孔41的底面上，且使所述鼓型孔41與所述圓形孔33相通；所述鼓型孔41避免增大所述連接體4與所述鋼套62之間的摩擦力，同時為大顆粒留有一定的存儲空間，所述第一凹槽43與第二凹槽44均設(shè)置在所述連接體4的外周上，且所述彈簧5嵌設(shè)在所述第一凹槽43內(nèi)，所述第二凹槽44卡設(shè)在所述凸起32上，用于安裝；所述錐面45抵擋在所述濾筒7下部的支撐臺72上，用于固定。

如圖2、圖7和圖8所示，所述濾筒7的上端面上設(shè)有若干個小孔71，所述濾筒7的側(cè)壁上設(shè)有若干個逆流孔73，且所述小孔71與所述逆流孔73均使所述濾筒7的內(nèi)孔與所述承壓腔a3相通，并且所述小孔71的直徑大于所述逆流孔73，避免大顆粒多次被過濾，提高過濾工作效率。

綜上所述，本發(fā)明水循環(huán)時，具有過濾效率高，可進(jìn)行多層次過濾，過濾時流速均勻穩(wěn)定，不會產(chǎn)生氣泡，而且可以將部分顆粒進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了過濾效果，此外送氧效率高，另外本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、容易拆卸，因而易清理。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。